綜合管廊專項(xiàng)施工方案

1、中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)（一期）市政箜程管癖施工方案濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)（一期）市政工程三標(biāo)綜合管廊專項(xiàng)施工方案工程 名稱：濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)市政道路及地下綜合管廊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（一期）編寫(xiě) 單位：濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)（一期）市政項(xiàng)目三標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部二0一六年七月目錄一、編制依據(jù) 3二、編制原則 3三、工程概況 4四、施工計(jì)劃 54.1 施工機(jī)械及人員配置 54.2 施工工期計(jì)劃安排 6五、施工程序與工藝流程 6六、施工方法 66.1 施工前準(zhǔn)備 66.2 測(cè)量放樣 76.3 基坑開(kāi)挖 76.4 墊層及底板防水施工 86.5 綜合管廊鋼筋硅澆筑 96.6 變形縫處理 186.7 墻身及頂板防水處理

2、 186.8 附屬構(gòu)筑物施工 206.9 接地體（線）的連接 226.10 溝梢回填 22七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 187.1 . 質(zhì)量保證 187.2 管理措施 207.3 質(zhì)量要求 207.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 20八、安全環(huán)保 211中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)（一期）市政箜程管癖施工方案8.1 安全要求及措施 218.2 環(huán)保措施 23綜合管廊施工方案一、編制依據(jù)1、濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)及市政道路及地下綜合管廊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目(一期)三標(biāo)段招標(biāo)文件；2、濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)及市政道路及地下綜合管廊等基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)項(xiàng)目(一期)三標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙；3、城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范(GB50838-20154、鋼筋焊接

3、及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)5、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(TGJ107-2006、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB 50108-2008)7、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)8、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20099、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-201D10、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)11、城鎮(zhèn)綜合管廊工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(J12139-2012)二、編制原則1 .在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、 合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2 .充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)

4、 化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。3 .強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹(shù)立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品 工程。4 .實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信 息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益 的預(yù)期目標(biāo)。5 .遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹招 標(biāo)文件要求。三、工程概況天辰路綜合管廊起點(diǎn)茂嶺二號(hào)路，終點(diǎn)茂嶺三號(hào)路，長(zhǎng)度約514m 天辰路與茂嶺三號(hào)路交叉口放在天辰路中， 交叉口北側(cè)計(jì)算至第一道 變形縫，南側(cè)按照天辰路道路紅線寬度外擴(kuò) 10m天辰路與茂嶺二號(hào) 路交叉口放在天辰路中，按照天辰路道路紅

5、線寬度每邊外擴(kuò)10m設(shè)計(jì)為三艙室（熱力艙、綜合艙、備用艙），斷面為11.4mx 3.4m,布 置在機(jī)動(dòng)車道下方。綜合管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆施工，結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí) 為C35抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 P8。綜合管廊斷面圖四、施工計(jì)劃4.1施工機(jī)械及人員配置主要施工機(jī)械投入計(jì)劃表在舁 廳P設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)42壓路機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)34全站儀臺(tái)15水準(zhǔn)儀臺(tái)16插入式振動(dòng)器臺(tái)67裝載機(jī)臺(tái)2主要施工人員配備計(jì)劃表在舁 廳P崗位及工種人數(shù)1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）252模板工（模板制作、安裝）203混凝土工（混凝土的澆灌）204雜工155專職安全員16技術(shù)人員37焊工48挖掘機(jī)操作手49壓

6、路機(jī)操作手210裝載機(jī)操作手24.2施工工期計(jì)劃安排序號(hào)工期工序2016年8月2016年9月2016年10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2溝槽開(kāi)挖3基底處理4綜合管廊鋼筋硅澆筑5防水處理及溝槽回填五、施工程序與工藝流程因本綜合管廊施工長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故在施工的時(shí)候按照設(shè)計(jì)以15-30米為一個(gè)施工單元，其施工程序?yàn)椋菏┕で皽?zhǔn)備一測(cè)量放樣-基坑開(kāi)挖一地基處理一澆筑墊層混凝 土一綜合管廊底面防水處理一架設(shè)底板模板及底層鋼筋一底板鋼筋 硅澆筑一架設(shè)墻身及頂板模板、鋼筋一墻身及頂板鋼筋硅澆筑一墻身 及頂板防水處理一基坑回填 六、施工方法6.1 施工前準(zhǔn)備1、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)

