鉗工試題庫選擇 填空 判斷 簡答含答案

1、鉗工試題庫一、填空題1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率.2、液壓泵的種類很多,常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵.3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類,4、壓力控制閥用來控制,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力,以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩.5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等.6、流量控制閥是控制，調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度.7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等.8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動.9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向,以改變執(zhí)行機構(gòu)的運動方向或工作順序.10、換向閥是利用

2、閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向,接通或關(guān)閉油路.11、根據(jù)閥芯運動方式不同,換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種.12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等.13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi),外泄漏的.14、常用密封件有:O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等.15、標記為Dxd的O型密封圈,D表示密封圈外徑,d表示橡膠帶斷面直徑.16、O型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好,磨擦力小,槽溝尺寸小,制造容易等優(yōu)點,因而廣泛用于各種定密封和可動密封中.17、O型密封圈用于固定密封時,工作壓力可達100MPa,用于旋轉(zhuǎn)密封時,壓力不宜超過15MPa,圓速度不應(yīng)超過2 m/s,用于往

3、復(fù)直線運動密封時,工作壓力可達70MP.18、型號為CB-B50,YB-32的油泵,名稱分別是齒輪泵,葉片泵。額定流量分別是50r/min,32r/min.19、機械油號數(shù)是以其運動粘度來命名的,30號機油在50時運動粘度為2733厘池,40號機油在50時運動粘度為3743厘池.20、機油粘性越大,流動性能越差,粘性越小,流動性越好,潤滑性下降.21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類.22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力.若油膜與界面之間吸附力較大,且邊界膜不易破裂.23、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài),邊界潤滑狀態(tài),流體潤滑,混合潤滑狀態(tài).24、潤

4、滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量,采用合理的潤滑方式,改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等.25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化,溫度過高,吸附膜分解而破壞.26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封.27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封.28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種.29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封;縫隙式,用油環(huán)式,迷宮式密封屬于非接觸式密封.30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦,半干磨擦是指磨擦表面間同時存在著干(無潤滑)磨擦和邊界磨擦的情況.半流體磨擦是指磨擦表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦,并偶有部分干磨擦.31、滑動軸承的

5、磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài).32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器.33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成,容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室.34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧,避免電弧延遲電路斷開,燒傷觸點,破壞絕緣,引起電器爆炸.35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作.36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路.37、熱電器是屬于保護電器,主要用于對三相異步電動機進行過載保護.38、三相鼠籠式異步電動機全壓起動時,啟動電流是額定電流的47倍,啟動電動大的后果有:使供電線路電壓降增大,本身啟動轉(zhuǎn)矩減小.影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作.使電機繞

6、組發(fā)熱,易造成絕緣老化.39、自動空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時,自動切斷電路之用.40、繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子繞組的三個末端接在一起,三個起端接到外加變阻器上,這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動機,稱繞線式電動機.41、繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動,有兩個作用:減小定子繞組的起動電流;適當(dāng)?shù)钠饎幼冏杵髯柚?可使起動轉(zhuǎn)矩增大.所以比鼠籠式電機有更大的起動轉(zhuǎn)矩.42、鼠籠式電動機是在電網(wǎng)容量不夠大時采用降壓起動,電網(wǎng)容量比電動機容量大13-25倍左右時可直接起動.43、普通異步電動機在降壓起動時起動轉(zhuǎn)矩變小.當(dāng)降壓至額定電壓的65%時起動(用自耦變壓器起動),起動力矩只有額定轉(zhuǎn)

7、矩的63%左右,不利于重負荷起動.44、繞線型電動機短時起動用頻敏度阻器,適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動機,可達到近恒轉(zhuǎn)矩起動.在滿載起動時,起動電流為額定電漢的2.5倍,起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍.45、力的三要素是力的大小、方向、作用點.46、在任何力的作用下保持大小,形狀不變的物體稱剛體.在工程上機械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時,可作為鋼體.47、受到兩個力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是:這兩個力的大小相等,方向相反,且作用在同一直線上.48、機械運動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運動的狀態(tài).49、約束和反約束的四個基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形

8、光滑鉸鏈約束、固定端約束.50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運動趨勢的方向相反.51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比.即Fmax=fN,其中f稱為靜滑動磨擦系數(shù).52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15(無潤滑時),鋼與鋼的自鎖角是=8°31'所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時,其上自由放置鋼件將下滑.53、在曲柄搖桿機構(gòu)中,當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動時,搖桿作變速往復(fù)擺動.搖桿行程在返回過程中運動較快.這一特性稱急回性.54、平面圓柱齒輪傳動可分為:直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動.55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高.但會產(chǎn)生直軸向推力.所以螺旋角不能太大.56、人字齒

