高層住宅采暖施工方案-有地暖

1、太鐵榆次花園路經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)工程1號(hào)樓室內(nèi)采暖施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：XXX建筑安裝工程有限公司頁(yè)腳內(nèi)容4目 錄目 錄1二、編制依據(jù)2三、主要施工方法和技術(shù)措施 21、工藝流程32、套管制作安裝33、采暖干管的安裝 34、立管安裝35、支管安裝46、管道支架47、地暖管鋪設(shè)48、管道安裝工藝79、管道試壓沖洗910、系統(tǒng)調(diào)試 10四、質(zhì)量保證措施 10五、水暖安裝工程成品保護(hù) 10六、水暖安裝工程安全施工與文明施工措施 11一、工程概況工程名稱(chēng)：經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)1號(hào)樓建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)研究院建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXX建筑面積32822m2, 28層，檐高82.7m,剪力墻結(jié)構(gòu)；本工程采暖

2、總熱負(fù)荷為1132.33KW,熱負(fù)荷指標(biāo)為34.65W/itf,采暖熱媒來(lái) 自小區(qū)集中供熱熱交換站，熱媒溫度為 5040c低溫水，采暖系統(tǒng)分為高低區(qū)采 暖系統(tǒng)，115層為低區(qū)，1628層為高區(qū)，采暖系統(tǒng)總阻力損失為 50Kpa,系 統(tǒng)定壓由換熱站解決。系統(tǒng)采用分戶獨(dú)立采暖系統(tǒng)，各戶系統(tǒng)均為低溫?zé)崴孛?輻射供暖，共用立管采用異程下分式，共用立管在每層引出供、回水至各個(gè)分集 水器。住宅室內(nèi)埋地管道采用PERTH與PPR管，分集水器連接件的材料采用銅質(zhì)， 連接件與加熱管之間的連接采用卡套式或卡壓式擠壓夾緊連接，PPR管采用熱熔連接，塑料管與鋼管連接采用專(zhuān)用管件連接；其余管道管徑100mm者采用熱鍍

3、鋅鋼管，螺紋連接， 100采用無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接，地下室明設(shè)，其余安 裝在管道井內(nèi)。二、編制依據(jù)1、xxx建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的暖通施工圖紙，以及招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更和 各種批準(zhǔn)后的技術(shù)核定單等。2、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20023、xxxxx標(biāo)準(zhǔn)圖集。三、主要施工方法和技術(shù)措施在主體結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中安裝與土建密切配合，按作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水作業(yè)， 裝飾工程開(kāi)始后，影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應(yīng)在裝飾作 業(yè)前完成1、工藝流程安裝儲(chǔ)備一預(yù)留、預(yù)埋一預(yù)制加工和支架制作安裝一干管安裝-立管安裝一 支管安裝一地暖管鋪設(shè)一管道系統(tǒng)試壓一管道沖洗一系統(tǒng)調(diào)試2、

4、套管制作安裝根據(jù)所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長(zhǎng)度。套管比管道外徑大68mm。用于樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课缓负眉荑F。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套 管穿好，穿樓板的套管上端要高出地面面層 20mm,下端與樓板面平；穿墻套管 兩端與墻飾面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線要垂直，管道安裝完畢套管的縫隙 要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填料嚴(yán)密處理。 地下室墻上的柔性防水套管按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、 規(guī)格型號(hào)及位置進(jìn)行安裝，安裝完畢后要對(duì)套管進(jìn)行加固，并在套管內(nèi)塞填不燃 材料填充物。3、采暖干管的安裝安裝從總進(jìn)入口開(kāi)始，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)，按編 號(hào)依次焊接連接，安裝后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變

5、徑。管口加好臨時(shí) 封堵。待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。4、立管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定橫支管的高度，在墻面上畫(huà)處橫線；立管安裝應(yīng)先 吊好預(yù)留洞的垂直度再按順序由下往上，層層連接。立管安裝前應(yīng)先清除立管甩 頭處閥門(mén)和連接間的臨時(shí)封堵物、污物和泥沙等，然后經(jīng)檢查管件的朝向正確無(wú) 誤后即可固定立管。5、支管安裝支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。6、管道支架管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。鋼管水平安裝間距不得大于下表規(guī)定。鋼管水平安裝間距管徑（mm）1520253240507080100125150200250鋼管、保溫管（mm）1.5222.5334

