安全評(píng)價(jià)方法分類

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、安全評(píng)價(jià)方法分類（熟悉）1）按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度分類法按照安全評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度，安全評(píng)價(jià)方法可分為定性安全評(píng)價(jià)法和定量安全評(píng)價(jià)法。（1）定性安全評(píng)價(jià)方法定性安全評(píng)價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性的分析，安全評(píng)價(jià)的結(jié)果是一些定性的指標(biāo)，如是否達(dá)到了某項(xiàng)安全指標(biāo)、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。屬于定性安全評(píng)價(jià)方法的有安全檢查表、專家現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)觀察法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（格雷厄姆金尼法或LEC法）、故障類型和影響分析、危險(xiǎn)可操作性研究等。（2）定量安全評(píng)價(jià)方法定量安

2、全評(píng)價(jià)方法是運(yùn)用基于大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和廣泛的事故資料統(tǒng)計(jì)分析獲得的指標(biāo)或規(guī)律（數(shù)學(xué)模型），對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計(jì)算，安全評(píng)價(jià)的結(jié)果是一些定量的指標(biāo)，如事故發(fā)生的概率、事故的傷害（或破壞）范圍、定量的危險(xiǎn)性、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。按照安全評(píng)價(jià)給出的定量結(jié)果的類別不同，定量安全評(píng)價(jià)方法還可以分為概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法、傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法和危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法：概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法是根據(jù)事故的基本致因因素的事故發(fā)生概率，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)中的概率分析方法，求取事故基本致因因素的關(guān)聯(lián)度（或重要度）或整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的安全評(píng)價(jià)方法。故障類型

3、及影響分析、事故樹(shù)分析、邏輯樹(shù)分析、概率理論分析、馬爾可夫模型分析、模糊矩陣法、統(tǒng)計(jì)圖表分析法等都可以由基本致因因素的事故發(fā)生概率計(jì)算整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。.傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法是根據(jù)事故的數(shù)學(xué)模型，應(yīng)用計(jì)算數(shù)學(xué)方法，求取事故對(duì)人員的傷害范圍或?qū)ξ矬w的破壞范圍的安全評(píng)價(jià)方法。液體泄漏模型、氣體泄漏模型、氣體絕熱擴(kuò)散模型、池火火焰與輻射強(qiáng)度評(píng)價(jià)模型、火球爆炸傷害模型、爆炸沖擊波超壓傷害模型、蒸氣云爆炸超壓破壞模型、毒物泄漏擴(kuò)散模型和鍋爐爆炸傷害TNT當(dāng)量法都屬于傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法應(yīng)用系統(tǒng)的事故危險(xiǎn)指數(shù)模型，根據(jù)系統(tǒng)及其物質(zhì)、設(shè)

4、備（設(shè)施）和工藝的的基本性質(zhì)和狀態(tài)，采用推算的辦法，逐步給出事故的可能損失、引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備、事故的危險(xiǎn)性以及采取安全措施的有效性的安全評(píng)價(jià)方法。常用的危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法有：道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評(píng)價(jià)法，易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法。（2）其他安全評(píng)價(jià)分類法按照安全評(píng)價(jià)的邏輯推理過(guò)程，安全評(píng)價(jià)方法可分為歸納推理評(píng)價(jià)法和演繹推理評(píng)價(jià)法。歸納推理評(píng)價(jià)法是從事故原因推論結(jié)果的評(píng)價(jià)方法，即從最基本危險(xiǎn)、有害因素開(kāi)始，逐漸分析導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素，最終分析到可能的事故。演繹推理評(píng)價(jià)法是從結(jié)果推論原因的評(píng)價(jià)方法，即從事故開(kāi)始，推論導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素，再分

5、析與直接因素相關(guān)的之間因素，最終分析和查找出致使事故發(fā)生的最基本危險(xiǎn)、有害因素。按照安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的，安全評(píng)價(jià)方法可分為事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法、危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)方法和事故后果安全評(píng)價(jià)方法。事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法是采用邏輯推理的方法，由事故推論最基本危險(xiǎn)、有害因素或由最基本危險(xiǎn)、有害因素推論事故的評(píng)價(jià)法，該類方法適用于識(shí)別系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素和分析事故，這類方法一般屬于定性安全評(píng)價(jià)法。危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)方法是通過(guò)定性或定量分析給出系統(tǒng)危險(xiǎn)性的安全評(píng)價(jià)方法，該類方法適應(yīng)于系統(tǒng)的危險(xiǎn)性分級(jí)，該類方法可以是定性安全評(píng)價(jià)法，也可以是定量安全評(píng)價(jià)法。 事故后果安全評(píng)價(jià)方法可以直接給出定量的事故后

6、果，給出的事故后果可以是系統(tǒng)事故發(fā)生的概率、事故的傷害（或破壞）范圍、事故的損失或定量的系統(tǒng)危險(xiǎn)性等。按照評(píng)價(jià)對(duì)象的不同，安全評(píng)價(jià)方法可分為設(shè)備（設(shè)施或工藝）故障率評(píng)價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法等。二、安全評(píng)價(jià)方法選擇（掌握）1）安全評(píng)價(jià)方法的選擇原則在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)該在認(rèn)真分析并熟悉被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的前提下，選擇安全評(píng)價(jià)方法。選擇安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性和合理性的原則。2）安全評(píng)價(jià)方法的選擇過(guò)程 3）選擇安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)注意的問(wèn)題（1）充分考慮被評(píng)價(jià)的系統(tǒng)特點(diǎn)（2）評(píng)價(jià)的具體目標(biāo)和要求的最終結(jié)果（3）評(píng)價(jià)資料的占有情況（4）安全評(píng)價(jià)的人員三、常