9、圓柱齒輪實際上相當(dāng)于兩個螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起,軸向力互相抵消,故螺旋角可增大至 25°40°.57、青銅蝸輪,鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31'時,該機構(gòu)只有蝸桿作主動件,蝸輪不能作主動件,這一特性稱蝸輪蝸桿機構(gòu)的自鎖性.58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系,至少有一個齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動的輪系,稱周轉(zhuǎn)輪系或動軸輪系.59、行星齒輪減速器,擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛,它們的同屬動軸輪傳動機構(gòu).60、按照軸的軸線形狀不同,可以把軸分為曲軸和直軸兩大類.61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合,這

10、類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生不平衡慣性力.這種力會使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低,甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動或損壞.62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機械防松、沖邊法防松、粘合法防松.63、液力偶合器實際上是一種聯(lián)軸器,靠在主動軸上的泵輪打嘛動,從動軸上的渦輪傳遞力矩.64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體,把機械能轉(zhuǎn)換成液體能,然后再變成機械能,能量和扭矩借液體傳遞.65、汽車后橋總成中沒有一個差速器,它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),盡可能使車輪接近純滾動.差速器屬行星輪機構(gòu).66、三角皮帶動傳動的功率要通過摩擦力傳遞,所以同規(guī)格皮帶張緊力越大,傳遞功率可越大,但過高的張力會引起構(gòu)件附加力過大,皮

11、帶磨損過快.67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為固定和可移式.68、采用光學(xué)量儀對工件進行直線度測量,其方法有間接測量法和光線基準法,實物基準法.69、工時定額由作業(yè)時間,準備和終結(jié)時間,布置工作時間,休息與基本生活需要時間四個時間因素組成.可分為基本時間,輔助時間兩部分.70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比,可節(jié)省大量的準備和終結(jié)時間,因而工效比較高.71、ZQ40-40減速機為兩級,斜齒圓柱齒輪減速器,其高速軸與低速軸間為400mm,公稱傳切比為i=40 ,同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化,輸入轉(zhuǎn)速越低,允許輸入功率越大.72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑,但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤

12、滑脂(黃油).73、設(shè)備安裝時,設(shè)備底座下安放墊鐵,目的是使設(shè)備達到要求的標高及安裝水平.鐵墊起到承受設(shè)備重,地腳螺桿預(yù)緊力的作用.74、墊鐵的大小,及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定.墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達50%以上,同時放置應(yīng)平穩(wěn),墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準,一般為120150kg/cm2.75、設(shè)備安裝時,找平的目的是:保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡,避免設(shè)備變形,減少運轉(zhuǎn)中的振動,避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗.76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi).過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié),軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷,其結(jié)果是引起發(fā)熱,磨損加速,甚至發(fā)生

13、疲勞斷裂.77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個數(shù)據(jù)是軸線偏移,軸線扭斜.78、礦山機械的齒輪傳動裝配要求的兩項綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積.79、齒側(cè)間隙過大會引起沖擊,甚至產(chǎn)生剃齒事故,齒側(cè)間小會引起發(fā)熱,甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象.80、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙,間隙過小會使油膜無法形成,產(chǎn)生嚴重摩擦,發(fā)熱甚至造成事故.81、不可調(diào)見習(xí)軸承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大,外圈縮小.所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大,安裝后,將會使軸承裝配間隙變得太小,造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活,產(chǎn)生發(fā)熱,甚至造成事故.82、可調(diào)間隙軸承安裝時,應(yīng)保證有一定的軸向間隙,以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時不能正常工作.83、錫基軸承合金與基

14、體粘合能力強弱的次序是青銅,低碳鋼,鑄鋼,鑄鐵.84、錫基軸承合金的澆注步驟是:1,清理底瓦;2,鍍錫;3,澆注.85、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫,使底瓦與合金粘合牢固.大型軸瓦一般用涂擦法,小型軸瓦可用浸錫法.86、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有:合金與底瓦粘合不好,這一缺陷會造成傳熱困難,抗壓能力不足,易造成合金層過熱,剝離;夾碴夾雜.87、將滾動軸承的一個套圈固定,另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為軸向游隙.88、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙,以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹,使油膜得以形成,運動均勻,靈活,否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象.89、滾動軸承的間隙過大,會使載荷集中,產(chǎn)生沖擊和振動,產(chǎn)

15、生嚴重磨擦,磨損,發(fā)熱.90、滾動軸承裝配后,軸承內(nèi)圈將要增大,外圈將要縮小,所以裝配間隙要比原始間值小些.91、45#鋼的含碳量為 0.45% 。92、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類，即壓力控制 、流量控制 、速度控制。93、滑動軸承采用的潤滑方式有靜壓潤滑和動壓潤滑。94、齒輪嚙合質(zhì)量包括適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙和一定的接觸面積以及正確地接觸位置。95、齒輪傳動齒側(cè)間隙過大容易產(chǎn)生沖擊和振動。96、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其粘度來分牌號的。97、軸系找中的目的是為了保證旋轉(zhuǎn)機械運行的穩(wěn)定性和振動要求。98、密封方法可分為靜密封和動密封兩大類。99、滾動軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用過渡配合。100、允

