1盾構(gòu)旁站監(jiān)理控制要點(diǎn)和措施ok

1、盾構(gòu)工程旁站監(jiān)理控制要點(diǎn)和措施一、盾構(gòu)工程旁站方法介紹及主要旁站點(diǎn)本旁站方法是指監(jiān)理人員在盾構(gòu)施工階段監(jiān)理中，對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量、 安全實(shí)施全過程現(xiàn)場(chǎng)跟班的監(jiān)督活動(dòng)。各駐地監(jiān)理部根據(jù)房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法有關(guān)內(nèi)容，應(yīng)初步確定盾構(gòu)工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序。根據(jù)盾構(gòu)工程特點(diǎn)，建議應(yīng)該設(shè)立以下旁站點(diǎn)：1、始發(fā)、到達(dá)前的加固體抽芯檢測(cè)；2、始發(fā)、到達(dá)前的洞門鋼筋破除、掘進(jìn)；3、重要的換刀作業(yè)：包括每次開倉前的旁站(含帶壓作業(yè))；4、聯(lián)絡(luò)通道管片拼裝、切割、洞門、聯(lián)絡(luò)通道混凝土澆注；5、第一次隧道堵漏施工樣板；6、重要的放線測(cè)量7、管片混凝土澆注等。二、旁站過程中的質(zhì)量和安全控制要

2、點(diǎn)、方法與措施(按主要旁站點(diǎn)編制)1、始發(fā)、到達(dá)前的加固體抽芯檢測(cè)(1)依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002 ),盾構(gòu)施工應(yīng)檢驗(yàn)盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)端頭加固體質(zhì)量。盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)端頭加固體目的提高土體的強(qiáng)度，使加固后的土體在地層的側(cè)壓力作短時(shí)間內(nèi)(5天內(nèi))不發(fā)生坍塌，并且形成防滲止水帷幕。(2)抽芯位置的確定：著重檢查盾構(gòu)隧道范圍內(nèi)的加固體質(zhì)量，并且能代表整個(gè)加固 體的質(zhì)量，對(duì)加固施工過程有質(zhì)量疑問的樁體和樁體搭接部位進(jìn)行鉆孔抽芯檢查，每個(gè)端頭不宜少于兩處進(jìn)行抽芯檢查。(3)抽芯質(zhì)量控制重點(diǎn)：鉆芯進(jìn)尺宜控制在1.5米內(nèi)，鉆芯過程不發(fā)生傾斜、移位，保證取出的樁樣完整。 鉆探過程中

3、發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即分析原因，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題采用適當(dāng)?shù)姆椒ê凸に嚒?4)芯樣采集控制重點(diǎn)：盡可能采取芯樣，或通過觀察回水含砂土量及顏色、鉆進(jìn)的 速度變化，結(jié)合施工記錄及已有的地質(zhì)資料，綜合判斷缺陷位置和程度，保證檢測(cè)質(zhì)量。鉆取的芯樣應(yīng)由上面下按回次順序放進(jìn)芯樣箱內(nèi)，每個(gè)回次的芯樣應(yīng)排成一排，為了避免丟失或人為調(diào)換，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、樁號(hào)進(jìn)尺高程，具有較好的溯源。對(duì)芯樣進(jìn)行編錄，詳細(xì)記錄樁的鉆進(jìn)深度，芯樣連續(xù)性、完整性、膠結(jié)情況、表面光滑情況、斷口吻合 程度、樁芯是否為樁狀、破碎、夾泥、松散的情況，以及取樣編號(hào)和取樣位置。取芯過程中，監(jiān)理人員見證截取芯樣試件，密封包裝，移交委托試驗(yàn)單位進(jìn)

