機電設(shè)備安裝施工方案

1、二期34#生產(chǎn)線機電設(shè)備及管道安裝工程機電設(shè)備安裝施工方案編制： 審核： 審批：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司年月日二期34#生產(chǎn)線機電設(shè)備及管道安裝工程機電設(shè)備安裝施工方案一、工程概況本工程涉及內(nèi)蒙古和誼鍥銘復(fù)合材料有限公司內(nèi)機電設(shè)備安裝與調(diào)試，主要 設(shè)備有板式給料機、定量給料機、反擊式破碎機、顆式破碎機、環(huán)錘式破碎機、 倉式泵、儲氣罐、膠帶輸送機、鎖風(fēng)定量給煤機、埋刮板輸送機、斗式提升機、 犁刀式混合機、離心風(fēng)機、水泵、料罐車、燃燒器、烤包器、羅茨風(fēng)機、脫水轉(zhuǎn) 鼓、。二、方案編制依據(jù)城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50334-2002現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-9

2、8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)DB29-53-2003起重設(shè)備安裝工程施工和驗收規(guī)范GB50278-98中國市政工程華北設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙三、主要工作內(nèi)容1、主要設(shè)備工程量:序 號構(gòu)筑物名 稱主要設(shè)備1電爐熔煉 主廠房(1)大傾角X運輸機 B=1200,V=1.6m/s,Lh=19.75m , a =70°2 套(2)料-最U重 2*26t0.030.06m/s2 臺(3) 10m3料罐4臺(4)脫水轉(zhuǎn)鼓2臺(5)料鐘加料裝置16臺(6)焙燒窯二次風(fēng)風(fēng)機G6-51No.13D 41912Nm3/h 5575Pa4 臺(7)

3、 70t鐵水包6個(8)(9)羅茨鼓風(fēng)機 Q=4m3/minN=7.5kw 3 套2焙燒還原 主廠房(10)3配料主廠 房(1)吸砂機 LK=6.5m, 2*0.55kw 1 臺(2)不銹鋼渠道閘門1400*900 2套(3)鑄鐵鑲銅圓閘門4)1200 2套4干燥主廠 房(1)橋式刮吸泥機D=24m,2套(2)鑄鐵鑲銅圓閘門小600 2套5干燥煙氣 凈化系統(tǒng)(1)螺桿泵 Q=40m3/minH=20m 2 臺(2)電動單軌小車 T=1.0t,1臺6煙塵處理 廠房(1)微孔曝氣系統(tǒng)SOR=770kgQ/h 1套(2)潛水軸流泵 Q=560m3/min H=1.5m 6 套(3)不銹鋼方閘門100

4、0*700 14套7煤粉制備(1)全橋式刮吸泥機D=45m,2套(2)鑄鐵鑲銅圓閘門4)600 2套8燃料煤均(1)潛水泵 Q=450m3/min H=5m N=15kw 5 套化庫(2)潛水泵 Q=450m3/min H=5m N=15kw 5 套(3)鑄鐵鑲銅圓閘門 小800 1套9空壓機站(1)紫外線消毒模塊72支燈管N=23.05kw 2組(2)渠道閘門1000*2000 1套(3)渠道閘門800*1500 2套(4)單軌起重機 T=1t,LK=3m,L=4.5m,1 臺10室內(nèi)礦石 堆場(1)多級離心鼓風(fēng)機 Q=70m3/min H=7.2m N=110kw 4 套11干礦及輔 料貯

5、存堆 場12煤粉制備 上料皮帶 廊13配料上料 皮帶廊14焙燒還原 上料皮帶 廊15柴油問16電爐渣水 碎循環(huán)水 泵站17主工藝循 環(huán)水泵站18鑄錠機循 環(huán)水泵站19中水泵站20供水加壓 泵站21回水泵房22中心化驗 室23綜合倉庫23耐火材料 庫25鍥鐵成品 庫26電極糊庫27電纜隧道2、主要工作內(nèi)容：設(shè)備的安裝及試運行，不包括自動狀態(tài)下各系統(tǒng)之間的聯(lián)動及生物指標(biāo)的考核 四、施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員熟悉設(shè)計施工圖紙、 技術(shù)規(guī)范、 生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、 裝配圖。 邀請設(shè)計單位和有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計交底， 充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求， 對重點安裝工

