電梯安裝檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書要點(diǎn)

1、重慶西意恩英特電梯有限公司 電梯安裝檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書工程項(xiàng)目名稱： 安裝隊(duì)名稱：_控制柜編號(hào)： 電梯型號(hào)： 層 站： 載 重 量： 速 度： 自檢人員： _ 初檢人員： _ _ 電 話： _ _ 電 話：_日 期： 日 期：_ _ 復(fù)檢人員： 終檢人員：_電 話： 電 話： 日 期： _ 日 期：_ _ _ 公司整改人員： 電 話：_ 日 期：_ 電梯安裝檢查驗(yàn)收規(guī)范1. 內(nèi)容與適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯安裝的驗(yàn)收條件、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于4.0m/s的乘客電梯、載貨電梯，不適用于液壓電梯、雜貨電梯。2. 引用標(biāo)準(zhǔn):GB7588 電梯制造與安裝安全規(guī)范GB10

2、060 電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范3. 安裝驗(yàn)收條件:3.1驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合申請(qǐng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件的規(guī)定。3.2驗(yàn)收電梯應(yīng)提供裝箱單、隨機(jī)文件、安裝過(guò)程記錄。4檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：合格: ,不合格:×,無(wú)此項(xiàng): ,有相關(guān)尺寸的要填尺寸。4.1檢查內(nèi)容中帶表示關(guān)健項(xiàng)目、重要項(xiàng)目，帶表示一般項(xiàng)目，帶表示建議項(xiàng)目4.2打項(xiàng)目有1項(xiàng)不合格則判為整機(jī)不合格；打項(xiàng)目達(dá)到3項(xiàng)判為整機(jī)不合格，低于2（含2條）項(xiàng)判為合格需整改；打需甲方整改項(xiàng)目。重慶西意恩英特電梯有限公司電梯檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房部分序號(hào)檢 查 內(nèi) 容要 求安裝自檢廠檢廠檢結(jié)論公司復(fù)檢復(fù)檢結(jié)論1驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合申請(qǐng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件的規(guī)

3、定.2驗(yàn)收電梯應(yīng)提供完整的資料和隨機(jī)文件3通往機(jī)房的通道必須能確保安全、暢通4機(jī)房門應(yīng)有警告標(biāo)記5機(jī)房門應(yīng)有門鎖裝置.6機(jī)房門不得向內(nèi)開(kāi)啟,且尺寸應(yīng)符合要求0.6×1.8m7機(jī)房主電源的位置高度(1300-1500mm)、接地配線、標(biāo)志確認(rèn)，且主電源開(kāi)關(guān)應(yīng)能從機(jī)房入口處方便、迅速的接近。8主電源電壓偏差在±7%內(nèi)，三相五線，零地分開(kāi)。9每臺(tái)電梯應(yīng)設(shè)單獨(dú)的主電源開(kāi)關(guān)，且容量足夠(公司發(fā)的可鎖式動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否安裝)10主電源應(yīng)與照明、報(bào)警、插座電源分開(kāi).11機(jī)房?jī)?nèi)各標(biāo)識(shí)應(yīng)粘貼到位:1)電梯主電源開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)2)井道照明開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)3)轎廂照明開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)4)松閘扳手標(biāo)識(shí)5)盤車手輪標(biāo)識(shí)6)層

4、樓平層標(biāo)識(shí)(黃色漆)7)電梯在中間位置時(shí)鋼絲繩應(yīng)做平衡標(biāo)記（白色油漆）8)緊急救援說(shuō)明9)曳引輪上下運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)識(shí)10)限速器上下運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)識(shí)11)如有多臺(tái)梯,要有梯號(hào)標(biāo)識(shí)(控制柜,曳引機(jī),限速器，主電源開(kāi)關(guān)，井道照明開(kāi)關(guān))。12機(jī)房?jī)?nèi)吊鉤應(yīng)涂為紅色,且應(yīng)標(biāo)注限吊噸位數(shù)13機(jī)房應(yīng)通風(fēng)或有降溫設(shè)備14機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有符合電器消防的滅火設(shè)備15機(jī)房應(yīng)有永久性照明,且應(yīng)有AC220V插座200Lx16機(jī)房?jī)?nèi)有大于0.5m高的臺(tái)階時(shí)應(yīng)設(shè)立護(hù)欄和爬梯及安全開(kāi)關(guān)(開(kāi)關(guān)要裝在爬梯入口處)17機(jī)房地面內(nèi)有坑或通風(fēng)口時(shí)應(yīng)有蓋子或網(wǎng)罩防護(hù)18機(jī)房應(yīng)保持清潔，不得有雜物控制柜部分19控制柜安裝位置應(yīng)依圖施工,固定是否牢固.

