SolidWorks的液壓閥塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、SolidWorks 的液壓閥塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1 液壓閥塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)3.1.1 液壓閥塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按照結(jié)構(gòu)和用途劃分，液壓閥塊有條形塊(BarManifolds)、小板塊(Subplates),蓋板(Coverplates)、夾板(SandwichPlates)、閥安裝底板(VakeAdaptors)、泵閥塊(PumpManifolds)、邏輯閥塊(LogicManifolds)、疊加閥塊(AccumulatorManifolds)、專用閥塊(SpecialtyManifolds)、集流排管和連接塊(HeaderandJunctionBlocks)等多種形式3536。實(shí)際系統(tǒng)中的液壓閥塊

2、是由閥塊體以及其上安裝的各種液壓閥、管接頭、附件等元件組成。(1)SolidWorks 閥塊體閥塊體是集成式液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它既是其它液壓元件的承裝載體，又是它們油路連通的通道體。閥塊體一般都采用長(zhǎng)方體外型，材料一般用鋁或可鍛鑄鐵。閥塊體上分布有與液壓閥有關(guān)的安裝孔、通油孔、連接螺釘孔、定位銷孔，以及公共油孔、連接孔等，為保證孔道正確連通而不發(fā)生干涉有時(shí)還要設(shè)置工藝孔。一般一個(gè)比較簡(jiǎn)單的閥塊體上至少有 40-60個(gè)孔，稍微復(fù)雜一點(diǎn)的就有上百個(gè)，這些孔道構(gòu)成一個(gè)縱橫交錯(cuò)的孔系網(wǎng)絡(luò)。閥塊體上的孔道有光孔、階梯孔、螺紋孔等多種形式，一般均為直孔，便于在普通鉆床和數(shù)控機(jī)床上加工。有時(shí)出于特殊的連通

3、要求設(shè)置成斜孔，但很少采用。(2)SolidWorks 液壓閥液壓閥一般為標(biāo)準(zhǔn)件，包括各類板式閥、插裝閥、疊加閥等，由連接螺釘安裝在閥塊體上，實(shí)現(xiàn)液壓回路的控制功能。(3)SolidWorks 管接頭管接頭用于外部管路與閥塊的連接。各種閥和閥塊體組成的液壓回路，要對(duì)液壓缸等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以及進(jìn)油、回油、泄油等，必須與外部管路連接才能實(shí)現(xiàn)。(4)其它附件包括管道連接法蘭、工藝孔堵塞、油路密封圈等附件。3.1.2 液壓閥塊的布局原則閥塊體外表面是閥類元件的安裝基面，內(nèi)部是孔道的布置空間。閥塊的六個(gè)面構(gòu)成一個(gè)安裝面的集合。通常底面不安裝元件，而是作為與油箱或其它閥塊的疊加面。在工程實(shí)際中，出于安

4、裝和操作方便的考慮，液壓閥的安裝角度通常采用直角。液壓閥塊上六個(gè)表面的功用(僅供參考):(1)頂面和底面液壓閥塊塊體的頂面和底面為疊加接合面，表面布有公用壓力油口 P、公用回油口 O、泄漏油口 L、以及四個(gè)螺栓孔。(2)前面、后面和右側(cè)面(a)右側(cè)面：安裝經(jīng)常調(diào)整的元件，有壓力控制閥類，如溢流閥、減壓閥、順序閥等：流量控制閥類，如節(jié)流閥、調(diào)速閥等。(b)前面：安裝方向閥類，如電磁換向閥、單向閥等；當(dāng)壓力閥類和流量閥類在右側(cè)面安裝不下時(shí)，應(yīng)安裝在前面，以便調(diào)整。(c)后面：安裝方向閥類等不調(diào)整的元件。(3)左側(cè)面左側(cè)面設(shè)有連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出油口，外測(cè)壓點(diǎn)以及其他輔助油口，如蓄能器油孔、接備用壓力