4、行試驗(yàn)。每根樁取芯完畢， 要對(duì)芯樣全貌進(jìn)行拍攝，在芯樣上反映出工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取的位置、 樁長(zhǎng)、孔深等。2、始發(fā)、到達(dá)前的洞門鋼筋破除、掘進(jìn)(1)盾構(gòu)始發(fā)旁站要點(diǎn)檢查盾構(gòu)始發(fā)的準(zhǔn)備工作，測(cè)量盾構(gòu)始發(fā)的姿態(tài)(盾構(gòu)垂直姿態(tài)略高于設(shè)計(jì)軸線0-30mm ,防止栽頭)，檢查盾構(gòu)防滾轉(zhuǎn)措施及負(fù)環(huán)管片、始發(fā)臺(tái)的穩(wěn)定性；檢查反力架剛度，注意把反力架與車站結(jié)構(gòu)連接部位的間隙一定要用鋼板墊實(shí)，以保證反力架腳板有足夠的穩(wěn)定性；完成洞門橡膠簾布安裝、 負(fù)環(huán)的安裝(保證安裝一環(huán)負(fù)環(huán)盾構(gòu)刀盤進(jìn)入洞門內(nèi))及洞門內(nèi)導(dǎo)軌的安裝。以上條件具備后，開始洞門鋼筋割除工作。最后一層鋼筋割除，原則自下 而上比較安全(

5、自上而下，容易出現(xiàn)側(cè)壓力作用下)，鋼筋割除后，監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員要到撐子面確認(rèn)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞的范圍內(nèi)沒有殘余鋼筋后，盾構(gòu)機(jī)方可始發(fā)。(2)盾構(gòu)到達(dá)旁站要點(diǎn)檢查盾構(gòu)進(jìn)站的準(zhǔn)備工作，測(cè)量盾構(gòu)接收架位置和盾構(gòu)姿態(tài)(盾構(gòu)垂直姿態(tài)略高于設(shè)計(jì) 軸線030mm,防止“栽頭”)，確保兩個(gè)姿態(tài)致(接收架垂直姿態(tài)要略低于盾構(gòu)姿態(tài)，以使 盾構(gòu)順利爬上接收架)；檢查接收臺(tái)的固定牢靠，防止盾構(gòu)推力作用下發(fā)生移位；檢查進(jìn)站 前的約10環(huán)的管片是否對(duì)縱向進(jìn)行加強(qiáng)連接，防止盾構(gòu)推力下降發(fā)生管片“松脫”滲水和 減輕盾構(gòu)姿態(tài)發(fā)生突變時(shí)管片錯(cuò)臺(tái)、破損。盾構(gòu)繼續(xù)前進(jìn)，直到刀盤完全抵達(dá)最后預(yù)留的一層鋼筋面，并把表面的鋼筋刮除干凈，同時(shí)安

6、排人員把洞口的渣土清理干凈，并安裝洞門止?jié){的橡膠簾布。以上準(zhǔn)備工作結(jié)束后， 承包商開始安裝人員割除鋼筋，自上而下，鋼筋割除后，監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員要到撐子面確認(rèn)盾構(gòu)機(jī)出站的范圍內(nèi)沒有殘余鋼筋后，盾構(gòu)機(jī)慢速進(jìn)站，直到盾構(gòu)安全上到托架。另外，盾構(gòu)進(jìn)站全過程進(jìn)行地面構(gòu)筑物變形監(jiān)測(cè)。3、負(fù)環(huán)管片拆除、零環(huán)管片拆除負(fù)環(huán)、零環(huán)管片拆除，是一項(xiàng)高安全風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)，監(jiān)理部對(duì)該作業(yè)過程進(jìn)行旁站。負(fù)環(huán)、零環(huán)管片拆除，首先要確保管片螺栓松開過程中的管片支撐工作，并在管片上用鋼絲繩拉著，吊點(diǎn)不得少于3個(gè)，同時(shí)鋼絲繩沒有斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩和管片之間要有可靠的鎖住(絕不允許用管片螺栓橫穿著，容易發(fā)生螺栓脆斷)。管片起吊過程中