5、多臺(tái)控制柜安裝時(shí)平行誤差不大于20MM20控制柜檢修側(cè)前面應(yīng)有不小于0.5×0.6的檢修空間，離窗不小于600mm21控制柜垂直度應(yīng)在1.5/1000范圍內(nèi)22控制柜有無(wú)傷痕，及銘牌數(shù)據(jù)確認(rèn)23控制柜內(nèi)各部配線整理24控制柜內(nèi)各部螺栓松緊確認(rèn)25絕緣確認(rèn)：380伏電源0.5M以上 控制回路0.25M以上 26控制柜內(nèi)各開(kāi)關(guān)應(yīng)都能可靠動(dòng)作27計(jì)數(shù)器（主板)應(yīng)能有效動(dòng)作,且運(yùn)行次數(shù)在3000次以上(空載、50、100應(yīng)各1000次)28控制柜內(nèi)各部元件應(yīng)都有標(biāo)識(shí)29各部接線端子、線徑狀況應(yīng)符合要求30主電源相序確認(rèn)“黃綠紅”31動(dòng)力線,控制線,編碼器線應(yīng)用線槽分開(kāi)敷設(shè), 動(dòng)力線輸出側(cè)控制

6、柜端屏蔽要接地.32控制柜接地排在甲方電源箱接地排之接地電阻433各部接線應(yīng)有號(hào)碼管34220V三眼插座應(yīng)為“左零右相上接地”35線槽應(yīng)安裝牢固，線槽安裝應(yīng)橫平豎直,蓋板是否蓋好.36線槽轉(zhuǎn)角處及井道落入口應(yīng)加保護(hù)層37每段線槽兩端應(yīng)用跨接接地線可靠接地，接地線要直線連接，嚴(yán)禁螺旋狀連接。38控制柜與線槽接口縫隙不大于5mm39接地排上一個(gè)接地螺絲只允許緊固二根接地線,并且中間以平墊隔開(kāi),并用彈墊壓緊40控制柜對(duì)講是否安裝牢固41機(jī)房對(duì)講功能是否有效42控制柜內(nèi)無(wú)非法短接線曳引機(jī)部分43主機(jī)表面有無(wú)傷痕，油漆完好。44電動(dòng)機(jī)的接線狀況(電源線、接地線、抱閘線防護(hù)罩開(kāi)關(guān)線,上行夾緊裝置開(kāi)關(guān)線.4

7、5曳引輪、導(dǎo)向輪的水平、垂直誤差不超過(guò)1mm46曳引輪與復(fù)繞輪的繩槽應(yīng)互錯(cuò)半個(gè)槽47曳引機(jī)齒輪油的油質(zhì)、油量，及有無(wú)漏油（渦輪渦桿曳引機(jī)允許軸套處有少量滲油,不允許現(xiàn)場(chǎng)拆卸曳引機(jī)）48曳引機(jī)承重梁水平度1.5/1000,總長(zhǎng)方向誤差不超過(guò)3mm49曳引機(jī)承重梁相互平行誤差不超過(guò)6mm50各部螺絲、方斜墊圈緊固及開(kāi)口銷設(shè)置狀況51防震橡膠是否變形.52主鋼絲與落入孔間隙.2040mm53鋼絲繩落入孔應(yīng)有臺(tái)階.50mm54各部旋轉(zhuǎn)部位外圈（及盤車手輪）應(yīng)涂黃色油漆，松閘扳手涂紅色油漆55抱閘間隙設(shè)定(無(wú)撞擊和摩擦)56抱閘片與抱閘輪間隙0.7mm57抱閘片與抱閘輪接觸面積80%58抱閘輪表面不應(yīng)有