6、程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安任一裝方案。設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查， 配合土建施工人員完成預(yù)埋件的預(yù)埋工作，和測其位置標(biāo)高。五、主要機械設(shè)備安裝方案（一） 、現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接設(shè)備運至現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進(jìn)行數(shù)量清點，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量， 依據(jù)施工圖紙核對設(shè)備型號與具體尺寸， 檢查產(chǎn)品出廠合格證及性能檢測報告，核對隨廠設(shè)備附件及相關(guān)附帶文件。（二）材料和設(shè)備的搬運、貯存及保管按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定搬運和貯存設(shè)備及其零、 部件和專用工具， 防止設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠家為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不

7、得提前撕掉。清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、泥土、碎石、積水，并找出預(yù)埋鋼板的頂面。對于進(jìn)行二次混凝土澆注的接觸面按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。（三）具體設(shè)備安裝方法1、格柵除污機的安裝設(shè)備運至現(xiàn)場后，檢查柵體的固定吊耳，應(yīng)符合設(shè)計要求并滿足安裝固定要求，由吊車配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置， 設(shè)備與預(yù)埋件應(yīng)可靠連接， 保證設(shè)備定位準(zhǔn)確， 安裝角度符合設(shè)計文件要求， 機架連接安裝牢固其安裝角 （格柵與水平線的夾角） 偏差不大于± 0.5 度， 除污機就位的平面位置偏差不大于20mm， 標(biāo)高偏差應(yīng)在土 20mmz內(nèi)，機組的水平偏差度應(yīng)不大于2/1000.格柵柵條對稱中心應(yīng)重合， 格柵

8、柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行， 柵條應(yīng)相互平行， 格柵除污機兩側(cè)與溝渠壁兩側(cè)間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。2 、 整機安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試運行， 設(shè)備運行過程中， 耙齒與柵條的嚙合不得有卡組現(xiàn)象間隙與嚙合深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，間隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度應(yīng)不小于35mm柵片運行位置正確，無卡組、突跳現(xiàn)象。3 、螺旋輸送機的安裝設(shè)備運至現(xiàn)場后，確定起吊位置，由吊車配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置，確定安裝位置要保證與格柵除污機落料口和垃圾桶之間的正確連接， 用膨脹螺栓將機架固定牢固， 檢查螺旋體外徑與機殼之間的兩側(cè)間隙均勻且符合設(shè)備出場技術(shù)文件的規(guī)定， 檢查螺旋體的直線度應(yīng)符合規(guī)范要求。 設(shè)備平面位置

9、的允許偏差為（+20mm， -10mm） ，螺旋體的直線度允許偏差為1/1000 。螺旋輸送機空負(fù)荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)不得小于 2 小時，應(yīng)運行平穩(wěn)，螺旋體與機殼無卡組現(xiàn)象，整機無異常震動與噪聲，軸承溫度不超過70；負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，卸料應(yīng)正常，無物料外溢現(xiàn)象。4、潛水泵的安裝（ 1） 依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線；（ 2）安裝地腳螺栓，加裝平墊鐵，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于土 5mm標(biāo)高偏差不大于± 5mm（ 3）經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆注，混凝土灌注到平墊鐵上面處；（ 4）將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收

10、標(biāo)準(zhǔn)的水平度；（ 5）組織泵座的平面位置、水平度驗收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆注二次混凝土并安裝出水管， 二次澆注應(yīng)保證密實牢固注意出水管的重量必須由管道支架承受；（ 6） 出水管安裝完成后，進(jìn)行導(dǎo)桿安裝， 以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點，分別以90垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于 1/1000 ，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定；（ 7）清理泵腔，手動盤車合格后，固定好電纜，用吊車進(jìn)行泵體吊裝，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位，調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合；（ 8）檢驗安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗并符合要求；在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑

11、油膏；清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運行，檢查泵的揚程、流量是否符合實際要求，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音和震動，電機電流正常，檢測電極安全保護(hù)裝置是否符合潛水泵技術(shù)要求。本工程水泵主要為潛水泵、 潛污泵、 螺桿泵。 水泵的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求， 水泵底座采用地腳螺栓固定， 二次澆注應(yīng)保證密實牢固； 引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直， 自動連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封； 水泵出水口配置的成對法蘭安裝應(yīng)平直； 螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗合格后安裝； 水泵的動力電纜，控制電纜的安裝應(yīng)牢固，電纜距吸入口不得小于350mm。5 、閘門及啟閉機安裝本工程中應(yīng)用的閘門主要為鑄鐵鑲銅圓閘

12、門和不銹鋼渠道閘門。土建施工過程當(dāng)中做好閘門及啟閉機的預(yù)埋件預(yù)埋工作。 閘門的安裝根據(jù)供貨商或制造廠商的技術(shù)要求，閘門框采用二次灌漿的方式。（ 1） 按設(shè)計安裝標(biāo)高， 在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線， 偏差不大于±10mm， 同時檢查閘體起吊體中心與啟閉機預(yù)留支座孔是否對中；（ 2）將閘門吊裝到位，并立穩(wěn)靠實；（ 3）將閘門吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于 1/1000 ） ，閘門框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘門框與構(gòu)筑物之間不滲漏。（ 4） 安裝閘門推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計要

13、求， 啟閉機中心與閘門板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于 1/1000 ，且全程內(nèi)偏差小于2mm連接閘門推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)，將閘門推力螺桿調(diào)直后固定啟閉機座， 啟閉機座用墊鐵墊實。 然后進(jìn)行閘門和啟閉機的二次混凝土澆筑。（ 5）檢驗：閘門安裝后， 檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固； 對啟閉機內(nèi)的油脂進(jìn)行檢查和加注；在無水的條件下進(jìn)行閘門的啟閉試驗， 達(dá)到操作靈活， 動作到位， 螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象；在設(shè)計水位下，閘門啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露實驗， 在最大設(shè)計水位條件下， 閘門的

14、泄露量符合規(guī)定。6、潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b（ 1）安裝前的準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和實試驗報告是否齊全。檢查設(shè)備外表如潛水電機、攪拌機葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損壞變形，零部件是否齊全完好。復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計圖紙的要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。（ 2）設(shè)備安裝水下攪拌機采用主機、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。用于潛水電機升降導(dǎo)桿安裝時應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000 ，與池壁的位置偏差小于土 2mm檢查無偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于土10。.起吊支架安

15、裝時應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于 1/1000 ， 定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利的將主機吊上或放下。（ 3）檢驗水下攪拌機在無水狀態(tài)下應(yīng)短時啟動運轉(zhuǎn)，檢驗攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運轉(zhuǎn)時攪拌槳葉無抖動，卡組現(xiàn)象發(fā)生。水下攪拌機在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)2 小時， 檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及槳葉等無異常抖動現(xiàn)象。測量電機電流不超過額定值三相電流平衡，電機軸承溫升正常。潛水電機的機械密封良好，濕度檢測裝置下應(yīng)動作。負(fù)荷實驗時應(yīng)檢測單位容積功率和池底流速， 上述指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求。7 、曝氣設(shè)備的安裝本工程中曝氣設(shè)備為生物池中的剛玉曝氣器，曝氣器安裝根據(jù)廠

16、家指導(dǎo)說明書制定詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。（1）安裝順序：清理池底-預(yù)埋螺栓拉力試驗-布?xì)夤馨惭b-曝氣管安裝-附屬裝置安裝-調(diào)試（ 2） 預(yù)埋螺栓拉力試驗： 按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗， 符合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。（ 3）調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底最高點開始調(diào)解曝氣管高低， 把支座擰到最低處， 然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。（ 4）安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)一致，無破損、堵塞及其他肉眼可見的缺陷。(5) 5） 曝氣管、 布?xì)夤艿陌惭b： 用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置