7、，地面及洞口下指揮要一致，嚴(yán)禁在起吊的管片下站人和嚴(yán)禁斜拉管片進(jìn)行起吊作業(yè)。負(fù)環(huán)、零環(huán)吊到地面上后要整齊擺放。監(jiān)理工程師對(duì)負(fù)環(huán)、零環(huán)管片拆除、起吊全程跟蹤。4、重要的換刀作業(yè)：包括每次開倉前的旁站(含帶壓作業(yè))、恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)4.1開倉前的旁站要點(diǎn)(1)所選檢查及換刀的作業(yè)地點(diǎn)要具備相應(yīng)條件。要求該地段的隧道圍巖較均勻，力學(xué)性質(zhì)好，自穩(wěn)性強(qiáng)；隧道埋深合適，且覆蓋層無不良巖層；地面無重要建筑物。(2)項(xiàng)目部相關(guān)人員須保證現(xiàn)場(chǎng)到位。要求施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、土木(地質(zhì))工程師現(xiàn)場(chǎng)到位，地面監(jiān)控人員到位，相關(guān)的 技術(shù)交底已經(jīng)實(shí)施。(3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件必須滿足作業(yè)要求。要求開倉和換刀作業(yè)的各種工具和輔助設(shè)備到

8、位(風(fēng)動(dòng)扳手、風(fēng)鎬、水管、清硝噴槍、 噴嘴、照明燈、手電等)，現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)照明條件具備，應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備到位，人閘通道滿足疏 散要求。(4)開倉前的盾構(gòu)機(jī)相關(guān)準(zhǔn)備工作。要求盾構(gòu)機(jī)各個(gè)部件可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，土倉內(nèi)向外排土正常，降壓過程各參數(shù)記錄正常； 盾構(gòu)機(jī)和各后配套設(shè)備曲線段防滑移措施到位。新刀具已經(jīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。1.1、 壓換刀施工前對(duì)倉內(nèi)排土的要求。開倉前加氣排土過程中，主控室內(nèi)必須有專人密切注意土倉內(nèi)壓力的變化速率及壓力保 持情況，土倉內(nèi)壓力每下降一級(jí)(壓力梯度可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定)，必須進(jìn)行保壓以判斷土倉內(nèi)硝土及加固體的密閉性。1.2、 無壓換刀過程中旁站要點(diǎn)(1)掌子面穩(wěn)定情況必須得到確認(rèn)，要求對(duì)

9、涌水量、掌子面地層強(qiáng)度自穩(wěn)性等進(jìn)行確認(rèn) 和記錄并得到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可；(2)現(xiàn)場(chǎng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人和土木工程師值班，有專人監(jiān)控掌子面土體的穩(wěn)定情況和滲水情況。(3)倉內(nèi)同時(shí)換刀作業(yè)人員數(shù)量滿足安全要求，倉內(nèi)照明、通風(fēng)條件和作業(yè)環(huán)境滿足換 刀施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)疏散通道能夠滿足地質(zhì)情況突然變差情況下可以保證人員安全撤離；(4)倉內(nèi)換刀作業(yè)人員在換刀前已經(jīng)要對(duì)刀具的磨損情況作出測(cè)量并記錄在案。(5)倉內(nèi)換刀作業(yè)所使用的工具和輔助設(shè)備滿足換刀要求和現(xiàn)場(chǎng)安全要求。1.3、 帶壓換刀過程中旁站要點(diǎn)(1)人閘的操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人閘安全管理員進(jìn)行。(2)只能允許通過高壓空氣檢查(帶壓狀態(tài)下身體檢查)和經(jīng)過相

10、應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn) 入人閘。(3)換刀過程中，有專人定期檢查所有設(shè)施的功能(顯示儀表，帶式記錄儀，暖氣，時(shí) 鐘，溫度計(jì)，密封閥等)。(4)人員進(jìn)出人閘過程，升壓和降壓的壓力梯度以及環(huán)境溫度嚴(yán)格按照相關(guān)要求設(shè)定。(5)換刀作業(yè)過程中的各種安全保障措施要到位，駐地監(jiān)理尤其要控制好以下三點(diǎn)： 現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療人員必須常駐并應(yīng)連續(xù)觀察人閘內(nèi)人員的身體狀況。作為緊急安全室，前室必須始終讓所有人進(jìn)入，不能被管路堵塞。所有需要的起重工具都要固定在預(yù)定的支架上并經(jīng)過檢查，保證安全操作。1.4、 恢復(fù)掘進(jìn)過程中旁站要點(diǎn)(1)倉門關(guān)閉前，最后確認(rèn)掌子面工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須確定 是否采用氣壓置換土壓模

