拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.計(jì)量員應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1.1 配料時(shí),工作人員應(yīng)偏離下料斗肯定距離,防止礫石傷人。如弧門卡牢,應(yīng)從側(cè)面捅料。處理骨料堵塞卡死時(shí),禁止用手掏摸； 1.2 在衡量過程中發(fā)覺問題,應(yīng)在馬上與操作員取得聯(lián)系。檢修處理時(shí),應(yīng)切斷電源； 1.3 使用電子秤計(jì)量時(shí),其傳感器螺紋吃力不得小于三牙,并擰緊螺帽。工作前,各衡量斗弧門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密； 1.4 不生產(chǎn)時(shí),衡量斗中不得存料。處理積料,應(yīng)通知操作員和拌和層工作人員。 2.操作員應(yīng)遵守下列規(guī)定： 2.1 送電前應(yīng)先與計(jì)量員和拌和機(jī)層工作人員取得聯(lián)系,合上電源后檢查掌握臺(tái)及配電盤內(nèi)各種電氣裝置動(dòng)作是否正常,發(fā)覺故障電工應(yīng)馬上

2、處理； 2.2 在確認(rèn)機(jī)電設(shè)備處于正常狀態(tài)后,發(fā)出開車信號(hào)與各層聯(lián)系,在接到允許開車的回復(fù)信號(hào)后,方可依次啟動(dòng)； 2.3 操作員應(yīng)留意觀看各部位狀況,若發(fā)覺誤配,超秤,欠秤或其它事故,應(yīng)馬上停止配料或卸料,處理完畢后方可連續(xù)操作； 2.4 無特別狀況不得停車。處理故障時(shí),應(yīng)先切斷電源。 3.拌和機(jī)操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定： 3.1 嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內(nèi)應(yīng)無存料和異物； 3.2 接操作員開機(jī)信號(hào)后,應(yīng)馬上離開攪拌筒至平安位置。發(fā)覺故障即與操作臺(tái)取得聯(lián)系,正常狀況均由操作員停車,特別狀況才可用平安開關(guān)停重車； 3.3 分料機(jī)構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)料斗,叉管,伸縮套筒等)應(yīng)暢通,檢修孔平常必需密封； 3.4 下料斗上部走道上的外溢積料,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理； 3.5 檢查攪拌筒內(nèi)混凝土質(zhì)量或取樣時(shí),應(yīng)與操作員取得聯(lián)系,檢查時(shí)應(yīng)站在攪拌筒傾倒位置的兩側(cè),嚴(yán)禁將頭,手伸進(jìn)筒內(nèi)； 3.6 清理,保養(yǎng)及處理故障時(shí),應(yīng)與操作臺(tái)取得聯(lián)系,并切斷相應(yīng)部位的電源,氣路,固定好攪拌筒位置。進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 4.出料員應(yīng)遵守下列規(guī)定： 4.1 生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗應(yīng)關(guān)閉,斗下嚴(yán)禁站人； 4.2 在確認(rèn)運(yùn)輸混凝土的吊罐,汽車等對(duì)準(zhǔn)下料口后,方可發(fā)出訊號(hào)卸放混凝土； 4.3 混凝土在集