7、交底，技術(shù)員對(duì)各施 工班組及機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤。2、采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地，平整范圍為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置外2米，要求場(chǎng)地平順。如場(chǎng)地為魚(yú)塘、溝渠等，先進(jìn)行處理后，再 回填至與附近地面高程。6.2 測(cè)量放樣對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開(kāi)挖線 位置，直線段每20米一個(gè)樁，曲線段每10米一個(gè)樁，樁與樁之間撒 白石灰，每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。6.3 基坑開(kāi)挖根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告及綜合管廊設(shè)計(jì)圖紙，基坑開(kāi)挖采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖。本綜合管廊平均開(kāi)挖深度為4.3m,開(kāi)挖邊坡均為1: 0.3,邊坡放 坡較平緩，故在綜合管廊基坑開(kāi)挖時(shí)基本不需要做開(kāi)挖邊坡支護(hù)措

8、施。綜合管廊特是地段為深基坑深基坑長(zhǎng)度為392.76m,開(kāi)挖深度為5.3-6.5m。開(kāi)挖深度在4.3-5.3m采用在邊坡開(kāi)挖3m寬度的二級(jí)臺(tái)階 以保證安全，深度大于5.3m時(shí)采用土釘支護(hù)的方案。土釘支護(hù)示意圖一般基坑開(kāi)挖橫斷面具體開(kāi)挖施工如下：1、基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械站立在基梢兩米外以減輕土 側(cè)壓力，所有開(kāi)挖的土方外運(yùn)至棄土場(chǎng)，做到隨挖隨外運(yùn)，禁止堆放 基梢兩側(cè)。2、每次基坑開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行校核，保證基坑開(kāi)挖過(guò) 程中不超挖也不欠挖，以防止開(kāi)挖放坡過(guò)緩形成浪費(fèi)或者開(kāi)挖放坡過(guò) 陡造成邊坡坍塌。3、基坑開(kāi)挖至距基底10cm應(yīng)立即停止開(kāi)挖，改為用人工進(jìn)行清理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底

9、以下土體穩(wěn)定。4、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，每隔 20m設(shè)置一個(gè)集水坑，以保 證土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側(cè)使用挖機(jī)開(kāi)挖坡道，供施工人員上下基坑及材料 進(jìn)出基坑；人工開(kāi)挖時(shí)要求觀測(cè)員全程觀測(cè)， 基坑兩邊各安排一個(gè)安 全員進(jìn)行來(lái)回巡查，確?；觾?nèi)作業(yè)人員安全。6.4 墊層及底板防水施工基坑開(kāi)挖時(shí)，基底標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)底標(biāo)高低10cm,人工清理基坑后，澆筑C20素混凝土找平墊層，墊層輪廓線應(yīng)大于管廊輪廓線 15cm 作為操作空間。墊層作為管廊鋼筋及混凝土施工的底模， 素混凝土表 面應(yīng)保持平整，標(biāo)高應(yīng)與綜合管廊設(shè)計(jì)底標(biāo)高一致。墊層施工完成后開(kāi)始施工底板防水，1、基層處理。防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行檢驗(yàn)，基層

10、應(yīng)做到平整、無(wú)尖銳異 物，不起砂、不起皮，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，無(wú)浮渣、浮灰、油污等，在 根部無(wú)蜂窩、麻面。如若不滿足，則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，處理后的基 層必須堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、干凈，不得過(guò)于光滑，需有一定的粗糙度， 基層不得有明水。防水涂料及防水卷材的施工最宜溫度均為535°之間，氣溫超出其溫度范圍時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁雨天施工。2、防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要縱向搭接，允許進(jìn)行一次縱向搭接，搭接寬度不得小于100mm搭接壓滿粘結(jié)并通過(guò)排汽壓實(shí)，邊緣處擠出形成密封。9中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)(一期)市政箜程管癖施工方案3、防水卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意，較低的一副防水卷材