17、線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉取Ｌ崞鸩細(xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀Ｓ貌細(xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨取?調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平， 且與曝氣管成直角相連。 管路安裝時用水平尺和聯(lián)通管調(diào)整所有管道水平。(6) 管道吹洗每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速20 m/s,以管中無塵 土即可。吹沈完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。(7) 下落管安裝用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口， 防止臟物掉到布?xì)夤苤小?管道清理完后， 把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起， 緊固法蘭盤時， 確保布?xì)夤懿灰苿印?下落管用支托固

18、定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。(8) 附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準(zhǔn)確。(9) 調(diào)試曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。A .向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打兀，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。B 開啟鼓風(fēng)機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。C 繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位，鼓風(fēng)機房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。D 清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對己安裝過的曝氣管加以保護(hù)。8 、中心傳

19、動刮泥機安裝：(1) 施工準(zhǔn)備：進(jìn)行開箱檢驗，核對設(shè)備數(shù)量、型號、規(guī)格，檢查設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具是否齊全；檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕；做好設(shè)備交接記錄。(2) 做好土建設(shè)備安裝交接驗收工作設(shè)備安裝前利用水準(zhǔn)儀及尺對池子的直徑、 池底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測， 對池底平整度進(jìn)行檢測，滿足要求后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。(3) 設(shè)備安裝刮泥機采用各部件在現(xiàn)場分布安裝形式進(jìn)行，安裝步驟按照供貨商提供的安裝說明進(jìn)行；中心柱管底部與預(yù)埋鋼板采用焊接方式連接，垂直度偏差應(yīng)小于O 5 1000， 中心柱管的進(jìn)水管和出泥管與土建預(yù)留管對接嚴(yán)密，無錯縫或滲漏現(xiàn)象；調(diào)整基座安裝時，水平偏差小于0. 5/1000,中心回轉(zhuǎn)支撐

20、安裝時垂直度偏差小于 1 1000：刮泥板及撇渣板安裝水平度偏差小于 l 1000；刮泥機的底部刮板與池底間隙均勻，控制在510mm鋼制結(jié)構(gòu)架分別與池頂平臺和中心支座連接。(4) 設(shè)備調(diào)試在傳動裝置及軸承處加注潤滑油進(jìn)行空載試運行， 傳動裝置、 減速裝置、水下運轉(zhuǎn)構(gòu)件應(yīng)傳動平穩(wěn)，無卡阻及異常噪聲；進(jìn)行負(fù)載試驗， 運行期間撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡阻、 突跳現(xiàn)象， 設(shè) 備的過載裝置應(yīng)動作靈敏可靠。9 、污泥濃縮脫水機的安裝(1) 脫水機基礎(chǔ)脫水機基礎(chǔ)埋有預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板( 頂面機加工找平) 調(diào)平，并使其項面高程誤差不超過

21、1mm， 將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢， 然后澆筑二次混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機就位。(2) 設(shè)備搬運、就位根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線。 利用脫水機房內(nèi)的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。(3) 檢驗A 、各類設(shè)備和天車安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運行。B 、試運行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體，各部位檢查，最后向各潤滑點加入潤滑油 ( 脂 ) 。C 、各類設(shè)備無負(fù)荷運行不得少于規(guī)定時間，正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工

22、作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將脫水機調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后直接運至指定構(gòu)筑物內(nèi)， 設(shè)備的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合實際要求， 安裝允許偏差參照相關(guān)規(guī)范規(guī)定： 管路、 閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏，沖洗裝置應(yīng)具備良好的封閉性。10 、 鼓風(fēng)設(shè)備的安裝(1) 安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機安裝前將鼓風(fēng)機房內(nèi)徹底清理干凈， 鼓風(fēng)機房內(nèi)電動單梁起重機試車完畢。 復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、 中心高程及間距， 校核基礎(chǔ)施工的實際中心、 標(biāo)高和幾何尺寸， 檢查減震器支撐板著地處的水平度、 高程是否符合安裝要求。(2) 鼓風(fēng)機的安裝：將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；將鼓風(fēng)

23、機用起重機吊在基礎(chǔ)上， 調(diào)整其位置， 使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；將鼓風(fēng)機吊起， 在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑 ( 廠方供貨 ) ， 涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對F,禁止水平方向移動，減震器與基 礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。(3) 進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度， 使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機距離， 使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符

