IPQC考核試題含答案

1、一、填空題（69 題）1。IPQC 的中文意思：制程品質(zhì)管控，QC 中的 Q 指品質(zhì),C 指控制2。IPQC 的職責是：首件檢驗、制程巡檢，巡檢內(nèi)容包含:工藝順序、工程參數(shù)、品質(zhì)指標3。IPQC 巡檢的目的：發(fā)現(xiàn)制程不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不良時應:及時糾正制止，不良超品質(zhì)目標要求時開立制程品質(zhì)異常單給生產(chǎn)責令分析改正,嚴重不良時應：要求停止作業(yè)4 .在實際生產(chǎn)應用中，色環(huán)電阻的誤差環(huán)最明顯的標志是距離其它色環(huán)遠；在具體的電路應用中（可參考歐姆定律及功律方程），電阻規(guī)格型號的選用取決于該電路所需的電_通、電壓5。 用指針式萬用表 MKQ 檔位測量 10uF/16V 電容是否漏電時， 正確的測試方法應為紅

2、表筆接電容K 黑表筆接電容正數(shù)，如果表頭讀數(shù)小于 200KQ 左右時，可判定該電容漏電,它在電路中的主要作用是濾返.1F=1000000000nF,1mF=1000000000pF6 .PCB 烘烤的溫度應為 125+/5C,時間應為工小時，自然冷卻 10 分鐘后方可上線生產(chǎn)7 .卡尺有哪四種用法：外卡、內(nèi)卡、深度、斷差，我們使用的游標卡尺的顯示值誤差是（0002）mm,分辨率是（0。01）mm,最大量程是（150）mm8。IPQC 首樣檢驗的依據(jù)是 QCFlowChartSOP,SIP 客戶圖紙、限度樣品等。8。SMT 用翻譯成中文是表面貼裝技術9。JYT 定義的 PCB 的保質(zhì)期為半步10

3、 .若Level2A5A防潮紙有10%以上不為藍色并且5%變成粉紅色就不能使用,必須先拿去烘烤后再使用。Level2 防潮紙 60%,不為藍色就不能使用，必須先拿去烘烤后再使用。11 .PCB 開封時必須檢查 PCB 是否為真空包業(yè),并確認包裝袋內(nèi)的濕度試紙顯示記錄的濕度是否在既以下（如超過需烘烤）開封后立即記錄開封時間于PCB 開封時間管制表中。12 .針對 OSP 板受潮后（濕度超過設以上）禁止烘烤，應退回廠商處理并記錄于PCB 退料記錄表。13 .ECN 的發(fā)出與執(zhí)行追蹤方式，參考 ECN 執(zhí)行流程（附件一），由 IPQC 負責全程追蹤，并依切入方式確認所需要的資訊14。制程或 IPQC

4、 檢驗發(fā)現(xiàn)半成品、成品不合格，但又急需生產(chǎn)或出貨時，由制造通知管單位，經(jīng)生管與品保協(xié)調(diào)，確定不良現(xiàn)象不影響產(chǎn)品使用質(zhì)量的情況下，由生管單位提出特采申請，將客戶、機種、工單、數(shù)量及不良現(xiàn)象和需求原因填寫于半成品/成品特采申請單上，如有需要可將不良現(xiàn)象拍照附于半成品/成品特采申請單上。填寫完整的半成品/成品特采申請單經(jīng)部門主管確認后再會簽各單位。15。特采單的保存：半成品/成品特采申請單經(jīng)最終核示后由特采申請單位交品保,由品保統(tǒng)一歸檔保存，以方便質(zhì)量追溯.16。按照防靜電工作區(qū)內(nèi)的指定空間所許的對地靜電電位值，將防靜電工作區(qū)分為二級，我們公司靜電防護工作區(qū)為 A 級.A 級是指：允許的對地靜電電位