5、繼電器油孔等。液壓閥塊塊體的空間布局規(guī)劃是根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖和布置圖等的設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的。經(jīng)常性的原則如下：(1)安裝于液壓閥塊上的液壓元件的尺寸不得相互干涉。(2)閥塊的幾何尺寸主要考慮安裝在閥塊上的各元件的外型尺寸，使各元件之間有足夠的裝配空間。液壓元件之問的距離應(yīng)大于 5mm,換向閥上的電磁鐵、壓力閥上的先導(dǎo)閥以及壓力表等可適當(dāng)延伸到閥塊安裝平面以外，這樣可減小閥塊的體積。但要注意外伸部分不要與其他零件相碰。(3)在布局時(shí)，應(yīng)考慮閥體的安裝方向是否合理，應(yīng)該使閥芯處于水平方向，防止閥芯的自重影響閥的靈敏度，特別是換向閥一定要水平布置。(4)閥塊公共油孔的形狀和位置尺寸要

6、根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求來(lái)確定。 而確定閥塊上各元件的安裝參數(shù)則應(yīng)盡可能考慮使需要連通的孔道最好正交，使它們直接連通，減少不必要的工藝孔。(5)由于每個(gè)元件都有兩個(gè)以上的通油孔道， 這些孔道又要與其它元件的孔道以及閥塊體上的公共油孔相連通，有時(shí)直接連通是不可能的，為此必須設(shè)計(jì)必要的工藝孔。閥塊的孔道設(shè)計(jì)就是確定孔道連通時(shí)所需增加工藝孔的數(shù)量、工藝孔的類型和位置尺寸以及閥塊上孔道的孔徑和孔深。(6)不通孔道之間的最小壁厚必須進(jìn)行強(qiáng)度校核。(7)要注意液壓元件在閥塊上的固定螺孔不要與油道相碰，其最小壁厚也應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核等根據(jù)以上原則，液壓閥塊布局的優(yōu)化方法如下：(1)如果在液壓閥塊某面上的液壓元件的數(shù)量

7、不超過(guò) 4 個(gè)，則分別布置液壓元件在 4 個(gè)角附近，不一定在角上.這樣可以保證在兩個(gè)邊附近進(jìn)行工藝孔設(shè)計(jì)。(3)如果液壓閥塊某面上的液壓元件的數(shù)量超過(guò) 8 個(gè)以上，可以考慮使用智能方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。由于一般情況下，液壓閥塊包含的液壓元件總和不會(huì)超過(guò) 10 個(gè)以上，所以分配到各個(gè)面上的液壓元件數(shù)量不會(huì)超過(guò) 1O 個(gè)，一般在 3 到 5 個(gè)左右。由于在一般液壓閥塊設(shè)計(jì)中很少涉及到大量的液壓元件布置，所以根據(jù)前兩條的規(guī)則可以滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求。3.1.3 液壓閥塊的設(shè)計(jì)思路集成塊單元回路圖實(shí)質(zhì)上是液壓系統(tǒng)原理的一個(gè)等效轉(zhuǎn)換，它是設(shè)計(jì)塊式集成液壓控制裝置的基礎(chǔ)，也是設(shè)計(jì)集成塊的依據(jù)。閥塊圖紙上要有

8、相應(yīng)的原理圖，原理圖除反映油路的連通性外，還要標(biāo)出所用元件的規(guī)格型號(hào)、油口的名稱及孔徑，以便液壓閥塊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)閥塊前.首先要讀通原理圖，然后確定哪一部分油路可以集成。每個(gè)塊體上包括的元件數(shù)量應(yīng)適中。閥塊體尺寸應(yīng)考慮兩個(gè)側(cè)面所安裝的元件類型及外形尺寸，以及保證塊體內(nèi)油道孔間的最小允許壁厚的原則下，力求結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。3.2 基于特征的液壓閥塊的交互設(shè)計(jì) 3.2.ISolidWorks 閥塊的特征分析特征是設(shè)計(jì)者對(duì)涉及對(duì)象的功能、形狀、結(jié)構(gòu)、制造、裝配、檢驗(yàn)、管理與使用信息及其關(guān)系等具有確切的工程含義的深層次抽象的描述，是產(chǎn)品描述信息的集合3738。不同的應(yīng)用領(lǐng)域和不同的對(duì)象，特征的抽

