青島某大廈水電安裝施工組織設計

1、一、工程概況：（一）工程簡介：某大廈工程位于，建筑面積共計23400平方米，框架剪力墻結構。本工程用途為商住綜合樓，該大樓地下三層，地上二十層，地下第3層為人防工程，平時為停車場，地下第2層、地下第1層為停車場，一至二層為商業(yè)用房，三至二十層為高層住宅樓，整座大廈結構嚴謹，設備齊全，環(huán)境優(yōu)美。（二）主要工程內容：1、管道部分該大樓的管道工程，包括生活給水系統(tǒng)、廢、污排水系統(tǒng)、雨排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、熱水采暖系統(tǒng)。（1）生活給水系統(tǒng)：從市政給水管網引入一根DN100給水管，供給全樓生活用水及消防用水，水表池設在入口處，人防生活給水單獨從室外接入。室內生活給水系統(tǒng)分為三個區(qū)：地

2、下三層至二層為低區(qū)，由市政給水管直接供水；三層至十二層為中區(qū)，由變頻調速泵組供水管經減壓閥減壓后供水；十三層至二十層為高區(qū)，由變頻調速泵組直接供水。(2)消防系統(tǒng)：在建筑物的設備層設有18m3消防水箱一座，地下三層設864立方米消防水池一個（分兩格），保證本工程消火栓和消防自動噴淋系統(tǒng)用水。室內、外分別設專用消火栓給水管網，并按要求配置滅火器設施。室內消火栓系統(tǒng)：室內消火栓為一個分區(qū)，地下消防水泵與屋頂消防水箱組成環(huán)狀供水系統(tǒng)。水泵設兩臺，互為備用，消防水泵采用雙電源并可自動切換。為保證消火栓栓口出水壓力不超過0.5Mpa，地下三層至十三層消火栓增加不銹鋼減壓孔板。每個消火栓設報警裝置及啟動消

3、防水泵和聯(lián)動按鈕，報警裝置將報警信號傳至消防控制室。室外設三組地上式水泵結合器與室內消火栓給水管網相連。室外消火栓系統(tǒng)由設在地下室消防水泵房內的專用水泵供水，水泵設兩臺，互為備用，在室外組成環(huán)狀管網，并配備3個室外消火栓供火災時用。自動噴淋系統(tǒng)為一個供水區(qū)，地下消防泵房設自動噴淋泵，水泵設兩臺，互為備用，平時管網壓力由屋頂消防水箱維持。噴頭動作溫度為68度，地下車庫噴頭采用直立型向上安裝，其他根據裝修形式不同采用相應安裝形式噴頭，自動噴淋系統(tǒng)在地下室設濕式報警閥，水力警鈴等報警裝置，所有信號均傳至消防控制室，室外設二套地上式水泵結合器，與自動噴水泵出水管相連。(3)廢、污水系統(tǒng)：排水為廢、污水

4、合流，室內-4.500米以上廢污水重力自流直接排到市政污水管網。，地下二層以下污水排至地下三層污水集水坑，經污水泵提升后排至室外污水管道。衛(wèi)生間設專用通氣立管，每隔二層設結合通氣管與污水立管相連。(4)雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用內落水方式，經雨水斗及雨水管匯合后排至室外雨水管道，室外地面雨水經雨水口，由室外雨水管匯集，排至市政雨水管道。（5）采暖系統(tǒng)：分高、低兩個分區(qū)，十層及十層以下為低區(qū)，十一區(qū)至二十層為高區(qū)，戶內采用雙管系統(tǒng)，墊層內敷設，熱水采暖，樓梯間不采暖，熱源由設在地下的換熱站提供，供暖系統(tǒng)定壓及補水由小區(qū)熱源解決，采用銅鋁復合散熱器，分戶熱計量。2、電氣部分：包括供配電、電力、照明 、

5、防雷接地等系統(tǒng)：（1）本工程正常供電由小區(qū)變電所兩臺不同時停電的變壓器低壓配電柜分別供電，引至地下二層配電室，其中應急照明、消防控制室、消防聯(lián)動設備、排污設備均為雙電源末端切換。本樓室內供電從地下二層配電室由電纜和橋架敷設，經豎井后引至各用電點。每層用戶集中計量，計量表放在每層豎井內，正常照明及插座均采用BV-500型銅芯塑料絕緣導線，應急照明配線采用耐火型導線。（2）防雷接地系統(tǒng)：本工程按二類防雷設計。在建筑物屋頂女兒墻明設避雷帶，屋頂金屬飄板與避雷帶可靠連接。利用結構柱內兩根主筋做引下線，引下線上端與接閃器和金屬飄板相連，下端與接地裝置相連（焊接），利用建筑物基礎做接地極，并圍繞建筑物周圈