5、不超過土 100V.17 .靜電安全工作站 30CM 以內(nèi)的所有物體、材料表面及人體所帶靜電量（即放電橫式）應小于 100V。18 .靜電衣清洗時需使用小于組攝氏度的電性水配合中性洗潔劑輕揉后晾干即可， 嚴禁使用腐蝕性19 .錫膏從冰箱中鷹立即於罐身填始回溫畤，使用前必須回溫 424 小時,未開封錫膏超過絲小時須放回冰柜內(nèi)儲存，最多巡回次數(shù)為 2 次，如超過 2 次則需報廢。儲存溫度：0C10c，回溫溫度為室溫 1828c.20。錫膏開封后之使用期限為12小時，若超過12小時，則必須報廢，并于罐上貼禁止使批”之紅色標簽21.錫膏在投入產(chǎn)線前需進行攪拌，使用錫膏攪拌機攪拌時間為1r2分鐘，若機器

6、發(fā)生故障則需進行手動攪拌，攪拌時間為1015分鐘22。寫出右邊的英文代碼：電阻 R 電容 C 電感 L 二極管 D 晶振丫23。跟蹤生產(chǎn)中不良材料包含:返品確認、統(tǒng)計不良、采取措施、反饋糾正、驗證確認。24。HSF指的是：無有害物質(zhì)/有害物質(zhì)減免25 .AQL 是指可允許的最差過程平均質(zhì)量水平,RQL 指不合格質(zhì)量水平，AC 指接收數(shù),RE 指拒收數(shù)26 .不合格品的處理方式為返工、特采、報廢三種方式27。對產(chǎn)品缺陷分類判定分為 CRI 缺陷,MAJ 缺陷、MIN 缺陷28.JY硒機種試產(chǎn)批量小于 20PCS 以下外觀需 100%僉驗29。PPM 是指百萬分之一不良率30。檢驗方式有：全檢和抽

7、檢31。請說明本公司產(chǎn)品上面有極性原件有二極管、電解電容、IC、晶體32.ISO 是指:國際化標準組織33。貼片電阻 224 的阻值是：220K,四色環(huán)電阻紅紅黃銀代表的阻值是 220K,誤差是：10%。34。目前我國對電子行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品實行強制質(zhì)量的認證，簡稱 CCC 認證35。品質(zhì)管制的核心：對質(zhì)量的保證,滿足客戶的需求36。造成不良品的五要素（5M1E）:人、機、料、法、量測、環(huán)境37。7s 是指：整理、整頓、清潔、清掃,諫度，素養(yǎng)、安全38.質(zhì)量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別法，槍杳表，直方圖，散布圖,控制圖39。質(zhì)量管理的新七大手法是：親和圖法、關聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法

8、、PDPC 法、40 .PDCA 循環(huán)是指：P:Plan 計劃 D:Do 實施 C:Check 檢杳 A:Analysis 分析41。三檢制”通常是指：自檢.互檢.專檢42 .質(zhì)量檢驗的職能是：鑒別、杷關、報告、記錄43 .所謂處理質(zhì)量問題的三現(xiàn)是：現(xiàn)場、現(xiàn)物和現(xiàn)認44。講入牛產(chǎn)車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋、戴防靜電腕扣等45。TQM 指的是：全面質(zhì)量管理 QCC 指的是：品管圈46。ISO9001 質(zhì)量體系層設計、開發(fā)、牛產(chǎn)、安裝、服務質(zhì)量保證榜式47 .建皇的環(huán)境物質(zhì)管制標準 Hg1000PPMCd100PPMPb1000PPMCr+61000PPM48 .MSDS 中文含義：材料安全數(shù)

9、據(jù)表49。RoHS 中文含義:關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令50 .PCBA 的行業(yè)外觀不驗標準：IPC-A-61051 .PCB 板變形幅度不超過板對角線長度的 0.75%52。準確度系指測得結(jié)果與真實值接近的程度53。誤差系指測得結(jié)果與真實值之差54 .本公司的環(huán)境方針是什么:遵紀守法,預防污染，保護資源，節(jié)能降耗；強化環(huán)境意遲、持續(xù)改進;塑造全新的現(xiàn)代企業(yè)形象55 .本宗的的 HSF 方針是：遵守法律、指令；嚴格把關、控制；不使用各項法律、指令以及客戶要求的禁止物質(zhì)56.1 米 m=1000 毫米 mm、 =100 厘米 cm,1 英尺 FT=0.305 米 m,1 英寸