9、象和分類方法有所不同。在機(jī)械產(chǎn)品中，將構(gòu)成零件的特征分為以下幾大類：輔助特征、幾何特征等。(1)輔助特征(2)如果在液壓閥塊某面上的液壓元件的數(shù)量不超過(guò)角附近以外， 其它液壓元件可根據(jù)情況分別布置在邊附近進(jìn)行工藝孔設(shè)計(jì)。8 個(gè)，則除了分別布置液壓元件在 4 個(gè)4 個(gè)邊附近。這樣可以保證在一個(gè)到兩個(gè)輔助特征是進(jìn)行基于特征的零件實(shí)體建模設(shè)計(jì)的輔助工具，并不是所設(shè)計(jì)實(shí)體模型的組成部分。在實(shí)體建模時(shí)，如何恰當(dāng)?shù)厥褂幂o助特征來(lái)順利完成實(shí)體建模，具有很大的技巧性。在實(shí)體模型的特征創(chuàng)建完畢后，輔助特征可被隱藏或重新顯示。輔助特征主要包括：工作平面、工作軸、工作點(diǎn)、構(gòu)造特征和特征管理設(shè)計(jì)樹。工作平面又稱工作基

10、準(zhǔn)面，是輔助創(chuàng)建草圖及其特征和執(zhí)行特征操作終止的工作平面。是一個(gè)無(wú)限邊界的平坦面，因?qū)嶓w建模的設(shè)計(jì)必須在某一平面上完成二維草圖繪制后，進(jìn)行特征操作。所以，工作平面主要作用是確定草圖平面，同時(shí)也可以作為特征操作的終止參數(shù)平面和創(chuàng)建其他工作平面的中間媒體。(2)幾何特征幾何特征是構(gòu)成零件實(shí)體模型的基本要素，是基于特征的實(shí)體建模的含義所在，是創(chuàng)建基體特征和進(jìn)行細(xì)節(jié)特征操作的主要部分。根據(jù)創(chuàng)建方式不同，將幾何特征分為草圖特征和直接生成特征。草圖特征是由二維輪廓線或橫斷面進(jìn)行拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和放樣形成的特征，因此草圖特征又分為拉伸特征、旋轉(zhuǎn)特征、掃描和放樣特征。直接生成特征是直接參數(shù)地創(chuàng)建在實(shí)體模型上的

11、特征，是系統(tǒng)或設(shè)計(jì)者已定義好的參數(shù)化特征，在建模時(shí)，只需進(jìn)行特征定位和輸入?yún)?shù)化尺寸值即可形成的特征。閥塊的特征可以知道，有最基本的基體特征，其余就是孔道及沉槽，整體設(shè)計(jì)特征如下圖所示：3.2.2 基于特征的 SolidWorksAPI 對(duì)象在SolidWorks 進(jìn)行二次開發(fā)時(shí)，首先要建立 SolidWorks 的連接，創(chuàng)建 SolidWorks 的應(yīng)用對(duì)象：LHmswAppAsObEcctSetswApp-SotidWokApplicalion)過(guò)這個(gè)曲ft就打開了SoiMWMw的接口.可以 0 用它的API法數(shù)了，接卜來(lái)就要厚立新的零件圖.裝配圖：DimPanAsObjectFig.3.

