木結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

1、木結(jié)構(gòu)技術(shù)交底1 .適用范圍本適用于大木構(gòu)架中柱、梁、楊、川（穿）、桁（楝）、椽、木基層等的制作工程。2 .施工準(zhǔn)備?材料及主要機(jī)具木材：樹種、規(guī)格、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。主要機(jī)具有：圓鋸機(jī)、立鋸、平刨機(jī)、手提式木工電動圓鋸、手電刨、手提式電鉆、 電動起釘機(jī)、電動砂光機(jī)、各種鉆、木工鉛筆、勒線器、墨斗、拖線器、鋼卷尺、木折尺、 角尺、三角尺、活絡(luò)三角尺、水平尺、線錘、斧、各種鋸子、錘鋸子的鋼錘、各種刨、各 種鑿等。?作業(yè)條件制作大木結(jié)構(gòu)的施工場地已準(zhǔn)備好，且操作棚已搭設(shè)完成；制作場所的防火措施已經(jīng)到位；施工圖紙已經(jīng)過會審及交底，且作業(yè)班組已接受交底；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對木結(jié)構(gòu)的防腐、防蟲、

2、防火等防護(hù)工作已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格3 .操作工藝?工藝流程放樣、配料一構(gòu)件制作一匯榨放樣、配料：按設(shè)計(jì)要求，以幢號為單位，開列出各種構(gòu)件所需材料的種類、數(shù)量、 規(guī)格方面的料單，提供給材料部門進(jìn)行采購或進(jìn)行加工。根據(jù)圖紙，對復(fù)雜構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)等 部位放足尺大樣。構(gòu)件制作：柱類構(gòu)件的制作a）在柱料兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線，再用方尺畫出十字中線。b）圓柱依據(jù)十字中線放出八卦線，柱頭按柱高的 7%-10%收分。然后根據(jù)兩端八卦 線，順柱身彈出直線，依照此線砍刨柱料成八方。再彈十六瓣線，砍刨成十六方，直至把 柱料砍圓刮光。c）方柱依據(jù)十字中線放出柱身線，柱頭收分宜比圓柱酌減。按柱身線四面去荒刮平后，

3、四角起梅花線角，線角深度按柱子看面尺寸的 1/101/15確定，圓楞后將柱身凈光。d）彈畫柱身中線，按優(yōu)面朝外原則，選定各柱位置，并在內(nèi)側(cè)距柱腳30cm處標(biāo)記位置號。外檐柱按柱高7%-10%彈出開線。e）按照丈桿及柱位、方向畫定樺卯位置與柱脖、柱腳及盤頭線，按所畫尺寸剔鑿卯眼， 鋸出口子、樺頭。穿插楊卯口為大進(jìn)小出結(jié)構(gòu)，進(jìn)榨部分卯口高按穿插防高，半樺深按1/3 柱徑，出樺部分高按進(jìn)樺的一半，樺頭露出柱皮1/2柱徑。卯口寬按柱徑的1/4.額防口子通常為燕尾口，卯口高按額防高，寬、深各按柱徑 1/4 3/10.燕尾口深度方向外側(cè)每邊 各按口深的1/10收分做“乍”，高度方向下端每邊按口寬的1/10

4、收“溜”。采用袖肩作法時(shí)，袖肩長按柱徑的1/8 ,寬與乍的寬邊相等。饅頭樺、管腳樺各按柱徑的 3/10定長、 寬（徑），樺的端部適當(dāng)收溜，并將外端倒楞。管腳樺截面通常做成圓形，大式柱子應(yīng)在 柱腳四周開出十字橇眼。各類柱子制作中應(yīng)注意隨時(shí)用樣板校核。梁類構(gòu)件的制作a）在梁兩端畫出迎頭立線（中線），依據(jù)立線方出平水線（楝底皮線）抬頭線、熊背 線及梁底線、兩肋線（梁的寬窄線）。b）將兩端各線分別彈在梁身各面。按線將梁身去荒刮平，再用分丈桿點(diǎn)出梁頭外端線 及各步架中線，用方尺勾畫到梁的各面。c）畫出各部位樺、卯及海眼、瓜柱眼、楝碗、鼻子和墊板口子線。d）鑿海眼、瓜柱眼，剔楝碗，刻墊板口子，刨光梁身，截