16、許尺寸變化的兩個極限值稱為極限尺寸。101、機械設(shè)備磨損可分為壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。102、對額定壓力為25×105Pa的齒輪泵進行性能試驗，當(dāng)泵輸出的油液直接通向油箱而管道阻 力可以忽略不計時，泵的輸出壓力為 0 Pa。103、VG460齒輪油的460含義為40時油的運動粘度。104、油霧器的作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，隨空氣流進入需要潤滑的部件。105、機械設(shè)備磨損階段可分為跑合磨損階段、穩(wěn)定磨損階段 和事故磨損階段 。106、設(shè)備進行修理的類別為日修、定修、年修。107、齒輪傳動中，齒側(cè)間隙測量方法有千分表法、壓鉛法和塞尺法。108、最大極限尺寸減去基本尺寸所

17、得的代數(shù)差叫上偏差。109、軸系找中的最終目的是要保證兩軸在正常運行狀態(tài)時的同軸度要求。110、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。 111、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。 112、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類， 113、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。 114、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。 115、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度。 116、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。 117、單向閥的作用是使油液只能向一

18、個方向流動。 118、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機構(gòu)的運動方向或工作順序。 119、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關(guān)閉油路。 120、根據(jù)閥芯運動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。 121、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。 122、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。 123、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。 124、標記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。 125、型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點，因而廣泛用于各種定密

19、封和可動密封中。 126、O型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時，壓力不宜超過15MPa，圓速度不應(yīng)超過2 m/s .用于往復(fù)直線運動密封時，工作壓力可達70MP. 127、型號為CBB50、YB32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。 128、機械油號數(shù)是以其運動粘度來命名的，30號機油在50時運動粘度為2733厘池，40號機油在50時運動粘度為3743厘池。 129、機油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。 130、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。 131、油性指潤滑油的極性分

20、子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。 132、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。 133、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量;采用合理的潤滑方式;改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。 134、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高吸附膜分解而破壞。 135、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封。 136、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封。 137、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。 138、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。

21、二、選擇1、液壓傳動的動力部分的作用是將機械能轉(zhuǎn)變成液體的( C )A,熱能 B,電能 C,壓力勢能2、液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成( A )A,機械能 B,原子能 C,光能3、(B)是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥.A,回轉(zhuǎn)式油缸 B,溢流閥 C,換向閥4、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在( C )以下,否則易于將油中空氣分離出來,引起氣蝕.A,1000mm B,6000mm C,500mm5、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在( B )范圍內(nèi)比較合適.A,4050 B,5565 C,65756、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲存和釋放( A )的裝置.A,液體壓力能 B,液體熱能 C,

22、電能7、流量控制閥是靠改變( C )來控制,調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度.A,液體壓力大小 B,液體流速大小 C,通道開口的大小8、在任何力的作用下,保持大小和形狀不變的物體稱為( B )A,固體 B,剛體 C,鋼件9、在空間受到其它物體限制,因而不能沿某些方向運動的物體,稱為( B )A,自由體 B,非自由體10、能使物體運動或產(chǎn)生運動趨勢的力,稱( B )A,約反力 B,主動力11、滾動軸承的溫升不得超過( A ),濕度過高時應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整.A,6065 B,4050 C,253012、將滾動軸承的一個套圈固定,另一套沿徑向的最大移動量稱為( B )

23、A,徑向位移 B,徑向游隙 C,軸向游隙13、軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當(dāng)磨損達到一定程度,滾動軸承將( C )而報廢.A,過熱 B,卡死 C,滾動不平穩(wěn)14、圓錐齒輪裝配后,無負荷檢驗接觸點時,斑點位置應(yīng)在齒的( A ),以免重負荷時,大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損.A,中部稍偏小端 B,中部 C,中部稍偏大端15、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達到最佳安裝位置,為了達到這一目的一般通過( B )方法調(diào)整.A,改變齒輪軸線位置 B,改變齒輪軸向位置16、機器機器設(shè)備的革新和改造屬于( B )范疇.A,機器設(shè)計 B,積極的使用及維修17、潤滑油的粘度標志著流動性能,稀稠程度,粘度大的潤滑油

24、能承受大的載荷( A )A,流動性能低 B,流動性能好18、運動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度( A ),并要求油性好.A,愈高 B,愈低19、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動的重要質(zhì)量指標之一,其值愈大,則同時嚙合的輪齒對數(shù)( A ),傳動愈平穩(wěn).A,越多 B,越少20、實踐表明,斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)承載能力大,主要是原因是斜齒輪的( C ),并且同時嚙合的齒數(shù)多.A,材料強度大 B,重選系數(shù)比直齒輪小C,重選系數(shù)比直齒輪大21、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件,實現(xiàn)周向固定并( B )A,定位 B,傳遞轉(zhuǎn)矩 C,連為一體22、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與( C )的高差.