12、1Chanciisttreeofdesign1ftMd曾特征N5日Part-newpan例總裝配圉：DiniAiMTitiW,IObjectSAsmHy-iwappNewAsvmbh-這兩個(gè)函數(shù)創(chuàng)建了一個(gè)新的工作區(qū)，使能夠進(jìn)行建模和裝配?！斑x擇”可以說(shuō)是在使用 SolidWorks 時(shí)用得最多的一個(gè)命令，有很多命令在使用時(shí)都要選擇操作對(duì)象，通過(guò)調(diào)用 ModelDoc 對(duì)象中的 SelectBylD 函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)：ModelDoc.SelectBylD（objectName,objectType,x,y,z）這個(gè)函數(shù)在應(yīng)用時(shí)需要輸入五個(gè)參數(shù)：objectName表示要選擇對(duì)象的名稱，該名稱是 So

13、lidWorks 在創(chuàng)建對(duì)象時(shí)按先后順序自動(dòng)命名的，如基準(zhǔn)面 l、 基準(zhǔn)面 2、 Arcl、 Line3、 D1草圖 1Partl.SLDPRT：objectType 要輸入對(duì)象的類型， 如 PLANE（面卜 SKETCHSEGMENT（草圖上的對(duì)象如直線、圓弧等）、DIMENSION（尺寸標(biāo)注）；x,y,Z 是平面上任一點(diǎn)的坐標(biāo)值。在所選平面上插入草圖，調(diào)用 ModelDoc 中的 InscrtSketch 函數(shù)：ModelDoc.InsertSketeh()畫直線調(diào)用 ModelDoe 對(duì)象中的 CreateLine2 函數(shù)：ModelDoc.CreateLine2(xStart,ySta

14、rt,zStart,xEnd,yEnd,zEnd)ConstructionGeometry=TruexStart、 yStaa、 zStart、 rend、 yEnd、 zEnd 分別是直線的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)； ConstruetionGeometry=True時(shí)表示畫中心輔助線。畫矩形調(diào)用 ModelDoc 中的 SketchRectangle 函數(shù)：Part.SketchRectangle(vall,val2,zl,val3,val4,z2,val5)vail 和 val2 分別是左上角的 X 值和 Y 值，val3 和 val4 分別是右上角的 X 值和 Y 值，z1 和 z2 分別是左上

15、角和左下角的 Z 值。畫圓調(diào)用 ModelDoc對(duì)象中的 CreateCircle2 函數(shù):ModelDoc.CteateCirele2（xg,yc,zc,xp,yp,zp）xc、yc、zc、xp、yp、zp 分別是圓心和圓上一點(diǎn)的坐標(biāo)值?；緦?shí)體建模命令：拉伸調(diào)用 PanDoc 中的 FeatureExtrusion 函數(shù)：PartDoc.FeatureExtrusion（sd,flip,dir,tl,t2,dl,d2,dchkl,dchk2,ddirl,ddir2,dangl,dang2,offsetReverse1,ffsetReverse2）sd 為 TRUE 時(shí)表示單向拉伸為 FAL

16、SE 時(shí)雙向拉伸，以 0、l 表示；dir 為 TRUE 時(shí)表示正向拉伸。為真時(shí)有效；dir 為 TRUE 時(shí)表示反向拉伸，為真時(shí)有效；tl、t2 表示終止類型?？扇∠铝兄担?（給定深度卜 1（貫穿）、2（為貫穿下一個(gè)）、3（成形到一頂點(diǎn)）、4（成形到一面卜 5（到離指定面指定的距離卜 6（兩側(cè)對(duì)稱）；dl、d2 表示拉伸的深度；ddirl、ddir2 為 TRUE 時(shí)表示帶拔模角拉伸；dangl、dan92 為 TRUE 時(shí)表示向內(nèi)拔模，為 FALSE 是向外拔模；0ffsetRe2verseI,0ffsetReverse2 控制到離指定面指定的距離，在 t1、t2 為 5 時(shí)有效。其中 d

