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1、深圳城市軌道交通11號(hào)線11303-1標(biāo)【前海灣站】鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝方案編 制: 復(fù) 核: 審 核: 中鐵一局集團(tuán)有限公司深圳地鐵11號(hào)線11303-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2012年10月20日目 錄一、概述1二、吊裝施工方案12.1鋼筋籠吊裝1鋼筋籠吊裝方法1施工要點(diǎn)2吊點(diǎn)位置確定3機(jī)械選用5吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算5鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算62.1.9 卡環(huán)計(jì)算7三、吊裝施工技術(shù)措施7四、主要安全施工措施8一、概述本工程灌注樁直徑東側(cè)設(shè)計(jì)為1200mm,西側(cè)為1500mm,鋼筋籠最長(zhǎng)約38m,需分段加工制作,計(jì)算按工程樁中單根長(zhǎng)度38m,理論重量15t的整根鋼筋籠為準(zhǔn)。 計(jì)算依據(jù):起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè) 建筑施工計(jì)算

2、手冊(cè) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2012)二、吊裝施工方案本工程鉆孔樁鋼筋籠主筋較多,為減少孔口連接時(shí)間,鉆孔樁鋼筋籠長(zhǎng)度38m擬采取一次性吊裝,由于本工程鋼筋籠長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量大,吊裝風(fēng)險(xiǎn)較大,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取可靠有效的吊裝施工方案,即理論計(jì)算滿足要求和吊裝方案滿足安全施工要求。根據(jù)上述特點(diǎn)和以往大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝施工經(jīng)驗(yàn),采取多點(diǎn)抬吊吊裝、整體空中回直入孔的吊裝方案。2.1鋼筋籠吊裝2.1.1鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機(jī)多點(diǎn)抬吊,空中回直。吊機(jī)主吊選用100T履帶吊車(chē)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合,保證起吊平衡。鋼筋籠吊放具體分六步走:第一步:指揮轉(zhuǎn)移到起吊位

3、置,起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步:檢查各吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后,開(kāi)始同時(shí)平吊。第三步:鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤,根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨時(shí)指揮輔助吊車(chē)配合起鉤。第四步:鋼筋籠吊起后,主鉤吊車(chē)勻速起鉤,輔助吊車(chē)配合使鋼筋籠空中翻轉(zhuǎn)垂直于地面。第五步:指揮起重工卸除鋼筋籠上輔助鉤吊點(diǎn)的卸扣,然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步:指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位,吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn),鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。下放時(shí)不得強(qiáng)行入孔。2.1.2施工要點(diǎn)鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)孔型、孔深與成型鋼筋尺寸,無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行連接,保證其連接長(zhǎng)度、連接質(zhì)量。

4、鋼筋連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊,主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接,鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須100%的點(diǎn)焊,其余位置可采用50%的點(diǎn)焊,并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入孔。根據(jù)規(guī)范要求,在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核護(hù)筒上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高,精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度,確保誤差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠下放到位后,由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致,吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等,會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確保鋼筋籠的標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí),不允許強(qiáng)行沖擊入孔。應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置,避免擾度的產(chǎn)生,并在過(guò)程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查,避

5、免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后,應(yīng)停止起吊,注意觀察是否有異?,F(xiàn)象發(fā)生,若有則可立即予以電焊加固。2.1.3吊點(diǎn)位置確定 如果吊點(diǎn)位置計(jì)算不準(zhǔn)確,對(duì)鋼筋籠會(huì)產(chǎn)生較大撓曲變形,使焊縫開(kāi)裂,整體結(jié)構(gòu)散架,無(wú)法起吊。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵步驟,現(xiàn)以鋼筋籠整根長(zhǎng)度38m為例作以下計(jì)算。根據(jù)彎矩平衡定律,正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小的原理,計(jì)算如下(如下圖)。 彎矩計(jì)算圖+M=-M 其中:+M=1/2qL12 q均布載荷-M=1/8 qL221/2 qL12 M彎矩 故: L2=2 L1又: 2 L1+4 L2=38.9m L1=(38.9-4L2)/2=(38.9-8L1)/2 =