6、基礎外側敷設40*4鍍鋅扁鋼做人工環(huán)行接地體，并與柱基地梁及底板內主筋相連，接地電阻值小于1歐姆，所有出入建筑物的金屬管道均必須與接地裝置連接。為防側擊雷，從首層起每層圈梁的底部鋼筋（2根）均應與柱內作為引下線的鋼筋相連，各層金屬門窗、金屬欄桿等較大的金屬構件均應與防雷裝置可靠連接。3、通風部分：通風系統(tǒng)包括通風、防排煙等系統(tǒng)。（1）通風系統(tǒng)的形式：地下汽車庫設送風系統(tǒng)及排風兼排煙系統(tǒng)，6次/時換氣；電梯機房設排風系統(tǒng)，大于8次/時換氣；地下室配電室、泵房、換熱站等設置獨立的機械送排風系統(tǒng)，換氣次數(shù)8次/時；衛(wèi)生間內設有吊頂式排氣扇，通過豎向變壓式通道匯合，由屋頂排風機排出。（2）機械加壓送風

7、：剪力樓梯間及合用前室設機械加壓送風系統(tǒng)，剪力樓梯間地下每層設置自垂式送風口，地上每隔兩層間隔設置自垂式送風口；合用前室每層設置正壓式送風口，能手動和自動打開。一、二層樓梯間采用機械正壓送風，設置自垂式送風口。 （3）通風系統(tǒng)管道在穿越樓板、機房隔墻及防火分區(qū)處均設置防火調節(jié)閥，發(fā)生火災時防火調節(jié)閥自動關閉。并聯(lián)鎖系統(tǒng)停止運行。 4、弱電部分：本工程弱電部分除電線管預埋和電纜橋架安裝外，穿線及器具安裝均有專業(yè)隊伍施工。（三）安裝工程特點：1、工程施工特點：工程量較大，需投入較大量的人力和財力。2、工程施工工期短、功能設施齊全，設備工藝復雜、質量要求高，工程用料多而復雜，與各類施工單位配合多，工

8、程協(xié)調量大。（四）工程施工應遵守的技術標準、規(guī)范：1、青島中景建筑設計院和青島人防設計院提供的該大廈安裝施工圖。2、設計研究院選用的有關標準圖集。3、GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范4、GB502432003通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范5、GB503032002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范6、CECS1532003建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規(guī)程7、GB501412002給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范8、GB5026196自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范2005年版 9、青島市建筑工程質量監(jiān)督站1996年8月頒發(fā)的關于保證建筑設備安裝工程質量的若干規(guī)定10、適應本

9、工程的有關現(xiàn)行國家施工規(guī)程及驗收規(guī)范與標準。二、安裝工程施工組織安排：（一）施工準備工作及技術準備：1、施工力量準備：該工程工程量較大，技術復雜，與土建交叉作業(yè)及配合土建作業(yè)時間長，安裝高峰期約有五個月。為了加強全面管理，公司委派項目領導班子為全權代表，在施工現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮，各專業(yè)有技術人員、施工人員、質量安全管理人員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領導機構。（1）管道、電氣、通風各專業(yè)各有一名施工技術人員負責做施工準備，當安裝進入高峰時，管道、電氣、通風等專業(yè)施工各配備兩名助手，分片分系統(tǒng)負責施工管理工作。當?shù)绞┕じ叻迤谛柽M入 80 人進入現(xiàn)場進行施工安裝。（2）施工現(xiàn)場用電與土建共用電源

10、，分別計量，安裝工程用電設備的總功率約為 220 KW，主要設備有電焊機、套絲機、水泵、無齒鋸、切割機、臺鉆、試壓泵、風泵、卷揚機和各種小型電動機械、現(xiàn)場照明設施等。（3）為適應工程特點，應按機具計劃提前購買施工機械和專用設備。（4）材料供應組應按施工技術員提供的材料計劃，經建設方、監(jiān)理方認可核定的價格，提前做好材料進場準備工作，保證及時供應合格的材料。2、技術準備：（1）根據中景設計院提供的施工圖紙，準備好各種專業(yè)所需的施工圖集，圖標和圖冊及施工驗收規(guī)范、標準及各種工程資料表格等。（2）組織各工種技術人員，認真閱讀施工圖紙，提出圖紙中存在問題和積極的建議，以便在圖紙會審交底時較全面地解決好圖

11、紙中的存在實際問題。（3）按分部分項工程的規(guī)范要求，編制和制訂各重點項目、關健部位的施工方案，做好技術交底工作。（4）做好施工圖預算，提出正確的材料計劃。（5）做好特殊作業(yè)人員的驗證和培訓工作。（二）、施工進度安排和主要資源計劃：1、施工總進度計劃：根據工程的總體進度計劃，合理安排安裝工程進度與土建施工穿插。2、各專業(yè)施工進度計劃：具體見主要工作量現(xiàn)場進度計劃橫道圖：3、勞力計劃：表1序號工種名稱單位平均人數(shù)各期勞力使用量備注配合期安裝期調試期1管道工人25235202電工人352550153儀表工人11234電焊工人1271555鉚工人3316白鐵工人17220167鉗工人2428起重工人1

