地下車庫及主樓負(fù)一二層支撐模板安裝技術(shù)交底記錄

1、 技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1、模板采用14mm膠合板，尺寸915×1830，模板加固裝置采用 12穿墻螺桿（止水和普通）和3型卡，確保其結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，支模用的木方采用50mm×100mm×4000mm規(guī)格木方，支撐材料采用48×3.5腳手架鋼管及扣件。每次模板使用前涂刷脫模劑，以延長模板使用周期，確保砼施工質(zhì)量，以上材料均有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、鋼筋綁扎并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站（抽檢）、業(yè)主、監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收完畢，水電預(yù)埋及

2、各種預(yù)埋件預(yù)埋并完畢。2、施工前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員事先必須熟悉圖紙，組織人力物力，以及各種施工機(jī)具，保證施工順利進(jìn)行。二、施工工藝（一）、施工流程支模順序：搭設(shè)梁板支撐架鋪梁底模、板模墻柱模板梁側(cè)模模板加固及檢查（二）、施工方法模板制作：墻、柱、梁模板后臺(tái)制作，板模板現(xiàn)場配制。不同部位，構(gòu)件模板要分類進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，配制模板時(shí)應(yīng)盡量節(jié)省模板。1、柱模板支設(shè)、模板配制柱按截面尺寸配制模板。對(duì)于矩形柱，模板用短邊壓長邊，柱短邊配制寬度按矩形柱寬技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位交底部位地下室車庫工

3、序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：度加36，長邊模板尺寸為矩形柱截面的高度。豎向高度由板面配至頂梁底或頂板底，梁柱接頭另配拼補(bǔ)模板，相交處為梁模壓柱模，柱板相交處為板模壓柱模。對(duì)于L型、Z型等異型柱，兩頭模板配成柱寬加36，其余各邊順次壓縫。、支模順序支模板加柱箍加對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定調(diào)整模板位置、垂直度加斜支撐、固定檢查驗(yàn)收、支撐布置直接支承面板的方木帶按250mm一道布置，柱截面600mm的，采用48×3.5雙根鋼管柱箍加固，柱箍間距為2m以下沿柱高方向450mm一道布置，2m以上沿柱高方向600mm一道布置；柱截面600mm，采用48×14

4、對(duì)拉螺栓加固，2m以下沿柱高方向450mm一道布置，2m以上沿柱高方向600mm一道布置。、支設(shè)方法按柱邊線及300控制線先立與柱等寬的兩面模板，再支另兩側(cè)模板，然后加設(shè)方木支撐，方木長邊垂直于面板，柱上下各加一道柱箍臨時(shí)固定并校正好模板的垂直度，然后加設(shè)柱箍并擰緊對(duì)拉螺栓。最低處一道柱箍距地面不大于150。柱梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除板厚計(jì)算）。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：2、梁板模板支設(shè)、模

5、板配制梁底模板按梁寬配制，梁側(cè)模板按梁高減去板厚配制。梁底模長度按整板長配制，不足再進(jìn)行拼補(bǔ)，側(cè)模長度同底模配制。板模板按梁邊起標(biāo)，先配整板，再配不足整板部位。梁板交接處，板模板壓梁側(cè)模板。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：、木方布置梁底模：按300間距一道布置。梁側(cè)模：按400間距一道布置。板模板：350mm-500mm厚板按200mm間距一道設(shè)置，其余板厚按300mm間距一道布置。、鋼管布置板：350mm-500mm厚板按6

6、00mm×600mm一道布置，其余板厚按間距900mm×900mm一道布置。梁：梁截面600mm×1600mm-1300mm支撐立桿的縱向間距為300mm，梁截面600mm×1000mm-1200mm支撐立桿的縱向間距為500mm，其余截面的梁支撐立桿的縱向間距為600mm，當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，加穿墻螺栓一道，間距沿梁方向?yàn)?00mm；當(dāng)梁高超過1200mm時(shí)，梁對(duì)拉螺栓按400mm×600mm間距布置；當(dāng)梁寬超過400mm及梁高超過600mm時(shí)，立桿橫向布置3道，間距600mm，不在此范圍內(nèi)的立桿橫向布置2道，間距為900mm（垂直于梁的