25、當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時,水泵將不能吸水.A,水泵排口 B,水泵泵體出口 C,吸水平面23、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強降至該處水開始( A ),水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,使水泵不能正常工作.A,汽化成汽泡 B,凝結(jié)成冰24、水泵運轉(zhuǎn)中,由于葉輪前,后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動壓力的軸向分力,會造成指向( B )方向的軸向力.A,吸水口 B,吸水口方向25、往復(fù)式空壓機中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做( C )的活塞來進行的.A,圓周運動 B,振動 C,往復(fù)運動26、空壓機排氣量是指在空壓機最末一排氣端測出單位時間內(nèi)排出的氣體容積后,再把它換算成( A )的空氣容積量.A,空壓機吸氣條件下 B

26、,標準氣體狀態(tài)下C,最末一級排氣壓力狀態(tài)下27、利用軸頸本身回轉(zhuǎn)的泵油作用,把油帶入磨擦面間,建立壓力油膜使磨擦表面分隔開,用這種方法來實現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱( B )A,液體靜壓軸承 B,液體動壓軸承28、在滑動表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油,使磨擦表面分隔開,用這種方法來實現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱( A )A,液體靜壓軸承 B,液體動壓軸承29、獲得液體動壓潤滑的兩滑動表面必須( A ),否則不能獲得液體的動壓潤滑.A,能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形 B,互相平行C,能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形30、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是( C )A,油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵

27、小 B,油液比重比水大得多C,油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕31、儲存和釋放液體壓力能的裝置是( C )A,油箱 B,油缸 C,蓄能器32、滑移齒輪塊與軸之間的聯(lián)接,應(yīng)選用( C )A,較緊鍵聯(lián)接 B,一般鍵聯(lián)接 C,較松鍵聯(lián)接33、緊鍵聯(lián)接和較緊鍵聯(lián)接,鍵的結(jié)構(gòu)形式和受力情況( B )A,都相同 B,不相同34、對于盲孔的聯(lián)接,若想裝拆方便,應(yīng)使用( B )A,圓錐定位銷 B,內(nèi)螺紋圓錐定位銷35、在階梯軸中間部位上,裝有一個輪轂,工作中隨較大的雙向軸力,對該輪轂應(yīng)采用( C )方法進行軸向固定.A,彈簧擋圈 B,軸肩與軸套 C,軸肩與圓螺母36、有一齒輪裝在軸端,軸的結(jié)構(gòu)情況是,有軸肩,工作

28、時受較大軸向力,用( B )方法固定較合適.A,用帶有鎖緊裝置的軸端擋圈 B,圓螺母C,錐形軸端定位,再用軸端擋圈37、( C )可以使在同一軸上存在兩種不同的轉(zhuǎn)速.A,側(cè)齒離合器 B,磨擦離合器 C,超越離合器38、( C )聯(lián)軸器工作時應(yīng)當(dāng)成對使用.A,齒式 B,十字滑塊式 C,萬向39、兩軸的軸心線相交成40°角,應(yīng)當(dāng)選用( C )給予聯(lián)接.A,齒式 B,十字滑塊聯(lián)軸器 C,萬向聯(lián)軸器40、內(nèi)嚙合圓柱齒輪中心距計算式為( B )A,a=(m/2)(Z1+Z2) B,a=(m/2)(Z1-Z2)41、當(dāng)蝸桿的頭數(shù)Z1確定后,直徑系數(shù)q越小,則螺旋升角( A ),效率( C )A,

29、越大 B,越小 C,越小 D,越低42、齒條可以看作( B )齒輪A,不是 B,直徑無限大的43、調(diào)質(zhì)鋼的熱處理工藝常采用（ C ）。A淬火+低溫回火 B淬火+中溫回火 C淬火+高溫回火44、氣動三大件按進氣方向排在中間的為（ D ）。A分水濾氣器 B油霧器 C消音器 D.減壓閥45、普通平鍵根據(jù)（ B ）不同可分為A型、B型、C型三種。A尺寸的大小 B端部的形狀 C截面的形狀46、（ C ）不能承受軸向載荷。A調(diào)心球軸承 B圓錐軸承 C圓柱滾子軸承47、在螺栓防松方法中，彈簧墊屬于（ A ）防松。A利用摩擦 B利用機械 C永久48、漸開線的形狀取決于基圓的大小，基圓越小，漸開線越（ C ）。

