高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)施工組織設(shè)計

1、第一章 工程綜合說明一、 編制依據(jù)、范圍、原則（一）、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件。2、建設(shè)部、國土資源部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范。3、招標(biāo)文件規(guī)定的施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。4、工地現(xiàn)場實際情況。5、以往類似工程施工經(jīng)驗。6、我單位可調(diào)用到本工程的各類資源。（二）、編制范圍1、施工臨時設(shè)施施工；2、土地平整工程；3、農(nóng)田水利工程施工、田間道路工程；4、完成主體工程所必需的所有臨時工程。（三）、 編制原則1、依據(jù)合同工期要求，抓住難點、控制關(guān)鍵，全面合理的配置施工人員、機械設(shè)備、各類物資，科學(xué)合理安排施工進度計劃，搞好工序銜接，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下加快施工進度，縮短工期。2、科學(xué)合理的配置資

2、源，充分應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，盡量提高機械化程度。3、加強質(zhì)量管理，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4、強化內(nèi)部管理，控制工程成本。5、文明施工，做好環(huán)保工作。二、目標(biāo)規(guī)劃1.質(zhì)量目標(biāo)：達到土地整治項目驗收規(guī)程2.工期目標(biāo)：工期280日歷天3.安全文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明工地。三、施工管理1施工現(xiàn)場管理（)為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建合格工程，選派公司管理技術(shù)實力強的項目經(jīng)理部承擔(dān)該項任務(wù)。（)選派施工技術(shù)力量強，作風(fēng)過硬的隊伍承擔(dān)該工程的施工。（)實施機械化作業(yè)，合理設(shè)置和使用機械設(shè)備，確保質(zhì)量和工期。（)科學(xué)管理，向管理要速度、要效益。（)開展施工現(xiàn)場達標(biāo)活動，搞好文明施工，公司已決定將該施工現(xiàn)場建為市級文明

3、工地。（)合理安排作業(yè)班次，防止噪聲影響，施工污水處理后排放。2.工期控制：為了使本工程盡早交付使用，根據(jù)我公司情況并結(jié)合該項目部的實力素質(zhì)，該工程我公司有能力提前完成。第二章 施工準(zhǔn)備及臨時工程一、 施工人員及機械設(shè)備進場中標(biāo)后，我公司迅速組織成立項目經(jīng)理部，充分發(fā)揮其職能，為工程施工創(chuàng)造必要的物質(zhì)、技術(shù)條件，組織施工力量，安排施工隊伍及機械設(shè)備進場，進行現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，以保證工程如期開工。二、 物資材料準(zhǔn)備先遣人員進入現(xiàn)場后，立即著手制定材料供應(yīng)計劃，確定工程所需的材料及地產(chǎn)材料的供貨地點、數(shù)量以及運輸方式，保證工程按期開工。供料過程中及時向供料廠家索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證。建立完善的檢測試驗手段

4、，主材、地材均首先自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可用于本工程。同時加強材料的不定期動態(tài)抽查，確保合格的材料用于本工程。1、砂子、碎石 塊石砂子、碎石、塊石料由承包人自行在當(dāng)?shù)氐牧蠄霾珊Y或購買，并經(jīng)化驗后若合格，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意，即可拉運用于本工程的建筑工程施工。2、水泥水泥購買采用就近購買原則，購買時應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗單，其各項技術(shù)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用的水泥標(biāo)號與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。運輸過程中，不同品種、標(biāo)號的水泥不得混雜，并且應(yīng)防止水泥受潮。在工地干燥地點建立水泥庫，并做好排水溝、防潮層及通風(fēng)措施。水泥到貨后，按批量抽檢標(biāo)明品種、標(biāo)號、出

5、廠日期等分別堆放。3、鋼筋鋼筋購買時應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗單，其各項技術(shù)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)化驗后若合格，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后用于本工程。鋼筋到貨后，按批量抽檢標(biāo)明品種、標(biāo)號、出廠日期等分別堆放鋼筋棚中分別堆放，做好防潮防銹。三、 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉、核對設(shè)計文件、圖紙及有關(guān)資料組織有關(guān)技術(shù)人員詳細閱讀、熟悉、了解設(shè)計文件、圖紙及有關(guān)資料，使施工人員明確設(shè)計意圖，熟悉施工圖的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)物的細部構(gòu)造，掌握各種原始資料，并對設(shè)計文件和圖紙進行現(xiàn)場核對。2、補充調(diào)查資料進行現(xiàn)場補充調(diào)查，為修改設(shè)計和編制實施性施工組織設(shè)計收集資料。3、編制實施性施工組織設(shè)計、施工

6、預(yù)算詳細地編制實施性施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工。同時在投標(biāo)預(yù)算的基礎(chǔ)上，編制施工預(yù)算，以便內(nèi)部更好地進行成本控制，進行項目獨立核算。四、創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境1、自覺遵守國家法律法規(guī)和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，規(guī)范行為，遵章守紀(jì)。2、規(guī)范作業(yè)，文明施工，盡量避免和減少對施工現(xiàn)場周圍單位的生產(chǎn)和生活造成干擾。3、強化環(huán)保和國土意識，珍惜植物及土地資源，把施工與環(huán)境保護緊密地聯(lián)系起來。4、服從建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的安排。5、入鄉(xiāng)隨俗，尊重當(dāng)?shù)亓?xí)俗，維護社會治安秩序。五、臨時工程1、施工場地選擇擬在工程區(qū)地勢較平坦、供水、供電方便需平整的耕地上布設(shè)營地，項目部布設(shè)營地，在營地附近設(shè)砼拌合場、加工廠及材料庫房

7、。具體布置位置詳見會寧縣河畔鎮(zhèn)車家川高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項目總平面布置圖。2、施工交通 利用施工區(qū)內(nèi)現(xiàn)有道路，并負責(zé)修建便于施工機械進出場的簡易道路，具體施工時，按設(shè)計要求先修通永久道路。3、 施工供電盡量利用項目區(qū)的已有的電網(wǎng)電源，無電源時采取50kw柴油發(fā)電機組供電。4、施工供水施工用水采用水車?yán)\，在各營地修建10m3蓄水池一座，拱砼伴和用水和生活用水，其他施工現(xiàn)場用農(nóng)用三輪車?yán)\至各施工點。5、砼預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)（1）、砼預(yù)制生產(chǎn)設(shè)施布置本標(biāo)砼生產(chǎn)主要為予制砼和現(xiàn)澆砼，砼拌和站除予制廠為固定拌和站外，其余在現(xiàn)場臨時設(shè)置。砼拌和采用1臺JZ350攪拌機及足夠數(shù)量的架子車、農(nóng)用三輪車、振搗器等設(shè)