12、2129氣焊工人424110木工人12111抹灰工人12112普工人34413炊食員人435414保衛(wèi)員人323315保管員人212216采購員人212217技術員人636618駕駛員人213319安全員人111120資料員人111121預算員人212222核算員人111123指導員人111124項目經理人111125總指揮人111126公司領導人1114、主要施工機具計劃： 表2序 號機 具 名 稱規(guī) 格 及 型 號單 位數(shù) 量備 注1臺鉆ST16T臺22曲線機回TN1600臺23電焊機BX6250臺74無齒鋸400mm臺25電動套絲機QT4B臺26電錘日立E25，E38臺87液壓開孔器25

13、50臺28液壓彎管器25100臺29離心水泵H=60m臺110手動葫蘆1t，2t，5t，臺611手搶鉆310臺812試壓泵060kg/cm臺113卷揚機3t臺114液壓鉗25500mm臺215工具用汽車臺116對講機5km對317兆歐表500V臺318接地電阻表Lq臺119風壓測量儀臺120汽車吊25t，8t輛1各一輛21水準儀臺122角向磨光機D100臺323由線機臺1（三）、設備安裝工程施工程序及施工方法：1、施工現(xiàn)場布置，材料設備準備及進場驗收，圖紙會審、編制關鍵部位工程施工方案，配合土建預留孔洞及埋件的驗收，設備基礎驗收，地溝電纜驗收，管網的放線及風管位置的預測管道、風管支托架預制以及

14、電纜支架托盤驗收，玻璃鋼風管訂貨安裝及其它非標準構件的預制安裝，以及電氣含儀表的一次管配線設備就位，調中找正，通風支管的安裝、給排水、消防、采暖熱水支管的安裝，電氣儀表的二次配線，各種管道的試壓、清洗、吹掃和單機試運轉油漆、風管及水管的保溫、面漆、外觀詳查系統(tǒng)調試交工驗收保證運行質量回訪。2、管道工程：A、管道工程安裝：（1）生活給水系統(tǒng)：生活給水由市政給水管道供給，在地下三層設泵房。室內管道采用薄壁不銹鋼水管，卡壓式連接，所有給水橫管及管井內的給水立管均做防結露保溫，采用離心玻璃棉保溫，厚30mm， 外纏玻璃布保護，再刷調和漆二道；人防工程給水采用PP-R管，熱熔連接；室外采用給水鑄鐵管（水

15、泥砂漿襯里）青鉛接口。（2）排水系統(tǒng)：生活污水排入城市市政管道。廢、污水排水管及通氣管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭接口，螺栓緊固。排水立管每隔兩層設結合通氣管與通氣立管相連；與潛水排污泵連接的管道，均采用涂塑鋼管，溝槽式或法蘭連接；地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥接口；室內雨水管和懸吊管采用鍍鋅鋼管，溝槽式或法蘭連接。管道安裝采取先下后上，按總管立管干管支管（先做樣板間）衛(wèi)生潔具（做出樣板間）。排水管管件組合要合理，嚴禁使用垂直（90度）三通和四通。吊頂內的排水管均需防結露保溫，采用厚石棉膠泥保溫，厚15mm， 外纏玻璃布保護，再刷調和漆二道。（3）消火栓消防系統(tǒng)：消火

16、栓系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，DN100mm采用螺紋連接，DN100mm采用溝槽式卡箍連接。屋頂水箱間及車庫管道均需做保溫，采用離心玻璃棉保溫，厚50mm， 外纏玻璃布保護，再刷調和漆二道。墻壁上安裝的消火栓，在施工過程中作好管口保護及消火栓箱的保護工作。（4）自動噴淋滅火系統(tǒng)：采用熱鍍鋅鋼管，DN100mm采用螺紋連接，DN100mm采用溝槽式卡箍連接。按設計分段、分區(qū)施工。支管采取集中預制，在主管吹掃后，配合二次裝飾由上而下分層分區(qū)安裝。在二次裝飾完工后，安裝噴頭，其布局應保證噴頭的防火保護范圍，也應顧及吊頂?shù)恼w美觀，安裝前還應對噴頭進行抽測檢查試驗；在噴頭安裝后，利用系統(tǒng)末端的試驗閥由上而下進

17、行調試。施工過程中應注意做好管口的保護工作，保溫同消火栓系統(tǒng)。（5）采暖系統(tǒng)：市政熱力管網至小區(qū)換熱站之間的管道按城市熱力管道規(guī)范要求實施。戶內墊層內管道采用PB管，其熱性能要求水溫80，塑料管與鋼管連接采用夾緊式連接，連接本體為鍛造黃銅，墊層內管道與散熱器支管連接處采用專用連接件熱熔連接外，其他部分不應用任何連接。除戶內系統(tǒng)外的其他采暖管道均采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于100mm，采用螺紋連接；管徑大于100mm，采用焊接或法蘭連接，接口處二次鍍鋅。所采用的閥門均為銅制閥門，要求在頻繁使用條件下保持調節(jié)靈活。設在管井及非采暖房間的管道采用50mm厚的離心玻璃棉保溫，外纏玻璃布刷兩道瀝青油，