8、油脂59曳引輪、導(dǎo)向輪應(yīng)設(shè)擋繩裝置,并間隙確認(rèn)2-5mm60導(dǎo)向輪離地不應(yīng)小于150mm，小于150mm時(shí)應(yīng)留十字孔61曳引輪、導(dǎo)向輪應(yīng)設(shè)防護(hù)罩62繩頭板方向確認(rèn)(加強(qiáng)板朝上)63繩頭螺母是否緊固，開(kāi)口銷、二次保護(hù)齊全64繩頭受力方向確認(rèn)并要包扎.65錐套螺桿端部離螺母不大于70mm66繩頭二次保護(hù)鋼絲繩直徑不小于4mm,并有200mm的余量67鋼絲繩張力相差范圍。5%限速器部分68限速器銘牌確認(rèn)69限速器方向確認(rèn)70限速器固定可靠,底座是否安裝.71限速器開(kāi)關(guān)接地可靠.72限速器、安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)有效73上行超速試驗(yàn)有效74限速器無(wú)傷痕、損壞.75限速器繩的直徑不應(yīng)小于6mm,與限速器是否匹配

9、.76限速輪垂直度應(yīng)0.5mm.77限速器封記應(yīng)完好78限速輪外圈應(yīng)涂黃色油漆79電梯在運(yùn)行中限速器有無(wú)異響井道部分80當(dāng)對(duì)重完全壓在緩沖器上時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足以下四個(gè)條件（但減速被監(jiān)控時(shí)按GB7588規(guī)定情況減少）：a、導(dǎo)軌應(yīng)提供不小于 0.1+0.035V2(m) 的進(jìn)一步制導(dǎo)行程；b轎頂可站人的最高面積的水平面與相應(yīng)井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于 1.O+0.035V2(m)；C. 井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設(shè)備的最高部件之間的間距（不包括導(dǎo)靴、鋼絲繩附件等）不小于0.3+0.035V2(m)；與轎頂部件最高點(diǎn)的距離不小于1.O+0.035V2(m)；d、轎頂上方應(yīng)有一個(gè)不小于0.

10、5m×0.6m×0.8m的空間。 81當(dāng)緩沖器完全壓縮后，主副導(dǎo)軌制導(dǎo)行程。0.1+0.035V2(m)82主導(dǎo)軌間距誤差不大于0+2mm83副導(dǎo)軌間距誤差不大于0+3mm84導(dǎo)軌支架圓墊圈必須兩點(diǎn)電焊85導(dǎo)軌墊片超過(guò)3片，必須點(diǎn)焊。超出7mm必須以鐵板代替。86導(dǎo)軌頂端距井道頂部距離20-60mm87導(dǎo)軌接頭的縫隙0.5mm88導(dǎo)軌壓導(dǎo)板螺絲必須鎖緊89導(dǎo)軌接頭處的臺(tái)階。(主導(dǎo)軌) 0.05mm ，修光長(zhǎng)度250300mm ；(副導(dǎo)軌) 0.15mm90導(dǎo)軌工作面應(yīng)清潔。頂端末段做防銹處理。91主導(dǎo)軌正，側(cè)工作面垂直度誤差范圍0.6mm/5m92導(dǎo)軌支架的水平度誤差1/1

11、0093每根導(dǎo)軌至少有2個(gè)導(dǎo)軌支架，間距不大于2.5M（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求）。94隨行電纜側(cè)導(dǎo)軌支架需加防電纜晃動(dòng)保護(hù)（電纜運(yùn)行段）95上下限位、上下極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常,開(kāi)關(guān)體與撞弓距離確認(rèn)。12-13mm96強(qiáng)迫減速開(kāi)關(guān)安裝距離,KS(X)H = 1500+（050）, KS(X)H 1= 3500 + （0-50）, KS(X)H 2= 5000+（050）97上下限位開(kāi)關(guān)越程距離。1545mm98井道內(nèi)各開(kāi)關(guān)必須正確有效的接地。99井道內(nèi)無(wú)未封閉的孔。無(wú)突出物體。100曳引繩，運(yùn)行電纜，補(bǔ)償鏈等井道部件在運(yùn)行中無(wú)摩擦。101轎廂與對(duì)重的距離。50mm102滑動(dòng)導(dǎo)靴尺寸必須調(diào)整準(zhǔn)確。(橡皮