8、備，每個拌和站均設(shè)有水泥庫30m2，拌和工棚40m2。（2）、砼粗細骨料運輸與堆放本標(biāo)所需的粗、細骨料均根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場勘察情況，砂石料采用在當(dāng)?shù)亓蠄霾少徍细窳?，運至施工現(xiàn)場使用。（3）、砼生產(chǎn)及運輸配料采用人工架子車上料過磅的常規(guī)法，成品砼則由人工鐵皮架子車或農(nóng)用三輪自運送至砼工作面，防止砼離析，入倉后要按施工規(guī)范要求厚度平倉，振搗并適時養(yǎng)護。第三章 施工總平面布置一旦中標(biāo)，我公司對該工程全面推行項目經(jīng)理責(zé)任制，實施項目法施工，管理部門采用崗位責(zé)任制、定崗、定員、責(zé)任到位確保工作效益。生產(chǎn)單位采用單項承包責(zé)任制。采用工程量與質(zhì)量、進度、材料消耗掛鉤等管理模式，確保工程順利進行。一、施工總進

9、度本著“滿足業(yè)主要求，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程”的原則，根據(jù)本工程內(nèi)容及工程數(shù)量及我單位的組織管理水平、施工技術(shù)水平、擬投入的機械設(shè)備狀況、類似工程建設(shè)經(jīng)歷，本工程計劃開工日期為2015年12月30日，竣工日期為2016年12月13日，共280天。二、 施工總體布置為確保本工程施工任務(wù)的順利實施，從我公司抽調(diào)具有豐富施工管理經(jīng)驗的人員組建 “高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項目部”。項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，技術(shù)負責(zé)人1人。下設(shè)：生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、綜合部、具體施工由四個分部負責(zé)。項目經(jīng)理部代表我公司全權(quán)行使管理職權(quán)及履行合同，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。項目組織機構(gòu)詳見組織機構(gòu)圖。組織機構(gòu)框圖項目

10、經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人綜 合 部生生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量安全部生生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)部生生產(chǎn)技術(shù)部項目副經(jīng)理田間道路作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部綜合施工作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部灌溉與排水作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部土地平整作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部三、 施工隊伍及任務(wù)劃分1、各分部任務(wù)布置及任務(wù)劃分根據(jù)本標(biāo)段段工程施工面廣、施工距離長的特點，項目部下設(shè)四個分部負責(zé)本工程的施工。土地平整作業(yè)組，20人， 土地平整及田埂修筑施工；灌溉與排水工程，40人，包括渠道與排水工程的施工，渠系過路路涵建筑物的施工；田間道路工程，20 人，改建、新建田間道路工程及現(xiàn)澆混凝土渠道工程施工；綜合作業(yè)組，20人，施工材料準(zhǔn)備及后勤保障工作。第四章 施工總進度計劃說明

11、及進度保證措施根據(jù)本工程內(nèi)容及工程數(shù)量及我單位的組織管理水平、施工技術(shù)水平、擬投入的機械設(shè)備狀況、類似工程建設(shè)經(jīng)歷，結(jié)合本工程合同開工日期為2015年12月30日，竣工日期為2016年12月13日的要求安排進度計劃。一、進度計劃編制原則1、采用合理的施工組織方法，使施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進行。2、充分重視和合理安排準(zhǔn)備工程的施工進度，在主體工程開工前，做好各項準(zhǔn)備工作；3、以關(guān)鍵線路工程的施工分期和施工程序為主導(dǎo)，協(xié)調(diào)安排各單項工程的施工進度，經(jīng)過必要的方案比較，選擇最優(yōu)方案；4、在充分掌握和認真研究分析招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用先進施工技術(shù)、設(shè)備，最大程度地組織均衡施工，

12、全年施工，加快施工進度。同時，做到實事求是，留有適當(dāng)余地，保證工程質(zhì)量和安全施工，情況發(fā)生變化時，及時調(diào)整和落實施工總進度；5、設(shè)備安排上,盡可能地發(fā)揮先進設(shè)備優(yōu)勢,在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工期。6、相鄰部位盡量利用同一施工機械進行施工,盡量避免施工材料的來回倒運,力求達到資源最優(yōu)配置。7、合理安排施工順序，保證在勞動力、物資以及資金消耗量最少的情況下，提前完成施工任務(wù)。二、進度計劃安排1、 施工準(zhǔn)備：2015年12月30日至2016年3月10日，共計70天。2、土地平整項目工程施工：2016年3月10日至2016年5月30日，共計80天。3、 灌溉與排水工程過路涵管11座：2016年4月1

13、日至2015年7月30日，共計120天。4、道路工程：改建田間道、新建生產(chǎn)路及改建生產(chǎn)路2016年5月1日至2016年8月30日，共計120天。邊溝工程中現(xiàn)澆混凝土渠道現(xiàn)澆：2015年6月1日至2015年9月30日，共計160天。5、竣工收尾：竣工資料整編、單位工程竣工驗收：2016年11月1日至2016年11月13日，共計13天。三、進度保證措施1、作好前期施工準(zhǔn)備（1）、從宣布中標(biāo)后，在業(yè)主許可的情況下，我公司就立即組織人員前往工地現(xiàn)場，并著手開始進行現(xiàn)場臨設(shè)和臨時用水、用電布設(shè)，勞動力和機械設(shè)備的進場、各種施工證件的辦理、施工進度的安排等。（2）、我公司進駐現(xiàn)場后，將首先根據(jù)市政水準(zhǔn)點和

14、市政坐標(biāo)點，對道路中線、標(biāo)高進行復(fù)測，并建立場區(qū)軸線網(wǎng)和現(xiàn)場測量布點，同時對業(yè)主提供的城市測量基準(zhǔn)點進行核實。2、確保工程如期竣工根據(jù)工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、工程特點、工程所在地區(qū)和擬投入的各生產(chǎn)要素以及我公司長期以來所累計的類似工程施工經(jīng)驗、施工實力，綜合考慮各種因素，科學(xué)、合理詳盡地制定分階段施工進度計劃和與之相應(yīng)的各種配套計劃，確定本工程如期或提前竣工。（五）、成本管理本工程工期短，相對工程量大，采取不同的管理模式，不同的施工安排和組織，采取何種技術(shù)措施、施工手段和機械設(shè)備等，都對工程的成本和造價的影響較大。我公司一貫非常重視工程成本造價的控制，在此次施工組織設(shè)計和各種施工方案的制訂過程