6、.5555678不保溫管（m）2.533.544.55666.5789.511立管每層裝一管卡，固定在結(jié)構(gòu)上。7、地暖管鋪設(shè)1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備-基層清理一絕熱層的鋪設(shè)一分集水器安裝一地暖管鋪設(shè)一水壓試驗(yàn)并保壓一澆注細(xì)石混凝土、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)-采暖系統(tǒng)試壓一工程驗(yàn)收2）施工準(zhǔn)備熟悉圖紙、規(guī)范、圖集，參閱有關(guān)施工工藝，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電條件， 有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施；墻面內(nèi)粉刷已完成（不含面層），外窗已安裝完畢，廚房、 衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)已做完并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。3）基層清理清理干凈樓面砂漿及其它附著物。樓面找平放線，用2 m靠尺檢查，高低差不大于8 mm;對(duì)平整度不滿足要求的地方用1: 2水泥砂漿找平。

7、太鐵榆次花園路經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)工程1號(hào)樓4)絕熱層的鋪設(shè)絕熱材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板材，密度 20Kg/m3,壓縮強(qiáng)100Kpa,導(dǎo)熱 系數(shù)0.41w/m2 k,首層房間厚度為30mm,標(biāo)準(zhǔn)層房間厚度為20mm。鋪設(shè)時(shí)將 加工好的聚苯乙烯板滿鋪在平整、干爽的地表面上，聚苯乙烯板要切割整齊，板間縫隙要小于等于5 mm。聚苯乙烯板上平鋪采暖反射膜(真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃 布基鋁箔)，用膠帶粘牢形成整體，搭接寬度應(yīng)大于等于20mm。5)加熱管的配管和敷設(shè)(1)、按照設(shè)計(jì)圖紙，選用符合規(guī)格尺寸和長(zhǎng)度要求的卷管來(lái)進(jìn)行敷設(shè)。(2)、加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向鋪設(shè)，加熱管應(yīng)保持 平直，其間距

8、的安裝誤差不應(yīng)大于 10mm。(3)、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不允許有接頭，加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰 勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”， 管道的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。防止造成加熱管機(jī)械損傷。(4)、加熱管用塑料卡釘固定在絕熱層上，固定點(diǎn)的間距，直管段部分宜為0.5 0.7m,彎曲管段部分宜為0.3m。(5)、采用專(zhuān)用工具切管，切口斷面應(yīng)平整，無(wú)毛刺，并應(yīng)垂直于管軸線。(6)、在集、分水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位(管間距 小于100mm),管道安裝密集區(qū)域管道上方應(yīng)加裝隔熱板隔熱。(7)、加熱管出地面至集、分水器連接處，彎管部分不宜露出

9、地面裝飾層。 加熱管出地面至集、分水器下部球閥接口之間的明裝管段外部應(yīng)加裝塑料柔性套 管，套管高出面層150-200 mm。(8)、當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30 m2或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，按不大于6m間距設(shè)置伸縮 縫，伸縮縫寬度不小于8mm,伸縮縫采用高發(fā)聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹 頁(yè)腳內(nèi)容5太鐵榆次花園路經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)工程1號(hào)樓膏；加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫；必須穿越穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管。6）分集水器裝置的安裝、連接、固定安裝位置的確定分集水器的安裝應(yīng)在開(kāi)始敷設(shè)加熱管之前進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)分集水器的結(jié) 構(gòu)形式、規(guī)格及圖紙和技術(shù)文件的安裝要求，確定安裝位置及定位尺寸

10、。分集水器安裝位置確定時(shí)注意事項(xiàng)：a）分集水器及供暖供、回水管道、閥門(mén)等安裝及檢修方便；b）運(yùn)行時(shí)分集水器的控制閥門(mén)調(diào)節(jié)方便；c）與強(qiáng)、弱電控制盒及插座的距離應(yīng)不小于 50 mm;分集水器安裝前的質(zhì)量檢查a）分集水器的種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙、技術(shù)規(guī)范規(guī)定一致；b）分集水器上下主管左右接口螺紋是否完整；c）分集水器上下主管有無(wú)砂眼、裂紋及銹蝕；d）分集水器上下主管的控制閥門(mén)及接頭與接口間的連接是否牢固，接口是否嚴(yán)密，控制閥門(mén)是否能靈活開(kāi)關(guān)；、e）分集水器支架、擋板的防腐涂層是否完好、有無(wú)劃痕。分集水器安裝要求a）集、分水器安裝處的壁龕需提前抹灰處理。b）集、分水器水平安裝時(shí)，將分水器安裝在上

11、，集水器安裝在下，集水器主 管中心距地面距離按設(shè)計(jì)要求。c）加熱管與集、分水器裝置及管件連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接，連接件材料宜為銅質(zhì)分集水器與供熱管道及附件的連接1）分集水器安裝就位后再安裝立管與分、集水器間的連接支管為宜；2）在分水器之前的供水連接管道上，按要求安裝各種閥門(mén)。分集水器的固定1）分集水器通過(guò)支架支撐，安裝時(shí)按照?qǐng)D紙標(biāo)定的高度，經(jīng)號(hào)眼打孔后用 膨脹螺栓可靠固定在墻壁上，然后再將分集水器安裝在支架上；2）禁止在有防水層的地面上打孔固定分、集水器裝飾板；3）分集水器前擋板可在地面輻射供暖工程施工完畢后再安裝；4）分集水器水平安裝時(shí)應(yīng)能保證與供、回水管連接后能及時(shí)排除