17、2、dchk2、ddir2、dang2、0ffsetReverse2 在雙向拉伸時(shí)有效。切除拉伸調(diào)用 PartDoc 中的 FeatureCut 函數(shù)：Part.FeatureManager.FeatureCut(sd,flip,dir,tl,t2,dl,d2,dchkl,dchk2,ddirl,ddir2,dangl,dan92,off.Revea1,offsetReverse2;keeppieceindex,normalcut)sd 為 TRUE 時(shí)表示單向拉伸，為 FALSE 時(shí)雙向拉伸，以 0、1 表示；flip 為 TRUE 時(shí)表示切除輪廓外的材料；dir 為 TRUE 時(shí)表示反向拉

18、伸，為真時(shí)有效；t1、t2 表示終止類型，可取下列值：0（給定深度）、l（貫穿）、2（為貫穿下一個(gè)卜 3（成形到一頂點(diǎn)卜 4（成形到一面）、5（到離指定面指定的距離卜 6（兩側(cè)對(duì)稱）；dl,d2 表示切割的深度；ddirl、dd 破為 TRUE 時(shí)表示帶拔模角拉伸； dangl、 dan92 為 TRUE 時(shí)表示向內(nèi)拔模， 為 FALSE 是向外拔模； 0ffsetRe2versel,0ffsetReverse2控制到離指定面指定的距離，在 tl、t2 為 5 時(shí)有效。其中 d2、dchk2、ddir2、dan92、offsetReverse2 在雙向拉伸時(shí)有效。NormalCut 正常切除時(shí)

19、為 TRUE,否則為 FALSE。.2.3 閥塊特征的 SolidWorks 參數(shù)化設(shè)計(jì)基于特征參數(shù)化建模技術(shù)是將特征設(shè)計(jì)方法與參數(shù)化技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多種設(shè)計(jì)方式（自頂而下或自底而上等）和設(shè)計(jì)形式（原始設(shè)計(jì)、相似設(shè)計(jì)和衍生設(shè)計(jì)等）的支持39。這種理念的提出，改變了傳統(tǒng) CAD 系統(tǒng)完全靠設(shè)計(jì)者指出零件幾何圖素的位置這一限制，將零件幾何體的多個(gè)圖素結(jié)合在一起，形成一個(gè)以特征為操作單位的新語(yǔ)義實(shí)體，這將包含比幾何圖素多得多的零件描述。對(duì)于一個(gè)特征來(lái)說(shuō)其構(gòu)成的幾何圖索之間的拓?fù)潢P(guān)系是不變的，特征形狀的變化只能通過(guò)給特征指定不同的參數(shù)值來(lái)實(shí)現(xiàn)40。對(duì)零件的修改就可轉(zhuǎn)化為對(duì)構(gòu)成零件特征參數(shù)

20、的修改，使得用戶不用直接參與修改零件幾何圖素位置關(guān)系的工作，大大方便了零件的設(shè)計(jì)與后期修改。本設(shè)計(jì)主要采用特征參數(shù)化技術(shù)。系統(tǒng)首先對(duì)閥塊進(jìn)行特征分析，然后進(jìn)行確定特征建立的次序，將特征歸納為參數(shù)的表達(dá)形式；最后利用 Solidworks 進(jìn)行建模，在程序中進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化驅(qū)動(dòng)。利用 SolidWorks 類型庫(kù)的支持對(duì)該系統(tǒng)的模塊進(jìn)行二次開發(fā)。草圖特征和螺紋孔定位銷孔采用基于特征的全參數(shù)造型技術(shù)，用戶可以方便地利用特征造型技術(shù)新建零件實(shí)體，也可通過(guò) SolidWorks 系統(tǒng)所提供的特征樹等功能對(duì)己有零件實(shí)體進(jìn)行編輯和修改。 采用 VB 開發(fā)參數(shù)化建模和造型實(shí)質(zhì)上是在更深的層次中應(yīng)用