5、梁頭。海眼的四周要鏟出八 字楞，瓜柱眼視需要做單眼或雙眼，眼長按瓜柱側(cè)面寬的1/2,深按眼長的2/3.梁頭鼻子寬按粱頭寬的1/3 ,兩側(cè)楝碗要與楝的弧度相符。加工完成后復(fù)彈中線、平水線、抬頭線。 按各面寬度1/10圓楞，梁頭上面及兩邊刮出八字楞。在梁背上標(biāo)寫構(gòu)件部位及名稱。e）依照樣板在老角梁（老倉戈）上、下面彈出順身中線，點(diǎn)畫出各搭交楝的老中及里、 外由中線，再用斜楝碗樣板畫出楝碗，然后鋸?fù)陂耄彴典N眼，鉆角梁釘孔，加工角梁 頭尾。f）按樣板制作仔角梁（嫩倉戈）。鉆角梁釘孔，加工梁頭梁尾，鋸?fù)陂?。在兩?cè)金楝 外由中的外金盤線至老角梁頭六椽徑處剔鑿翼角椽槽。復(fù)彈各線，標(biāo)記位置號。防類構(gòu)件的

6、制作a）在防料兩端彈出迎頭中線，依設(shè)計(jì)要求的截面尺寸找方，彈線刨光。b）在防身上下面彈出順身中線，按丈桿分別標(biāo)出面寬、凈面寬及加上樺長的湖外尺寸 線。c）依照順身中線，用抽板從柱頭卯口討退確定楊肩及樺頭形狀尺寸。d）截去長荒，開樺，斷肩，刮刨圓楞，復(fù)彈中線，在防身上面標(biāo)寫位置號。e）箍頭楊一端做燕尾樺，一端做箍頭樺和霸王拳或三岔頭。箍頭的高、厚均為楊子正 身尺寸的8/10,長度做霸王拳時(shí)由柱中向外加長1柱徑，做三岔頭時(shí)加長柱徑，樺厚同燕 尾樺，搭角處按山面壓檐面刻半搭交。小額防做大進(jìn)小出樣。桁楝類構(gòu)件的制作a）在楝料兩端彈出迎頭十字線、八卦線。b）順身彈線砍成八方、十六方，直至砍圓刮光。c）按

7、楝徑3/10彈金盤線，做出楝底和金盤。d）依照分丈桿畫出銀錠樺及口子線，排出椽花。然后盤頭，開榨，鋸口子，復(fù)彈中線, 標(biāo)記位置號。一般桁楝銀錠樺長按楝徑 1/4 ,寬按楝徑3/10,根部每邊按樺寬1/10收分, 楝頭按梁頭鼻子寬刻半。搭角楝頭亦按山面壓檐面做刻半搭角榨。板類構(gòu)件的制作a）墊板按兩端裝入梁頭兩側(cè)墊板口子內(nèi)定長，四面刮平刨光。b）博風(fēng)板厚一椽徑，寬兩楝徑，長度、曲線、頭尾依實(shí)樣樣板制作。板的內(nèi)側(cè)鑿出楝 窩，深半椽徑。c）掛落板（滴珠板）用立板，掛檐板用橫板，四面刨平刮光。與檐邊木連接處做暗銷， 轉(zhuǎn)角處做割角樣。d）山花板、圍脊板用錯(cuò)口縫（高低縫）拼嚴(yán)，表面刨平刮光。椽、望、連檐的制

8、作a）正身檐椽、花架椽、腦椽按設(shè)計(jì)截面及實(shí)樣長度，舌U、刨成圓椽或方椽。后尾按舉 架剪掌。b）正身飛椽一般為一頭三尾，按兩根一對彈線制作。在飛椽脖兩側(cè)刻閘擋板口子，椽 頭搓三面楞。c）翼角椽為單數(shù)，長度與正身檐椽相同。方翼角椽用規(guī)格板料制作時(shí)，先將板刮平刨 光，再用活尺及搬增樣板按次序在板兩端畫出各椽的迎頭斜線，并在板面上彈出順線，按 線鋸開后，刨光兩側(cè)面，分組編號，按號序上卡具分左、右彈線絞尾。d）翹飛椽與翼角椽根數(shù)相同。各角同編號翹飛椽宜在同一板料上彈線制作。先在順板 邊等于椽頭撇度尺寸處彈一條基準(zhǔn)線，再用方尺及長度桿在板的大面垂直于基準(zhǔn)線，畫出 兩端的椽頭線及兩條腰線。用舉度桿在腰線及椽