11、式掘進(jìn)。(2)主控室內(nèi)專人密切跟蹤并記錄土倉內(nèi)壓力變化情況，采用氣壓置換土壓時(shí)，應(yīng)控制 推進(jìn)和出土速度，減少倉內(nèi)上部壓力的波動(dòng)。(3)初始恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)的推力扭矩變化情況有專人記錄跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止掘進(jìn),再次開倉檢查。5、聯(lián)絡(luò)通道管片拼裝、切割(1)特殊管片安裝控制要點(diǎn)首先要確定特殊管片的安裝位置，認(rèn)真測(cè)量特殊管片的里程，確保聯(lián)絡(luò)通道中線位置最大偏差不應(yīng)超過管片一半寬度(1500mm寬的最大偏差控制在正負(fù)750mm內(nèi))，并且提前做好盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整，安裝特殊管片的位置不宜糾偏。特殊管片安裝前， 檢查技術(shù)交底，清楚反映特殊管片 K塊的位置，每塊管片拼裝順序，特殊管片的標(biāo)識(shí)。盾構(gòu)到達(dá)特殊管片位置，

12、 監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查所使用的管片是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的特殊管片一致(工程中常發(fā)現(xiàn)使用普通管片)，并監(jiān)督工人嚴(yán)格按每 K塊的位置拼裝每一塊管片，嚴(yán)禁順序顛倒(順序顛倒，特 殊管片的開口就不在指定位置)。特殊管片安裝結(jié)束后，要監(jiān)督好特殊管片背后注漿的填充 質(zhì)量，以保證特殊管片切割后有較好的堵水效果。(2)特殊管片切割控制要點(diǎn)要準(zhǔn)確放線切割的位置。同時(shí)管片碎切割，選擇的砂輪片與切割機(jī)要匹配， 砂輪片應(yīng)選 擇韌性較好型號(hào)。切割作業(yè)中，要求在砂輪切割正面要設(shè)置防護(hù)隔離裝置，防止砂輪片飛出傷人事件，同時(shí)嚴(yán)禁切割前方站人。6、洞門、聯(lián)絡(luò)通道混凝土澆注控制要點(diǎn)(共性問題)：(1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員已經(jīng)熟悉技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)

13、有技術(shù)人員值班。(2)澆注混凝土前要確認(rèn)模板采用特殊加工的鋼模板，模板、鋼筋、防水層等已經(jīng)經(jīng)檢 查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(3)采用混凝土為商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)核查配合比和水灰比是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，須按要求抽樣做塌落度試驗(yàn)和留取試件，塌落度不符合要求不得使用。(4)采用泵送直接入模方式， 塌落度宜控制在100120mm,分層澆筑，插入式振搗器搗 固?？刂埔c(diǎn)(個(gè)性問題)：(1)混凝土澆筑應(yīng)由下而上進(jìn)行(洞門和聯(lián)絡(luò)通道一樣)(2)洞門澆注應(yīng)首先從二個(gè)腰部預(yù)留的澆灌口澆灌，然后封閉腰部澆灌口，從頂部預(yù)留口繼續(xù)澆灌，同時(shí)用振動(dòng)棒邊振搗邊澆灌；(3)聯(lián)絡(luò)通道原則上底板二襯做一次施

14、作，拱部和邊墻二襯分2段進(jìn)行澆注。整個(gè)洞門澆注混凝土則須一次完成，不可產(chǎn)生施工冷縫；(4)控制每個(gè)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為1020秒，確保振搗密實(shí)。7、盾構(gòu)機(jī)大件起吊：刀盤、前體、中體吊裝(1)吊裝作業(yè)前控制要點(diǎn)：吊機(jī)工作位置的地基加固和鋼板的鋪設(shè)；確保井口到井底的空間；各構(gòu)件吊環(huán)加焊情況；井口四周的防護(hù)條件；卸車道的寬度等等。(2)正式吊裝作業(yè)前控制要點(diǎn)：施工人員對(duì)拆卸、安裝方案有關(guān)技術(shù)資料和熟悉情況；有無核對(duì)主要構(gòu)件的空間尺寸、重量及其連接方法；掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)三維空間的環(huán)境情況；是否了解已選定的起重、運(yùn)輸及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求；是否對(duì)主要吊裝設(shè)備進(jìn)行了必要的檢查、維修和試車；施工前安全管

