鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)施工方案

1、湖南省火電建設(shè)公司施 工 方 案編制單位工程名稱單位工程鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)項(xiàng)目編碼版 次名稱： 鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)編 寫日 期審 核日 期會(huì)簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)保部項(xiàng)目安監(jiān)部項(xiàng)目專工項(xiàng)目主管工程師/班長*班組工程師施工組長*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級(jí)別重要簽 名一般技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1煙風(fēng)煤

2、粉管道內(nèi)部檢查、簽證2試驗(yàn)過程中泄漏點(diǎn)檢查、記錄3試驗(yàn)完畢后缺陷處理、簽證4風(fēng)壓試驗(yàn)驗(yàn)收簽證作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況及施工范圍12.1工程概況12.2施工范圍23 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求24 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備24.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具24.2安全防護(hù)用品配備35 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作36作業(yè)程序、方法及要求36.1作業(yè)程序流程圖36.2作業(yè)方法及要求46.3專項(xiàng)技術(shù)措施57 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收57.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)57.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置67.3

3、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置67.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施68 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施6表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）8表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表109 附錄119.1附圖1：#4鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖119.2附圖2：#4鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)投粉點(diǎn)示意圖111 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇DL/T5031-94）1.2電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) 2002年版1.4中華人民共和國 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2006版）1.5東方鍋爐廠設(shè)備安裝說明書及相關(guān)圖紙 1.6湖南省

4、電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院煙風(fēng)煤粉管道圖紙1.7湖南省火電建設(shè)公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)1.8湖南省火電建設(shè)公司湘潭發(fā)電廠二期2600MW工程施工組織總設(shè)計(jì)1.9湖南省火電建設(shè)公司火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝手冊(cè) 2006版2 工程概況及施工范圍2.1工程概況大唐集團(tuán)湘潭電廠二期擴(kuò)建工程裝設(shè)二臺(tái)600MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐，一次再熱，單爐膛，尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，露天布置，鍋爐機(jī)組型號(hào)為：DG1900/25.4-II1。制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。爐膛分上、下兩部分，上部分

5、為垂直膜式水冷壁，下部分為螺旋式水冷壁，爐膛冷灰斗下方布置有水封插板及渣井，鍋爐除渣方式為刮板撈渣機(jī)機(jī)械除渣。在螺旋水冷壁燃燒區(qū)域前后墻上各布置12套旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器，采用前后墻對(duì)沖燃燒方式，燃燒器區(qū)域設(shè)有大風(fēng)箱，大風(fēng)箱被分隔成四層風(fēng)室，每層燃燒器一個(gè)風(fēng)室，燃盡風(fēng)和側(cè)燃盡風(fēng)共用一個(gè)風(fēng)室。水平煙道內(nèi)依次布置高溫過熱器和高溫再熱器。后豎井中隔墻將煙道分為前后兩部分，分別布置省煤器、低溫過熱器和低溫再熱器。豎井后部布置兩臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。單臺(tái)爐共配備2臺(tái)軸流式送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)軸流式引風(fēng)機(jī)、2臺(tái)軸流式一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置于電除塵出口煙道排架零米。送風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置于K5排后

6、G1排柱和G7排柱外側(cè)零米層。一次風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置于K4-K5排間G1排柱和G7排柱外側(cè)零米層。磨煤機(jī)縱向布置在C-D排墻間零米層。煙風(fēng)煤粉管道的組成：鍋爐本體煙道包括省煤器煙道、上部煙道、下部煙道以及擋板門、膨脹節(jié)及膨脹接頭等附件。電除塵進(jìn)出口煙道將鍋爐本體下部煙道、電除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙氣脫硫系統(tǒng)、煙囪連接。冷一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)至空預(yù)一次風(fēng)側(cè)進(jìn)口（磨煤機(jī)熱一次風(fēng)的調(diào)溫風(fēng)及送粉管道吹掃風(fēng)的風(fēng)源取自冷一次風(fēng)分支）。熱一次風(fēng)道為空預(yù)一次風(fēng)側(cè)出口至磨煤機(jī)一次風(fēng)入口和混料箱旁路風(fēng)入口。熱二次風(fēng)為空預(yù)二次風(fēng)側(cè)出口至大風(fēng)箱（其中分支一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)和送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)）。送粉管道為煤粉分離器至燃燒器一次粉管入口