6、3.12m L2=2 L1=8.82m因此選取A、B、C、D、E五點(diǎn)起吊時(shí)彎矩最小,實(shí)際吊裝過(guò)程中A、B中心是主吊位置,AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)設(shè)計(jì)圖加強(qiáng)圈間距2m和實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn), A設(shè)置在籠頂?shù)诙€(gè)加強(qiáng)箍處,其它各點(diǎn)位置調(diào)整如圖三:鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置:鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置五點(diǎn)。(鋼筋籠單節(jié)重:15T,籠長(zhǎng)38m計(jì)算)吊點(diǎn)位置為:籠頂下3m+8m+8m+8m+8m+3m吊點(diǎn)布置圖見(jiàn)下圖:根據(jù)起吊時(shí)鋼筋籠平衡得:2TI+3T2=15t TI3 + TI11 + T219 + T227+ T235= 386.5 由以上、式得: TI3.96t T2=2.36t 則TI2T1=7.92t T2=2

7、T2=2.3637.08t在鋼筋籠回直過(guò)程中隨著角度的增大受力也越大,故考慮副吊最大受力為1.5T2=10.62t。2.1.4機(jī)械選用考慮本工程鋼筋籠最大重量約為15噸,最大鋼籠長(zhǎng)度為38m,主吊機(jī)及輔助吊選用: 主機(jī)85T,輔助25噸履帶式起重機(jī),主要性能見(jiàn)表:回轉(zhuǎn)半徑(m)最大起重量(噸)主臂高度L(m)備注(85噸)104245(25噸)7.51827注:現(xiàn)場(chǎng)鋪筑300mm厚C20鋼筋砼道路, 85T吊車(chē)對(duì)道路要求較高,在場(chǎng)地達(dá)不到作業(yè)要求時(shí)需在其行走路線及作業(yè)點(diǎn)鋪設(shè)鋼板。2.1.7吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算(1)、1500鉆孔樁鋼筋籠吊環(huán)計(jì)算:主吊點(diǎn)鋼筋取28。主吊點(diǎn),全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算Ag=KG/

8、(n2Rg)sinAg 吊點(diǎn)鋼筋(cm2)取1.5 G 重量(kg)15000kg =90度n 吊點(diǎn)系數(shù)取2 Rg 一級(jí)鋼筋取2350kg/cm2Ag=2.139cm2 采用鋼筋D=2.8cm,Ag=6.15 cm22.139cm2,符合要求,主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)直徑大于28mm一級(jí)鋼筋確保安全。(2)、1200鉆孔樁鋼筋籠吊環(huán)計(jì)算:主吊點(diǎn)鋼筋取22。主吊點(diǎn),全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算Ag=KG/(n2Rg)sinAg 吊點(diǎn)鋼筋(cm2) K取1.5 G 重量(kg)15000kg =90度n 吊點(diǎn)系數(shù)取2 Rg 一級(jí)鋼筋取2350kg/cm2Ag=2.139cm2 采用鋼筋D=2.8cm,Ag=6.

9、15 cm22.139cm2,符合要求,主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)直徑大于28mm一級(jí)鋼筋確保安全。2.1.8鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用637+1,公稱強(qiáng)度為1814MPa,安全系數(shù)K取5。主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。吊重:Q1 =(Q+G吊)/2sin=(15 t +1 t )/2sin60=26.245 t鋼絲繩直徑:52mm,破斷拉力T=181.9 t鋼絲繩:T= Q1 =26.245t 0.85T/5=30.9t 滿足要求主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。吊重:Q=15t鋼絲繩直徑:43mm,破斷拉力T=126.0155t;鋼絲繩容許拉力:F=

