砌筑工程質量控制要點

1、砌筑工程質量控制要點一、原材料質量要求1、磚1.1 磚的分類1.1.1 砌筑用磚燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、混凝土多孔磚、粉煤灰磚；1.1.2 砌筑用小型空心砌塊砌筑用混凝土用小型空心砌塊 （分承重和非承重） 、 輕骨料混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊；1.1.3 填充墻用磚和砌塊燒結空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、石膏砌塊等。磚的強度等級用MU8示，數字代表抗壓強度，單位為 MPa1.2 磚進場注意事項 進場前，應準備與設計圖紙相關磚的產品標準和砌體工程施工質量驗收規(guī)范 ； 根據產品標準和規(guī)范編制砌筑施工方案或技術交底卡； 根據產品標準對進場的磚進行外觀質量檢查； 根據

2、產品標準對外觀檢查合格的磚按抽檢數量進行復檢， 其強度等級要符合設計要求。2、砌筑砂漿原材料要求2.1 砌筑用水泥必須復檢， 復檢項目一般為安定性、 強度， 以同一生產產家、 同一編號為一批。在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時， 應復查檢驗， 并按結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2.2 砂一般采用中砂，并應過篩，砂的含泥量：>M5的水泥混合砂漿，應0 5% <M5的水泥混合砂漿，應0 10%2.3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中；2.4 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，應符合混凝土拌合用水標準 。二、砌筑砂漿1、水泥砂漿具有較高

3、的強度和耐久性，但和易性差，多用于強度高和潮濕環(huán)境的砌體中。2、混合砂漿具有一定的強度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墻體中。3、砂漿強度等級 砂漿強度等級一般為M20-2.5六級，M代表砂漿強度等級，數字代表強度值，單位為N/mm2 （ MPa） 。 砂漿強度等級是以邊長70.7mm立方體的試塊，在溫度20±3C, 一定濕度（水泥砂漿90%， 混合砂漿60-80%） 的標準養(yǎng)護條件下， 齡期 28d 的抗壓強度平均值。4、砂漿配合比設計應請有資質的試驗室進行配合比設計。5、砂漿試塊的抽樣方法應在攪拌機出料口隨機取樣、制作，一組（ 6 塊）試樣在同一盤砂漿中取樣。砂漿的抽樣頻

4、率應符合下列要求： 每一檢驗批且不超過250mm3®體的各類及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢1 組； 每一工作臺班，每臺攪拌機取樣不得少于1 組； 每一樓層的每一分項工程取樣不得少于 1 組。6、砂漿試塊強度評定 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；fm>f; 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍；fmin >0.75f ; 砌筑砂漿的驗收批、 同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于 3 組。 當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于

5、或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。7、當出現下列砌塊時，應采用非破損或微破損檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測，判定砂漿強度：砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議時；砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求時。8、 砌筑砂漿攪拌要求： 砌筑砂漿應采用機械攪拌，其容量多為 250L 或 325L。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量， 因此現場要掛配合比牌、設置磅稱。 因為砂漿材料配合比不準確，是砂漿達不到設計強度等級和砂漿強度離散性大的主要原因。同時, 由于攪拌機旁未設置磅稱, 是遭到質量監(jiān)督站的停工內容之一。砂漿稱量要求：水泥、有機塑化劑、氯鹽等控制

6、在±2%，砂、水等其他控制在± 5%。因此，應考慮砂的含水率對配料的影響。砂漿的攪拌時間要求：攪拌時間自投料結束算起。水泥砂漿或水泥混合砂漿，不得小于120S；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得小于180S；摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3-5min 。砂漿投料順序：攪拌水泥砂漿：先投入砂、水泥，干拌均勻后，再加水攪拌。攪拌混合砂漿時： 先投入砂、 水泥、 粉煤灰、 部分水， 攪拌均勻后， 再投入石膏、水攪拌。9、砂漿的使用砂漿應隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿應在3h 和 4h 內使用完畢， 當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在2h 和 3h 內使用完畢。根據調查，

7、4-6h 時，砂漿強度將降低30%。三、磚砌體工程1、磚的含水率常溫狀態(tài)下，燒結磚應提前12天澆水濕潤，含水率宜為10%-15%嚴禁干 磚上墻砌筑；常溫狀態(tài)下，蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應提前12天澆水濕潤，含水率宜為8%- 12%嚴禁干磚或雨水浸泡含飽和水的磚上墻；普通混凝土小空心砌塊不得澆水， 宜為自然含水率， 潮濕的混凝土小空心砌塊不得進行砌筑， 當天氣干燥炎熱時可提前灑水濕潤。 輕骨料混凝土小空心砌塊施工前提前灑水濕潤，但不宜過多；加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊可在砌筑面上應適量灑水；當采用專用砌筑砂漿砌筑時， 應根據材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式?，F場檢驗磚含水率的