12、管道內(nèi)的 積氣。7）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)并保壓低溫?zé)崴到y(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。水壓試驗(yàn)合格后，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力，然后進(jìn)行混凝土填充層的澆注。8）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)、凝土層（填充層）施工a、混凝土澆注前在加熱管上滿鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，搭接寬度宜為 100mm,防止 混凝土開(kāi)裂。b、現(xiàn)澆過(guò)程中加熱管及鋼絲網(wǎng)不允許有翹起現(xiàn)象，以免影響加熱管上保護(hù)層 的厚度及出現(xiàn)露網(wǎng)現(xiàn)象。c、地面混凝土澆筑采用 C15細(xì)石混凝土。填充層須在系統(tǒng)試壓合格后帶壓填 充，填充時(shí)應(yīng)避免管道移動(dòng)，采用人工夯實(shí)，不可用振搗器，混凝土凝固后方可 泄壓。8、管道安裝工藝管道焊接連接：頁(yè)腳內(nèi)容7太鐵榆次花園路經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)工

13、程1號(hào)樓(1)電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、 組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。(2)坡口加工及清理：管道坡口的加工方法，可選用機(jī)械坡口，也可以采用 氧-乙快焰氣割，氣割完成后，用錘刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接 質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管 機(jī)切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、 平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤， 保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。(3)焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在存儲(chǔ)過(guò)程中保持

14、干燥。 焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。(4)焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專(zhuān)用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和 對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)；管 子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所 用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3;管道焊 縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不 受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。(5)焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須 進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；焊接過(guò)程中做好 自檢與互檢工作，做好

15、焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。(6)管道焊接采用手工電弧焊，焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；?坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一 次焊完，因幫被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。(7)管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。組對(duì)完成的頁(yè)腳內(nèi)容8太鐵榆次花園路經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)工程1號(hào)樓管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊過(guò)程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。(8)管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表 取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。(9)焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂 紋、夾雜等焊接

16、缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。管道螺紋連接：(1)、管道螺紋肥瘦應(yīng)適中，標(biāo)準(zhǔn)是徒手能將管件帶入2-3扣絲為合適。(2)、管螺紋應(yīng)有錐度，且螺紋長(zhǎng)短應(yīng)合適，標(biāo)準(zhǔn)是以管件擰緊后外露2-3扣螺紋為合適。(3)、管道安裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理，外露螺紋處刷防銹漆以防 止生銹。管道熱熔連接：(1)、熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后才能開(kāi)始工作。(2)、使用專(zhuān)用切割機(jī)切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后管端應(yīng) 無(wú)毛刺。(3)、用卡尺和筆標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)、連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到所要標(biāo)志的深度。加熱時(shí) 間一到，立即把管材與管件從

17、加熱套和加熱頭上同時(shí)取出，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均 勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。9、管道試壓沖洗戶內(nèi)地板輻射采暖系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)壓力在填充層隱蔽前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行 兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分集水器為單位，逐回路進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,不滲不漏為合格。頁(yè)腳內(nèi)容10太鐵榆次花園路經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)工程1號(hào)樓采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，高區(qū)試驗(yàn)壓力為1.2Mpa, 低區(qū)試驗(yàn)壓力為0.9Mpa,穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,不滲不漏，然后高 區(qū)降壓至1.00Mpa,低區(qū)降壓至0.76Mpa,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03Mpa,同

18、時(shí)各連接處不滲不漏，則為合格。系統(tǒng)試壓合格后，對(duì)管道進(jìn)行全面沖洗并清掃過(guò)濾器，沖洗時(shí)，將其它閥門(mén) 全部開(kāi)啟，并打開(kāi)回水管末端的排污管堵，直到將污濁物沖凈為止。10、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行運(yùn)行和調(diào)試，地暖管初始加熱時(shí)，熱水升 溫應(yīng)平緩，供水溫度控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高 10c左右，且不應(yīng)高于32C,連續(xù) 運(yùn)行48h以后每隔24h水溫升高3C,直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度，在此溫度下對(duì)每 組分集水器連接的加熱盤(pán)管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量保證措施施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)施工。執(zhí) 行國(guó)家相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。對(duì)特殊工序和關(guān)鍵工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查，杜絕不合格品出現(xiàn)。各工序施工 時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工。五、水暖安裝工程成品保護(hù)1 .安裝好的管道