12、間隙3-4mm,定位螺絲間隙3-4mm)103固定導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙1mm104彈性活動(dòng)導(dǎo)靴靴襯左右間隙之和.57mm105使用滾動(dòng)導(dǎo)靴時(shí)，壓力均勻，中心一致。106膨脹螺栓只能用于混凝土墻面，且垂直于墻面?？煽抗潭?。107隨行電纜長(zhǎng)度應(yīng)一致。轎底電纜彎曲半徑。400mm108隨行電纜選用扁電纜，彎曲半徑175mmR325mm,U型重疊處應(yīng)有30-50mm間隙。109井道.轎底電纜應(yīng)用硬線綁扎規(guī)范。(25m高綁扎30-50mm, 25-50m高綁扎50-70mm,50m高綁扎70mm以上,多余電纜要掛在井道上部掛架的下方。110井道外呼電纜要和其它線分開(kāi)111轎廂完全壓縮緩沖器后扁電纜距地面的

13、距離。100mm112限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌側(cè)面與頂面兩個(gè)方向偏差值。10mm113井道照明正常。井道最高，最低處0.5m有燈。燈與燈之間間隔7m114井道照明必須是有雙聯(lián)形式開(kāi)關(guān)。115井道內(nèi)有檢修門時(shí)，不得向內(nèi)開(kāi)啟，應(yīng)有用鑰匙開(kāi)啟的鎖；應(yīng)有電氣開(kāi)關(guān)做保護(hù)。116相鄰兩層門地坎間距大于11m時(shí)，設(shè)置安全門并有安全開(kāi)關(guān)。117通井道電梯之間應(yīng)設(shè)隔障，隔障高度2.5m。當(dāng)電梯運(yùn)動(dòng)部件之間的水平距離0.3m時(shí)，隔障應(yīng)貫穿整個(gè)井道。轎廂部分118轎壁、轎門外觀應(yīng)平整，光潔無(wú)劃傷或碰傷。119轎廂、轎門、轎壁拼縫間的保護(hù)膜要全部撕凈，不得有殘留。120轎壁板相互間的平面差。0.5mm121門扇與門框之間在

14、上,下端100mm處間隙。46mm122轎門扇之間在上,下端間隙偏差(門上有防撞橡皮不適用本條)。1mm123轎壁垂直度誤差不超過(guò)1/1000mm (2.5mm)。124中分式轎門在門全閉合時(shí)，門扇之間平面差。1mm125門縫的尺寸在整個(gè)高度不大于1mm(允許門縫在下方向）。(門上有防撞橡皮不適用本條)126雙折式門在全閉時(shí)門扇之間，門扇與裝飾框重疊量。12mm127雙折式門貨梯全閉時(shí)門扇之間，門扇與裝飾框重疊量。1822mm128轎廂內(nèi)照明，電話，警鈴，風(fēng)扇，應(yīng)急照明應(yīng)有效動(dòng)作。各開(kāi)關(guān)，按鈕應(yīng)動(dòng)作正常。安裝牢固。接線規(guī)范。129轎廂地坎的水平誤差。2/1000130轎門地坎與廳門地坎平行度誤

15、差。2mm131轎門下端面與地坎間隙。46mm132轎門傳動(dòng)皮帶運(yùn)行無(wú)扭曲現(xiàn)象。聯(lián)動(dòng)鋼絲有保護(hù)銷。133轎門偏心輪與轎門導(dǎo)軌的間隙。0.20.5mm134開(kāi)關(guān)門限位，減速磁開(kāi)關(guān)與磁環(huán)的間隙。58mm135門刀垂直度。1mm136轎門門刀至各層廳門地坎間隙。79mm137轎門門鎖開(kāi)關(guān)接線符合規(guī)范。動(dòng)作正常。138開(kāi)關(guān)門限位位置正確，減速均勻。無(wú)明顯撞擊及噪聲。139光幕工作正常,下端與地坎間距為20-30mm(兩光幕條高低誤差不大于2mm)光幕走線符合規(guī)范。140門機(jī)皮帶輪安裝平整。141轎廂地坎至廳門地坎間隙3033mm1左( ) 1右( )19左( )19右( )2左( ) 2右( )20左