7、。原煤管道將原煤斗、給煤機(jī)、磨煤機(jī)連接。根據(jù)本項(xiàng)目鍋爐特征，分兩處投粉點(diǎn)，分別為爐右送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱清掃門。2.2施工范圍試驗(yàn)前煙風(fēng)煤粉管道內(nèi)部檢查。試驗(yàn)臨時(shí)投粉點(diǎn)、臨時(shí)封堵安裝。試驗(yàn)時(shí)投粉及檢查。泄漏點(diǎn)消缺。臨時(shí)設(shè)施拆除。3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注1班長高級(jí)工1人有相關(guān)工作管理經(jīng)驗(yàn)2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3組長高級(jí)工6人4主作業(yè)中級(jí)工10人5作業(yè)初級(jí)工30人主要從事試驗(yàn)過程中檢查工作6焊工4人具備相關(guān)的資質(zhì)證7架子工4人具備相關(guān)的資質(zhì)證4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號(hào)

8、裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車 5T1臺(tái)2焊機(jī)4臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合格3手電筒6把4.2安全防護(hù)用品配備個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等；施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全圍欄、安全警示帶等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1鍋爐煙風(fēng)煤管道及附件均已安裝并驗(yàn)收完畢。5.2鍋爐本體各類門、孔密封良好，均已安裝驗(yàn)收完畢。5.3磨煤機(jī)、給煤機(jī)及其附件、空氣預(yù)熱器、電除塵器安裝并密封好。5.4送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)均已安裝完畢并通過分部試運(yùn)。5.5煙氣脫硫系統(tǒng)旁路煙道、原、凈煙道擋板門安裝完并能投入使用。5.6燃燒器、大風(fēng)箱安裝完畢，且燃燒器本體上各種接口已用鋼板或封口膠臨時(shí)封閉，并保證密封

9、不漏。5.7煙風(fēng)煤粉管道的風(fēng)門均操作靈活、指示正確，所有氣動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)門（特別是風(fēng)機(jī)進(jìn)出口各風(fēng)門氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能投入使用。5.8爐膛內(nèi)部壓力測(cè)量裝置、熱風(fēng)測(cè)量裝置能投入使用。5.9渣井上部水封槽及水封插板安裝完并已通水密封。5.10省煤器和空預(yù)器出口灰斗及電除塵器下部沖灰裝置密封良好。5.11試驗(yàn)用投粉裝置已安裝好，滑石粉已準(zhǔn)備好，煙風(fēng)煤管道內(nèi)部已清理干凈。5.12腳手架、照明、通訊及天氣均能滿足實(shí)驗(yàn)條件。5.13機(jī)務(wù)安裝、焊接等人員都應(yīng)組織參加，并認(rèn)真作好自檢記錄。6作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序流程圖驗(yàn)收簽證管道內(nèi)部檢查技術(shù)交底合格缺陷處理、W點(diǎn)臨時(shí)封堵及投粉點(diǎn)

10、安裝鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)驗(yàn)收簽證驗(yàn)收6.2作業(yè)方法及要求6.2.1試驗(yàn)方法6.2.1.1試驗(yàn)系統(tǒng)流程：1、流程一：送風(fēng)機(jī)冷二次風(fēng)空預(yù)器二次風(fēng)側(cè)熱二次風(fēng)大風(fēng)箱燃燒器爐膛水平及尾部豎井煙道省煤器下煙道上部煙道空預(yù)器煙氣側(cè)下部煙道電除塵進(jìn)口煙道電除塵電除塵出口煙道引風(fēng)機(jī)煙囪。2、流程二：一次風(fēng)機(jī)冷一次風(fēng)（含調(diào)溫風(fēng)去熱一次風(fēng)磨煤機(jī)、送粉吹掃風(fēng)送粉管道）空預(yù)器一次風(fēng)側(cè)熱一次風(fēng)磨煤機(jī)（含給煤機(jī)下混料箱熱一次旁路風(fēng)）煤粉分離器送粉管道燃燒器爐膛水平及尾部豎井煙道省煤器下煙道上部煙道空預(yù)器煙氣側(cè)下部煙道電除塵進(jìn)口煙道電除塵電除塵出口煙道引風(fēng)機(jī)煙囪。3、試驗(yàn)時(shí)二部分流程同時(shí)進(jìn)行。6.2.2試驗(yàn)步驟6.2.2.1確認(rèn)