9、頭線上點(diǎn)畫出翹起高度和椽子自身高度尺 寸，連接各點(diǎn)彈線并用扭度搬增板過畫到小面，交到另一大面的邊楞上，照上法在另一大 面彈線。固定翹飛板，由兩人用二鋸鋸解翹飛椽，刨光底、側(cè)面，標(biāo)記好編號。e）望板按設(shè)計(jì)厚度一面刨光。順望板頂端做斜搭掌，橫望板兩側(cè)刮柳葉縫。f）小連檐寬同椽徑，高為望板倍，長隨通面寬加翼角尺寸。大連檐高同椽徑，寬為倍椽徑。大、小連檐宜兩根相對彈線制作，用手鋸對角拉成直角梯形。大連檐在翼角部位 用手鋸水平拉出三或四道口子，劈成四五份， 最下一道長約倍步架，以上每道按 2040cm遞減，用繩子捆攏，放在水里浸泡待用。匯榨匯樺即試裝，在加工場內(nèi)將構(gòu)件按圖有序組合，把做好的榨匯入卯中，通

10、過套中線尺 寸、校襯頭、套中線、照構(gòu)件翹曲面、看兩構(gòu)件垂直度等來決定榨卯的修整程度，使對應(yīng) 的樺卯松緊度合適，對應(yīng)構(gòu)件結(jié)合緊密。4 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目木材應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，材質(zhì)符合下表的規(guī)定。大木構(gòu)架材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)木材構(gòu)含水件缺陷腐朽木節(jié)斜紋蟲蛀裂縫髓心率類別在構(gòu)件任何一面，允許表徑裂不得大于任彳1 150mm度上斜率不柱類不允許所有木節(jié)尺寸的得大于面層有直徑1/3 ,輪不限不大構(gòu)件總和不得大于所12%輕微蟲裂不允許，樺于25%眼卯處不允許在面寬的2/5梁類不允許在構(gòu)件任何一面，斜率不不允外部裂縫不得應(yīng)避不大構(gòu)件任彳1 150mm度上得大于許大于材寬（或開受于25%所有木節(jié)尺寸的總和不得大于

11、所在面寬的2/58%或直徑）的1/4 ,徑裂不得大于材寬（或 直徑）的1/3 , 輪裂不允許， 樺卯處不允許剪面防類構(gòu)件不允許在構(gòu)件任何一面，任彳1 150mm度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的1/3 ,死節(jié)面積/、得大于截面的1/20 ,樺卯處不允許斜率不得大于8%不允許樺卯處不允 許，其它處外 部裂縫徑裂不 得大于材料寬度的1/3。輪 裂不允許應(yīng)避開受剪面R大F 25%板類構(gòu)件不允許在任何一面，任何150mm度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的1/3 ,樺卯處及其附近不允許斜率不得大于8%不允許外部裂縫不得大于板寬的1/4 ,輪裂不允許。樺卯處及其附近不允許不限R大F 18%桁楝

12、類構(gòu)不允許在任何150mrnfe度上所有活節(jié)尺寸斜率不得大于不允許樺卯處不允許，其它處不不限R大F 20%件的總和不得大于所在部位周長的1/3 ,單個(gè)木節(jié)的直徑不得大于桁（楝）直徑的1/6 ,8%得大于桁（楝）徑的1/4。輪裂不允許夕匕節(jié)/、允許，悻卯處及其附近不允許斜率不得大于8%椽類構(gòu)件不允許夕匕F/、允許，活ij不得大于所在面寬的1/3不允許裂縫濃度不大于材寬的1/4 ,輪裂不允許不限不大于18%斗拱類構(gòu)件各類斗拱不允許在構(gòu)件任何一面，任彳1 150mm度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的1/4 ,死 節(jié)/、允許，樺卯處 及其附近不允許不大于5%不允許不允許不限不大于18%各類楊不允

13、許在構(gòu)件任何一面，任彳1 150mm度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所不大于5%不允許不允許不允許不大于18%在面寬的2/5 ,棒卯處及其附近不允許斗拱類構(gòu)件座斗不允許在構(gòu)件任何一面，任彳1 150mm度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的1/2 ,死節(jié)/、允許不大于5%不允許不允許不允許R大F 18%各類昂不允許在構(gòu)件任何一面，任彳1 150mm度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的1/4 ,死 節(jié)/、允許，樺卯處 及其附近不允許不大于5%不允許不允許不允許R大F 18%牌條高連機(jī)不允許在構(gòu)件任何一面，任彳1 150mm度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的2/5 ,棒卯處及其附近不不大