11、粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，兩層利用自帶粘貼部分粘貼密實(shí)。 鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板 將防水推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起， 其他部分無(wú) 空鼓。底板防水構(gòu)造如下：昉水制土 P8L2星MBP-P一分子自相助鹿防水糖材)白可片*h非新青基版科、RMftg)10cmMC20曼凝土期I Z k底板防水構(gòu)造示意圖6.5 綜合管廊鋼筋及硅澆筑綜合管廊縱向每隔30m設(shè)置變形縫，變形縫區(qū)段范圍內(nèi)連續(xù)澆 筑，施工中不準(zhǔn)留設(shè)豎向施工縫。豎壁設(shè)置一道水平施工縫，其位置 在底板以上50cm處。鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑 底板上50cm,第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和第二階段 采用鋼板止水帶連接

12、。1、鋼筋加工(1)鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列規(guī)定鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋宜選用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB235 HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%, HRB335 HRB400 HRB50濤帶肋鋼筋的冷拉率不宜 大于1%。(2)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB23駁鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做 135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB

13、400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋做不大于90彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(3)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無(wú)具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90° ;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135 o箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(4)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開(kāi)始逐步向兩端彎制

14、，彎鉤應(yīng)一次完成。11中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)(一期)市政箜程管癖施工方案2、鋼筋安裝采用焊接接頭的鋼筋，焊接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 相關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭 數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的50%鋼筋遇到孔洞時(shí)，應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng) 與孔洞口加固筋焊接錨固。鋼筋的描固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求， 操作 工人須持證上崗。鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎牢固。做好水電預(yù)埋件安裝，安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤，牢固穩(wěn)定，不易位 移。管廊施工時(shí)，預(yù)埋好人孔、氣孔等洞口預(yù)

15、埋鋼筋。3、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度，底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm其余均為30mm 采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1nl呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過(guò)重導(dǎo)致位移 或墊塊損壞。4、鋼筋驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè),大批量的必須進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)允許 偏差見(jiàn)下表。鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng)目允許偏差值(mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸

16、77;5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢盟方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距 一±10鋼尺量?jī)啥?、中間答一點(diǎn).排距+ 5取最大值保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)|±10鋼尺檢查枉、梁士5釧尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查拚扎短筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接二檔.取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平面走+3.0鋼尺和塞尺檢查5、模板工程模板工程是保證硅施工質(zhì)量，加快工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之

17、一，因此，結(jié)合工程特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模 板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑硅的自重，側(cè)壓力及施工過(guò) 程中所產(chǎn)生的荷載。(1)模板選擇三標(biāo)模板選用三種材質(zhì)模板分別為竹膠板、塑料模板、鋼模板。頂模采用竹膠板、塑料模板進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)注意木模與木模的補(bǔ)縫。管廊頂板支架采用滿堂支架，頂板板面鋪完后，對(duì)細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，要保證平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板，使用一次性止水拉桿對(duì)拉固定，布置間距為50cm呈梅花型布置，拉桿長(zhǎng)度為 d+20cm的中14圓鋼（d=墻壁厚度）。當(dāng)硅強(qiáng)度達(dá)到

18、規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。（2）頂板滿堂支架頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架布置為 60cm （橫向）x 60cm（縱向）x 90cm（步距），在頂托上鋪設(shè)10X 10cm方木作為縱向分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向8X 8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)S =12mnl勺竹膠板做為 底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚2.7mm外徑。48mm上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑（|）48mm 普通鋼管，壁厚2.5mm板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法 進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。I1144

19、I60-&060 I 606008。| 希 神就| 翩 | 蒯 | 前卜十叩 十 卜卜士十十卜十十支架橫向布置圖13中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)（一期）市政箜程管癖施工方案（3）模板安裝的技術(shù)要求：操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙， 了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按 施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各 部位尺寸和技術(shù)要求等，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件，尚應(yīng)熟悉模 板工程的施工方案及模板配制圖等。模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已 刷脫模劑。模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、 標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。模板安裝完畢后，應(yīng)

20、進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符 合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動(dòng)，符合質(zhì)量要求， 以保證在硅澆筑過(guò)程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。安裝模板中應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位 移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病。模板工長(zhǎng)在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對(duì)性自檢自查，防止 發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施。模板安裝時(shí)如果選擇的是鋼模板還將注意選用合理的隔離劑， 隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對(duì)硅及鋼筋無(wú)損害。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表向平整度刨光模板、鋼模3