30、A平直 B傾斜 C彎曲49、我國法定計量單位中，力矩的單位名稱是（ A ）。A牛頓米 B千克力米 C公斤力米50、蓄能器的作用是（ ）。A作輔助能源 B補充泄漏和保壓 C吸收液壓沖擊 D以上三個都不是51、帶傳動是依靠（ C ）來傳遞運動和動力的。A 主軸的動力 B主動輪的轉(zhuǎn)矩 C帶與帶輪磨擦力52、在螺紋聯(lián)接的防松方法中，開口銷與槽形螺母屬于（B）防松。A利用摩擦 B利用機械 C永久53、調(diào)制鋼具有較高的（ D ）A硬度 B韌性 C塑性 D綜合機械性能54、材料的選擇原則首先滿足（ D ）要求的前提下，在考慮工藝性、經(jīng)濟性。A硬度 B 強度 C 耐蝕性 D 使用性55、離心泵動密封摩擦副的材

31、料一般不選（ C ）A陶瓷B 青銅 C碳鋼 D 碳石墨56、往復(fù)式壓縮機的材料一般用碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)（ D ）處理A發(fā)黑 B 退火 C正火 D 調(diào)質(zhì)57、往復(fù)式壓縮機活塞桿的表面熱處理方法有（ C ）處理、或滲碳、氮化、鍍鉻。A正火 B回火 C高頻淬火 D 退火58、要提高鋼工件表層的（ D ），可將鋼進行化學(xué)熱處理。A拉伸強度B 耐磨性 C抗壓強度D 抗彎強度59、發(fā)黑處理（即氧化處理）是將鋼件放入（ D ）溶液中處理，使鋼件表面生成一層氧化膜的過程A水 B 油 C 堿 D特定的化學(xué)試劑60、鋼感應(yīng)表面淬火候須進行（ C ）處理A高溫回火 B中溫回火C 低溫回火D時效61、液壓扳手在使用

32、前，需在扳手在（ B ）的情況下，將整個液壓系進行試運A帶負荷B 不帶負荷 C 半負荷D 滿負荷 62、光學(xué)合像水平儀的水準管在測量中起（ C ）作用A讀書B 示值 C定位D 測量63、光學(xué)合像水平儀測量度數(shù)前，水準器的兩氣泡應(yīng)調(diào)整至（ B ）位置A分離B 重合C 錯位 D 重影 64、自準直儀影像的偏移量由（ B ）所決定，與反射鏡到物鏡的距離無關(guān)A物鏡B 反射鏡轉(zhuǎn)角C 目鏡 D 聚光鏡 65、光學(xué)平直儀可以通過轉(zhuǎn)動（ C ）測出工件水平方向的直線度A平鏡 B棱鏡 C 目鏡D 物鏡 66、光學(xué)平直儀工作時，光源射出的光束最后成像于（ B ）上A平鏡 B分劃板 C 棱鏡 D 物鏡 67、清洗光

33、學(xué)零件的外表面時，宜使用綿脂軟細毛做毛筆，輕輕拂去浮灰，在用柔軟清潔的（ B ）或鏡頭紙輕輕揩拭A棉絲 B 亞麻布 C 毛刷 D棉布68、下列選項中，屬于非接觸式溫度測量儀的是（ D ）A膨脹式壓力計 B 壓力式溫度計 C 熱電阻溫度計 D光學(xué)高溫計69、測量水平振動時，應(yīng)選在軸承寬度中央的（ C ）為測點A上方 B下方 C中分面稍下 D 任何位置70、軸系對中調(diào)整應(yīng)選用（ C ）A水平儀 B 合像水平儀 C 激光對中儀 D 測振儀71、剖分時軸瓦一般采用（ C ）來研點A心軸 B 鋼棒 C與其相配的軸 D 橡膠棒72、裝配整體式滑動軸承時，軸承與軸承座配合常采用（ D ）A較大的間隙配合 B

34、 較小的間隙配合 C 較大的過盈配合 D 較小的過盈配合73、軸套類零件主要在車床上加工，故繪制它們的零件圖時，主視圖方向應(yīng)按（ A ）A工作位置 B 垂直位置 C 加工位置 D任意位置 74、在裝配圖中，零件明細欄應(yīng)緊接著標題欄的上方，按（ A ）的順序填寫A由下而上 B 由上而下C 由左而右 D 由右而左75、油膜振蕩故障一般發(fā)生在（ C ）A高速滾動軸承 B 低速滾動軸承 C高速滑動軸承 D低速滾動軸承76、下列選中，有可能導(dǎo)致滑動軸承溫度高的是( B )A進油量大 B 潤滑油質(zhì)量差 C潤滑油壓力大 D潤滑油溫度過低77、對于( A )轉(zhuǎn)子的找動平衡，一般采用低速動平衡進行校正A剛性 B