7、方向）。、滿堂紅模板頂架搭設(shè)立桿布置：周邊距墻柱400mm，板模板中間立桿縱橫間距按1200mm×1200mm布置，梁截面500*900的模板立桿間距按900mm一道布置，梁下橫立桿要與腳手架體連城一體。商業(yè)部分下部加設(shè)剪刀撐設(shè)置。橫桿布置：樓層梁板承重排架橫桿縱橫方向至少設(shè)置四道，底道橫桿為掃地桿，離地100-300內(nèi)；中間橫桿間距1500mm；最上道橫桿離現(xiàn)澆板底（或梁底）距離為模板厚度加木方高度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐

8、模板安裝交底內(nèi)容：頂架搭設(shè)方法：先布置框架梁部位立桿、橫桿，再布置次梁部位立桿、橫桿，最后布置辦部位立桿、橫桿。剪刀撐：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況商業(yè)及車庫部位，滿堂鋼管支撐的外側(cè)周邊連續(xù)設(shè)置剪刀撐（可以用梁下的剪刀撐代替），縱橫方向每個(gè)柱距加一組剪刀撐，梁高1200梁跨中設(shè)置一道剪刀撐（可加在梁底）。非連續(xù)設(shè)置的剪刀撐其水平間距為5m。斜桿與樓面的傾角宜控制在45°-60°之間。層高超過5m的在水平方向（雙向）上，按要求在第三層設(shè)置水平剪刀撐。支模高度：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖標(biāo)高減去樓板厚度支板模板，減去梁高支梁底模板。、支模方法支模順序：頂架梁底模（綁鋼筋）梁側(cè)模板模板驗(yàn)收依據(jù)梁位置搭設(shè)

9、頂架，鋼管水平橫撐高度為板、梁底標(biāo)高扣除面板、方木高度（118）。按梁軸線拉線鋪設(shè)梁底模，用卡扣臨時(shí)固定其位置。梁高700mm的先支一側(cè)梁側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完后，再支設(shè)另一側(cè)梁側(cè)模板，再加設(shè)鋼管支撐和穿墻螺栓固定。當(dāng)梁跨等于或大于4m時(shí)，按1L/1000-3L/1000在跨中起拱（L為梁板的跨度）。按梁邊位置鋪設(shè)板模板，用鐵釘按間距600mm與梁側(cè)面板釘牢，最后按梁、板、柱節(jié)點(diǎn)尺寸拼補(bǔ)柱頭模板，支撐牢固。3、墻模板支設(shè)、模板配制模板以墻體轉(zhuǎn)角處為端點(diǎn)開始站板。先配整板，再配不足整板部位。模板進(jìn)行分類編號(hào)，以利重復(fù)使用和提高效率。墻體模板高度根據(jù)結(jié)構(gòu)層高減去板厚或梁高，再減去模板厚度就為支模高度

10、。支模時(shí)，板模板或梁底模壓墻模板。外墻處模板高度為層高的高度支模，或?qū)痈邷p去外挑構(gòu)件高度為支模高度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：、支撐布置 直接支撐面板的方木帶按250mm一道豎向布置。48×3.5鋼管橫帶400mm間距一道，為雙根鋼管，離樓板第一道鋼管橫帶高度350mm，12對(duì)拉螺栓橫向450mm，豎向間距為400mm。、模板支設(shè)方法按墻邊線及300mm控制線安裝就位一側(cè)墻模板，安裝臨時(shí)拉桿或斜撐固定，鉆對(duì)拉螺