15、中，都經(jīng)過認真研究、多方案比選，充分考慮施工組織設(shè)計和方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性，追求技術(shù)經(jīng)濟綜合指標(biāo)的最優(yōu)化選擇。（六）、生產(chǎn)要素的管理生產(chǎn)要素的管理是施工項目目標(biāo)得以實現(xiàn)的保證，生產(chǎn)要素主要包括勞動力、材料、設(shè)備、資金、技術(shù)五方面，生產(chǎn)要素的管理的內(nèi)容包括：1、分析各生產(chǎn)要素的特點。2、按照一定的原則、方法對施工項目生產(chǎn)管理的要素進行優(yōu)化配置，并對配置狀況進行評價。3、對施工項目的各生產(chǎn)要素進行動態(tài)管理。（七）、項目合同管理1、合同管理的好壞直接涉及到工程施工的技術(shù)經(jīng)濟效果和目標(biāo)的實現(xiàn)，因此要從投標(biāo)開始，加強工程承包合同的管理。2、施工項目相應(yīng)建立計算機輔助合同管理。合同管理人員應(yīng)有較高

16、的素質(zhì)和工作能力。保證施工合同管理的合理完善。（八）、工程信息及軟件管理在本工程中，我們將運用已經(jīng)較為成熟的系統(tǒng)信息管理方法，以施工項目信息為管理對象，有計劃地進行收集、處理、儲存、傳遞、應(yīng)用工作。第五章 土地平整工程施工方法及說明一、土地平整工程（一） 施工準(zhǔn)備在平整土地前先對設(shè)計單位移交的水準(zhǔn)點、梯田控制點進行復(fù)測與加密，然后進行橫斷面的測量與繪制，并將測量成果報送監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)測量成果后，測量人員再按施工需要設(shè)置旱地坡改梯地界樁、田埂樁。并進行下一道工序的施工。（二）工程設(shè)備、勞力配置坡改梯田修整主要工程量為推土機（74KW）推耕地，土地平整276855.00m3,田埂

17、修筑5044.00m3,田坎夯實10088.00m3,土地翻耕100.59hm2；計劃2016年3月10日至2016年11月10日進行施工，計劃時間240天，計劃配置1臺2m3挖掘機，6臺74KW推土機、2臺裝載機、自卸汽車4臺；田坎及田埂修筑每天配置30人修筑，8臺蛙式打夯機及4臺手持式?jīng)_擊夯夯實，土地翻耕配置59kw旋耕機4臺翻耕土地。（三）施工方法1、施工測量放線（1）平面控制測量首先依據(jù)提供的圖紙控制點和有關(guān)參數(shù)要求，建立適合本工程的控制網(wǎng)，埋設(shè)不少于3個相互通視，位于建筑物范圍以外而不易破壞的永久控制點，然后再根據(jù)精度要求采用單一導(dǎo)線和導(dǎo)線網(wǎng)測量的方法和相適應(yīng)的精度要求，應(yīng)用全站儀進

18、行放測，把坐標(biāo)引測到所埋設(shè)的控制點上。其次根據(jù)平面單位放線圖，利用引測的坐標(biāo)控制點，使用J2經(jīng)緯儀、，輔以鋼尺量距、測設(shè)出控制線。（2）高程控制測量 高程點的引測，在通視條件好，土質(zhì)較的穩(wěn)固的地方埋設(shè)水準(zhǔn)控制點。然后根據(jù)提供的水準(zhǔn)點，利用閉合路線的水準(zhǔn)觀測法測2至3次，使每次的閉合差0.3n（n為測站數(shù)）。取每個水準(zhǔn)控制點的平均值作為控制點的高程值。2、修整梯田在進行施工前應(yīng)在施工區(qū)域修建臨時性排水邊溝。另外，在施工過程中需要填筑原有溝渠前必須將溝渠內(nèi)所有的雜物清除干凈后方可進行回填。3、本工程項目土地平整由于面積較大，地段較長。因此本工程土地平整可采用縱橫平整法，即沿縱橫向先利用推土機推出一

19、條通道，然后再推出兩旁進行平整。原旱地坡坡度較大，開挖深度較深時，可沿縱橫向分層，每層開挖出一條通道，再開挖兩旁。通道可作為機械通行或出口路線，以加快施工進度。4、土地梯田平整施工過程中，當(dāng)運距小于100m時，可采用推土機直接進行平整施工，其布置如圖A，當(dāng)運距大于100m時，采用裝載機、自卸汽車配合推土機進行平整施工，即推土機集中推積起來，裝載機配合自卸汽車?yán)\到低洼處，再予以平整。 5、在土地平整施工過程中測量人員應(yīng)及時按照圖紙要求把邊坡線放好，并應(yīng)根據(jù)挖的深度隨時調(diào)整開挖線，力爭利用機械一次做好邊坡，減少人工削坡量。6、梯田休整與田坎與推土配合進行，采用推土機送土，運距較遠時采用裝載機裝車

20、、自卸汽車運土，裝載機攤鋪，14T振動碾碾壓，修筑過程中作業(yè)人員要嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸進行分層施工，夯實壓實要符合圖紙要求。7、在完成平整施工后，將平整前集中的表層熟土均勻鋪攤于平整后的田塊表層上，鋪土厚度以30cm進行控制。8、田埂修筑運土由裝載機裝車，自卸汽車運輸，人工鋪土、小型機械夯實。二、 道路工程1、施工準(zhǔn)備在土地平整完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙施放道路軸線及高程控制點，并報監(jiān)理人進行審核，批準(zhǔn)后進行施工。2、工程設(shè)備、勞力配置道路工程由田間道和生產(chǎn)路組成，型田間道路（4m寬）1168m，型田間道路（4m寬）2954m，生產(chǎn)路11696.00m,主要工程量為推土機推土,素土夯實路基，田間道砂礫石

21、路面，計劃2015年9月1日至2015年11月30日進行施工，計劃時間90天，計劃配置2臺74KW推土機、1m3挖掘機1臺，1臺裝載機，1臺振動碾，5T自卸汽車4輛，勞動力20人。3、施工方法利用推土機、裝載機進行路面平整，振動碾碾壓，需補土或余土外運時用裝載機裝車，2輛5T自卸汽車運輸，人工修整、局部夯實處理。砂石路面由自卸汽車運至施工現(xiàn)場，裝載機攤鋪，推土機找平，振動碾碾壓。路基土方大型機械設(shè)備碾壓不到的部位，采用打夯機進行夯實，打夯時要求保證不出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象。鋪設(shè)路面砂礫石層碾壓后，在完成路基處理并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，采用自卸汽車從料場運輸泥結(jié)碎石進行面層碴料鋪筑，碴料鋪筑采用人工進行