21、不刨光模板5垂直度墻、板0.1 % H,且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注：H為墻的高度（mm（4）模板拆除：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除；一般混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除模板。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到下表強(qiáng)度時(shí)方可拆除。在舁 廳P構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度的百分比（%）1板<2>5022<L<8>753<8>1004梁<

22、;8>7558>1006懸臂構(gòu)件->100預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂 縫現(xiàn)象時(shí)，方可撥除，拔除時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到 0.4MPa-0.8MPa時(shí)為宜，拔出時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。變形縫模板拆除與側(cè)墻一致。如設(shè)計(jì)對(duì)拆除承重模板、支架另 有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的技術(shù)要求：A、模板拆除應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵 循先支后拆，后支先拆的順序；先拆不承重的模板，后拆承重部 分的模板。拆除時(shí)嚴(yán)禁將模板從高處向下拋扔。B、卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落 量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大；在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡

23、卸落，在橫向同時(shí)一 起卸落。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。C、拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法 進(jìn)行；不應(yīng)對(duì)頂板形成沖擊荷載。DK模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。E、冬季施工時(shí)，模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小 時(shí)拆除，溫差不宜超過(guò)15C,拆除模板后立即覆蓋保溫。6、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)硅強(qiáng)度等級(jí)為 C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8,混凝 土中最大氯離子含量應(yīng)小于 0.1%,最大堿含量應(yīng)小于3.0kg/m3。澆筑混凝土前，應(yīng)將扶梯、墻管、預(yù)埋鐵等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè) 牢固，防止混凝土澆筑時(shí)松動(dòng)。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先 留出，不得事后敲鑿

24、。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行澆注，必須在混凝土工 程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工，如下圖所示；（1）混凝土振搗混凝土底板澆筑時(shí)，混凝土從側(cè)墻墻口處灌入，根據(jù)混凝土自 然流動(dòng)到底板觀察口（振搗口），利用振搗棒在振搗口進(jìn)行振搗，振 搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土 振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振 動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞?；炷翝仓Α㈨敯宀糠譂仓c振搗應(yīng)密切配合，第一層混凝 土下料速度應(yīng)減慢，待混凝土充分振實(shí)后再繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)注意振實(shí)， 混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。（2）混

25、凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度情況，分程度進(jìn)行調(diào)整。墻身、頂板澆筑8-12小時(shí)之內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，待拆模后涂混凝土 養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于-10 C,應(yīng)覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。6.6 、變形縫處理變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫，采用 中埋式鋼邊橡膠止水帶。沿著板（墻）厚方向具體處理為 30*50mm® 組份聚硫密封膏+聚乙烯低發(fā)泡填縫板。如圖所示：6.7 墻身及頂板防水處理綜合管廊墻身防水采用1.5厚MP出色單組份聚氨酯防水涂料 +1.5厚MBA-C反叉層壓膜自粘防水卷材+5cm厚聚苯乙烯泡沫塑料 板；頂板1.5厚MP電色單組份聚氨酯防水涂料+1.5

26、厚MBA-C比叉 層壓膜自粘防水卷材+油氈隔離層+7cm厚C20細(xì)石混凝土；底板采用 1.2厚MBP-PW分子自粘膠膜防水卷材。如下圖所示：7W襦良胃日立畫(huà)運(yùn)咨里靜乾城合管廊防水設(shè)計(jì)限1WMPU白“*一婚防杜耳-'"料PEsin（1）施工工藝涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或 SB謝合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。將卷材按預(yù)定位置放好后，開(kāi)始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輻壓實(shí)。操作時(shí)卷材不 要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完 一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的

27、鐵輻再滾壓一遍， 不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。鋪貼時(shí)，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長(zhǎng)度均為 100mm相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層， 每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm勺防水材料。卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉， 封閉處固 化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，注意保護(hù)成品。涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌均勻，并應(yīng)根據(jù) 有效時(shí)間確定沒(méi)次配制的用量；涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻， 涂刷應(yīng)待前邊涂刷層干燥成膜后進(jìn)行，同層涂膜的先后搭壓寬度宜為 3cm-5cnrj