11、桿孔，安裝塑料套管和穿墻螺栓（地下室外墻安裝止水螺桿，人防墻直接安裝普通對(duì)拉螺桿）。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝就位另一側(cè)模板，鉆對(duì)拉螺桿孔，對(duì)上并穿上對(duì)拉螺桿。安裝兩側(cè)模板的水平雙鋼管，用對(duì)拉螺栓配3型扣件將水平鋼管固定。墻體轉(zhuǎn)角處附加支撐從樓面開始間距1200mm一道布置。地下室外墻和剪力墻連續(xù)長度4m的，剪力墻兩側(cè)（外墻只在內(nèi)側(cè)）每隔3個(gè)立桿間距設(shè)置一道斜撐桿（層高5m的同一立面設(shè)置上下兩道），角度45°-60°之間，上連接剪力墻水平鋼管，下連接立桿。方木帶設(shè)置須壓縫，方木接縫與板接縫處須錯(cuò)開布置，且方木帶接縫不能在一個(gè)平面內(nèi)，兩個(gè)截面錯(cuò)開兩個(gè)橫帶間距。鋼管橫帶與方木帶距離小

12、于50時(shí)，附加一條短方木（見下頁圖）。模板以墻體轉(zhuǎn)角處為端點(diǎn)，依次排列。模板先站板，再加鋼管橫帶，用線墜找垂直，拉線找直墻面，擰緊對(duì)拉螺栓，支好附加支撐。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：模板支設(shè)順序：墻內(nèi)側(cè)模板穿墻螺栓墻外側(cè)模板

13、鋼管橫帶找直、找正擰緊穿墻螺栓附加支撐斜撐桿檢查驗(yàn)收4、樓梯模板樓梯平臺(tái)和踏步底模與頂板相同，采用50×100的木方和木膠合板構(gòu)成，側(cè)模和踏步采用木方和多層板構(gòu)成。、支設(shè)方法：將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1上，樓梯的踏步釘在側(cè)板10上，并用反扶梯基4、木楞6和頂木5進(jìn)行加強(qiáng)定位，斜撐7與木楞1成90°，地支撐、樓模板、斜撐用木楔固定于木板上。、施工要點(diǎn)：a.在梯段中間開一300寬振搗孔，作為加強(qiáng)樓梯砼振搗用。b.在踢步面板支設(shè)時(shí)，可先將踢面面板11和踢面板先釘在木楞6上，呈“L”形，然后再釘?shù)絺?cè)板10上。c樓梯的施工縫必須留在上層樓梯梯段的第三個(gè)踏步處。樓梯模板支設(shè)詳見附圖。

14、5、模板拆除、承重梁板底模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。、地下室外墻因帶模養(yǎng)護(hù)，需七天后拆除，其他部位墻柱模板、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后即可拆除。、拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛穑笾У南炔?，非承重部分先拆，承重部分后拆。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：、拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。、底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要

15、求見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100三、模板施工注意事項(xiàng)1、支撐體系豎向立桿必須落在堅(jiān)實(shí)平整的支承面上，同時(shí)必須設(shè)有掃地桿和縱橫方向的拉桿及剪刀撐，以保證支撐體系穩(wěn)定。2、所有模板必須滿足強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性要求。模板上施工荷載不得超過設(shè)計(jì)要求。3、模板使用前必須刷隔離劑，且不允許玷污鋼筋和混凝土接搓處，每周轉(zhuǎn)一次，清理一次，修理一次，做到先清理后修理，再刷隔離劑后，方可使用。4、模板必須做到接口平直接縫嚴(yán)密，縫隙不得超差，縫隙處均貼膠布及膠條堵縫，防止漏漿，同時(shí)要處理好所有構(gòu)件交叉的節(jié)點(diǎn)，接槎

16、吻合、方正，防止移位。5、在澆搗混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：樓板混凝土澆筑由中間向四周均勻澆筑，混凝土澆筑時(shí)的堆高不得超過500mm。6、橫桿和立桿為雙扣件連接，以抗滑移。7、模板安裝完畢后，應(yīng)將每道梁的上口找直，并檢查扣件，螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，要經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再澆砼，以防模板漲模、暴模。8、模板拼縫墻模橫向縫隙加釘長木條，要求將墻面釘平，防