35、 撓性 C半撓性 D 柔性 78、按照ISD/DIS5406的標準，不能用剛性轉(zhuǎn)子動平衡的改良技術(shù)，而要求用高速動平衡方法校正的轉(zhuǎn)子屬于（ C ）A剛性轉(zhuǎn)子 B 準剛性轉(zhuǎn)子 C 撓性轉(zhuǎn)子 D 低速轉(zhuǎn)子 79、無墊鐵安裝法安裝設(shè)備時，調(diào)整用的墊鐵應(yīng)在（ C ）留在原處一次灌漿并達到要求強度后 B 一次光講并調(diào)整完后 C二次灌漿并達到要求強度后 D 二次對中完成后 80、無墊鐵安裝法不適用于某些在生產(chǎn)過程中（ C ）的安裝A要長期運轉(zhuǎn)的設(shè)備 B大功率設(shè)備 C經(jīng)常要調(diào)整精度的機床 D高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備81、一臺電機驅(qū)動的多級離心泵，其驅(qū)動功率為700kw，轉(zhuǎn)速為2980r/min，對其軸承座進行振動檢測

36、，選用下列（ B ）測量方式最合適A振動位移 B 振動速度 C 振動加速度 D 相位 82、軸系不對中主要表現(xiàn)的特征頻率為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的（ B ）A0.5倍頻1倍頻 B 1倍頻 2倍頻 C1倍頻 3倍頻 D 2倍頻 3倍頻83、API標準對壓縮機殼體的要求中，當(dāng)空氣和可燃性氣體在操作區(qū)以任意點（ B ）運轉(zhuǎn)，其計算的出口溫度超過260度時，必須為鋼制殼體A最小連續(xù)速度 B 最大連續(xù)速度 C 最小間斷速度 D 最大間斷速度84、API標準對潤滑的要求中，一般情況潤滑油為（ C ）A動物油B 植物油 C 碳氫化合物油 D 機械油 85、離心泵機械密封若采用V型密封圈，其張口方向應(yīng)對著（ A ）A密

37、封介質(zhì) B軸承箱 C 聯(lián)軸器 D 電機86、離心泵機械密封的靜環(huán)裝入壓蓋中應(yīng)有一定的緊力，必須測定壓蓋端面和靜環(huán)端面的距離，保證靜環(huán)四周的壓入（ A ）相等A深度 B 緊力 C 應(yīng)力 D 強度87、下列選項中，離心泵汽蝕不會造成（ B ）A泄流增大 B流量增大 C 振動增大 D噪音增大88、離心泵振動過大的原因有（ C ）A泵反轉(zhuǎn) B 密封泄露 C 軸承磨損 D 入口開度偏大 89、在安裝多級離心泵平衡鼓裝置時，必須保證平衡鼓外圓表面與泵體上的平衡套之間有（ D ）A軸向 B 很小或很大 C 很大 D 很小 90、多級離心泵推力盤與和它接觸的止推瓦表面要求相互（ B ）A垂直 B平行 C 壓緊

38、 D平衡 91、多級離心泵的推力盤在裝配時，要求與止推瓦塊間保證有一定的( C ) 以便油膜的形成A過盈 B 緊力 C 間隙 D 接觸力 92、葉輪前蓋板與定子之間的軸向間隙叫做（ A ）A前竄量 B 后竄量 C 總竄量 D 竄量93、下列選項中，造成蒸汽往復(fù)泵無法啟動的原因之一是（ A ）A活塞落缸 B閥關(guān)不嚴密 C 盤根壓蓋上緊 D 缸套松動94、蒸汽往復(fù)泵壓力波動過大的原因之一是（ D ）A汽缸活塞磨損嚴重 B配汽游隙過大C氣缸活塞環(huán)磨損 D 進出口單向閥損壞95、蒸汽往復(fù)泵運行中，（ C ）的故障，會產(chǎn)生異響A汽門閥板、閥座接觸不良 B 閥門關(guān)不緊 C缸套松動 D 填料壓蓋沒上緊96、

39、下列選項中，不會引起蒸汽往復(fù)泵異響的原因是（ D ）A缸套松動 B 活塞螺母松動 C 十字接頭松動D 活塞桿磨損97、屏蔽泵軸向推理平衡不良會產(chǎn)生（ B ）A汽蝕 B 泵體發(fā)熱 C 揚程不足 D 流量過大98、軸向推力平衡不良會引起屏蔽泵（ D ）A揚程不足 B 流量過小 C 機械泄露 D 電流過載99、屏蔽泵軸彎曲將引起（ D ）A流量不足 B 揚程不足 C 泄露 D 振動100、吸入側(cè)有空氣混入會導(dǎo)致磁力驅(qū)動泵（ D ）A電流過載 B 流量增大 C 無法啟動 D 振動大101、磁力驅(qū)動泵的驅(qū)動端軸承損壞時，可導(dǎo)致（ A ）A噪聲增大 B 壓力增大 C 電流減小 D 流量減小102、螺桿泵的