28、涂料防水層的甩槎處接槎寬度不應(yīng)小于 10cm,接涂前應(yīng)將 甩槎表面處理干凈。（2）注意事項(xiàng)防水基面（找平層）必須堅(jiān)硬、平整、干燥（含水率不宜大于 10%、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。卷材不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取 措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包 現(xiàn)象。搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接；臨時(shí)性保護(hù)墻宜采 用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面宜做找平層；從底面折向立面的卷材與永久 性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工；卷材與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍 護(hù)結(jié)構(gòu)模板的接觸部位，應(yīng)

29、將卷材臨時(shí)貼附在該墻上或模板上， 并應(yīng) 將頂端臨時(shí)固定；當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材接槎部位 應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施；混凝土結(jié)構(gòu)完成，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將 接槎部位的各層卷材揭開(kāi)，并應(yīng)將其表面清理干凈，如卷材有局部損 傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.8 附屬構(gòu)筑物施工施工中應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，避免管道主體結(jié)構(gòu)與附屬構(gòu)筑物之 間產(chǎn)生過(guò)大差異沉降，而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、變形、破壞。管道接口不得包覆在附屬構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)內(nèi)部。井室的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。管道穿過(guò)井壁的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)A、金屬類無(wú)壓力管道，其管外壁與砌筑井壁洞圈之間為剛性連接時(shí) 水泥砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。B、金屬類壓力管

30、道，井壁洞圈應(yīng)預(yù)設(shè)套管，管道外壁與套管的間隙 應(yīng)四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密實(shí)；C對(duì)于現(xiàn)澆混凝土井室，井壁洞圈應(yīng)振搗密實(shí)。綜合管廊工程檢查井、投料口、出線口、通風(fēng)口、排風(fēng)口等工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：A、澆筑前，鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比滿足設(shè)計(jì)要 求；B、振搗密實(shí)，無(wú)漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象；C及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度等級(jí)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不得受力；D澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。E、有支管、連接管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支管、 連接管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接

31、處應(yīng)嚴(yán)密，符合防水要求。F、井蓋選用的型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，宜采用標(biāo)志明顯的球墨鑄鐵井蓋；道路上的井室必須施工重型井蓋， 裝配穩(wěn) 固。6.9 接地體（線）的連接接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣 設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接 時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝 置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5014由勺規(guī)定執(zhí)行。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，焊接的焊縫平整、飽滿，無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷；氣搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：A扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）；B、圓鋼為其直徑的6倍；C圓鋼與

32、扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6倍;D扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，應(yīng)在其接觸部 位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或 直角由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接 E、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（按零） 的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接；F、接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋深距地面不小于60cmi 6.10溝梢回填綜合管廊土建完成后，管廊外側(cè)及頂部采用合格填料回填， 路堤 范圍內(nèi)滿足道路技術(shù)要求。土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，防止超填。頂板表 面覆土?xí)r避免大力夯填，頂板及側(cè)墻外0.5m范圍

33、內(nèi)采用人工回填，用 小型蛀式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，其余部分采用 12T壓路機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí)回 填?；靥钔翂簩?shí)度不低于設(shè)計(jì)值，已建好的管廊必須及時(shí)回填覆蓋， 嚴(yán)格長(zhǎng)期暴露。七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)7.1 .質(zhì)量保證7.1.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)根據(jù)招標(biāo)文件及本公司質(zhì)量體系的要求， 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為： 單位工程交工驗(yàn)收合格率100%分部工程合格率100%分項(xiàng)工程驗(yàn)收 合格率100%交工驗(yàn)收階段抽查項(xiàng)目的平均合格率95%Z上。確保優(yōu)良 工程，正常優(yōu)質(zhì)工程。杜絕重大質(zhì)量事故，有效防止一般事故。質(zhì)量 方針是“科學(xué)決策，規(guī)范管理，創(chuàng)一流質(zhì)量，鑄精品工程” 。將質(zhì)量 管理職能分解到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總

34、的質(zhì)量23中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)（一期）市政箜程管癖施工方案方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人 的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作 為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁工程師負(fù)責(zé) 質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證體系框圖中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)(一期)市政箜程管癖施工方案7.2 管理措施(1)建立以經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組， 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)。(2)嚴(yán)格崗位責(zé)任制，分項(xiàng)工程師對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢 查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。(3)對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道

