高噴防滲墻工藝資料

1、9.4 高噴防滲墻施工9.4.1 基本情況根據(jù)招標(biāo)書提供的工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況，通過方案分析在樁號(hào)L3+811.4處設(shè)高噴防滲墻防滲，其軸線為A-B-C-D-E-F-G，具體位置見平面布置圖9-4。高噴板墻面積3164m2，鉆孔2964 m。地形、地質(zhì)與碎石樁相似。9.4.2 高噴軸線布置局部地段場(chǎng)地平整或填筑作施工平臺(tái)后，分A-B-C軸線， D-E-F-G軸線，各一臺(tái)機(jī)組依次進(jìn)行施工。9.4.3 進(jìn)度計(jì)劃安排施工平臺(tái)計(jì)劃于2001年3月上旬完成。高噴防滲墻施工計(jì)劃于2001年4月至6月完成。9.4.4 工藝流程高噴防滲墻施工順序采用兩序孔進(jìn)行，先進(jìn)行一序高噴孔施工，再進(jìn)行二序高噴孔

2、施工（見工藝示意圖9-5），施工工藝流程如下：定孔位造 孔終孔工序取芯測(cè) 斜下噴射管制 漿噴 射高壓水、壓縮氣擺噴提升成 墻冒 漿回 灌檢查驗(yàn)收 高噴試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和選擇本高噴防滲墻工程有代表性地質(zhì)情況地層，做單樁高噴試驗(yàn)，或圍筑四、六邊形圍封井，進(jìn)行抽水或注水試驗(yàn)。測(cè)出滲透系數(shù)及開挖檢查，直接觀察成墻情況，測(cè)定成墻厚度。有關(guān)技術(shù)要求分別參照水利水電工程鉆孔試驗(yàn)規(guī)程DLJ203-81，SLJ81及水利水電工程鉆孔壓水實(shí)驗(yàn)規(guī)程SDJ16-78執(zhí)行。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，修正高噴技術(shù)參數(shù)，確定材料用量，以指導(dǎo)本高噴防滲墻整個(gè)過程的施工。 墻體結(jié)構(gòu)型式與主要技術(shù)參數(shù)9.4.6.1 板墻結(jié)構(gòu)型式高噴防滲板墻

3、結(jié)構(gòu)型式為擺噴折接 ，噴射中心線與板墻布孔軸線成25夾角， 分兩序施工， 折線焊接式連接 ，孔距1.5 m， 擺動(dòng)角度為60，入強(qiáng)風(fēng)化不透水層0.5m。如下圖所示： 軸線 25 60 1500 9.4.6.2 高噴防滲墻的主要技術(shù)參數(shù)如下表 表9-6形 式參 數(shù)噴 射 形 式新 三 重 管 法60 度 擺 噴孔 距 (m)1.5噴 射 中 心 與 軸 線 夾 角25 度水 嘴（數(shù)量直徑mm）21.751.90氣 嘴（數(shù)量環(huán)狀間隙mm）21.01.5漿 嘴（數(shù)量直徑mm）2610水壓 力 (MPa)3540 流 量 (L/min)7080空氣壓 力 (MPa)0.50.7 流 量 (m3/min

4、)0.81.5水泥漿壓 力 (MPa)0.11.0 流 量 (L/min)7080 密 度 (g/m3)1.65提升速度V(cm/min) 基 巖4粉、細(xì)、中、粗砂1015 砂礫、卵石58 砂 土1012擺動(dòng)速度（次/min）取v值的0.81.0倍 施工方法防滲墻施工采用XY-2型鉆機(jī)4臺(tái)套造孔，CPY50型三重管臺(tái)車2臺(tái)套雙向噴射灌漿施工，施工示意圖見附圖9-6。防滲墻具體施工要點(diǎn)如下:9.4.7.1 鉆孔施工（1）高噴鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁；鉆孔孔徑應(yīng)與噴射管外徑相適應(yīng)。（2）鉆孔開孔位置與設(shè)計(jì)位置 偏差不得大于50mm。（3）鉆孔施工時(shí)應(yīng)采取預(yù)防孔斜的措施，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測(cè)量孔斜