14、于5%不允許不允許不允許R大F 18%允許木構(gòu)件的防腐，防蟲、防火、抗震處理必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定木材的含水率符合：(1)原木或方木結(jié)構(gòu)應(yīng)不大于25%(2)板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于 18%(3)通風(fēng)條件較差的木構(gòu)件應(yīng)不大于 20%.采用鐵件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木構(gòu)件的做法及榨卯節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。允許偏差項(xiàng)目：柱類構(gòu)件：項(xiàng)目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法1柱長(柱高)3尺量檢查2柱直柱截卸尺寸-3尺量檢查3柱彎曲、5拉線塞尺檢查4柱圓度4模板塞尺檢查5棒卯柱徑小于300mm1靠尺塞尺檢查平整度柱徑300500mm2靠尺塞尺檢查柱徑500mm以上3靠

15、尺塞尺檢查梁類構(gòu)件:項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1梁長長度 10m5尺量檢查度長度 10m10尺量檢查2梁端直徑（截面尺寸）-3尺量檢查113大梁起拱（跨度的1/200）+ 4/ -2拉線塞尺檢查4圓度4模板塞尺檢查防類構(gòu)件:允許偏差項(xiàng)目(mrm檢驗(yàn)方法1構(gòu)件截面尺寸(Ml度3尺量檢查寬度2尺量檢查2側(cè)向彎曲1/500防長拉線塞尺檢查擱柵、桁(楝)類構(gòu)件:項(xiàng)目允許偏差(mg檢驗(yàn)方法1圓形構(gòu)件圓度4模板塞尺檢查2圓形構(gòu)件端頭直徑4尺量檢查3矩形構(gòu)件截面3尺量檢查4矩形構(gòu)件側(cè)向彎曲1/500構(gòu)件長3拉線塞尺檢查板類構(gòu)件:項(xiàng)目允許偏差(mg檢驗(yàn)方法1表向平整度2靠尺塞尺檢查2上、下口平直3拉線塞尺檢

16、查3板面拼縫順直3拉線尺量檢查縫隙寬度不大于塞尺檢查屋面木基層構(gòu)件項(xiàng)目允許偏差(mg檢驗(yàn)方法1露明椽截面方2尺量檢查圓2模板塞尺檢查2立腳飛椽截面2尺量檢查3友向平整度方椽2靠尺塞尺檢查圓椽2拉線塞尺檢查4望板厚度i尺量檢查5望板平整度4靠尺塞尺檢查5.施工中應(yīng)注意的問題施工前操作人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求及古建傳統(tǒng)作法，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸排出總、分丈桿， 角梁、楝碗等部位應(yīng)做出足尺樣板，經(jīng)校核無誤后方可下料操作；施工前應(yīng)對材料、工具進(jìn)行檢查，所用木材應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)對材料有特殊要求時(shí)尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；榨卯的朝向，大小頭的朝向應(yīng)符合傳統(tǒng)做法要求。施工中應(yīng)注意的安全問題:一切電動機(jī)械設(shè)備，必須采取保護(hù)接

17、地，并檢查沒有漏電現(xiàn)象后，方準(zhǔn)使用。機(jī)械的 傳動部分，必須設(shè)置防護(hù)罩。機(jī)械的操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和維護(hù)方法。開始工作 前，應(yīng)檢查各種設(shè)備及信號裝置，保證靈活運(yùn)行安全可靠。并應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，證明運(yùn)轉(zhuǎn)情況 良好后，方準(zhǔn)正式工作。機(jī)械停止操作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置，再離開工作 地點(diǎn)。中途停電時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置。圓鋸操作時(shí)，送料不得過猛，料到盡頭不得用手推按，如兩人操作時(shí)，下手應(yīng)待木料 出鋸臺后方可接拉。鋸短料時(shí)必須用推桿送料。手壓刨吃刀深度一般為12mm操作時(shí)左手壓臺木料，右手均勻推進(jìn)，不得猛推猛拉 刨較短料時(shí)應(yīng)用推板推壓木料，長度不足 400mm薄窄小料不得上刨。兩人同時(shí)操作時(shí)， 須待料推過刨刀300mmZ外時(shí)下手方可拉拖。操作人員不得戴于套作業(yè)。打眼機(jī)操作時(shí)，要對準(zhǔn)眼位均勻加速，壓料時(shí)不得抖動，且要注意鉆頭適當(dāng)冷卻。操 作時(shí)手要離開鉆芯100mn外。裁口機(jī)操作時(shí)左手壓木料，右手推進(jìn)，推進(jìn)速度不宜太快，要均勻適當(dāng)。二人操作時(shí)， 上手在離刀口 200mm右應(yīng)放開，下手在木料過刀口 200mm右即用手壓緊木