21、SolidWorks,即直接利用 VB 程序?qū)olidWorks 的內(nèi)部特征函數(shù)進(jìn)行調(diào)用從而實(shí)現(xiàn)特征的生成、修改、編輯、保存等操作。創(chuàng)建基體特征的時(shí)候采用人機(jī)交互的形式建立模型，設(shè)置合理的設(shè)計(jì)變量，再通過(guò) VB 程序驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)變量實(shí)現(xiàn)模型的更新。首先根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖和布置圖等的要求，初步確定液壓閥塊的大小。在 SolidWorks 中設(shè)計(jì)閥塊的基體特征，閥塊的基體是一個(gè)長(zhǎng)方體，考慮到后期孔道特征的在各個(gè)面的創(chuàng)建，需要在長(zhǎng)方體上增加輔助特征，即三個(gè)工作基準(zhǔn)面：后視基準(zhǔn)面，左視基準(zhǔn)面和下視基準(zhǔn)面，由于面的命名沒有什么規(guī)律，很多時(shí)候是程序自動(dòng)來(lái)命名的，這樣，不方便使用 SelectbylD來(lái)選擇，

22、也不能使用坐標(biāo)值來(lái)選擇一個(gè)面，那樣做更加糟糕，所以創(chuàng)建了三個(gè)輔助平面，對(duì)面進(jìn)行布爾的判斷。然后，根據(jù)液壓閥塊在總裝圖中的位置初步確定液壓閥塊主油路孔和各元件在閥塊體上的位置，在選擇的基準(zhǔn)面上確定一點(diǎn)，插入草圖，并且實(shí)現(xiàn)螺紋孔和定位銷孔的特征實(shí)現(xiàn)，將所用的每一個(gè)元件的底板草圖尺寸從建立的相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)出，驅(qū)動(dòng)草圖特征在選擇面上的生成。隨著設(shè)計(jì)系統(tǒng)的增加，相應(yīng)的各類液壓閥的底板草圖尺寸在數(shù)據(jù)庫(kù)中的模板也會(huì)增加，但每次增加的數(shù)量會(huì)相應(yīng)的減少。這樣，就創(chuàng)建了如圖 3.2 所示的閥塊上的草圖特征及與參數(shù)無(wú)關(guān)的螺栓孔和定位銷孔的特征。第32程:初期持征的陶塊Fig.12In歸詞曲racierutoUi3

23、.3 孔道連通設(shè)計(jì) 3.3.1 孔道設(shè)計(jì)的原則液壓閥塊的六個(gè)構(gòu)造基面上都分布有各種類型的孔道。閥塊孔道連通設(shè)計(jì)過(guò)程就是根據(jù)裝配關(guān)系設(shè)計(jì)方案和原理圖的要求，確定各類孔道的孔深，以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的控制要求3839。閥塊孔道設(shè)計(jì)必須滿足以下要求：(1)滿足用戶要求，如尺寸限制、油孔位置、方位面等用戶的特殊需求。(2)滿足原理圖中對(duì)孔道連通關(guān)系的要求，該通的孔應(yīng)保證連接暢通，并滿足規(guī)定的通流面積要求，不該連通的孔不通，并滿足壁厚要求。為保證閥塊設(shè)計(jì)的質(zhì)量，在閥塊孔道設(shè)計(jì)中必須遵循以下準(zhǔn)則：(1)孔道深度的數(shù)值不包括孔尖的深度，是指孔道主體部分(圓柱體)的深度；(2)連通孔道應(yīng)盡量直通，不能直通的孔道，應(yīng)保證