16、( )20右( )3左( ) 3右( )21左( )21右( )4左( ) 4右( )22左( )22右( )5左( ) 5右( )23左( )23右( )6左( ) 6右( )24左( )24右( )7左( ) 7右( )25左( )25右( )8左( ) 8右( )26左( )26右( )9左( ) 9右( )27左( )27右( )11左( )10右( )28左( )28右( )11左( )11右( )29左( )29右( )12左( ) 12右( )30左( )30右( )13左( ) 13右( )31左( )31右( )14左( ) 14右( )32左( )32右( )15左( )

17、15右( )33左( )33右( )16左( ) 16右( )34左( )34右( )17左( ) 17右( )35左( )35右( )18左( ) 18右( )36左( )36右( )142轎廂地坎至廳門的門球間隙。79mm143電梯運(yùn)行是否有抖動(dòng).晃動(dòng).震動(dòng).異響144轎頂清潔良好。無(wú)磨損及油漆脫落。145轎頂檢修控制優(yōu)先于其他檢修控制。146轎頂停止裝置應(yīng)設(shè)置在距檢修或維護(hù)人員入口不大于1M的位置，并應(yīng)清楚辨別。147轎頂照明正常。插座符合左零右相上接地的規(guī)則。148轎頂各開(kāi)關(guān)及按鈕動(dòng)作正常，并與標(biāo)示相符合。149轎頂如有曳引輪，反繩輪應(yīng)有保護(hù)罩，且潤(rùn)滑良好。其垂直度誤差。1mm150若

18、有兩反繩輪，其平行度誤差。1mm151轎頂安全護(hù)欄安裝符合規(guī)范。安裝牢固,高度不低于1080mm。152轎頂防震橡膠有效接觸立梁153轎壁與立梁、斜拉桿無(wú)碰撞現(xiàn)象。154無(wú)機(jī)房電梯，轎頂動(dòng)力線與控制線分開(kāi)敷設(shè)。155無(wú)機(jī)房電梯轎頂救人示意圖，松閘扳手，盤車手輪齊全。標(biāo)示清楚。156轎頂檢修箱應(yīng)用黃綠雙色接地線接地，其橫截面2.5mm2157平層開(kāi)關(guān)和感應(yīng)板應(yīng)安裝平整牢固。走線合理。158平層開(kāi)關(guān)和感應(yīng)板的垂直度誤差。2/1000mm159感應(yīng)板插入平層開(kāi)關(guān)時(shí)兩側(cè)間隙盡量一致，隔碰板頂端與平層感應(yīng)器內(nèi)緣的間隙812mm160撞弓裝置垂直偏差度3mm161檢查轎底各螺絲是否緊固,四角定位螺絲是否調(diào)

19、整合理(超載時(shí)要有0-1mm間隙)162檢查安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作面(2-3mm),二楔塊高低一致(0-1mm)。 163安全鉗作用時(shí)，楔塊動(dòng)作基本一致。作用力一致，164斷開(kāi)安全鉗開(kāi)關(guān)。安全鉗動(dòng)作后，通電向上點(diǎn)動(dòng)。楔塊能自動(dòng)復(fù)位。165斜拉桿與轎壁保持一定間隙。螺母牢固鎖緊。166轎底各開(kāi)關(guān)接線規(guī)范。動(dòng)作正常。167限速器鋼絲繩要匹配,繩夾的壓板應(yīng)裝在受力側(cè)，數(shù)量不少于3個(gè)。168無(wú)機(jī)房限速器動(dòng)作按鈕和復(fù)位按鈕要有效層門部分169層門門頭應(yīng)固定及地坎在混凝土墻上。若為磚墻時(shí)應(yīng)對(duì)穿后用鐵板夾住固定。170層門地坎與轎門地坎高低偏差02mm171門鎖與門鎖鉤嚙合量。7mm172門鎖與門鎖鉤咬和間隙