18、管道及附件在保溫前在表面刷一層耐熱防銹漆，刷漆前必須清楚表面污垢銹斑。 B、管道工程施工法：（1）管材加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材的量取長度決定之后，用鋼鋸，手工鋸割或用無齒鋸切割，切割后兩端應保持平整，用半園銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。（2）加工的管螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。（3）管道預制：為了縮短工期，提高經濟效益，盡可能地加大預制深度，針對本工程安裝位置無標準的特點，找出各段相同之處，選有代表性點進行測量，繪出詳圖，試裝無誤后，采用工廠化進行加工組裝。（4）管道連接：給水主管和裝有2個以上配水點的支管始端均由安裝可拆卸的連接件。（5）管道支吊架

19、宜采用機械加工，安裝位置正確，埋設平整牢固，與管道器具接觸緊密。滑動支架應靈活，吊桿應垂直，有熱移位的管道，其吊桿相應傾斜，支架做法按設計采用的標準圖集和設計圖進行。鋼管水平安裝的支架間距不得大于相應的施工驗收規(guī)范之條款規(guī)定。（6）設備配管，必須從設備端配出，其固定焊口一定要遠離設備，以減少因焊接時對設備造成的應力。（7）管道焊接要求：管道焊接對口形式及組對，如無設計要求時，壁厚5mm8mm，間隙1、5mm2、5mm；壁厚8mm12mm時，間隙為2mm3mm；壁厚4、5mm可不開坡口，但間隙必須保證1mm2mm之間。用氣割加工管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并將影響焊接質量的高低凹凸不平處打磨

20、平整。（8）不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑的15%可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。如管徑超過小管徑15%應將大管端部抽條加工成錐形，或用成品異徑管。（9）生活給水薄壁不銹鋼管安裝在安裝前要保證管道和管件的表面平整光滑、清潔、無油，使用專用截管機截管，打磨管口，清除內外毛刺，管口一定要光滑，端面且垂直于管中心線。安裝薄壁不銹鋼管道與管件，卡壓式連接，嚴格按照廠家提供的技術資料進行操作，根據設計圖紙和現(xiàn)場插管定管材，卡壓式管件端部的U型槽內裝有特制的橡膠密封圈，安裝承口管件至定位臺階位置，用專用的卡壓工具對U型槽和U型槽一側或兩側進行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，卡壓部

21、位管件和管材的同時收（六角形狀）起定位固定作用，從而有效的實現(xiàn)了管道的連接。3、通風部分：A、通風系統(tǒng)安裝：（1）施工程序：施工前準備預埋預留技術交底繪制加工支架制作支架安裝風管及附件安裝設備安裝與連接防腐保溫測試及調整試運轉。（2）本工程通風系統(tǒng)，非人防工程采用鍍鋅鋼板風管，人防采用無機玻璃鋼鳳管，安裝前必須先由暖通技術人員和有經驗的老工人測繪主、次風管位置尺寸及詳細草圖，經核實無誤后，編好序號后加工制作（無機玻璃鋼風管選定廠家訂貨加工），確保產品質量。（3）安裝前對風管進行驗收是否符合設計及規(guī)范要求，風管及配件內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀。無機玻璃鋼風管或配件與法蘭應成一體，并無缺棱

22、角現(xiàn)象。邊緣無毛刺，無氣泡、分層等現(xiàn)象。（4）風管自上而下的秩序分層進行安裝，工程風管按812m長度設段，分段組裝和吊裝；防火閥、防煙閥可與風管段一同組裝，隨風管段吊裝。消聲器應先于風管吊裝就位，為不使風管吊裝產生捆扎變形，采用特制的吊架施工。風管保溫在風管分段組裝后進行，以減少高空作業(yè)和加快施工進度。（5）排風兼排煙風管（鍍鋅風管）均采用離心玻璃棉板進行隔熱，厚度為30mm，外部覆以加筋鋁箔保護層。（6）人防工程風管采用吊桿固定在預埋鐵上，若預埋鐵位置與設計風管位置有偏差，可用電錘在樓板上鉆孔固定吊桿，但吊桿在樓面伸出的長度應小于地坪面層厚度，非人防工程風管采用膨脹螺栓固定在樓板上，吊桿間距

23、符合相關的規(guī)范規(guī)定及有關的文件規(guī)定。B、風機安裝：（1）風機安裝前對機殼內雜物要清理干凈，轉動部位注滿潤滑油才能就位安裝，利用建筑結構作懸掛點時，須經設計與土建工程技術人員同意后方可掛靠。（2）風機底座與減震消音墊間接觸面須平整。（3）風管與風機接合部須加裝柔性接頭，連接松緊一致。C、調試步驟與內容：該項工作是保證通風系統(tǒng)正常運行的重要步驟。（1）調試步驟與內容：a、安裝完畢后的全面檢查工作應重點放在檢查風機、風口、法蘭接合處、支吊架、電氣、儀表及各種閥類等全系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)后方能進行調試。b、調試內容：風機試運轉及性能測定；風量及空氣狀態(tài)測定；各房間風量、風速、風溫測定；消聲效果測定等。

