硫酸卸車操作規(guī)程

1、四川中騰能源科技有限公司硫酸卸車操作規(guī)程編制： 復(fù)核：批準(zhǔn)：8 / 5硫酸卸車操作規(guī)程及應(yīng)急處置目的 ：為了規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)卸車作業(yè)程序，明確操作步驟，劃分卸車環(huán)節(jié)安全責(zé)任，特制訂本規(guī)程。適用范圍 ： 本規(guī)定適用于硫酸的卸車、 儲(chǔ)存及應(yīng)急處置各環(huán)節(jié)管理。卸車操作：卸車過程中嚴(yán)禁操作人員脫離崗位。1、卸車前的準(zhǔn)備工作：1.1 卸車人員檢查好卸車流程，記錄好罐液位，防止儲(chǔ)罐冒罐。1.2 卸車人員穿戴好防護(hù)面罩、 防酸 橡膠 手套、 防酸 圍裙 等防護(hù)用品。1.3 檢查應(yīng)急用品是否完整可用，如干凈棉布、鐵鍬、沖洗水等。1.4 檢查卸車管線連接處是否有滲漏現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)處理。2、卸車前的操作：2.1

2、引導(dǎo)車輛到達(dá)指定的卸車地點(diǎn)， 熄火下車并交出車鑰匙， 墊上止滑木塊。2.2 檢查車輛并做好記錄。2.3 操作人員連接好車輛與卸車泵的連接并確認(rèn)連接準(zhǔn)確牢固，密封良好，防止漏酸。2.4 確認(rèn)無誤后開啟卸車泵， 待卸車泵壓力表壓力升起后緩慢開啟出口閥，初始閥門開度為 1/3 。2、卸車中的操作：2.1 卸車泵壓力平穩(wěn)后可將出口閥門略微開大但不超過2/3 。2.2 卸車過程中操作人員應(yīng)密切注意卸車泵壓力情況， 防止上量不好或車內(nèi)抽空。2.3 即將卸完時(shí)應(yīng)先將泵出口閥門緩慢關(guān)小， 直至泵壓力表不顯示壓力停泵。2.4 關(guān)閉卸車泵、車輛卸車閥門，取下卸車軟管，確認(rèn)和車輛無任何工藝連接后將車鑰匙交由司機(jī)，車

3、輛駛離卸車現(xiàn)場(chǎng)。2.5 收拾現(xiàn)場(chǎng)并記錄好儲(chǔ)罐液位。注意事項(xiàng)：1. 操作人員應(yīng)盡可能占據(jù)上風(fēng)向，防止吸入酸氣。2. 硫酸具有強(qiáng)腐蝕性，灌裝硫酸時(shí)，須特別注意，防止硫酸濺出傷人。3. 硫酸如有泄漏，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，做好稀釋回收或中和處理。嚴(yán)禁外排，造成污染。4. 作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。應(yīng)急處置：1. 泄漏應(yīng)急處理1.1 應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。 應(yīng)急處理人員穿戴自給正壓式呼吸器， 穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄露物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。 用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占萜鲀?nèi)， 回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。2. 急救措施2.1 皮膚接觸： 大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去， 不能用力按、擦，否則會(huì)擦掉皮膚；少量硫酸接觸無需用干布。然后用大量冷水沖洗，再用3%-5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體，最后再用NaHCO溶液涂于患處，最后用0.01%的蘇打水（或稀氨水）浸 泡。就醫(yī)。2.2 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。2.3 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空