15、理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全交底。(3)吊裝過程中控制要點(diǎn)：構(gòu)件在吊裝過程中，吊點(diǎn)應(yīng)按既定方案不得隨意改動(dòng)。構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)把構(gòu)件扶穩(wěn)后，吊機(jī)才能旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，各構(gòu)件起吊后應(yīng)呈水平。構(gòu)件在吊裝過程中，嚴(yán)禁碰撞其它構(gòu)件，以免損壞盾構(gòu)機(jī)。機(jī)械機(jī)具使用前應(yīng)重新檢查其機(jī)械性能，確保符合使用要求。起吊點(diǎn)一般應(yīng)為4點(diǎn)，鋼絲繩長(zhǎng)度必須一致，鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)與構(gòu)件的夾角按照審批方案?，F(xiàn)場(chǎng)安全保障措施要到位，指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，吊機(jī)司機(jī)必須聽從指揮。8、重要的放線測(cè)量(1)檢查承包商測(cè)量人員的資質(zhì)是否滿足本工程的測(cè)量要求，承包商的質(zhì)保體系、測(cè)量多級(jí)復(fù)核制度的落實(shí)情況。(2)承包商測(cè)量?jī)x器的配置是否滿足本工

16、程要求。儀器檢測(cè)時(shí)間是否過期。(3)檢查測(cè)量作業(yè)安全注意事項(xiàng)。(4)檢查承包商測(cè)量組在施工放樣中所用測(cè)量控制點(diǎn)是否可靠。放樣坐標(biāo)是否經(jīng)項(xiàng)目 部二級(jí)復(fù)核過。(5)優(yōu)化承包商的測(cè)量方案。(6)檢查承包商測(cè)量組的測(cè)量過程中操作是否規(guī)范。(7)提醒測(cè)量操作人員對(duì)測(cè)量精度有影響的因素。(8)檢查承包商的外業(yè)記錄手薄，要求字跡清楚，記錄規(guī)范。9、管片混凝土澆注(1)澆筑前確認(rèn)已經(jīng)按規(guī)定對(duì)組裝好的模具進(jìn)行驗(yàn)收。(2)每班澆筑前進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求塌落度范圍的混凝土不予使 用。(3)每班澆筑前按照規(guī)范留碎抗壓試塊和抗?jié)B試塊。(4)混凝土應(yīng)該采用攪拌車運(yùn)送并直接投料或料斗投料，現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)視模具

17、高度來 確定。(5)澆制順序應(yīng)控制為從模具的兩端至模具的中段。(6),應(yīng)要求管片廠分次澆筑碎，一般應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)塊(鄰接塊)分3次澆筑；保證面層進(jìn)行一次補(bǔ)償性澆筑(尤其對(duì)整體振動(dòng)鋼模)。(7)應(yīng)根據(jù)天氣、碎配合比控制每一次澆筑時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)要求管片廠設(shè)專門質(zhì)量工程師 跟班進(jìn)行控制。(8)在振搗過程中，關(guān)鍵在于要密實(shí)成型，駐地監(jiān)理控制重點(diǎn)以下三點(diǎn)：端部振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒放置在接近端部的中部振動(dòng)，完成后，先后要與模側(cè)板相距20cm左右處插入振動(dòng)，至少量漿水從蓋板邊緣均勻淌出止。在模具中段振動(dòng)成型時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)先從與灌漿孔螺栓相距20cm左右兩處開始與側(cè)板平等方向斜插入振動(dòng)， 至灌漿孔螺栓位置不再冒噴射狀氣、水泡