24、合有關(guān)規(guī)定要求；調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定：將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；把空氣管道內(nèi)清理干凈， 各連接部件的連接部分用膠帶密封， 以防塵土進(jìn)入。(4) 潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊進(jìn)行安裝。(5) 出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機相連用螺栓緊固后， 伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上， 允許偏差2mm， 法蘭連接時應(yīng)保持平行。 其偏差不大于1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。(6) 逆止閥、手電動蝶閥安裝采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性。(7) 檢驗鼓風(fēng)機安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運行。試運

25、行前如果鼓風(fēng)機需要解體檢查， 按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作； 解體時應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮， 杜絕亂拆亂卸， 注意對設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油 ( 脂 ) 。鼓風(fēng)機無負(fù)荷運行不少于規(guī)定時間， F 常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。 如無異?，F(xiàn)象， 將風(fēng)機調(diào)整到最小負(fù)荷， 繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時問為止。 設(shè)備進(jìn)場后直接運至鼓風(fēng)機房內(nèi)， 安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求， 管路中的進(jìn)風(fēng)閥、 配管、 消聲器等輔助設(shè)備的連接應(yīng)牢固、 緊密

26、、 無泄露，消聲與防振裝置應(yīng)符合產(chǎn)品性能要求； 設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行清洗； 設(shè)備試車應(yīng)在廠家指導(dǎo)下按設(shè)備文件要求執(zhí)行。六、設(shè)備試運行設(shè)備安裝完成后， 小功率設(shè)備可利用現(xiàn)場臨時電在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行空載試運行， 大功率設(shè)備待甲方正式電進(jìn)場后在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行空載試運行，待甲方提供水源后再進(jìn)行帶負(fù)荷運行。十一、安全保證措措施1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度， 現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，把同常安全管理監(jiān)督和定期檢查結(jié)合起來， 及時排除各種可能的事故苗子， 制止違章作業(yè)。2、建立和健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者視其情節(jié)輕重給予處罰。3、對新進(jìn)場的工人進(jìn)行三級安全教育和班前安

27、全交底；4、組織對危險作業(yè)點，重要部位和設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，及時消除事故隱患；5、加強對特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理，各種機械設(shè)備要專人操作，持證上崗，并定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作；6、認(rèn)真落實“三寶”利用和“四口”防護(hù)的工作；施工人員須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場， 非工地人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場， 在沒有圍護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)須戴安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定拉設(shè)；防止工傷事故的發(fā)生。7、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級配電，锨漏電保護(hù)。8、現(xiàn)場用電專人管理，不得亂拉亂接，電線架空要符合規(guī)范要求，穿過腳手架時必須加絕緣措施，

28、 不得隨意掛在腳手架上， 需在地面通過的電線必須用電纜線并加鋼管套住， 各種施工機具必須具備 “一機一箱一鎖” ， “一機一開關(guān)一漏?！?，所有電箱有門有鎖并有防雨措施和安全標(biāo)志；9、所有機電設(shè)備的保護(hù)措施應(yīng)完善，實行專人管理，定期檢查，不得“帶病”工作，接地可靠并有防雷措施。湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2009年3月 30 日東營經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠一期工程單機試車監(jiān)督計劃一、審查EPC總承包單位的單機試車和聯(lián)動試車方案1 、EPC總承包單位在單機試車前必須向監(jiān)理單位和建設(shè)單位報送單機試車和聯(lián)動試車方案 。該單機試車和聯(lián)動試車方案必須經(jīng)過監(jiān)理單位及建設(shè)單位的審查批準(zhǔn)后方可用以指導(dǎo)試車工作。2 、 單機試車和聯(lián)動試車方案一旦經(jīng)過監(jiān)理單位及建設(shè)單位的審查同意并獲得批準(zhǔn)即為單機試車和聯(lián)動試車的指導(dǎo)文件，除非在方案的執(zhí)行過程中遇有原則性的爭議外，各單位均要按該方案進(jìn)行試車調(diào)試工作。二、監(jiān)督EPC總承包單位成立單機試車的組織機構(gòu)1 、單機試車的組織單位為 EPC