22、，鋪筑厚度控制在10公分，鋪設(shè)完成后，采用自行式振動光輪壓路機進行碾壓，壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序為：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊1520cm。在完成碾壓后，進行壓實檢驗，只有當(dāng)檢驗合格后方可進行下一段工程的施工。壓實質(zhì)量是道路工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進行。填土前進行碾壓試驗，確定碾壓機械、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等，做為施工的依據(jù)。第六章 農(nóng)田水利工程土方工程及施工說明引水隧洞固結(jié)灌漿、回填灌漿一、渠道土方開挖施工方法渠道工程量為：改建斗渠（UD50）(口寬60cm)長度為125m，新建斗渠（UD50）(口寬60cm)長

23、度為2863m，新建農(nóng)渠（UD40）(口寬50cm)長度為12900.00m。1、開挖采用水平分段的開挖方式，開挖時先開挖排水溝及時排水，使開挖工作面始終處于干地施工。遇到原有渠道清除淤泥時，盡量采用機械清淤，自卸翻斗車外運淤泥，擬采用0.5m3的挖掘機挖、裝淤泥。機械無法清除渠段，采用人工清淤，架子車運輸，淤泥外運量大時，集中堆放，自卸翻斗車外運。渠道土方及沙礫施工前，將棄土堆放在指定棄土場，然后再進行土方挖填。開挖時用挖掘機進行渠槽細挖，開挖時人工配合削坡，一次成型。開挖時結(jié)合渠、堤填筑同步進行，用挖掘機配合自卸汽車將挖出土方運至填方段，做到挖填結(jié)合，統(tǒng)一平衡，達到運距近，施工順序合理。2

24、、施工要點（1）、土方開挖按圖紙要求和設(shè)計坡比水平分段的開挖。（2）、開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時報告監(jiān)理工程師，修改施工方案及挖方邊坡。 （3）、如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時，盡早重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（4）土方開挖前，會同監(jiān)理進行原始地形測量剖面的復(fù)核檢查、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查、以及開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。土方開挖過程中定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及開挖邊坡的坡度和平整度，并做好記錄。（5）土方明挖完成后，會同監(jiān)理進行基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度檢查以及基礎(chǔ)土

25、的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)取樣檢測，并對永久邊坡的坡度和平整度、排水溝道的坡度和尺寸的進行復(fù)測檢查。二、設(shè)備及人員配置1、設(shè)備配置（1）、渠道土方及砂礫明挖設(shè)備配置挖運設(shè)備根據(jù)施工進度計劃，本工程高峰期土方明挖配置0.6m3液壓正鏟挖掘機4臺，10T自卸汽車6輛。土方明挖機械配備數(shù)量： 0.6m3挖掘機 4臺 自卸車10T 6輛2、人員配置 土方明挖配置挖運作業(yè)人員20人。三、土方填筑施工方法：渠道土方回填施工前，鋪料方式、鋪料厚度、碾壓方式及重量、碾壓遍數(shù)、含水量調(diào)整等施工參數(shù)試驗；復(fù)檢進行土料土層之間和土料本身結(jié)構(gòu)狀況，包括顆粒級配、干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度以及壓實層的孔隙率、干密度和

26、壓實系數(shù)等試驗，以確定合理的碾壓施工參數(shù)，然后根據(jù)生產(chǎn)性試驗確定的參數(shù)進行填筑施工。如發(fā)生疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析其原因并制定改善措施。1、夯填土料的選擇回填土料盡量直接利用附近開挖的合格料、堆存料，對設(shè)計要求使用不同回填料的部位，從監(jiān)理指定的料場開采。其施工工藝為： 料場規(guī)劃：在開工后，對業(yè)主指定的土料場，根據(jù)填筑所需的用量，進行料場規(guī)劃，確定開采面積、開采深度及開采方式等。 現(xiàn)場施工布置，包括開采道路、排水設(shè)施、水電供應(yīng)等，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及料場規(guī)劃來確定。 測量放樣：先進行料場復(fù)測，確定開采范圍；并根據(jù)料場規(guī)劃進行開采放樣。 料場覆蓋層剝離：采用推土機、反鏟等對料場覆

27、蓋層進行開挖清理，開挖料運至業(yè)主或監(jiān)理指定的地點堆存，后期根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求對開采區(qū)進行復(fù)耕。 料場開采：開采方式按開采試驗的成果選配機械設(shè)備，采用0.5m3反鏟挖掘機和3 m3裝載機挖裝、推土機集料，10自卸車運輸。 開采過程中，嚴(yán)格控制筑堤土料的含水量，當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，根據(jù)土料開采方式、裝運卸流程、氣象條件等因素，對土料含水量進行調(diào)整。調(diào)整方法以翻曬和加水為主。2、土料平衡調(diào)配施工過程中，盡量利用開挖合格料直接填筑，減少二次挖裝和轉(zhuǎn)運，以降低成本；對不能直接填筑的堆存料，進行合理規(guī)劃，確保填筑時土方供料的可靠性和均衡性。3、施工工藝及方法 施工布置土方填筑

28、施工充分利用土方開挖形成的施工道路和供、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等。填筑施工過程中需兼顧相鄰部位的混凝土澆筑施工，根據(jù)已澆混凝土的齡期、形狀特點、填筑部位斷面尺寸等選擇合理的設(shè)備和碾壓方式。施工工藝土方填筑施工工藝流程見下圖：土方及砂礫填筑施工工藝流程圖填筑試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)測量放樣基底處理土樣試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)基底驗收鋪料、平整、壓實處 理填料開采運輸填料質(zhì)量控制質(zhì)量檢測進入上一層施工填至設(shè)計高程整修成型驗 收不合格合格二、砂礫層填筑施工方法：1、砂礫墊層施工前，鋪料方式、鋪料厚度、碾壓方式及重量、碾壓遍數(shù)、含水量調(diào)整等施工參數(shù)試驗；復(fù)檢進行料層之間和料本身結(jié)構(gòu)狀況，包括顆粒級

29、配、干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度以及壓實層的孔隙率、干密度和壓實系數(shù)等試驗，以確定合理的碾壓施工參數(shù)，然后根據(jù)生產(chǎn)性試驗確定的參數(shù)進行填筑施工。2、如發(fā)生疏松層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析其原因并制定改善措施。3、渠道開挖完成后，鋪筑U型槽前進行砂礫墊層的鋪設(shè)，回填砂礫料，用汽車?yán)连F(xiàn)場，用人工進行鋪設(shè)，打夯機逐段分層夯實，安裝一段，夯填一段，鋪料鋪設(shè)均勻平整，夯填密實。第七章 預(yù)制U型槽施工說明書及附圖一、 渠道灌溉與排水工程本工程有輸水工程，主要建設(shè)內(nèi)容有：U型渠（UD50）(口寬60cm)2988m ，U型渠（UD40）(口寬)12900.00m渠系水工建筑物，主要建設(shè)內(nèi)