10、 inch=25。 4 毫米 mm、 =2。54 摩米 cm、76。2 毫米 mm=3 英寸 inch57.1 歐姆 QT000 亳歐 mQ,1 兆歐 MQ=1000000 歐姆 Q,1 吉 G=1000 汴歐 MQ58。電容 1 法拉 F=1000,000 微法 uF1 微法uF=1,000 納法 nF1 納法 nF=1000 皮法PF59.電感的基本單位【亨利】英文表示【旦】表示，中文為亨利，它的換算公式是 1H=【106uH=103Mh=109nH60。顏色英文互譯：Black（黑色）、GREEN（綠色）、BLUE（1000Lux.檢視角：檢視面與光源光線成0。90溫濕度：18c30c3

11、0%70%RH環(huán)境等級：高于100K22。品質(zhì)管理從初級階段到高級階段，不斷的演變進化，其發(fā)展歷程大致經(jīng)歷了哪些階段？答案：第一階段：操作者質(zhì)量管制（十九世紀前）第二階段：領班者質(zhì)量管制（十九世紀）第三階段：檢驗員質(zhì)量管制（一戰(zhàn)前后）第四階段：統(tǒng)計質(zhì)量管制（二戰(zhàn)前）第五階段：全面質(zhì)量管制（二戰(zhàn)后）第六階段：全公司管理（60 年代）第七階段：全公司管理（80 年代后）23。闡述 SMT 不良的種類及 SPECKS 至少 10 類答案:表述清楚且正確合理既得分24。一名 OQC 針一批不良成品進行不良原因分析，其所測數(shù)據(jù)如下：收疊不自如 3 臺、貼標起翹 2 臺、污漬 1 臺、充電器不通電 12

12、臺、刮傷 8 臺;請繪出柏拉圖，并找出主要不良原因答案：不良原因不良數(shù)不良率累計不良數(shù)累計不良率不通電1246%1246%舌傷831%2077%收疊不自如311。52388.5%起翹27。7%2596.2%污漬13.8%26100%XXXX不良柏拉圖.請說明 ESD 教育訓練：教育訓練分 A/B/C 三級進行答案：a。ESDS 核人員/ESD 工程師.bo 基層管理干部/各部門間接人員.c.現(xiàn)場作業(yè)人員，并經(jīng)核定考試認證合格者方可從事該項工作.ISO 中定義的質(zhì)量的概念及工廠 OQC 當年度判退率的 KPI答案:一組固有特性滿足要求的程度，2018 年 OQC 判退率大于 1.5%27。請簡述

13、 ISO9000 的基本文件框架及精髓？答案:一級質(zhì)量手冊，二級程序文件，三級操作文件，四級表單記錄28.什么是計量值？什么是計數(shù)值？答案：計量值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性（如重量、長度、強度等）用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值。計數(shù)值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性簡單地分成合格品或不合格品；或是以單位產(chǎn)品中不合格數(shù)表示29。在公司來料檢驗中采用 ANSI/ASQZ14,規(guī)定 AQL=0.65,檢查水平采用 n 級，求 N=2000 時的正常、加嚴、減量檢驗一次抽樣方案？答案:可參考抽樣表實際操作30.什么叫量測誤差及量測誤差的分類答案：量測誤差是指就是測量值與真值之差，其分為：計量器具誤差、標準器具誤差、方法誤差、環(huán)境誤

14、差、認為誤差五種31。簡述 8D 使用的時機及內(nèi)容答案：8D 使用的時機：重復發(fā)生，一直沒有解決的問題、比較重大的制程品質(zhì)問題、客戶要求回復不良我不良我累計不良率累計不良率100%1DO9675%5CM不通電刮傷收疊不自如起地不通電刮傷收疊不自如起地污潰污潰彌20出111。20191M的品質(zhì)投訴8D 的內(nèi)容：D1 指建立小組、D2 指問題描述、D3 指臨時對策、D4 指原因分析、D5 指長期對策、D6 指預防再發(fā)對策、D7 指效果確認及標準化、D8 指恭賀小組.檢查表的定義、組成要素及實施步驟答案:檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項目一一列出，然后定期或不定期的逐項檢查，并將問題點記錄下來的方法，