40、螺桿與襯套間隙應(yīng)符合標準，如果間隙過大，則會引起（ B ）A振動 B流量不足 C 流量波動D 壓力波動103、下列選項中，會引起單螺桿泵的振動的是（ B ）A壓力波動大 B 軸承磨損 C 介質(zhì)粘度大 D 螺桿磨損104、下列選項中，會引起軸流式風(fēng)機振動增大的是（ C ）A基礎(chǔ)牢固 B 葉片角度偏小 C 葉片結(jié)垢過多、不均勻 D 電機功率小105、變速機裝配時，箱體與底座的接觸應(yīng)良好，在松開連接螺栓后，其接觸面間的自由間隙應(yīng)小于（ A ）mmA0.05 B 0.08 C 0.10 D 0.15106、下列選項中，會引起螺桿壓縮機自動停機的原因是（ ）A電流過小 B 控制電路故障 C 壓縮比過小

41、D 有異常響聲107、下列選項中，（ D ）易造成變速機油封泄露A油量少 B油溫高 C油變質(zhì) D 軸封回油孔堵塞108、變速機（ B ）是造成振動的原因之一A軸瓦間隙小B 軸瓦間隙大 C油溫低 D 油壓高109、對往復(fù)式壓縮機氣閥閥片升程選的過小，則氣閥的（ D ）A壽命短，氣流阻力小 B 壽命長，氣流阻力小 C壽命短，氣流阻力大 D 壽命長，氣流阻力大120對往復(fù)式壓縮機排氣量影響最大的因素是（ A ）A容積 B 壓力 C 溫度 D 泄露121、往復(fù)式壓縮機氣缸內(nèi)表面被拉傷超過圓周四分之一，并有嚴重的的溝槽、臺階時，應(yīng)（ A ）A鏜缸修理 B 打磨修理即可 C 降量生產(chǎn) D 維持原狀122、

42、用塞尺從（ D ）插入，檢測往復(fù)式壓縮機主軸的頂間隙A下瓦的中間 B 下瓦的兩側(cè) C上瓦瓦背的頂部 D 上瓦兩端的頂部123、（ D ）會造成往復(fù)式壓縮機閥片破損A升程小 B介質(zhì)壓力小 C 介質(zhì)溫度低 D 閥片表面硬度低124、往復(fù)式壓縮機軸承溫度高的原因之一是（ B ）A潤滑油溫低 B軸瓦間隙小C 潤滑油壓大 D 冷卻水壓大125、當(dāng)往復(fù)式壓縮機連桿小頭瓦與連桿大頭瓦之間會因（ C ）兩接觸不好，將造成燒瓦A互不同心 B 互不垂直C 互不平行 D 互不相交126、往復(fù)式壓縮機閥片（ B ）將造成排氣量降低A升程過大 B 破損 C 過硬 D 表面粗糙度低127、（ B ）效率低，使往復(fù)式壓縮機

43、排氣量溫度異常高A濾清器 B 冷卻器C 擴壓器 D 緩沖器128、造成往復(fù)式壓縮機閥片彈簧折斷的原因之一是（ D ）A介質(zhì)壓力小 B 介質(zhì)壓力大 C升程過小 D 升程過大129、離心式壓縮機無葉擴壓器與葉片擴壓器比較，無葉擴壓器具有（ A ）的特點A結(jié)構(gòu)簡單 B 流速塊 C 效率高 D 易出現(xiàn)共振的現(xiàn)象130、離心式壓縮機組試運轉(zhuǎn)的目的之一是檢驗、調(diào)整機組的（ C ），消除設(shè)計、制造、檢修中的問題A物理性能B 增壓性能 C技術(shù)性能 D降壓性能131、離心式壓縮機軸頸的圓柱度和圓度要求不大于（ A ）A0.02 B 0.004 C 0.06 D 0.08132、離心式壓縮機的（ A ）位置決定了

44、轉(zhuǎn)子正常運行的軸向位置A主工作面推理軸承 B 非工作面推理軸承 C徑向軸承 D 油封133、離心式壓縮機轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)的總竄量動量一般在（ B ）mm以上A2 B 3 C 4 D 5 三、判斷題1、一些高速、重載的滑動軸承必須整個軸瓦都是巴氏合金，這樣才能 滿足軸承要求。 （）2、液壓馬達的實際輸出轉(zhuǎn)矩大于輸入轉(zhuǎn)矩。 （×） 3、內(nèi)錐外柱式軸承的裝配只需刮削內(nèi)錐孔就可以了。 （）4、液壓回路所采用的主要元件是減壓閥、溢流閥。 （×） 5、推力球軸承的裝配應(yīng)區(qū)分緊環(huán)與松環(huán)。由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的 內(nèi)孔大，裝配時緊環(huán)應(yīng)靠在轉(zhuǎn)動零件的平面上， 松環(huán)靠在靜止零件 的平面上。 （）6、