30、容有單項農(nóng)口，單項毛口，分水陡管等建筑物。C20預(yù)制U型槽工程量較大，制約工期，施工時作為主要工序施工。二、 U形槽預(yù)制件的制作1. 制作設(shè)備U形槽混凝土預(yù)制件的制作采用水利部推薦的節(jié)水防滲渠道成型機械專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的LZYB1型混凝土構(gòu)件成形機。該機的主要特點是一臺主機分別對稱有兩個工作機頭，可以同時安裝兩個相同規(guī)格或不同規(guī)格的模具及壓頭，可同時同型生產(chǎn)也可分型生產(chǎn)。配合廠家配套的各種模具，可以生產(chǎn)U型預(yù)制件、路緣石、六角塊等各種形狀混凝土構(gòu)件。該機主機功率5.5KW，振動功率2.2KW×2臺（可調(diào)速）。每臺機生產(chǎn)時配工人4人，每小時可生產(chǎn)U型構(gòu)件3040件。混凝土攪拌機械采用J

31、B450型強制式混凝土攪拌機，該機能拌合干硬性、塑性熟料，能機械供料，定量注水。模具采用廠家配套的定型U型槽鋼模，使用前必須檢查鋼模的結(jié)構(gòu)尺寸、表面平整度以及光滑度，已變形的模具不能繼續(xù)使用。2. U型構(gòu)件的制作2.1 制作場地U形槽的制作可以采用集中預(yù)制，也可以對某一工地進行現(xiàn)場預(yù)制?，F(xiàn)場預(yù)制必須選擇一塊平整、開闊的場地，最好在施工的農(nóng)田旁邊，交通方便，能就地取水、取電?，F(xiàn)場預(yù)制能減少預(yù)制件的運輸環(huán)節(jié)，減少搬運過程中的損耗，降低工程造價。2.2 制作工藝U型構(gòu)件的預(yù)制程序為：備砂石料細粒砼拌合成型機壓制U形槽脫模放置凝結(jié)取墊板灑水養(yǎng)護混凝土的配合比按照廠家推薦的比例，每立方混凝土比如C15需

32、要425號水泥268Kg，細石1240Kg，中砂760Kg。材料數(shù)量采用過磅稱重控制，用規(guī)定容積的水桶加水，用強制式攪拌機拌合為干硬性砼，人工锨倒入模具，通過試驗掌握好入料分量，機械強壓振動成形，脫模后由壓條托住從機上取下，用專用手推車推到養(yǎng)護場待凝，砼終凝后，翻轉(zhuǎn)U型槽取出墊板，定期灑水，常溫下養(yǎng)護14天即可出場。2.3 改善U形槽預(yù)制件表面光滑度的措施實際制作過程中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的U型預(yù)制構(gòu)件表面較為粗糙，有的甚至出現(xiàn)麻面和蜂窩現(xiàn)象。原因是由于構(gòu)件為一次性振動、強壓澆筑成形，構(gòu)件成形脫模速度快，砼振搗時間短，水泥漿不易均勻地振搗流到構(gòu)件表面造成構(gòu)件表面較粗糙。為了解決這一問題，建議在構(gòu)件

33、脫模后馬上用軟質(zhì)毛刷對U形槽內(nèi)表面來回掃抹幾遍，如有蜂洞出現(xiàn)可以用刷子沾少量水泥油抹光。采用這一措施后，U形槽預(yù)制件表面粗糙的問題基本上能得到了解決。三、 U形槽渠道的施工技術(shù) U形槽渠道渠道施工工序為：確定渠道中線清基測量放樣基槽開挖兩側(cè)培土夯實澆筑砼墊層安裝U型槽預(yù)制件澆筑砼護肩砂漿勾縫養(yǎng)護交付使用。1、 測量放樣采用全站儀(經(jīng)緯儀)按照設(shè)計座標(biāo)放出渠道中線，每20米定出中樁、開挖邊樁并固定，用白灰放出控制邊線供開挖時控制，開挖完后放出中線和兩邊渠頂線。各渠段開挖襯砌時，必須按各渠段已實際測算的實際比降控制各樁號渠底高程、需要水位、渠頂高程。渠槽砌筑安裝時應(yīng)掛線嚴(yán)格控制渠頂高程使之平順美觀

34、。2 、渠槽開挖渠槽開挖采用人工開挖，挖時要嚴(yán)格控制斷面尺寸和高程，基槽表面務(wù)求平整，盡量避免基槽斷面超挖。3、 斷面修整重新用水準(zhǔn)儀測量槽底高程，按設(shè)計開挖斷面挖修渠底、邊坡的余留土方和雜物，培填不足的邊坡或渠底，使渠槽平順，滿足安裝U型槽預(yù)制塊要求。按設(shè)計渠線施工渠槽兩側(cè)土方護坡夯土必須密實，且土質(zhì)中有機物等雜質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍內(nèi)，土護坡外側(cè)坡度必須符合設(shè)計要求。地形復(fù)雜建議兩側(cè)砌筑磚或毛石護墻，砌筑砂漿等級不低于M7.5。4、 U形槽構(gòu)件的工地運輸U形槽的工地運輸主要采用人工裝卸方法，用膠輪架子車直接運到已挖好的施工渠段，輕裝輕下。由于U形槽由曲面組成，構(gòu)件較薄，裝卸、運輸過程中構(gòu)件受

35、力不均勻，容易造成構(gòu)件的斷裂和損壞，因此在搬運工程中要特別注意，盡可能減少損耗。5、 U形槽預(yù)制件安裝安裝時按照設(shè)計高程線間隔20m精確測放“標(biāo)準(zhǔn)塊”，并在一側(cè)通過掛線控制渠線順直。按設(shè)計要求在渠底澆筑45cm的C10素混凝土墊層，在混凝土未初凝前安放U型槽預(yù)制件，并調(diào)整至合適的位置后固定。U形槽預(yù)制件安裝定位好后，兩側(cè)土護坡需要采用分層夯填的辦法，距堤頂最上一層填土在渠道U型槽襯砌完成后，采用人工鐵夯夯實。兩側(cè)土護坡夯填密實后在在上面用C20砼澆筑10cm厚砼護肩。勾縫、抹面：鋪砌后的渠道斷面經(jīng)驗收合格后清理干凈預(yù)制塊間的接縫，用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫應(yīng)用砂漿填滿、壓平、抹光，保證水泥漿