24、c、測定參數(shù)：風機轉速；電機A值轉化送風量、風壓、風速；局部阻力值；噪聲等級等。（2）調試程序：由設計單位、建設單位、設備制造廠家、工程監(jiān)理單位、施工單位等組成調試小組，共同負責該項工作，必要時建立操作運行組、儀表調試組、電氣保證組、測試統(tǒng)計組等專業(yè)小組，按調試方案進行工作。4、電氣安裝工程：A、施工原則及程序：該專業(yè)施工應先地下，后地上；先室內，后室外的總施工原則。先變電后動力、照明；先預埋后安裝的原則。施工程序為：施工準備預埋預留變配電設備安裝（初定供電局安裝）配管配線（電纜）控制裝置照明器具安裝室外輸電線路（供電局安裝）調試分區(qū)送電調試全系統(tǒng)調試。B、主要施工方法及工藝要求：（1）在保證

25、施工進度前題下，須與土建施工同步，并且緊密配合，做好預埋預留工作。（2）變配電工程（另見供電局施工方案）（3）防雷接地系統(tǒng)：首先防雷引下線隨建筑物的主體施工將柱內的二根=16主筋用T506焊條施焊連接，焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。屋面、女兒墻的避雷網配合土建施工暗設，伸出屋面的金屬結構及金屬門窗等均與避雷網連接。其次做好對砼柱、梁、基礎鋼筋的焊接及預埋件的檢查工作，做好隱蔽部分的檢查驗收工作，基礎結構完成后，及時測試接地電阻值是否符合設計要求，并做好原始記錄。衛(wèi)生間、管道井、配電室、電梯井、電井做等電位連接，做法符合規(guī)范和設計要求。（4）照明系統(tǒng)：a按土建施工秩序由下往上施工，暗設

26、于樓板、地面和墻柱內的穿線管、接線盒配合土建施工進度組織埋設，盡量為土建施工創(chuàng)造條件；吊頂內暗設穿線管施工應配合二次裝修進行敷設，其配合方法為：吊頂龍骨安裝前先敷設干管，吊頂龍骨調整后，將燈頭盒固定在龍骨上（盒下口平齊龍骨下口），再敷設穿線管，以保證配管到位。在吊頂內明敷設的電線管，沿墻、板敷設時的電線管采用歐姆卡、塑料膨脹管、自攻螺絲固定，不沿墻、板敷設的電線管采用L2.5x3MM角鋼做倒“T”型吊架，用6金屬膨脹螺栓固定與頂板上間距按GB50303-2002規(guī)范要求去施工。明配管要排列整齊，支架牢固，走向合理美觀。所有鋼管沒有折扁和裂紋，管內無毛刺，管口光滑，彎曲半徑均按規(guī)定要求進行，護口

27、齊全。穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處應加套管保護。b照明系統(tǒng)穿線、裝件應在土建內粉刷后進行，凡裝設在有裝飾墻面上的電源插座應配合貼面施工而進行，地下層與試車有關照明，應在設備試運轉前安裝。管內穿線應注意在箱、盒內導線有適量當余量，導線在管內無接頭；不進入箱、盒的垂直管子口，穿線后密封處理要好，導線連接要牢固，包扎嚴密，絕緣要良好，不傷線芯。c電纜敷設：電纜敷設前首先檢查電纜型號、規(guī)格、絕緣、耐壓試驗等是否符合施工規(guī)范規(guī)定。其次要注意電纜的最小允許彎曲半徑與電纜外徑比值為10倍。第三電纜敷設不宜交叉，排列應整齊并做好標志。第四電纜進入溝、豎井及建筑物穿孔時，出

28、入口應封閉嚴密。第五嚴禁電纜有絞擰、鎧裝電纜壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜頭制作要封密，安裝固定牢靠，相序要正確。（5）動力系統(tǒng)：暗設的鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作試運轉。耗能小的設備可在變電系統(tǒng)正式通電前接臨時電源試運轉，耗能大的設備試運轉須在變配電正式通電后進行。電力系統(tǒng)的電纜敷設要求同照明系統(tǒng)。（6）弱電系統(tǒng)：本工程按標書規(guī)定只考慮配管和橋架敷設工作，暗設于樓地面及墻體內的管、盒配合土建主體施工而進行，敷設于吊頂內的仿照本設計的強電部分施工方法和順序進行施工。橋架或托盤敷設應先安裝其支架，用金屬膨脹螺栓固定支架，保證橋架或托盤水平，沿風管走