15、有時叫做查檢表或點檢表組成要素：定檢查的項目；確定檢查的頻度；確定檢查的人員實施步驟：定檢查對象；制定檢查表；檢查表項目進行檢查并記錄；對檢查出的問題要求責任單位及時改善；檢查人員在規(guī)定的時間內(nèi)對改善效果進行確認；定期總結(jié)，持續(xù)改進。.層別法的定義及實施步驟答案：層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關系進行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也可單獨使用實施步驟：確定研究的主題；制作表格并收集數(shù)據(jù)；將收集的數(shù)據(jù)進行層別；比較分析，對這些數(shù)據(jù)進行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項目34。柏拉圖的定義及實施步驟答

16、案：柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項目從大到小進行排列，再加上累積值的圖形.它可以幫助我們找出關鍵的問題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計，有人稱為 abc 圖，又因為柏拉圖的排序識從大到小，故又稱為排列圖柏拉圖的作用：降低不良的依據(jù)決定改善目標，找出問題點可以確認改善的效果柏拉圖的實施步驟： 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攀攙 攀昀 戀 攀攙攙昀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攀挀戀 愀攙 攀昀 攙 挀愀挀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開愀戀 戀戀攙 愀攀昀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攙戀挀攀集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計算各層別項目占整體項目的百分數(shù) 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攀攙 攀昀 戀 攀攙攙昀挀 一

17、甀洀戀攀爀攀攙開攀攀挀戀 愀攙 攀昀 攙 挀愀挀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開愀戀 戀戀攙 愀攀昀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攙戀挀攀分好類的數(shù)據(jù)進行匯總也多到少進行排列，并計算累計百分數(shù) 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攀攙 攀昀 戀 攀攙攙昀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攀挀戀 愀攙 攀昀 攙 挀愀挀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開愀戀 戀戀攙 愀攀昀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攙戀挀攀制橫軸和縱軸刻度 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攀攙 攀昀 戀 攀攙攙昀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攀挀戀 愀攙 攀昀 攙 挀愀挀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開愀戀 戀戀攙 愀攀昀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攙戀挀攀制柱狀圖35.舉例說明 DIP,SM 依焊接常見不良現(xiàn)象（各舉 5

18、 個例子）答案：合理且正確即得分36。本公司的質(zhì)量方針答案：質(zhì)量始終第一，產(chǎn)品質(zhì)量與服務質(zhì)量并重，為優(yōu)秀企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務37。什么是 MSA,舉例說明那些設備需要做 MSA（5 個例子）及 MSA 的判定標準答案：使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分MSA判定標準GRRC10%量測系統(tǒng)可接受10%vGRR10%量測系統(tǒng)不能接受，須予改進38.CPK 的定義，意義及各等級 CPK 值的處理原則答案：CPK 定義：制程能力指數(shù)CPK 意義：制程水平的量化反映；（用一個數(shù)值來表達制程的水

19、平）制程能力指數(shù)：是種表示制程水平高低的方便方法，其實質(zhì)作用是反映制程合格率的高低等級CPK 值處理原則A+1067無缺點考慮降低成本B1.33CPKI.67狀態(tài)良好保持現(xiàn)狀C1。0CPK1.33改進為 A 級D0.67CPKIo0制程不良較多，必須提升其能力ECPK0.67制程能力較差，考慮整改設計制程39.說明嚴重缺點，主要缺點，次要缺點及嚴重不良品、主要不良品、次要不良品?嚴重缺點（Cr）:單位產(chǎn)品的嚴重缺陷足以對人體或機器產(chǎn)生傷害或危急生命財產(chǎn)安全的缺陷。主要缺點（Ma） :單位產(chǎn)品的嚴重質(zhì)量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定。次要缺點（Mi）:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不