36、的密實度和平整度。各種接口用1:2水泥砂漿進行抹面，表面壓光。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)時應(yīng)注意以下幾個問題：（1）砂石料級配要合理，各項指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。（2）進料要嚴(yán)格按配合比稱量施工，并嚴(yán)格控制水灰比：；（3）砼拌和料要充分攪拌均勻，攪拌時間不少于2分鐘；（4）平板振搗器要注意預(yù)制塊四角、四邊的振搗密實，并防止預(yù)制塊模具在砼振搗時往上浮動，必要時加壓；（5）拆模應(yīng)在砼強度終凝后能保證預(yù)制塊不變形，邊幫、棱角完整時才能進行，具體拆模時間，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場試驗確定。（6）脫模要穩(wěn)，防止碰傷構(gòu)件棱角；（7）組裝模具時，應(yīng)先刮凈模具上的水泥漿及砂粒，并注意模具方正、緊密；（8）注意表面原漿收面，初凝之

37、前抹平，終凝之前壓光；（9）砼預(yù)制構(gòu)件應(yīng)及時覆蓋保溫膜灑水養(yǎng)護。6、渠道預(yù)制塊安裝施工措施預(yù)制磚的襯砌要保證渠坡面的平整度，分縫條格的平直和均勻，其各項誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，預(yù)制塊背面要用符合設(shè)計要求的填筑料填充密實，襯砌中作好測量放線工作，保證渠道軸線及渠坡面軸線，高程誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。施工過程中，按照渠道軸線方向順序進行襯砌，填縫前對以襯砌預(yù)制塊面進行驗收并調(diào)整后方可進行，接縫內(nèi)雜物要清除干凈。施工過程質(zhì)量控制 a、嚴(yán)格對原材料進行檢驗，不合格品杜絕進場。b、嚴(yán)格控制預(yù)制塊幾何尺寸，保證預(yù)制厚度。c、保證預(yù)制塊表面平整，光潔，掉角等不合格品杜絕使用。d、不同規(guī)格的預(yù)制塊集中

38、堆放，草袋覆蓋養(yǎng)護。e、配備專職質(zhì)檢，試驗人員現(xiàn)場進行質(zhì)量控制。四、 工程養(yǎng)護在勾縫抹面完成后，在渠道表面覆蓋濕麻袋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中應(yīng)及時灑水，保持砂漿表面處于濕潤狀態(tài)。第八章 渠道主要建筑物施工工藝一、斗渠分水閘、農(nóng)口、 毛口等建筑物施工斗渠分水閘、農(nóng)口、 毛口等建筑物。分散布置，工程量大，計劃用2套移動式砼生產(chǎn)設(shè)備，合理布置生產(chǎn)點。建筑物都為現(xiàn)澆砼，結(jié)構(gòu)簡單，用傳統(tǒng)施工法即可滿足要求。與渠道連接的斗口可與渠道并行施工，車橋可在該段渠道施工完畢后順接施工。砼澆筑完之后，保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，高溫季節(jié)，砼表面覆蓋草簾，蘆席等再進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，并按要求填寫?zhàn)B護記錄。1、

39、砼的施工（1）原材料的檢查驗收 每批砂、石骨料、水泥等原材料運入現(xiàn)場后，我們都將依據(jù)技術(shù)規(guī)范和施工圖紙的要求，對砂石骨料的級配、粒徑、含泥量，細度模數(shù)等指標(biāo)逐項進行驗收，不合格的砂石骨料嚴(yán)禁進入料場，對砂、小石子的含水量每班至少檢驗一次，氣溫變化較大或雨天應(yīng)增加檢驗次數(shù)，根據(jù)實測含水量隨時調(diào)整配料單；水泥更是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，運入現(xiàn)場的每批水泥都必須有生產(chǎn)廠家的合格證，必要時現(xiàn)場取樣，進行各種性能的試驗。砂石骨料、水泥等原材料的相關(guān)材質(zhì)證明，我們將及時提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的合格的原材料才能用于砼施工，以確保砼施工質(zhì)量。（2）砼的拌和砼拌和中，我們將嚴(yán)格按照現(xiàn)場試驗室提供并以監(jiān)理

40、工程師批準(zhǔn)的砼配料單進行配料。砼的拌和擬采用機械拌合，拌和時間不低于3分鐘，以保證砼的和易性。（3）砼的振搗砼澆筑前，我們通知監(jiān)理人員對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查，內(nèi)容包括：地基處理、澆筑砼面的清理及模板、鋼筋、插筋、止水和觀測儀器等設(shè)施的安裝；砼的入倉擬采用人工方式入倉，施工中嚴(yán)禁不合格砼入倉，已入倉的不合格砼必須清除。砼澆筑應(yīng)采用連續(xù)作業(yè)方式，澆筑中不得有間歇。在澆筑分層的上層砼澆筑前，對下層砼的施工縫面，我們將按經(jīng)監(jiān)理人員批準(zhǔn)的方法進行沖毛或鑿毛處理。若施工中氣溫較低，我們還將根據(jù)監(jiān)理人員的指示，采取必要的冬季施工措施，以保證澆筑砼的施工質(zhì)量。（4）砼的養(yǎng)護澆筑砼完成后，我們將及時采取灑

41、水及覆蓋措施加強對已澆筑砼的養(yǎng)護工作，這些養(yǎng)護措施經(jīng)監(jiān)理人員批準(zhǔn)后予以實施。（5）砼面的缺陷處理砼澆筑完成后，其表面的蜂窩、麻面等砼的缺陷我們將按監(jiān)理人員指示的方式、方法進行修補，直到監(jiān)理人員滿意為止，并做詳細記錄，修補前用鋼絲刷或沖刷消除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，用有比原砼強度等級高一級的砂漿，砼或其它填料填實缺陷處，直到達到要求為止。（6）模板工程模板的結(jié)構(gòu)必須具備足夠的穩(wěn)定性和剛度、強度，安裝時，對模板的垂直度、平整度及模板縫要嚴(yán)格控制。以保證砼尺寸、表面的平整度符合技術(shù)規(guī)范要求。承重板不得發(fā)生下沉或鼓起現(xiàn)象，應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）砼生產(chǎn)流程為：擬定各種標(biāo)號砼配合比，采

42、集材料進行試驗。提交試驗成果供監(jiān)理工程師審批。向各施工隊做技術(shù)交底工作，建立砼生產(chǎn)中的重量配合比料單，砂石料含水量測試，砼坍落度的測定制度。1) 擬批準(zhǔn)配合比及時抽查原材料，不合格材料杜絕進場。2) 擬澆筑部位經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，填寫砼澆筑記錄表，方可開盤澆筑。3) 根據(jù)有關(guān)規(guī)范按澆筑量大小做好試樣抽取工作，并填入上述表格內(nèi)。4) 根據(jù)砼澆筑時的氣候，砼澆筑的部位及時調(diào)整砼運輸方式，確保砼運輸過程中少失水、無離析。5) 砼入倉盡量保證一次到位，減少中間環(huán)節(jié)，保證拌和物不分離，均勻入倉。6) 砼振搗時嚴(yán)格按所采用振搗器功率確定的影響范圍進行振搗，并做好上下層砼拌和物間的結(jié)合。如果是鋼筋砼結(jié)構(gòu)需要