29、向的支架應先于風管安裝前敷設。5、防腐保溫工程：A、施工順序：按照先地上后地下，先里后外，自上而下的原則進行施工。B、基本程序：機械除銹人工除銹刷防銹漆隱蔽檢查保溫材料綁扎或粘帖保護層安裝交工驗收。C、施工方法：（1）設備、管道支吊架，采用機械或人工除銹，然后刷防銹漆二遍，于安裝前進行完畢。（2）保溫材料應放在倉庫內，不準露天堆放。安裝時應輕拿輕放，高處作業(yè)不準拋擲，捆扎要適度，不得遺漏。（3）按施工順序先上后下的原則，自上而下逐段包扎，嚴禁倒裝或在包扎好的管殼上踐踏。（4）保護層安裝時，應合理下料，避免浪費。（5）粘貼保護時，必須實地試粘，并應和絕熱層材料相匹配。三、安裝工程質量標準：（一）

30、、室內管道安裝：室內管道安裝包括：室內生活給水及消防管道，室內采暖管道，室內排水，雨水管道安裝等四個分項工程。適用于不銹鋼水管，熱鍍鋅鋼管，排水鑄鐵管及PB管安裝。1、質量要求：（1）室內給水、消防管道、熱水采暖管道的隱蔽工程及給水、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)水壓試驗結果，必須符合設計和施工規(guī)范要求。（2）隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定：暗裝和埋地的排水管道，在隱蔽前必須做好灌水試驗，其灌水高度不低于低層地面高度（滿水15分種后，再做灌滿續(xù)延5分種，以液面不下降為合格）。雨水管道安裝后，應做灌水試驗，灌水高度必須達到每根立管最上部的雨水斗。（3）管道及管道支座（墩），

31、嚴禁鋪設在凍土上和末經處理的松土上。 （4）室內采暖管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（5）室內采暖管道的伸縮節(jié)器的安裝位置必須符合設計要求并按有關規(guī)定預拉伸。安裝伸縮器應做預拉，如無設計要求，套管伸縮器預拉長度應符合表3規(guī)定。方型伸縮器預伸長度等于1/2X，預拉長度允許偏差：套管+5mm，方型+10mm。套管伸縮器預拉長度表： 單位：mm 表3伸縮器規(guī)格152025324050657580100125150拉出長度202030304040565659595963 管道熱伸長度應按下列公式計算：X=0.012L(T1-T2) (mm)式中： X-管道熱伸長T1-熱水溫度T

32、2-安裝時環(huán)境溫度L-管道長度m （6）除污器過濾網的材質、規(guī)格和包扎方法必須符合于設計要求和施工規(guī)范要求。（7）室內排水、雨水管道的坡度必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。生活污水管道的坡度應符合表4規(guī)定，埋地雨水管的最小坡度應符合表5的規(guī)定。生活污水管道的坡度 表4項 次管徑（mm）標準坡度最小坡度1500、0350、0252750、0250、01531000、0200、01241250、0150、01051500、0100、00762000、0080、005地下埋設雨、排水管最小坡度 表5項次管徑（mm）最小坡度1500、0202750、01531000、00841250、00651500、00

33、562004000、004 （8）給水、采暖及熱水供應系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。（9）排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。A通球前必須先做通水試驗，試驗程序為由上至下進行，以不漏不堵為合格。B通球試驗時用的皮球（也可用木球）直徑為管徑的3/4。C通球試驗時，皮球應從排水管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球順利流出為合格。（10）管道的坡度的正負領頭不超過調度要求坡值的1/3。（11）鋼管的管螺紋加工必須清潔，規(guī)定斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，根部有外露，露出螺紋部分應防腐良好無外露油麻。 （12）法蘭連接應對接平行、緊密，與管道中心線垂

34、直，螺桿露出露毋，襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。（13）非鍍鋅鋼管的焊接焊口平直度、焊縫加強面應符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣和氣孔缺陷。（14）排水管道的承插和套箍接口所用填料符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5mm，但無抹口。（15）管道支、吊、托架與管座（墩）的安裝：構造正確，埋高平正牢固，排列整齊，與管道接觸緊密。 A、小型鋼支架制作不得用電、氣割開孔、切割，應用專用工具制作。B、排水立管的固定件在安裝高度允許范圍內安裝在承口邊緣下，立管底部的彎管處設置在支墩上。C、鋼管水平安裝的支架間距不得不于表6規(guī)定，采暖、給

35、水立管管卡安裝，層高小于等于5m，每層不得小于2個。管卡安裝高度距地面為1、51、8mm，2個以上管卡均勻安裝。排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管可安一個固定卡。立管底部的彎管處應設支墩。表6公稱直徑（mm）1520253240507010012515020080250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.53344.5567488.5不保溫管2.533.544.5566.5789.561112（16）閥門安裝：型號 、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。閥門安裝前，應做好耐壓強度試驗

36、，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不小于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個試。對于安裝在主干線上起動切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。另外閥門位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。（17）安裝在墻壁和樓板內套管應符合以下規(guī)定：樓板內套管兩端與裝飾面一平，并固定牢固。（18）管道、箱類和金屬支架涂漆：油漆種類和涂刷遍數(shù)應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（19）埋地管道的防腐層：材質和結構應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)