11、關(guān)閉以下風(fēng)門：1、爐右一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)隔絕門共2只，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動(dòng)擋板門共2只；2、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)手動(dòng)隔絕風(fēng)門共4只；3、爐左一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)隔絕風(fēng)門共2只；4、給煤機(jī)進(jìn)口電動(dòng)煤閘門共12只，加球裝置裝球室上部電動(dòng)隔絕門共6只；5、12套煤粉取樣裝置上手動(dòng)球閥，電除塵器下部灰斗出口電動(dòng)插板門共40只，省煤器下部灰斗出口手動(dòng)插板門共6只，冷一次風(fēng)道下部沖灰截止閥共2只，冷二次風(fēng)道下部沖灰截止閥共2只，渣井液壓關(guān)斷門共3套；6、煙氣脫硫系統(tǒng)原、凈煙道擋板門共2只。6.2.2.2確認(rèn)開啟以下風(fēng)門：1、引風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)擋板風(fēng)門共2只；2、冷一次風(fēng)電動(dòng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)門共2只、冷二次風(fēng)電

12、動(dòng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)門共1只；3、冷一次去調(diào)溫、送粉吹掃總門左右各1只，調(diào)溫風(fēng)進(jìn)熱一次風(fēng)電動(dòng)風(fēng)門共6只，熱一次風(fēng)進(jìn)磨煤機(jī)及混料箱電動(dòng)風(fēng)門共42只，吹掃風(fēng)去送粉管道電動(dòng)風(fēng)門共24只，煤粉分離器出口氣動(dòng)煤粉截止閥共24只、可調(diào)縮芯孔24只，燃燒器（包括燃盡風(fēng)、側(cè)燃盡風(fēng)）外二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板共36只，給煤機(jī)出口電動(dòng)煤閘門共12只，密封風(fēng)進(jìn)磨煤機(jī)電動(dòng)隔絕門和電動(dòng)擋板門各6只，密封風(fēng)進(jìn)煤粉截止閥電動(dòng)風(fēng)門共12只，密封風(fēng)進(jìn)給煤機(jī)手動(dòng)風(fēng)門共12只；4、大風(fēng)箱進(jìn)口電動(dòng)擋板門共16只；5、過熱器、再熱器電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板門共2只，空預(yù)器進(jìn)口電動(dòng)擋板門共2只，空預(yù)器出口熱二次風(fēng)電動(dòng)擋板門共2只；6、煙氣脫硫系統(tǒng)旁路煙道電動(dòng)擋板門共1只

13、。6.2.2.3啟動(dòng)程序1、上述工作檢查正確無誤后，根據(jù)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作程序啟動(dòng)，緩慢開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動(dòng)門、爐右送風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)隔絕門、爐右一次風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)隔絕門。通過監(jiān)視熱風(fēng)道、爐膛的測(cè)壓裝置，調(diào)整風(fēng)機(jī)出力使?fàn)t膛壓力維持大于100mmH2O，然后將滑石粉在位于爐右送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)清掃門投粉處投入，投入速度以23kg/s為宜。2、然后組織試壓人員（見附件）對(duì)參與試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，特別是各種風(fēng)門、法蘭結(jié)合面、制粉系統(tǒng)設(shè)備、大風(fēng)箱、燃燒器。如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)和記錄便于隨后的消缺處理。檢查完畢后按操作程序停爐右送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)。6.3專項(xiàng)技術(shù)措施無7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1質(zhì)量控制

14、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn) 爐7137.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置7.2.1煙風(fēng)煤粉管道制作、安裝焊口滲油試驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)（W點(diǎn)）7.2.2煙風(fēng)煤粉管道內(nèi)部清理、檢查：現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)（W點(diǎn)）7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置無7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1嚴(yán)格按圖施工，施工完畢后及時(shí)清理內(nèi)部雜物，并進(jìn)行簽證。7.4.2所有煙風(fēng)煤粉管道制作、安裝時(shí)均有滲油試驗(yàn)見證簽證單。7.4.3試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。7.4.4加強(qiáng)施工人員責(zé)任感，對(duì)試驗(yàn)過程中泄漏點(diǎn)作詳細(xì)、認(rèn)真記錄。