20、。1.5×1.5×4mm173每個(gè)層門都應(yīng)有緊急開(kāi)鎖裝置。開(kāi)鎖后能自動(dòng)復(fù)位。174每層三角鎖開(kāi)啟處需粘貼禁示標(biāo)記。175層門門套，立柱垂直度偏差。(門套安裝方向)(2.5mm)1/1000mm1( )( )13( )( )25( )( )2( )( )14( )( )26( )( )3( )( )15( )( )27( )( )4( )( )16( )( )28( )( )5( )( )17( )( )29( )( )6( )( )18( )( )30( )( )7( )( )19( )( )31( )( )8( )( )20( )( )32( )( )9( )( )21(

21、 )( )33( )( )10( )( )22( )( )34( )( )11( )( )23( )( )35( )( )12( )( )24( )( )36( )( )176門扇與裝飾框在上下端100mm處間隙。46mm177門扇之間在上下端間隙偏差。1mm178偏心輪與層門導(dǎo)軌下端面間隙。0.20.5mm179層門下端面與地坎間隙?？吞?6mm；貨梯48mm。180層門地坎的水平度誤差。1/1000181層門地坎應(yīng)高出裝修地面。25mm182中分式門在關(guān)閉時(shí)。門扇之間平面差1mm183在層門的下方，允許有門縫。尺寸為1mm184開(kāi)門到底后，轎門立柱與廳門門扇，廳門立柱基本平齊。185層門和

22、門套保護(hù)膜要全部撕凈，不得有殘留。186廳門上各螺絲應(yīng)確實(shí)緊固，保護(hù)銷齊全。187廳門蓋板，廳門護(hù)腳板牢靠固定。188同一樓面的同一墻面上有多臺(tái)電梯，門套，地坎應(yīng)在同一水平面，前后誤差5mm189廳門外觀應(yīng)平整、光潔，無(wú)劃傷或碰傷痕跡。190外呼面板垂直度偏差1mm191外呼面板高度要與標(biāo)準(zhǔn)一致192外呼面板與門框距離標(biāo)準(zhǔn)一致底坑部分193底坑爬梯應(yīng)安裝在門口下方，固定可靠。194底坑內(nèi)36V照明開(kāi)關(guān)有效。195轎廂完全壓在緩沖器上應(yīng)滿足：1)底坑應(yīng)有一個(gè)能放入不小于0.5m×0.6m×1.0m的空間；2)底坑底與轎廂最底部分之間的凈空間不小于0.5m(c項(xiàng)除外）；3)底坑

23、地面與導(dǎo)靴、安全鉗、護(hù)腳板等部件之間的距離不小于0.1m。196底坑內(nèi)各安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作有效:1)急停開(kāi)關(guān)2)緩沖器開(kāi)關(guān)3)極限開(kāi)關(guān)4)斷繩開(kāi)關(guān)5)安全鉗開(kāi)關(guān)197各開(kāi)關(guān)接地保護(hù)連接方法正確(多股線要燙錫或做線鼻子)198220V三眼插座“左零右相上接地”正確199急停開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)安裝在底層廳門地坎下100200mm處；如地坑太深,人在地坑關(guān)不到急停時(shí)需要在下部加裝一個(gè)急停.200緩沖器的安裝位置確認(rèn)，轎底撞板中心與緩沖器中心偏差不大與20mm；201并排兩緩沖器頂面水平段差不大于2mm；202液壓緩沖器油量確認(rèn)203液壓緩沖器應(yīng)有防塵罩204液壓緩沖器柱塞表面應(yīng)涂黃油防銹205緩沖器垂直度不大于0.5%；206緩沖器動(dòng)作后復(fù)位時(shí)間不大于120s；207漲緊輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音；垂直度誤差1MM防塵罩安裝完好208張緊輪斷繩開(kāi)關(guān)與當(dāng)塊間隙應(yīng)10mm，開(kāi)關(guān)能有效動(dòng)作；209對(duì)重護(hù)欄應(yīng)離地0.3m處安裝，總高度不小于2.5m；210導(dǎo)軌積油盒齊全；211導(dǎo)軌下端應(yīng)放在堅(jiān)固的地面上212各安全距離確認(rèn)：1)轎廂、對(duì)