5、?？咨钚∮?0m時(shí)，孔底偏斜率不應(yīng)超過1.5%。（4）鉆孔的有效深度應(yīng)超過設(shè)計(jì)墻底深度0.30.5。（5）應(yīng)選定部分一序孔作為向?qū)Э?，采用芯樣、劃分層位，其深度?yīng)大于墻體深度，間距不宜大于20m。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、地層變化和漏漿、掉鉆等特殊情況。（6）鉆進(jìn)暫?；蚪K孔待噴時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)；若時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取措施防止塌孔。9.4.7.2 高噴灌漿施工（1） 鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高噴灌漿。（2） 高噴灌漿應(yīng)分序進(jìn)行。分兩序施工，相鄰孔高噴灌漿間隔時(shí)間不宜少于24h。（3）下噴管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向。（4）下入、拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。（5）當(dāng)噴頭下至設(shè)計(jì)深

6、度，應(yīng)先按規(guī)定參數(shù)送漿、水、氣進(jìn)行靜噴，待漿液返出孔口、情況正常后方可開始高噴灌漿。（6）高噴灌漿應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)。每當(dāng)拆卸噴射管后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其長(zhǎng)度不小于0.2m。（7）在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。（8）供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量。在富水地層，宜適當(dāng)減小風(fēng)量或降低風(fēng)壓。（9）若發(fā)生串漿，應(yīng)填堵被串孔。待灌漿孔高噴灌漿結(jié)束，應(yīng)盡快進(jìn)行被串孔的掃孔、灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。（10）高噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用孔口回漿或水泥漿液及時(shí)回灌，直至漿液面不下降為止。（11）施工中如實(shí)記錄高噴灌漿的各項(xiàng)參

7、數(shù)、漿液材料用量、異常現(xiàn)象及處理情況等。 施工中常出現(xiàn)問題的處理辦法及措施 表9-7出現(xiàn)的問題處理辦法及措施造孔坍塌1.向孔內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充足夠沖洗液，必要時(shí)使用泥漿鉆進(jìn)，或加大泥漿比重。2.向滲水層位投入泥球。3.用膨潤土制漿護(hù)壁。4.塌孔嚴(yán)重時(shí)，回填黃泥重鉆。砂礫粒度大，密度大，嚴(yán)重漏漿1.加大泥漿比重。2.加pvc套管跟進(jìn)鉆孔。埋鉆、糊鉆 調(diào)整泥漿稠度，降低鉆進(jìn)速度。高噴嚴(yán)重漏漿1.遇裂縫時(shí)加水玻璃及砂。2.遇巖洞時(shí)加填砂、石及水玻璃。3.遇礫、卵密度大加水玻璃。4.降低噴水壓力、流量，進(jìn)行原地灌漿。5.降低噴管提升速度或停止提升，加大漿液濃度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿。高噴遇漂石、沽石1.增

8、大擺動(dòng)角度。2.作旋噴處理。高噴不冒漿 應(yīng)停止提升，降低水壓。高噴灌漿因事故中斷恢復(fù)施工 應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其長(zhǎng)度不小于0.5m9.4.9 廢漿及沉渣排放措施 (1) 設(shè)置二級(jí)廢漿沉渣池，廢漿流入一級(jí)廢漿沉渣池采用人工撈渣。再采用泥漿泵由一級(jí)廢漿沉渣池抽至振動(dòng)篩分機(jī)上篩分出廢渣和泥漿，廢渣挖土機(jī)裝自卸汽車運(yùn)往渣場(chǎng)棄渣，泥漿可作回收再利用。 (2) 漿水經(jīng)沉淀后經(jīng)天然渠道流入司馬河。嚴(yán)禁將廢漿水流入東深河。以避免污染水源。9.4.10 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 按本標(biāo)段施工招標(biāo)文件技術(shù)條款8.3.6.1至8.3.6.4條規(guī)定執(zhí)行。 質(zhì)量控制 管理人員明確分工，晝夜輪流值班，堅(jiān)守在工地，使施工中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)得到解決，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 根據(jù)工程的特點(diǎn)，將采取如下措施，進(jìn)行質(zhì)量控制： (1) 復(fù)測(cè)并檢查一、二序孔位，嚴(yán)格控制水壓、漿液比重，鉆孔入基巖不透水層。 (2) 對(duì)所用的材料按照國家有關(guān)規(guī)范定期取樣檢驗(yàn)，杜絕不合格材料的使用，水泥倉庫設(shè)防潮設(shè)施，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。 (3) 對(duì)施工中的各項(xiàng)工藝參數(shù)隨時(shí)進(jìn)行抽檢，做好施工記