37、定，卷材與管道以及各導卷材間粘貼牢固。2、允許偏差：見表7室內給水管道安裝 表7項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵 管每米1全長（25M以上）不大于25碳素鋼管每米管徑100mm0、5管徑100mm1全長（25m管徑100mm不大于13以上）管徑100mm不大于252立管垂直度給水鑄鋼管每米3全長（5m以上）不大于15碳素鋼管每米2全長（5m以上）103隔熱層表面垂直度卷材式板材4涂抹或其它8厚度（S）+0、1s0、005s薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應采用轉換接頭，嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁應無損傷。水平管道縱

38、、橫方向的彎曲，立管的垂直度，平行管道和成排閥的位置允許偏差應符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差mm1水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m102立管垂直度每1m3高度超過5 m10高度超過10m，每10m103平行管道和成排閥門位置在同一直線上，間距3室內排水管道安裝 表8項目允許偏差（mm）1坐 標152標 高153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長（25m以上）不大于25碳素鋼管每米管徑100mm0、5管徑100mm1全長（25m以上）管徑100mm不大于13管徑100mm不大于25塑料管每米1、5全長（25m以上）不大于38石棉水泥管，鋼砼管陶土管缸瓦管，砼管應力砼管每米3全長（25m以上

39、）不大于754立管垂直度鑄鐵管每米3全長（25m以上）不大于15碳素鋼管每米2全長（5m以上）不大于10塑料管每米3全長（5m以上）不大于15石棉水泥管，鋼砼管陶土管缸瓦管，砼管應力砼管每米4全長（10m以上）不大于40室內采暖管道安裝 表9項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲（mm）每米管徑100mm0、5管徑100mm1全長（25m以上）管徑100mm不大于13管徑100mm不大于252立管垂直度（mm）每米2全長（5m以上）103彎管橢圓率（DmaxDmin）/Dmax管徑100mm10/100管徑100mm8/100折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑100mm54減壓器、疏

40、水器、除污器蒸氣噴射器幾何尺寸（mm）105管道保溫表面平整度卷材式板材（mm）5涂抹或其它（mm）10保溫厚度S（mm）+0、1S-0、005S注：Dmax Dmin為管最大外徑和最小外徑；S為管道保溫層厚度。（二）、管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程：適用于水表、消火栓、噴頭等管道附件和各類衛(wèi)生器具的水龍頭、角閥、截止閥等室內給水配件安裝。1、質量要求：（1）自動噴灑和消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動噴灑消防裝置應不妨礙噴頭噴水效果。如無設計要求應符合下列規(guī)定。A吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距抹端噴頭距離不大于750 mm。B吊架應設在相鄰噴頭的

41、管段上，當相鄰噴頭間距不大于3、6米時，可設一個，小于1、8米時允許隔斷設置。（2）明裝分戶水表：表外殼距墻表面凈距為10300 mm，水表進水口中心距地面高度偏差不在于20 mm，安裝應平整。（3）箱式消火栓：栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定：閥門距中心地面1、2米，允許偏差20 mm，閥門距箱側面為1400 mm，距箱后表面為100 mm，允許偏差5 mm。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎應緊密，并卷折掛在托盤或支架上。（4）衛(wèi)生器具給水配件：鍍鋅件完好無損傷，接口嚴密，啟閉部要靈活，安裝端正，表面潔凈，無外露油麻。（三）、室內給水及室內采暖管道附屬設備安裝工程：適用于室內給

42、水及采暖工程水箱、水泵的安裝。1、質量要求：（1）水泵就位前的基礎砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）水泵試運轉的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。水泵在設計負荷下連續(xù)運行不應小于2小時，滾動軸承溫度不高于75，滑動軸承溫度不應高于70。（3）敞口水箱的滿水試驗和密封水箱的水壓試驗必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定：敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗，以不漏為合格。密閉箱、罐如設計無要求，應以工作壓力的1、5倍作水壓試驗，但不得小于0、4Mpa（4）水泵支架式支座安裝：尺寸和位置符合設計要求，埋設平整且牢固，水箱與支架（座）接觸應緊密。（5）允許偏差： 表10項次項目允

43、許偏差（mm）1水 箱標高5坐標15垂直度（每米）12離心式水泵泵體水平度（每米）0、1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜0、8徑向位移0、13水箱保溫保溫厚度（S）+0、1S、0、05S表面平整度卷材或板材5涂抹或其它10 （四）、電氣線路敷設：1、配電及管內穿線工程：適用于鋼管明暗配管及管內穿線工程。（1）質量要求：A、本大樓電氣配管均采用的是SC管和PC管兩種，人防部分采用熱鍍鋅鋼管。管子敷設時連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，防腐完整；暗配管保護層大于15 mm。盒（箱）設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內露出的長度小于5 mm