18、止，嚴(yán)禁碰撞漿孔螺栓，繼而在與側(cè)板距30cm左右處振動(dòng)至混凝土與側(cè)板接觸處不現(xiàn)在噴射狀氣、水泡，并均勻起伏止。振動(dòng)時(shí)要注意使振棒移位，不得接觸和碰撞模具。三、主要旁站點(diǎn)中對(duì)應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范1、端頭加固：(1)在選擇加固方法時(shí)，主要考慮洞口破除后洞口土體在主動(dòng)土壓力作用下的洞口土 體的抗彎、抗折強(qiáng)度。(2)選擇洞口加固技術(shù)措施時(shí)，可單獨(dú)使用一種或多種方法，用什么方法都必須滿足 出洞時(shí)施工的安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)三項(xiàng)要求。(3)為保證盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)段土體的穩(wěn)定性，需對(duì)加固區(qū)域土體進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、 滲透系數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，并提供檢測(cè)報(bào)告。2、始發(fā)和到達(dá)掘進(jìn)：(1)始發(fā)基座主要作用是用于穩(wěn)妥、準(zhǔn)確地

19、放置盾構(gòu)，并在基座上進(jìn)行盾構(gòu)安裝與試 掘進(jìn)，所以基座必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和安裝精度，并且考慮盾構(gòu)安裝調(diào)試作業(yè)方便。(2)反力架應(yīng)與后井壁貼緊，后座的環(huán)面應(yīng)與推進(jìn)軸線垂直。后座可采用鋼管片或鋼 筋混凝土管片拼成開口環(huán)或用鋼結(jié)構(gòu)形式，開口長(zhǎng)度要滿足盾構(gòu)施工的垂直吊運(yùn)需要，開口段的上半部分應(yīng)設(shè)有穩(wěn)固的后支撐體系，橫向開口尺寸要保證施工期間設(shè)備、盾構(gòu)施工車架能通過。(3)盾構(gòu)安裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即開始盾構(gòu)在基座導(dǎo)軌上逐環(huán)向前推進(jìn)，直至盾構(gòu)刀 盤最前端離洞口封門一定距離時(shí)停止，此距離按洞口的封門形式而定，當(dāng)采用外板樁封門時(shí)一般為 15-20cm。(4)當(dāng)采用洞口前土體改良方法時(shí)，在盾構(gòu)正面前留有安全操

20、作空間，供鑿除洞口中 鋼筋混凝土或割除洞口鋼封板，鑿開洞口后盾構(gòu)盡快靠緊加固土體，并形成土壓平衡條件。當(dāng)使用土壓平衡盾構(gòu)時(shí)，洞口拆除后必須盡快將盾構(gòu)向前推進(jìn)，使盾構(gòu)切口切入土層， 盡量縮短正面土體的暴露時(shí)間，在拆除封門的同時(shí)，作好盾構(gòu)掘進(jìn)和管片拼裝的準(zhǔn)備工作。(5)第一環(huán)負(fù)環(huán)管片定位時(shí)，應(yīng)先保證管片橫斷面應(yīng)與路線中線垂直，待管片完成定 位后，將管片與反力架之間的空隙填充密實(shí)。(6)盾構(gòu)空載調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始盾構(gòu)始發(fā)施工，在開始進(jìn)行負(fù)環(huán)管片后移時(shí)，應(yīng)通 過控制推進(jìn)油缸行程的方法控制負(fù)環(huán)管片后移，所有推進(jìn)油缸行程應(yīng)盡量保持一致。(7)盾構(gòu)在始發(fā)基座上向前推進(jìn)時(shí)，由于始發(fā)基座條件的限制，一般盾構(gòu)的上

21、部千斤 頂在一定期間不能使用，為此要精心調(diào)整盾構(gòu)正面土體反力以少用或不用底部范圍千斤頂， 防止盾構(gòu)上飄以及反力架因受力不勻而遭破壞。當(dāng)盾構(gòu)始發(fā)時(shí)覆土較淺，為防止盾構(gòu)出洞上飄，需要使用上部推進(jìn)千斤頂時(shí)，則必須安裝有足夠強(qiáng)度和剛度的支撐，以將上部頂力傳至后井壁。為防止管片發(fā)生旋轉(zhuǎn)， 始發(fā)階段應(yīng)注意扭矩控制， 一般情況下，始發(fā)階段的盾構(gòu)扭矩值 不得大于正常掘進(jìn)的 70%。在盾構(gòu)始發(fā)階段，應(yīng)注意各部位油脂的使用和消耗情況。(8)盾構(gòu)始發(fā)進(jìn)入起始段施工，一般根據(jù)盾構(gòu)的長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)及地層條件將始起段定為50-100m,起始段掘進(jìn)是掌握、了解盾構(gòu)性能及施工規(guī)律的過程。在這段距離施工中應(yīng)根據(jù)控制地面變形的要求，