10、F/K=0.85126.0155/5=21.42 Q/2=20.5 t 滿足要求。 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù),取0.852.1.9 卡環(huán)計(jì)算卡環(huán)的安全荷重量Qb=40d2 =40552 /1000=121KN選取卡環(huán)銷(xiāo)子直徑55mm共4個(gè)卡環(huán),每個(gè)需承受重量Q=1510/4=37.5KN121KN,符合要求。三、吊裝施工技術(shù)措施1、吊裝施工道路在吊裝開(kāi)行路線澆筑30cm鋼筋混凝土路面或鋪50cm磚渣整平上面鋪設(shè)25cm厚鋼板,確保吊車(chē)行走道路平整。2、鋼筋籠吊裝之前,做到自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后,方可進(jìn)行吊裝。3、鋼筋籠起吊之前,再派專人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢,確保鋼筋籠內(nèi)無(wú)短鋼

11、筋等遺留物,并清除干凈。4、鋼筋籠吊裝之前,組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并有書(shū)面資料,對(duì)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的吊車(chē)停機(jī)位置。5、鋼筋籠吊裝時(shí),配備專職起重指揮,以主機(jī)起重指揮為主,副機(jī)起重指揮配合主機(jī)起重指揮,確保鋼筋籠在吊裝過(guò)程中合理受力。6、鋼筋籠吊裝時(shí),先由主副鉤同步起吊,起吊到一定高度后,鋼筋籠受力穩(wěn)定,副鉤配合主鉤進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。7、防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施:焊縫檢查,避免咬肉,加強(qiáng)圈設(shè)置十字撐。吊放鋼筋籠時(shí),專職安全員、鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng),分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況,符合安全吊放要求后才可正式吊放。8、鋼筋籠定位精確度控制措施: 鋼筋

12、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。 鋼筋籠制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,正確布置鋼筋、鋼筋連接器,并焊接牢固。 測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,正確換算吊攀鋼筋的長(zhǎng)度,焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長(zhǎng)度要準(zhǔn)確無(wú)誤,并應(yīng)驗(yàn)收。 擱置槽鋼統(tǒng)一用20#槽鋼,避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤。 鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)孔型、孔深與成型鋼筋尺寸,無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。 鋼筋籠吊放入孔時(shí),不允許強(qiáng)行沖擊入孔。四、主要安全施工措施1、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”及起重吊裝“十不吊”的規(guī)定;2、起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗,并應(yīng)由專職指揮工持證指揮;3、駕駛員必須持證上崗,熟悉起重機(jī)技術(shù)性能,執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),注意各種儀表指

13、示,認(rèn)為正常后,才可開(kāi)始工作;4、開(kāi)工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作,做好三級(jí)交底工作。5、操作司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號(hào);6、 全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,遵守國(guó)家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。7、 建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類(lèi)網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目體人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任工作。8、按規(guī)定掛牌工作,建立安全管理臺(tái)帳、消防安全臺(tái)帳及外包工管理臺(tái)帳。9、吊車(chē)作業(yè)時(shí),必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)格控制吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑,避免觸及周?chē)ㄖ锱c高壓線。嚴(yán)禁高空拋物,以免傷人。10、開(kāi)始工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一

14、次,檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常,各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動(dòng)器是否靈敏可靠,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修;11、起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí),應(yīng)先吊起離地面3050CM,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性及吊鉤的保險(xiǎn)卡等,確認(rèn)可靠后,才能繼續(xù)起吊;12、施工現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)業(yè)主及總包的有關(guān)規(guī)定。13、鋼筋籠吊放前,對(duì)鋼筋籠制作必須實(shí)行三檢制:班組自檢,項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師復(fù)查,監(jiān)理專檢確保起吊安全,方可起吊。14、鋼筋籠吊放過(guò)程中,在高空拆換吊點(diǎn)鋼絲繩時(shí),必須佩帶好安全帶。15、危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源是針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工作范圍內(nèi),使用機(jī)械,壓力容器,施工用電,臨邊設(shè)置沒(méi)有按制定的操作規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行,或者現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)