24、工藝孔位置安排合理、工藝孔數(shù)目最少、幾何尺寸最小且加工簡(jiǎn)單；(3)相交兩孔應(yīng)至少包容小孔半徑，垂直相交兩孔孔深至少達(dá)到另一孔中心線，對(duì)面相交兩孔相交部分深度應(yīng)至少達(dá)到兩孔最小半徑值。對(duì)于不能直接相連的待通孔，需要設(shè)計(jì)工藝孔。而工藝孔的設(shè)計(jì)，不僅要滿足于連通兩待通孔，還應(yīng)使油流通暢、能滿足一定的通流面積。所以在設(shè)計(jì)工藝孔位置、尺寸時(shí)除了遵循以上準(zhǔn)則外，還應(yīng)遵守以下規(guī)范：(1)工藝孔位置應(yīng)保證至少通過(guò)小孔的一半；(2)工藝孔的半徑等于小孔的半徑 Rg=Min(Rl,R2)。3.3.2 孔道連通設(shè)計(jì)孔道連通設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)就是實(shí)現(xiàn)閥塊上任意兩條孔道的連通。分析兩孔道的相對(duì)位置關(guān)系是孔道連通設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，它決

25、定了孔道設(shè)計(jì)的連通方法、工藝孔數(shù)目和工藝孔設(shè)計(jì)的情況等40。閥塊上兩孔道間的位置關(guān)系有以下幾種情況：(1)兩孔道位于同一平面(簡(jiǎn)稱兩孔同面)對(duì)于兩孔同面的孔道連通設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單直觀，下面來(lái)重點(diǎn)研究一下兩孔對(duì)面和兩孔臨面的情況。設(shè)液壓閥塊的長(zhǎng)寬高分別為 L,w,H。設(shè)待連通的兩個(gè)孔的坐標(biāo)分別為臼，九）和乃.力（2）兩孔道位于相對(duì)平面（簡(jiǎn)稱兩孔對(duì)面）兩孔位于相對(duì)平面的時(shí)候，分為兩種情況：前視基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)面 1（后視基準(zhǔn)面）；右視基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)面 2（左視基準(zhǔn)面）。先研究第一種情況，當(dāng)兩點(diǎn)在前視基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)面 1 上的時(shí)候，此時(shí)工藝孔需要打兩個(gè)，孔心分別為 i5外）和 3 H,二），：四個(gè)孔的孔深分別為

26、；1,W-z.H-min（/，三）4中二是根據(jù)底板尺寸和粒置自主隋定的.第二種情況的時(shí)候.兩個(gè)工藝扎心里標(biāo)分別為y2*t和（巧，R.4）.四個(gè)孔的花泮分別為,工，ETj-min優(yōu).打-mine”工）甘.R./、中 x 是根據(jù)底板尺寸和位置自主確定的。（3）兩孔道位于相鄰平面（簡(jiǎn)稱兩孔鄰面）兩孔位于相鄰平面的時(shí)候，分為四種情況，兩孔在右視基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)面 1,兩孔在基準(zhǔn)面 3 與基準(zhǔn)面 1,兩孔在右視基準(zhǔn)面與前視基準(zhǔn)面， 兩孔在基準(zhǔn)面 3 與前視基準(zhǔn)面這里只列出第一種情況，其他以此類推。兩孔在右視基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)面 1 的時(shí)候，此時(shí)需要打一個(gè)工藝孔，工藝孔的坐標(biāo)是力,）三個(gè)孔的孔深分別為:天W口卜乃）.3.4 輔助功能的開發(fā)3.4.1 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換在 VisualBasic 的編程語(yǔ)言里對(duì) SolidWorks 進(jìn)行二次開發(fā)的語(yǔ)言所需要的坐標(biāo)有些是空間坐標(biāo)， 而數(shù)據(jù)庫(kù)里的坐標(biāo)都是基于二維平面圖而建立的。為了要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，必須進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換以獲得草圖的坐標(biāo)的時(shí)候程序是由兩部分組成，一部分是獲得草圖點(diǎn)空間坐標(biāo)，一部分是獲得草圖點(diǎn)的空間坐標(biāo)的坐標(biāo)，