45、外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鑄造成型的工件。 （×）7、加工中心機床就是把幾臺數(shù)控機床集中在一起組成一個機械加工中心。（）8、決定加工余量大小的基本原則是在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量減 少余量。 （）9、為了消除床身的內(nèi)應(yīng)力，最好對床身進行兩次時效處理，一次在粗加工之前，一次在粗加工之后、精加工之前。 （）10、對于過盈配合在裝配時，如果包容件不適宜選用熱裝法時，則也可用冷卻被包容件法來裝配。 （）11、T68型臥式鏜床的每條進給運動傳動線路都要經(jīng)過光杠來傳動。（）12、整體式向心滑動軸承的裝配方法決定于它們的結(jié)構(gòu)形式。 （）13、蝸桿運動的傳動比等于蝸桿齒數(shù)與蝸桿頭數(shù)之比

46、。 （）14、對工件上的孔選用何種加工方法，取決于工件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、材質(zhì)及生產(chǎn)批量等條件。 （）15、轉(zhuǎn)軸在工作時是轉(zhuǎn)動的，而傳動軸是不轉(zhuǎn)動的。 （×）16、在裝配時，要進行修配的組成環(huán)，叫作封閉環(huán)。 （×）17、用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松。 （） 18、液壓泵的額定壓力即為液壓泵的工作壓力。 （×） 19、磨床是精加工機床，故裝配時，其軸承與軸頸的間隙越小越好。（×）20、并勵電動機的勵磁繞組較電樞繞組電阻小。 （×） 21、刮削原始基準平板時，自始至終只能以指定的一塊平板作為基準來配刮其余兩塊，因為若基準一改變，平板精度就

47、無法保障了。 （）22、設(shè)備的精密點檢，就是對設(shè)備進行周密的解體檢查。 （×） 23、裝配鉗工在裝配產(chǎn)品時，其主要工藝依據(jù)的指導(dǎo)性技術(shù)文件是產(chǎn)品總裝圖樣。 （×）24、節(jié)流閥能使輸出的流量不隨外負載而變。 （×） 25、用定向裝配法可使裝配后的主軸徑向圓跳動誤差小于主軸軸頸與 軸承內(nèi)外圈各自的徑向圓跳動誤差。 （）26、滾動軸承的配合，負荷越大，并有振動和沖擊時，配合應(yīng)該越緊。（）27、溢流閥屬于流量控制閥. (×)28、油缸屬于液壓系統(tǒng)的動力部分 . (×)29、液壓傳動能在較大范圍內(nèi)較方便地實現(xiàn)無級調(diào)速. ()30、油泵的吸油高度比水泵及水

48、高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蝕. ()31、目前液壓系統(tǒng)壓力不能選擇使用太高壓力,主要原因是密封技術(shù)達不到要求. ()32、油泵及氣口有空氣被吸入會引起泵噪聲大,工作機構(gòu)爬行,壓力波動較大,產(chǎn)生沖擊等一系列故障. ()33、蓄能器的主要功能有:保證短期內(nèi)大量供油,維持系統(tǒng)壓力,吸收沖擊壓力或脈動壓力等. ()34、O型密封圈用于旋轉(zhuǎn)密封時,密封能力比用靜密封時更大. (×)35、機械自然磨損是機件在正常的工作條件下, 金屬表面逐漸增長的磨損. () 36、順序閥是用來使出口壓力小于進口壓力的壓力調(diào)節(jié)閥. (×)37壓力繼電器的工作原理是利用液體壓力控制電氣觸頭

49、,從而將液壓換為電氣信號,使電器元件動作以實現(xiàn)程序控制和安全保護作用. ()38、液動機隨負載變化引起運動速度時快時慢(甚至?xí)r走時停)的現(xiàn)象,稱為爬行運動. ()39、液壓系統(tǒng)存在有空氣,液動機可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象. ()40、運轉(zhuǎn)的機器部件,如果材料質(zhì)量好,加工安裝精度高,潤滑,使用得當(dāng),可以避免產(chǎn)生摩損. (×)41、油膜與界面之間的吸附力較大,邊界膜不易破裂, 則潤滑油或油性較差. (×) 2、在摩擦表面間形成足夠厚度和強度的潤滑油膜,使摩擦表面完全分離,這種性質(zhì)的潤滑稱為半液體摩擦. (×)43、粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù),粘度大的潤滑油流動性差,能承受的載荷也小,油膜也難以形成. (×)44、滑動軸承的兩個相對滑動表面粗糙度越小,加工精度越高,越容易形成液體摩擦. (×)45、滑動軸承能正常工作時摩擦表面之間最低限度應(yīng)維持液體潤滑狀 態(tài). (×)46、材料在受到外力作用時抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的能力,稱為強度. ()47、材料承受載荷P除以其原始橫截面積F,所得數(shù)值稱為該材料的所受的應(yīng)力. ()48、普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側(cè)面,工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩. (×)49、齒輪在高速重載下,局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化,互相粘接,