15、管理人員管理上的疏漏,易誘發(fā)安全事故苗子和造成安全事故。本工程危險(xiǎn)源是鋼筋籠制作、吊裝、施工用電、臨邊防護(hù)及機(jī)械管理使用。鋼筋籠制作、吊裝控制包括:機(jī)械連接質(zhì)量,防鋼筋籠散架的技術(shù)措施,吊裝的技術(shù)措施等。鋼筋籠吊裝墜落事故應(yīng)急預(yù)案一、施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔樁鋼筋籠吊裝可能發(fā)生墜落事故鉆孔樁鋼筋籠吊裝、安放操作不當(dāng)發(fā)生指揮或配合吊裝人員受傷。二、應(yīng)急處理發(fā)生鉆孔樁鋼筋籠吊裝、安放操作不當(dāng)發(fā)生指揮或配合吊裝人員受傷事故,應(yīng)當(dāng)檢查事故現(xiàn)場(chǎng)情況在尋求解救措施。首先要保證受傷人員不再因搶救不當(dāng)二次受傷,再次前提下進(jìn)行救助。當(dāng)受傷人員出現(xiàn)休克時(shí),應(yīng)采取人工呼吸的方法;當(dāng)受傷人員有外傷時(shí)應(yīng)先行簡(jiǎn)單止血包扎再及時(shí)送往附

16、近醫(yī)院進(jìn)行搶救。三、應(yīng)急體系1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):田偉副組長(zhǎng):王小孟 李建文 羅 星 組 員:耿東鋒 楊 彪 崔 鵬 趙勝東 張金龍 崔李威 馬 強(qiáng) 王珊珊 王維華2、救援小組的職責(zé)分工當(dāng)發(fā)生鉆孔樁鋼筋籠吊裝、安放操作不當(dāng)發(fā)生指揮或配合吊裝人員受傷事故受災(zāi)人員較少時(shí),由救援小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。組長(zhǎng)不在情況下,由現(xiàn)場(chǎng)級(jí)別最高的行政領(lǐng)導(dǎo)指揮。楊彪負(fù)責(zé)搶救機(jī)械設(shè)備保障,日常抓好設(shè)備的管理維護(hù),確保正常使用。李建文負(fù)責(zé)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)職工學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的止血包扎方法,并負(fù)責(zé)派車(chē)和求救電話聯(lián)系。王小孟負(fù)責(zé)救援方案的制定和實(shí)施,恢復(fù)正常施工。針對(duì)事故原因,擬定措施方案。羅星負(fù)責(zé)提供修復(fù)正常施工的物資材料。王維華負(fù)責(zé)提供資金保障。田偉負(fù)責(zé)在1小時(shí)內(nèi)向公司和地方政府以及業(yè)主上報(bào)事故情況,牽頭組織維護(hù)秩序、查清事故原因、分析事故責(zé)任,事后組織進(jìn)行教育和處理。根據(jù)預(yù)案的實(shí)施情況,完善本方案。3、物資和裝備保障搶救物資為準(zhǔn)備撬棍、大繩個(gè)1套;日常物資、搶救裝備管理和維護(hù)由崔李威負(fù)責(zé)。4、人員保障各班組自行組織人員,確保救援組長(zhǎng)指揮時(shí)有足夠的人力資源。其他小分隊(duì),作為預(yù)備隊(duì)待命。5、應(yīng)急電話 急救電話:120 火警電話:119醫(yī)院名稱地 址電話號(hào)碼深圳市第六人民醫(yī)院南山區(qū)桃園路89號(hào)26553111寶安區(qū)人民醫(yī)院寶安區(qū)龍井二路118號(hào)27788311深圳平南鐵路門(mén)診南新路122號(hào)富豪名閣首層2645158

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