43、人工進行仔細插搗。7) 砼澆筑完畢后加強養(yǎng)護工作，用草袋覆蓋灑水方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28天。11) 砼拆模后的表面缺陷修補執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，修補要保證質(zhì)量及表面美觀。（附砼施工程序圖）（8）、砼質(zhì)量的控制1) 嚴(yán)格按配合比報告單進行準(zhǔn)確配料，在提交的配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即傳達到各班組，并在拌和現(xiàn)場立牌標(biāo)示。2) 建立健全拌和物的試驗制度，按工程規(guī)劃大小確定砼試塊的數(shù)量并做好試驗結(jié)果的報送工作，為質(zhì)量管理準(zhǔn)備好第一手資料。3)確立技術(shù)人員值班制度，每次砼澆筑之前均由現(xiàn)場技術(shù)員、專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師對擬澆筑部位砼施工設(shè)備，原料等進行檢查。2、鋼筋制安及埋件埋設(shè)工程施工中，將鋼筋按編號碼

44、放置在堅固的支撐上并覆蓋好，離地面至少有150毫米的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋變形。在使用前清除干凈鋼筋表面的鐵銹、油漬、泥土、漆污、滴下的砂漿以及鹽或其他任何材料污染等。鋼筋制安、預(yù)埋件埋設(shè)，我們將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理人的要求及施工圖標(biāo)示的尺寸，規(guī)范進行制安、埋設(shè)，確保鋼筋搭接長度，預(yù)埋件精確就位，鋼筋綁扎或焊接符合技術(shù)規(guī)范要求，綁扎中嚴(yán)格控制鋼筋間距，預(yù)留施工圖紙中要求的保護層厚度，振搗過程中嚴(yán)防鋼筋錯位。鋼筋制安、預(yù)埋件埋設(shè)若出現(xiàn)不合格工序，予以返工處理，直至達到規(guī)范要求為止。3、分水口槽基礎(chǔ)及閘墩混凝土澆筑方案基礎(chǔ)采用鋼模板拼裝，局部配木模外包鐵皮，支撐采用腳手架桿，扣件固定。閘墩模

45、板采用組合鋼模板，穿墻螺桿對拉，花欄螺栓緊固，井架支撐。架子搭設(shè)以滿足模板架設(shè)支撐，架立砼輸送泵掛鉤和澆筑時的人員通行。橫豎桿剪刀撐搭設(shè)尺寸符合施工規(guī)范要求。閘墩砼澆筑采用砼人工入倉，分層澆筑分層厚度不大于30cm。插入式振搗器振搗密實，澆筑至預(yù)埋件位置時，校正預(yù)埋件的位置后繼續(xù)澆筑至頂面，為使預(yù)埋鋼板與頂面砼結(jié)合緊密，除對預(yù)埋鋼板周圍下加強砼振搗密實外，在預(yù)埋鋼板上預(yù)留通氣孔，保證預(yù)埋鋼板下空氣完全排除。施工縫的處理采用人工鑿毛處理，以保證新老砼的良好結(jié)合。砼澆筑后1218h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，高空不便灑水部位拆模后噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。4、混凝土施工作業(yè)措施、作業(yè)隊技術(shù)員如實填寫基礎(chǔ)資料，報請監(jiān)理工

46、程師驗收，驗收合格后，進入下道工序。、按設(shè)計圖紙控制底板鋼筋綁扎位置，焊制鋼筋樣架。、在鋼筋加工廠根據(jù)作業(yè)隊技術(shù)員按圖紙開列的鋼筋下料單進行鋼筋加工，由三輪車運輸至工作面，利用鋼筋樣架人工進行綁扎。、人工用高壓水或風(fēng)沖洗倉面，清除雜物。、止水帶嚴(yán)格按施工圖紙進行安裝，止水帶用鋼筋托架夾固定于設(shè)計位置，止水中心與縫面重合，鋪設(shè)時表面保證圓順，無顯著的凹凸現(xiàn)象，保證止水帶位置準(zhǔn)確，搭接滿足施工規(guī)范要求。止水帶在倉庫按設(shè)計長度分段切割，三輪車運至現(xiàn)場，人工安設(shè)。、在澆筑混凝土前要因地制宜地采取堵、排措施，確保倉面潔凈和濕潤。由作業(yè)隊技術(shù)員配合質(zhì)檢人員檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括基礎(chǔ)處理、鋼筋、止水帶等

47、是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行，并如實填寫有關(guān)表格請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行混凝土澆筑作業(yè)。、底板混凝土由1m3三輪車運送到澆筑現(xiàn)場后。澆筑面應(yīng)設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進。底板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并隨時檢查板厚。、混凝土的澆筑作業(yè)應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的分層、分塊和澆筑程序進行施工。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗密實，并輔以附著式振搗器進行振搗。、混凝土初凝后，在混凝土表面鋪設(shè)草席并灑水養(yǎng)護直到規(guī)定齡期。5、混凝土表面缺陷處理因本工程為供水系統(tǒng)工程，混凝土表面質(zhì)量要求較高，故在混凝土脫模后，要對

48、其混凝土表面缺陷進行處理。、混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷要按照監(jiān)理工程師的指示進行修補，并做好詳細記錄。、修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖洗清除缺陷部分，或鑿去薄弱混凝土表面，用水沖洗干凈。應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處并予以抹平，修整部位要加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致無明顯痕跡。6、混凝土施工控制措施、堿骨料反應(yīng)預(yù)防控制措施a、盡可能使用非堿活性骨料配制混凝土。使用非堿活性骨料配制混凝土?xí)r，對原材料及混凝土中的堿含量可予以適當(dāng)放寬。b、使用具有堿活性砂料或具有堿硅酸反應(yīng)疑似活性砂料配制混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土中的總堿含量進行限制，并采用安全有