44、，用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣，鋼管與箱盒的連接均應采用68的鋼筋電焊燒跨接進行固定；管與管的連接均采用套管焊接固定。B、管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處應加套管加以保護。C、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0、5M。D、在盒（箱）內導線應有適當余量，導線在管子內無接頭，不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理要好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好不傷線芯，盒（箱）內清潔無雜物。E、金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設連接應緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分均勻無遺漏。F、電線保護管

45、彎曲半徑、明配管安裝允許偏差符合表11的規(guī)定。電線保護管彎曲半徑與明配管安裝允許偏差 表11項次項 目允許偏差或彎曲半徑1管子最小彎曲半徑暗配管6D明配管管子有一個彎4管子有二個及以上62管子彎曲處的彎扁度 0、13明配管固定點間距管子直徑（mm）152030 mm253040 mm405050 mm6510060 mm4明配管水平垂直敷設任意2米段以內平直度3 mm垂直度3 mm（五）、電氣器具、設備安裝工程：適用于燈具、開關、插座、照明配電箱（盤）等安裝工程。1、質量要求：（1）、大（重）型燈具等安裝用的吊鉤預埋件必須埋設牢固。（2）器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范

46、規(guī)定。（3）器具及其它支架要牢固、端正。位置正確，有園木臺的安裝在木臺中心，器具表面清潔，燈具內外干凈明亮，吊桿垂直，吊鏈平行。（4）暗插座、暗開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙，電鈴，光學號牌等訊響顯示裝置部件完整，動作正確，訊響顯示清晰，燈具及控制開關工作正常。（5）配電箱（盤板）安裝位置要正確，部件應齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排（俗稱零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，箱體（盤板）油漆完整箱體內外清潔，箱蓋開閉靈活。（6）導線與器具連接牢固，不傷線芯。壓板連接時應壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈及平墊等配件齊全。（7）開關切斷相線，螺

47、口燈頭相線應接在中心觸點的端子上，同樣用途的三相插座接組，相序排列一致，單相插座的接線是面對插座，應左邊接零線，右極接相線；單相三、四孔插座的接地（保護零線）應接正上方，插座的接地線應單獨敷設，不能與工作零線混用。（8）照明器具、配電箱（盤）的接地支線敷設應連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。該刷錫的應刷錫。2、照明器具、配電箱（盤板）安裝允許偏差應符合表12之規(guī)定。照明器具、配電箱（盤）安裝的允許偏差 表12項次項 目允許偏差（mm）1箱盤板垂直度箱（盤板）體高50cm以下1、5箱（盤板）體高50cm以上32照明器具成排燈具中心線53明開關、明插座的底板、和暗開關

48、、暗插座的面板。并列安裝高度0、54同一場所高差5面板垂直度0、5（六）、避雷針（網）及接地裝置安裝工程：1、質量要求：A、接地裝置的接地電阻符合設計要求：B、接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，直接與接地（接零）干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。C、避雷針（網）及支持件安裝位置應正確，固定可靠，防腐良好，避雷網規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，設有標志燈的避雷針，燈具完整，顯示清晰。D、接地（接零）線的敷設應平直，牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整，焊接連接和焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷螺栓連接緊密，牢固，有防松措施，防雷接地引

49、下線的保護管固定可靠，斷線卡設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。E、接地體安裝應位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不少于1米。2、接地（接零）線焊接搭接長度規(guī)格應符合表13之規(guī)定。接地（接零）線焊接搭接長度： 表13項次項目規(guī)定數(shù)值1搭接長度扁鋼2b圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3注：b為扁鋼寬度，d為圓鋼的直徑。（七）、風管、部件制作與安裝工程：適用于通風與空調系統(tǒng)的風管及部件的制作與安裝工程。1、鍍鋅鋼板風管與玻璃鋼風管工程：（1）質量要求：A、鍍鋅鋼板風管采用咬口成型，法蘭連接，法蘭間采用d=5mm不燃性閉式泡沫橡膠條密封。B、無機玻璃鋼風管或配件與法

50、蘭成一整體，并無缺棱掉角現(xiàn)象。無機玻璃鋼風管及配件表面應平整光滑、外表面應整齊美觀。 C、鍍鋅鋼板風管的厚度不得小于表14的規(guī)定。鋼板風管板材厚度（mm） 表14類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）3200.50.50.75320D（b）4500.60.60.75450D（b）6300.750.60.75630D（b）10000.750.751.01000D（b）12501.01.01.01250D（b）20001.21.01.22000D（b）4000按設計1.2按設計注：不適用與地下人防與防火隔墻的預埋管注：不適用與地下人防與防火隔墻的預埋管D、無機玻璃鋼風管壁厚應符合表15之規(guī)定：E、鍍鋅鋼板風管與無機玻璃鋼風管法蘭及螺栓規(guī)格應符合表16、表17之規(guī)定：F、風管支、吊架的最大間距如無設計要求時，對于不保溫風管應符合表18規(guī)定，對于保溫風管按裝見表18規(guī)定值乘以0、85。 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管壁厚 表15圓形風管直徑D或矩形風管長邊尺寸b壁厚（mm）D（b）30