15、7.4.5對(duì)缺陷及時(shí)進(jìn)行處理，并簽證確認(rèn)。7.4.6風(fēng)壓試驗(yàn)應(yīng)選在無風(fēng)、晴朗的天氣進(jìn)行。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1風(fēng)壓試驗(yàn)前,全體參加試壓人員須接受詳細(xì)的技術(shù)交底,以明確試驗(yàn)步驟、檢查時(shí)間及各自的任務(wù)。8.2參加試驗(yàn)人員應(yīng)正確著裝，戴好安全帽，高處作業(yè)者應(yīng)穿軟底鞋，系安全帶，試驗(yàn)過程中服從指揮，聽候安排。8.3非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入風(fēng)壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，特別是投粉區(qū)域。8.4風(fēng)壓試驗(yàn)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮小組，負(fù)責(zé)統(tǒng)一聯(lián)系、協(xié)調(diào)組織和指揮工作，各檢查人員均應(yīng)及時(shí)向指揮人員匯報(bào)檢查情況，風(fēng)壓試驗(yàn)用通訊工具設(shè)置專用頻道，以防信息傳遞受干擾。8.5風(fēng)機(jī)投粉區(qū)域須設(shè)置圍欄，并按要求搭好腳手架，并懸掛標(biāo)識(shí)牌

16、。8.6撈渣機(jī)附近區(qū)域拉安全帶，并懸掛標(biāo)識(shí)牌。8.7參加投粉人員必須戴好防塵口罩及防護(hù)眼鏡，投粉時(shí)，投粉人員不得過于靠近投粉入口。8.8風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前須確認(rèn)各類門孔是否按方案要求開關(guān)完畢。8.9各檢查部位的腳手架必須完善、道路暢通、照明充足。8.10試壓過程中,爐膛壓力測(cè)量裝置及風(fēng)量測(cè)量裝置均須分別派專人監(jiān)視。8.11試壓期間，任何人不得在未接到命令時(shí)從事檢查。表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：鋼架項(xiàng)目 作業(yè)項(xiàng)目：鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注

17、1試驗(yàn)過程防護(hù)用品佩戴不合規(guī)范無人身傷害1.參加試驗(yàn)人員應(yīng)正確著裝，戴好安全帽。2.高處檢查者應(yīng)穿軟底鞋，系安全帶。3.投粉人員必須配戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩。AAATTT施工人員班長/安全員2其它試驗(yàn)條件不具備無人身傷害無設(shè)備損壞風(fēng)壓試驗(yàn)前，組織相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全交底，并仔細(xì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保系統(tǒng)的安全性WP施工人員班長/安全員3風(fēng)門操作隨意操作風(fēng)門，影響風(fēng)壓正常進(jìn)行無人身傷害無設(shè)備損壞試驗(yàn)過程中，各風(fēng)門有專人操作ST施工人員班長/安全員4試驗(yàn)過程隨意進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域無人身傷害1.風(fēng)壓時(shí)，劃定好投粉及各危險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域，懸掛“無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。2.試驗(yàn)過程中服從指揮，聽候安排。A

18、APT施工人員班長/安全員5試驗(yàn)投粉投粉時(shí)包裝袋、雜物被吸入風(fēng)機(jī)投粉口無人身傷害無設(shè)備損壞1.設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。2.對(duì)投粉人員進(jìn)行安全交底，提高施工人員的安全意識(shí)。3.制作投粉專用入口濾網(wǎng)。4.及時(shí)清理投粉區(qū)域。SAAATPPT施工人員班長/安全員6施工環(huán)境道路不暢通、現(xiàn)場(chǎng)光線不足無人身傷害1.試驗(yàn)區(qū)域必須配備充足的照明，并保證線路暢通。2.試驗(yàn)區(qū)域各臨時(shí)障礙物應(yīng)清理干凈。3.爐頂大包內(nèi)檢查時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，并配備好充足的照明。AASPTT施工人員班長/安全員7其它施工人員誤入煙、風(fēng)管道內(nèi)無人身傷害1.風(fēng)壓試驗(yàn)前，所有煙、風(fēng)管道經(jīng)驗(yàn)收后，人孔門均作正式封閉，并貼正式封條。2.若有需要在試驗(yàn)前進(jìn)入煙、風(fēng)管道內(nèi)，必須辦理作業(yè)票后方可進(jìn)入，且須保證作業(yè)完畢后無雜物遺留。WWPP施工人員班長/安全員8內(nèi)部清理管道內(nèi)遺留雜物無設(shè)備損壞施工完畢后，及時(shí)清理內(nèi)部雜物，并進(jìn)行驗(yàn)收簽證AT施工人員班長/安全員9腳手架搭設(shè)腳手架