17、止出現(xiàn)表面錯(cuò)臺(tái)。豎向縫隙用木方壓縫，將該處木方橫放，長邊壓縫后用鋼管扣緊。陰陽角處的拼縫，用角部木方壓縫，再用鋼管鎖緊。保證陰陽角方正。墻模板底縫在澆砼前用砂漿封堵，在廚房、衛(wèi)生間等板面偏底處先用木方橫放塞縫，再抹砂漿。平臺(tái)模板盡量使用整板，減少拼縫的數(shù)量。模板要求平整，相鄰兩板的高度差不大于2mm。板面板縫要求用50mm膠帶紙粘貼板縫。梁墻接頭、梁梁接頭拼縫尤為重要，其中包括梯柱和梯梁的交接處、主次梁交接處等部位，要求整模從兩端向中間拼裝，中間不足整板部位再拼補(bǔ)短板。梯板底模與梯梁側(cè)模拼裝時(shí)，底模壓側(cè)模，要求銜接通順，嚴(yán)禁起面。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求1、模板進(jìn)場先經(jīng)工程部和質(zhì)量部驗(yàn)收，保證進(jìn)

18、場材料質(zhì)量。2、模板施工前，要組織有關(guān)班組進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉圖紙和現(xiàn)場四周實(shí)際狀況，明確主要軸線與其它構(gòu)件的相關(guān)位置，注意標(biāo)高、軸線位置等變化部位。3、陰陽角模板接縫不得錯(cuò)臺(tái)、張口，安裝模板必須先吊垂直，并用木方壓縫，防止漏漿。4、柱、梁交接處，柱上開設(shè)的梁口尺寸必須正確，陰角加固支撐必須牢靠，確保柱、梁技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：交接處柱頭幾何尺寸正確，垂直方正。5、墻、柱、梁板等構(gòu)件相交處模板支放順序要正確。6、模

19、板的內(nèi)側(cè)面要平整，拼縫嚴(yán)密，特別是柱、圓弧接縫處不得漏漿。7、模板加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，使用部位編號(hào)，避免混亂。模板安裝允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸梁、柱、墻+4，-5尺量檢查4每層層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查5相鄰兩板表面高度差2用直尺尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查8、模板必須按拆除要求進(jìn)行拆除，不得提前拆除。9、模板支設(shè)完后，經(jīng)各部門驗(yàn)收，確保模板頂架支撐牢固，間距符合要求，柱底、梁柱接頭等位置符合要求，由各部門負(fù)責(zé)人聯(lián)合在砼澆灌令上簽字后方可澆筑砼。10、固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞均

20、不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差見下頁表：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：項(xiàng) 目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管中心線位置3預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，011、在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查模板，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整。五、安全施工（一）模板制作1、模板制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合本方案的規(guī)定要求，對(duì)質(zhì)量、規(guī)格不符合要求的材料不能使用。 2、作業(yè)前應(yīng)檢查所

21、用機(jī)械及電源線路是否符合安全要求，所用的工具是否牢固，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。 3、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置。4、使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：5、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下半時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然爆裂傷人。 6、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木

22、材碼放高度不超過1.2m為宜，木工機(jī)械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料。7、木工棚、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。（二）模板安裝 1、作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。 2、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。 3、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定措施，嚴(yán)防傾覆。4、安裝2m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并有安全防護(hù)措施。 5、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。 6、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互

23、配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白三角旗加以圍欄，暫停人員過往。 7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立桿頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱集成電路施工單位交底部位地下室車庫工序名稱高支撐模板安裝交底提要： 地下室車庫高支撐模板安裝交底內(nèi)容：9、頂板模板鋪設(shè)時(shí)，

24、每塊板都必須及時(shí)與支撐方木釘牢，不得出現(xiàn)懸空探頭模板，以防人員踩空墜落。 10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好。11、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。12、模板的支柱以及縱橫向水平桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定布置。13、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。14、在混凝土澆搗過程中，要有專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行加固和修理。15、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，并禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。16、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行施工。（三）模板拆除 1、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求；操作人員必須戴好安全帽，操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。 2、模板承