8、簡易方法采用斷磚法， 當磚截面四周融水深度為 15-20mm 時，視為符合要求的適宜含水率。2、留槎 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。如不能同時砌筑，接槎應留在轉角和交接點之外，并應先砌外墻，在內外墻接頭處留斜槎，斜槎的長度不應小于高度的 2/3 。 （強制性條文）留斜槎有困難時，除轉角外，可留直槎，但必須作成凸槎，并加設拉結筋。拉結筋為每120mmi厚設置16拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過 500mm埋入長 度從留槎處算起每邊均不應小于 500mm對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不 應小于1000mm末端應有90o彎鉤。磚混結構的每層過人洞采取留直槎和鋼筋，洞

9、口上部采用預制板。磚砌體轉角處和交接處的砌筑和接槎質量， 是保證磚砌體結構整體性能和抗震性能的關鍵之一， 唐山等地區(qū)震害教訓充分證明了這一點。 根據有關研究， 交接處同時砌筑的連接性能最佳；留踏步槎（斜槎）的次之；留直槎并按規(guī)定加拉結鋼筋的再次之； 僅留直槎不加設拉結鋼筋的最差。 上述不同砌筑和留槎形式連接性能之比為 1.00 ： 0.93 ： 0.85 ： 0.72 。3、腳手眼的設置3.1 不得設置腳手眼的部位： 120mnff墻、料石清水墻和獨立柱；過梁上與過梁成60 度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2 的高度范圍內； 寬度小于1m的窗間墻；墻體門窗洞口兩側 200mm石砌體為300mm

10、和轉角處450mm石砌體為600mm范圍內。 梁或梁墊下及其左右500mm勺范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位。經補砌的腳手眼， 對砌體的整體性或多或少會帶來不利影響。 因此， 對一些受力不太有利的砌體部分留置腳手眼做了相應規(guī)定。3.2 腳手眼的封堵安徽省質量通病防治辦法： 腳手眼和廢棄的孔洞， 應采用膨脹細石混凝土從墻體兩側分兩次封堵密實。江蘇省質量通病防治辦法： 腳手眼等后填洞口補砌時， 應將接槎處表面清理干凈， 澆水濕潤， 并填實砂漿。 外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1 ： 3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。4、砌體灰縫厚

11、度及砂漿飽滿度：砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。灰縫厚度及灰縫飽滿度應符合下列規(guī)定： 燒結磚、 蒸壓灰砂磚、 蒸壓粉煤灰磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在812 nlm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%豎向灰縫砂漿飽滿度不低于 70%； 混凝土小空心砌塊的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在812 nlm。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%； 加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的水平灰縫厚度宜為15mm,豎向灰縫寬度宜為20加。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%豎向縫砂漿飽滿度不低于80%當采用專用砌筑砂漿砌筑時， 灰縫厚度應根據材料特性及專用

12、砌筑砂漿的要求確定，但灰縫飽滿度必須符合上述要求。5、磚、砌塊搭接長度： 燒結磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚搭接長度不得小于25mm （小于25mm為通縫） 。 混凝土空心小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm墻體的個別部位不能滿足上述要求時， 應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片， 但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。（小于90mmffi縫）。 加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的搭砌長度不應小于砌塊長度的 1/3 ，不應小于150 mm0墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。 （小于 L/3 為通縫） 。四、填充墻砌體1、磚的要求

13、 蒸壓灰砂磚、 蒸壓粉煤灰磚、 混凝土小空心砌塊、 加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的運輸與堆放應避免磕碰， 防止缺棱掉角。 不同品種的磚、 砌塊不得混砌。施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的產品齡期不應小于 28d。 進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m加氣混凝土砌塊應防止雨淋。加氣混凝土砌塊、 輕骨料混凝土小砌塊為水泥膠凝增強的塊材， 以 28d 強度為標準設計強度， 且齡期達到 28d 之前， 自身收縮較快。 為了有效控制砌體收縮裂縫和保證砌體強度，對砌筑時的齡期進行了規(guī)定。2、拉結筋要求根據設計規(guī)范要求， 框架柱中應預

14、埋鋼筋與磚墻連接， 其拉結筋的要求為設計要求；一般為26拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm埋入墻體長度為1000mm。 （由于模板埋拉結筋不方便，現在一般采取后植筋的方法）。 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有3080 nlm的空隙，并應留置不少于 7天的間歇期， 用細石混凝土加膨脹劑塞實； 若采取磚補砌時應沿墻方向對稱塞砌，斜磚宜為 60 度，兩側和中部三角空隙應用干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。填充墻砌完后， 砌體還將產生一定變形， 施工不當， 不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結合，還會產生結合部位的水平裂縫。五、構造柱1、構造柱鋼筋宜采用I級鋼筋。2、構造柱的豎向鋼筋容易偏位，應在樓板上采取焊接措施。3、構造柱的豎向鋼筋可采取綁扎接頭，搭接長度為35d鋼筋直徑，搭接接頭長度范圍內的箍筋間距為100mm4、墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，進退長度為60mm高度為0 300mm且沿500mms置26拉結鋼筋，每邊伸入墻內不小于 1m5、構造柱與圈梁相交的部位，上下 500mme圍內，箍筋加密為100mm6、構造柱的在框