7、用的安全評(píng)價(jià)方法1、安全檢查方法安全檢查方法可以說(shuō)是第一個(gè)安全評(píng)價(jià)方法，它有時(shí)也稱為工藝安全審查或“設(shè)計(jì)審查”及“損失預(yù)防審查”。它可以用于建設(shè)項(xiàng)目的任何階段。對(duì)現(xiàn)有裝置（在役裝置）進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，傳統(tǒng)的安全檢查主要包括：巡視檢查、正規(guī)日常檢查或安全檢查。2、安全檢查表方法為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問(wèn)或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。3、危險(xiǎn)指數(shù)方法危險(xiǎn)指數(shù)方法是一種分析方法。通過(guò)評(píng)價(jià)人員對(duì)幾種工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性（是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)度、事故幾

8、率和事故嚴(yán)重度為基礎(chǔ)，對(duì)不同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒別）進(jìn)行比較計(jì)算，確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小及是否需要進(jìn)一步研究。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)可以運(yùn)用在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段（可行性研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行等），或在詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案完成之前，或在現(xiàn)有裝置危險(xiǎn)分析計(jì)劃制定之前。當(dāng)然它也可用于在役裝置，作為確定工藝操作危險(xiǎn)性的依據(jù)。常用危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法有如下幾種：（1）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)（2）道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（3）ICI公司研制的蒙德法（4）化工廠危險(xiǎn)等級(jí)指數(shù)法（5）其他的危險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)法4、預(yù)先危險(xiǎn)分析方法預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是在一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作，包括設(shè)計(jì)、施工、和生產(chǎn)前，首先對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性

9、類別，出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析，其目的是識(shí)別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。評(píng)價(jià)工藝危險(xiǎn)重要性和每種特殊情況進(jìn)行一個(gè)臨界分級(jí)需要一至二名成員，次臨界分級(jí)用來(lái)優(yōu)先評(píng)價(jià)小組提出的安全整改措施。5、故障假設(shè)分析方法故障假設(shè)分析方法是一種對(duì)系統(tǒng)工藝過(guò)程或操作過(guò)程的創(chuàng)造性分析方法。使用該方法的人員應(yīng)對(duì)工藝熟悉，通過(guò)提問(wèn)（故障假設(shè)）來(lái)發(fā)現(xiàn)可能的潛在的事故隱患（實(shí)際上是假想系統(tǒng)中一旦發(fā)生嚴(yán)重的事故，找出促成事故的有潛在因素，在最壞的條件下，這些導(dǎo)致事故的可能性）。6、故障假設(shè)分析/檢查表分析方法故障假設(shè)分析方法/檢查表分析方法是由具有創(chuàng)造性的假設(shè)分析方法與安全檢查表分析方法組合

10、而成的，它彌補(bǔ)了單獨(dú)使用時(shí)各自的不足。7、危險(xiǎn)和可操作性研究它是一種定性的安全評(píng)價(jià)方法。它的基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對(duì)策。8、故障類型和影響分析(FMEA)故障類型和影響分析(FMEA)是系統(tǒng)安全工程的一種方法，根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系統(tǒng)、設(shè)備和元件的特點(diǎn)，按實(shí)際需要，將系統(tǒng)進(jìn)行分割，然后分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的對(duì)策，提高系統(tǒng)的安全可靠性。故障和故障類型故障元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。故障類型系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱

11、為故障類型。例如：一個(gè)閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開(kāi)、關(guān)不嚴(yán)。故障等級(jí)根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。9、故障樹(shù)（Fault Tree Analysis，F(xiàn)TA）分析故障樹(shù)（FaultTree)是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹(shù)”，是安全系統(tǒng)工程中的重要的分析方法之一。它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析。具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn)，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問(wèn)題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測(cè)性。10、事件樹(shù)分析（EVENT TREE ANALYSIS）事件樹(shù)分析是用來(lái)分析普通設(shè)備故障或過(guò)程波動(dòng)（稱為初始事件）導(dǎo)致事故

12、發(fā)生的可能性。事故是典型設(shè)備故障或工藝異常（稱為初始事件）引發(fā)的結(jié)果。與故障樹(shù)分析不同，事件樹(shù)分析是使用歸納法（而不是演繹法），事件樹(shù)可提供記錄事故后果的系統(tǒng)性的方法，并能確定導(dǎo)致事件后果事件與初始事件的關(guān)系。11、人員可靠性分析人員可靠性行為是人機(jī)系統(tǒng)成功的必要條件，人的行為受很多因素影響。這些“行為成因要素”可以是人的內(nèi)在屬性，這如緊張、情緒、教養(yǎng)和經(jīng)驗(yàn)，也可以是外在因素，這如工作間、環(huán)境、監(jiān)督者的舉動(dòng)。工藝規(guī)程和硬件界面等。影響人員行為的PSFS數(shù)不勝數(shù)。盡管有些PSFS是不能控制的，許多卻是可以控制的，可以對(duì)一個(gè)過(guò)程或一項(xiàng)操作的成功或失敗產(chǎn)生明顯的影響。12、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性，提出了以所評(píng)價(jià)的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對(duì)比為基礎(chǔ)，將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作因變量(D)，事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)他們給出了3個(gè)自變量的各種不同情況的分?jǐn)?shù)值，采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象根據(jù)情況進(jìn)行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再在按經(jīng)驗(yàn)將危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表或圖上，查出其危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法。這是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的方法。13、定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法在識(shí)別危險(xiǎn)分析方面，定性和半定量的評(píng)估是