22、 沿盾構(gòu)推進(jìn)軸線和與軸線垂直的橫斷面，布設(shè)地表變形觀測(cè)點(diǎn)。 施工時(shí)跟蹤測(cè)量地面的變形，并分析調(diào)整推力、推進(jìn)速度、盾構(gòu)正面土壓力、推進(jìn)坡度及注漿壓 力、數(shù)量等施工參數(shù)，使地表變形控制在允許范圍內(nèi)，為下階段盾構(gòu)推進(jìn)取得施工參數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)。(9) 一般以隧道貫通前最后 50米范圍為到達(dá)段。按環(huán)境、地質(zhì)條件、洞門尺寸及深度、 洞口封門形式，確定洞口土體加固處理方案(降水、化學(xué)壓漿或其它地基加固方法、土體加固強(qiáng)度及范圍)，并對(duì)土體加固效果進(jìn)行鑒定。當(dāng)加固條件受到限制或加固效果不良時(shí)，必 須采取其它技術(shù)措施，保證盾構(gòu)到達(dá)。到達(dá)井內(nèi)的盾構(gòu)接收基座應(yīng)符合盾構(gòu)基座技術(shù)要求，導(dǎo)軌應(yīng)可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)盾構(gòu)到達(dá)時(shí)的姿態(tài)。

23、在曲線地段，接收基座應(yīng)根據(jù)曲線在該位置的切線方向進(jìn)行定位。(10)盾構(gòu)掘進(jìn)至離洞口封門結(jié)構(gòu) 100m時(shí)，必須做一次盾構(gòu)推進(jìn)軸線的方向傳遞測(cè)量， 以逐漸調(diào)整盾構(gòu)軸線。(11)為防止由于盾構(gòu)推力過大和防止切口開挖面土體擠壓損壞洞口封門結(jié)構(gòu)，當(dāng)切口離封門10m起應(yīng)控制出土量；切口離封門結(jié)構(gòu)30-50cm時(shí)停止推進(jìn)，并使切口開挖面壓力降到最低值，以確保洞口封門拆除施工安全。(12)盾構(gòu)停止推進(jìn)后按計(jì)劃方法與工藝拆除封門，盾構(gòu)應(yīng)盡快地連續(xù)推進(jìn)和拼裝管片，使盾構(gòu)能在最短時(shí)間內(nèi)全部進(jìn)入接收井內(nèi)的基座上。洞口與管片的間隙必須及時(shí)處理，并確保不滲漏。3、開倉換刀作業(yè)：(1)長(zhǎng)距離施工時(shí)，刀具往往因磨耗脫落、缺損

24、，必須進(jìn)行更換，以免造成刀盤損壞， 釀成事故。當(dāng)?shù)貙訔l件發(fā)生變化時(shí)，為保證盾構(gòu)施工安全和加快施工進(jìn)度，也必須更換適應(yīng)地層條件的刀具。盾構(gòu)運(yùn)行時(shí)，刀盤上不同位置的滾刀磨損量不一樣，可根據(jù)磨損程度的不同，進(jìn)行位置更換，以節(jié)約施工成本。(2)刀具更換是一項(xiàng)較復(fù)雜的工序。首先除去壓力艙中的泥水、殘土，清除刀頭上黏 附的泥沙，確認(rèn)要更換的刀頭，運(yùn)入工具，設(shè)置腳手架，然后拆去舊刀具，換上新刀具。更 換刀具停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng)， 容易造成盾構(gòu)整體沉降， 引起地層及地表沉降， 損壞地表及地下建 (構(gòu))筑物。要求： 更換前做好準(zhǔn)備工作，盡量減少停機(jī)時(shí)間。 更換作業(yè)盡量選擇在中間豎井或地層條件較好、較穩(wěn)定地段進(jìn)行。 在