35、工序嚴(yán)格把關(guān)，保證工程施工 質(zhì)量。(4)實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100漏檢，分項(xiàng)工程 師100皰驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。(5)認(rèn)真填寫(xiě)施工日志及各工序施工原始記錄。7.3 質(zhì)量要求(1)開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確定位結(jié)構(gòu)物位置，并埋設(shè)護(hù) 樁增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。(2)凝土采用商混，輸送車運(yùn)輸，汽車泵送入模，精心振搗，保證質(zhì)量。(3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)做好沉降逢和鋪底、防、排水設(shè)施，并確保沉 降縫在整個(gè)設(shè)計(jì)斷面上貫通。7.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)綜合管廊施工允許誤差，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定。綜合管廊的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位± 10 (mm用經(jīng)

36、緯儀檢查38處2內(nèi)、外包尺寸± 10 (mrm用鋼尺量，每孔35處3標(biāo)同認(rèn)差± 10 (mrm用水準(zhǔn)儀測(cè)量4相鄰段不均勻沉降±5 (mrm用水準(zhǔn)儀測(cè)量八.安全環(huán)保8.1 安全要求及措施(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。(3)基坑四周安裝防護(hù)欄、設(shè)立警示牌和警示燈，掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安 全網(wǎng)。在距基坑邊緣2.0米內(nèi)禁止堆放棄土、禁止車輛通行。(4)不得在乙快瓶和氧氣瓶周圍用火，抽煙和亂扔煙頭；在進(jìn) 行鋼筋焊接時(shí)，嚴(yán)格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。(5)電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、 易爆

37、物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢, 拉閘上鎖。(6)各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、 起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。(7)硅澆注過(guò)程中，硅攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司 機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人 事故。(8)為保證夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)從配電箱接電，每個(gè)施工點(diǎn)至少有2盞照明設(shè)施。(9)現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1.人員1 .全員“二不傷害”教育，特殊工種持證上崗。2 .水上施工安全教育和保護(hù)。3 .進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽27中鐵十四局集團(tuán)濟(jì)

38、南中央商務(wù)區(qū)（一期）市政箜程管癖施工方案2.環(huán)境1 .天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。2 .周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3 .施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。4 .施工用電“三相五線”制，保證起碼的接地。3.過(guò)程1 .起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具， 指揮信號(hào)規(guī)范、天。2 .工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙快瓶歸框吊運(yùn)提升。3 .按安全檢查“三單”（整改通知單、催辦通知單、 查封通知單）制度整改事故隱患。主要機(jī)械（吊車、拌 和站等）1.荷載1 .吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2 .卷?yè)P(yáng)機(jī)最大負(fù)重留啟安全系數(shù)。2.作業(yè)過(guò)程1 .控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。2 .高壓混

39、凝土拖泵的輸送性卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)， 防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。3 .定期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1.防局空墜落物 體打出。2.防上下層相互 碰撞。1 .嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。2 .搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè) 計(jì)。3 .施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道 棚，材料堆放有秩序。4 .重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。用電操作1.防漏電。2.防電氣傷人。1 .現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè) 閘要規(guī)范，按照方案操作。2 .用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。3 .大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路 電閘要嚴(yán)格防潮防雨。（1）綜合管廊基坑開(kāi)挖棄土臨時(shí)存放要堆放整

40、齊，對(duì)于多余棄土要運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)或用于回填基坑、平整場(chǎng)地等；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)時(shí)刻注意環(huán)境保護(hù)，對(duì)于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物，必須及時(shí)清理，運(yùn)至垃圾場(chǎng)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焚燒；（3）鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應(yīng)集中分類堆放；（4）硅澆筑中出現(xiàn)的多余硅應(yīng)用于其它臨建工程，不得隨意棄于施工現(xiàn)場(chǎng)。支架計(jì)算書(shū)頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架布置為 60cm （橫向）x 60cm （縱向）x 90cm（步距），在頂托上鋪設(shè)10X 10cm方木作為縱向分配 梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向10X 10cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)S=12mm勺竹膠板做 為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚 2.7mm外徑 d 48mm上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑（|）48mm 普通鋼管，壁厚2.5mm板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋.本方案采用最不利的荷載計(jì)算為橫向90cmx縱向90cm支架114DI支架橫向布置圖3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)：（一）竹膠板（S =12土 1mm此處取單位長(zhǎng)度1米驗(yàn)算）：（2） 東北落