49、效的預(yù)防措施，如摻加低鈣粉煤灰可以起到抑制混凝土堿骨料反應(yīng)的作用，摻和料的種類、摻量應(yīng)結(jié)合對混凝土的要求，通過試驗確定。c、水泥必須使用低堿水泥，其堿含量不得大于0.60%。d、抑制措施的最終確定應(yīng)結(jié)合工程混凝土配合比試驗進行，優(yōu)化混凝土配合比，在滿足混凝土各項設(shè)計指標(biāo)及和易性的條件下，盡量降低膠凝材料用量，以降低混凝土中的總堿量，混凝土配合比的總含堿量不大于2.5kg/m3。e、凡含有堿活性的粗骨料、含有黃銹的粗骨料，一律不得使用。、溫度控制措施a、制定溫控混凝土施工措施。混凝土施工之前制定詳盡的溫控措施，并報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，施工時嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。b、選擇合適的澆筑時間。夏季混凝土施工

50、時盡量安排在低溫時段進行澆筑，避免白高溫時段開盤，盡量安排在早晚和夜間施工。混凝土入倉后要及時振搗，控制混凝土澆筑層厚，保證薄層短間隙連續(xù)上升。c、加強混凝土養(yǎng)護和表面保護。倉面收盤后12h16h內(nèi)進行灑水或流水養(yǎng)護。保持混凝土面呈濕潤狀態(tài)，防止出現(xiàn)干燥、龜裂，進而發(fā)展成深層裂縫。7、澆筑砼工程前的注意事項：1、嚴(yán)格按照配合比下料，控制好攪拌時間。首次澆注砼前應(yīng)做好度配工作。澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，并應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。2、振搗砼以前，應(yīng)在底板鋼筋上放鋼筋焊接的小凳，然后在其上面鋪以方木和模板，切忌直接在鋼筋上搭澆灌道。3、在澆筑豎向

51、結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50100毫米厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)設(shè)計超過3米高時，應(yīng)要用串筒、溜槽或振動溜管使砼4、砼澆筑應(yīng)每隔一定厚度進行振搗，大面積板塊砼還需用平板振動器振搗，振搗后應(yīng)做好表面平整工作。三、植樹綠化綠化工程放在最后進行，施工方法如下：1、綠化種植樹木采用人工挖基坑，人工種植，汽車運輸。2、基坑開挖深度符合設(shè)計要求，基坑內(nèi)回填一定厚度的種植土。3、樹苗采用設(shè)計規(guī)定或業(yè)主同意的樹苗。4、按要求間距種植，回填種植土。保證樹苗樹根舒展。及時澆水，確保樹苗的成活。 第九章 農(nóng)田防護與生態(tài)保持工程施工方法說明一、農(nóng)田防護及生態(tài)環(huán)境工程概況栽植側(cè)柏175株

52、，栽植旱柳1343株，栽植刺槐3075株，旋播檸條籽3.08hm2;鋪設(shè)塑料薄膜1797m2;綠化工程主要在魚鱗坑植樹，綠化面積較大。種植后撫以確保樹苗的成活率。二、栽植樹木施工方法1、施工準(zhǔn)備項目部成員會審圖紙，全面領(lǐng)會整個工程景觀設(shè)計思想及景觀特征，全面、詳細地了解圖紙中的工程說明。對全工程概況做到心中有數(shù)。根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算項目，統(tǒng)計各項施工項目數(shù)量表。將工程所需苗木名稱、規(guī)格和預(yù)計數(shù)量列表。施工前對土壤進行化學(xué)分析，對不合格土壤采取相應(yīng)措施消毒，施肥等完善土壤理化性質(zhì)。2、施工工藝其工藝流程為：清理場地場地平整放線定點挖種植穴、施基肥苗木運輸苗木種植苗木澆灌場地清理退場，然后成活期

53、養(yǎng)護竣工驗收轉(zhuǎn)入日常養(yǎng)護。日常養(yǎng)護包括修剪、除雜草清雜物、預(yù)防病蟲害、施肥等。以上綠化日常養(yǎng)護一般順序，是以周期性循環(huán)地進行，但在實際養(yǎng)護工作中還要根據(jù)氣候和其他情況的變化，其日常養(yǎng)護順序應(yīng)交叉或重疊進行，在冬、季還應(yīng)做好防凍保暖。（1）清理場地：對施工場地內(nèi)所有垃圾、雜草雜物等進行全面清理。（2）場地平整：嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和景觀要求，按圖紙設(shè)計要求進行整勢整坡工作。標(biāo)高符合要求，有特殊情況與業(yè)主共同商定處理。（3）放線定點：根據(jù)設(shè)計圖比例，將設(shè)計圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實際場地保證苗木布局符合實際要求。實際情況與圖紙發(fā)生沖突時，在征得監(jiān)理同意的前提下，作適當(dāng)調(diào)整。（4）挖種植穴和施基肥

54、：樹坑開挖以人工為主，較硬地段擬采用小型挖掘機人工輔助來完成。樹坑開挖時表土與下層生土區(qū)分堆放在坑旁，表土用來圍填下部，下層土用來做成樹坑盛水和用來培土。施基肥按作業(yè)指導(dǎo)書進行。（5）苗木規(guī)格及運輸：選苗時，苗木規(guī)格與設(shè)計規(guī)格誤差不得超過5%，按設(shè)計規(guī)格選擇苗木。油松栽植時須帶土坨、并將土坨用草繩、蒲包包裝，并適當(dāng)修剪枝葉，防止水分過度蒸發(fā)而影響成活率。（6）苗木栽植：種植時首先把表土的一部分回填到坑底，然后放種樹苗。樹苗要居中，再回填另一部分表土。回填時略將樹苗略微向上提一次。使樹苗的毛陽根系舒展開，便于成活和根系的生長發(fā)育。樹苗上提時應(yīng)計算好樹苗的栽植深度，應(yīng)挖至比在苗圃生長時埋深5-8厘

55、米，栽植時要用腳將回填土塌實。以防澆水時樹苗傾倒，下層土做成樹坑用來盛水。（7）栽植澆灌：栽種完成及時澆水。水源方便的使用機井通過排水溝進行澆灌，水源不方便的路段使用水車?yán)疂补嗖沧銤餐?，待水澆完后及時培土，以防樹苗被風(fēng)吹倒。（8）檸條籽種植：在撒播種子前先將土地澆足水，然后在進行撒播，播種后覆蓋草簾或草袋，覆蓋后要澆足水，并經(jīng)常檢查墑情，及時補水。出苗后及時松土除雜草；及時防治病、蟲、獸害。（9）施工后的清理：對施工后形成的垃圾及時清理外運，保證綠地及附近地面清潔。（10）種植后，對綠化范圍進行檢查，保證其成活率，避免“只造不管”和“重造輕管”。三、機械設(shè)備及勞動力配置1、機械設(shè)備配置序號機械類型型號臺數(shù)備注1手推車12拉水車5T13增壓水泵14載重汽車5T35鋤頭156鏟子157皮卷尺158線m5009石灰T110膠管m20011掃把把151