25、地層條件較差的地段進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)，必須帶壓更換或?qū)Φ貙舆M(jìn)行預(yù)加固，確保 開挖面及基底的穩(wěn)定。(3)更換刀具的人員必須系安全帶，刀具的吊裝和定位必須使用吊裝工具。在更換滾刀時(shí)要使用抓緊鉗和吊裝工具。 所有用于吊裝刀具的吊具和工具都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，以確保人員和設(shè)備的安全。帶壓作業(yè)人員必須身體健康，并經(jīng)過帶壓作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)，制定并執(zhí)行 帶壓工作程序。(4)更換記錄主要包括刀具編號(hào)、原刀具類型、刀具磨損量、修復(fù)刀具的運(yùn)行記錄、 更換原因、更換刀具類型、更換時(shí)間和更換人等。4、聯(lián)絡(luò)通道和洞門混凝土的澆筑：(1)拆除或鑿除管片前，應(yīng)探明管片外地層情況并確定是否需要預(yù)注漿，應(yīng)提交有關(guān) 注漿位置和數(shù)量的報(bào)告供

26、工程師批準(zhǔn)。(2)碎應(yīng)采用防水碎，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)，承包商應(yīng)依據(jù)規(guī)范進(jìn)行碎的檢測(cè)試驗(yàn)，并將 結(jié)果上報(bào)工程師。(3)澆筑碎前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查以求獲得批準(zhǔn)，碎澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)制作碎 塊，并將試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)工程師。(4)承包商應(yīng)采取措施保證施工人員安全及通道運(yùn)輸車和人員安全。(5)防水等級(jí)應(yīng)達(dá)到B級(jí)(有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂，實(shí)際滲漏量<0.1L/m2.d )(6)現(xiàn)澆砂應(yīng)與隧道和車站端墻密貼、穩(wěn)固聯(lián)結(jié)。(7)做好監(jiān)測(cè)工作，確保洞口碎塊與相鄰管片和車站端墻的連接。5、管片混凝土的澆筑：(1)管片混凝土必須連續(xù)澆筑，遇特殊情況(停電、設(shè)備故障等)間斷時(shí)間不得超過 已澆筑混凝土的初凝時(shí)

27、間。(2) 工程施工經(jīng)驗(yàn)表明：初凝前壓面是減少混凝土表面的塑性裂縫的有利措施。6、重要的放線測(cè)量：(1)地面已有控制網(wǎng)應(yīng)不低于國家三等平面控制網(wǎng)和二等水準(zhǔn)網(wǎng)技術(shù)要求。如果原有 的控制網(wǎng)精度不能滿足要求，則應(yīng)布設(shè)獨(dú)立的專用控制網(wǎng)，但該網(wǎng)應(yīng)與該地區(qū)坐標(biāo)和高程系 統(tǒng)一致，且宜以該地區(qū)一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)和一條邊的方位角為起算數(shù)據(jù)。因施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制沒有可利用的控制點(diǎn)， 可建立完全獨(dú)立的施工坐標(biāo)系統(tǒng)，但施工完成后該網(wǎng)要于與當(dāng)?shù)乜刂凭W(wǎng)及時(shí)聯(lián)測(cè)，并納入地方統(tǒng)一的控制系統(tǒng)中。(2)盾構(gòu)施工平面首級(jí) GPS控制網(wǎng)應(yīng)在已有的國家二等三角網(wǎng)或B級(jí)GPS控制網(wǎng)下布設(shè)。精密導(dǎo)線網(wǎng)應(yīng)在 C級(jí)GPS控制網(wǎng)或國家三等三角網(wǎng)下擴(kuò)展。(3)盾構(gòu)施工高程控制網(wǎng)應(yīng)在已有的國家二等水準(zhǔn)網(wǎng)下一次布設(shè)全面網(wǎng)。(4)規(guī)定地下控制測(cè)量起算點(diǎn)數(shù)量主要為了使地下具有足夠的檢核測(cè)量條件。(5)根據(jù)測(cè)量實(shí)踐，盾構(gòu)施工 60米以后，