20、符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。嚴重不良品：含有一個以上（含一個）嚴重缺點的產(chǎn)品。主要不良品：含有一個以上（含一個）主要缺點的產(chǎn)品。次要不良品：不含任何嚴重缺點及主要缺點的產(chǎn)品。.個人質(zhì)量心得答案：要點：A、對質(zhì)量基本術語的正確理解；B、清楚自己的崗位職責；D、明確部門和公司的質(zhì)量政策和管理方針；E、有自己的個人見解；F、對質(zhì)量未來發(fā)展有些建議；G、對個人的未來發(fā)展和質(zhì)量的未來有結(jié)合或定位統(tǒng)一。.哪些 PC 皿在生產(chǎn)（貼片、插件）前要經(jīng)過高溫烘烤，為什么？答案:保存期超過兩周以上的、原包裝破損的、生產(chǎn)暫存在非干燥的車間在 48 小時以上的 PCR 再次生產(chǎn)使用前要烘烤。因為 PC

21、B 長時間未使用會吸收濕氣，過回流焊后導致導致PCB 變形，爆板等不良42。制程中遇到困難和生產(chǎn)線人員的阻撓，IPQC 怕與之發(fā)生沖突，任其做出不良也不管，這樣對嗎？應如何處理？并不讓產(chǎn)線的異常發(fā)生？（5 分）答案:這樣是不對的，我們應該有自己的立場，杜絕一切不良的發(fā)生；當產(chǎn)線已發(fā)生嚴重不良或?qū)⒁l(fā)生不良的情況下，IPQC 應按正常溝通方式告知作業(yè)人員這樣做是不對的，應如何作業(yè)，要求立即改正，如不理的，再與生產(chǎn)組長進行溝通，溝通需要多一些引導，講一些作業(yè)的威害，和帶來重工的代價，并告知正確作業(yè)的依據(jù)，而不是一味的要求要怎樣作業(yè)，這樣才有效果，如無法溝通或不聽勸戒的，立即報告品質(zhì)組長進行溝通，要

22、有處理效率，不然不良會越做越多，溝通后不改善的，開立品質(zhì)異常處理，一步步報上級處理，此期間(2 小時內(nèi))應通報品質(zhì)主管及經(jīng)理級以上負責人進行處理.總之先進行水平溝通，且溝通要有根據(jù)，條理清晰，語言堅定，溝通無果再向上級報告，把握好時機，不能等做了一堆不良再進行報告處理，這時已晚了43.請對本職工作中做的較好方面和有欠缺的方面各列舉 35 點？并寫清楚如何堅持做的更好，欠缺方面多久可以改進？(5 分)答案：答：工作表現(xiàn)好的：1、在工作按時達成方面做得還可以；2、和大家溝通方面感覺很不錯；3、遇到問題比較冷靜對待；工作欠缺方面：1、專業(yè)知識方面還有很多不太熟悉；2、有些異?？偸翘幚聿涣?，自己也催不

23、動；3、上班時間總喜歡不自覺得玩手機；后續(xù)在工作缺失方面多加努力，不懂得地方多請教同事或上級主管，和相關協(xié)助單位保持良好的 7 通關系，改掉經(jīng)常玩手機的不良習慣44。過去很多檢驗員人為 IPQC 檢驗就是要挖掘不良問題出來，當制造部門開始生產(chǎn)產(chǎn)品時，我們只需要把他們做的產(chǎn)品拿過來再看一遍，如果沒有問題，就在看其他產(chǎn)品有沒有問題，其它就不關自己的事了，你認為此種看法對嗎？如果不對請舉例說說你的看法答案：IPQC 不僅要檢驗產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素如 4M1E(人、機、料、法、環(huán))實際上生產(chǎn)成熟的產(chǎn)品任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)到 4M1E 中去過程檢驗可能起到兩種作用：(1)根據(jù)檢測結(jié)果對產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標準的要求(2)根據(jù)檢測結(jié)果對工序做出判斷，即過程的各個狀態(tài)是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應該繼續(xù)進行生產(chǎn)還是停止，為達到這一目的我們事先了解查找相關資(A)了解生產(chǎn)控制計劃所要求的技術標準是什么；(B 檢驗用技術圖紙；(C)SOP 作業(yè)指導書是否和控制計劃