鑄造企業(yè)安全檢查表

1、2.5 主要工藝流程介紹砂型鑄造生產(chǎn)包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、爐料準備、金屬熔化、澆注、落砂及清砂等工序。生產(chǎn)工藝流程如下：2.6 主要生產(chǎn)設(shè)備和裝置生產(chǎn)的主要設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位1熱風沖天爐5t/h臺2熱風沖天爐1.5t/h臺3樹脂砂處理成套設(shè)備S25/2臺4拋丸清理機Q3730臺5碳硫高速分析儀QL-CS2H臺6三元素分析儀QL-BS3A臺7門式起重機MH5-11.55臺2.7 主要原材料、產(chǎn)品和廢物鑄造生產(chǎn)需要的主要原料是生鐵、焦炭和型砂，另外還有添加劑（鐵合金、球化劑、樹脂等）和制造木模型的木料。生產(chǎn)的產(chǎn)品為灰口鑄鐵和球墨鑄鐵鑄件。廢物是沖天爐熔融生鐵時冒的

2、煙氣，在澆注鑄型時，型芯和涂料中的各有機物質(zhì)釋放出大量的有害氣體。5.7 周邊環(huán)境及總平安全檢查表法評價總平面布局與周邊環(huán)境序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1工業(yè)企業(yè)選址需依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境保護、城鄉(xiāng)規(guī)劃及土地利用等法規(guī)、標準和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點的規(guī)劃與現(xiàn)狀，水文、地質(zhì)、氣象等因素以及為保障和促進人群健康需要，進行綜合分析而確定。GBZ 1-2002第4.1.1條企業(yè)選址符合現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境保護、城鄉(xiāng)規(guī)劃。2向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)布置在當?shù)叵募咀钚☆l率風向的被保護對象的上風側(cè)。GBZ 1-2002第4.1.3條布置在當?shù)叵募咀钚?/p>

3、頻率風向的被保護對象的上風側(cè)。3工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間必須設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護距離，GBZ 1-2002第4.1.7條有足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護距離。4企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理，產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、盥洗室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。GBZ 1-2002第4.2.1.2條企業(yè)總平面的分區(qū)分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，布局合理。5廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。GBZ 1-2

4、002第4.2.1.8條廠區(qū)車間有良好的自然通風和自然采光。6車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備相對于操作崗位應(yīng)設(shè)計安置在夏季最小風向頻率上風側(cè)，車間天窗下方的部位。GBZ 1-2002第4.2.1.10條發(fā)熱設(shè)備安置在夏季最小風向頻率上風側(cè)。7放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程，應(yīng)布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時，應(yīng)采取行之有效的措施，防止污染上層空氣。GBZ 1-2002第4.2.2.1條車間為單層建筑。8噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。如設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，則應(yīng)將其安裝在多層廠房的底層。對振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔

5、振措施。GBZ 1-2002第4.2.2.2條車間為單層建筑。9廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應(yīng)設(shè)有安全通道，以便在異常情況或緊急搶救情況下供人員和消防車、急救車使用。AQ2003-2004第5.12條消防車、急救車在異?；蚓o急情況下可以到達指定地點。10廠區(qū)建筑物鐵路、道路之間的最小距離，應(yīng)符合YBJ52的規(guī)定。AQ2003-2004第5.13條符合YBJ52的規(guī)定廠區(qū)道路及安全疏散條件序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1廠內(nèi)道路的平縱斷面設(shè)計應(yīng)符合GBJ22的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并應(yīng)有完好的照明設(shè)施。GB 4387-1994第5.1.1條道路路面平整、路

6、基穩(wěn)固、排水良好。2廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)交通量設(shè)置交通標志，其設(shè)置、位置、形式、尺寸、圖案和顏色等必須符合GB5768的規(guī)定。GB 4387-1994第5.1.3條設(shè)置有交通標志。3大、中型企業(yè)廠內(nèi)道路應(yīng)采取交通分流，人流較大的主干道兩則，應(yīng)修筑人行道；人流較大的次干道兩側(cè)，宜設(shè)人行道。在職工上、下班時間內(nèi)人流密集的出入口和路段，應(yīng)停止行駛貨運機動車輛。GB 4387-1994第5.1.8條下班時間禁止貨運機動車輛通行。4廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的視距三角形范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物GB 4387-1994第5.1.10條廠區(qū)道路拐彎處無妨礙駕駛員視線的障礙物。5生產(chǎn)車間廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)安

7、全走道，其寬度不得小于1米，兩側(cè)用寬8厘米的黃色油漆標明。人行過橋、臨空走道及平臺的凈高不得影響生產(chǎn)作業(yè)及檢修，宜不低于22米。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定第16.1條設(shè)置有安全走道，但無黃色油漆標明。6建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟（向疏散方向開啟）。GBJ16-87門向外開。7生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應(yīng)滿足錯車要求。GBJ16-87單車道能夠滿足錯車要求。建（構(gòu)）筑物及設(shè)備布置序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1各類廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合GBJ16-87表3.2.1有關(guān)規(guī)定。GBJ16-87第3.2條符合GBJ16-87的有關(guān)規(guī)定2廠房之間的防火間距不應(yīng)小于表3.3.1

8、的規(guī)定GBJ16-87第3.3條符合有關(guān)規(guī)定3廠房安全出口的數(shù)目，不應(yīng)少于兩個。GBJ16-87第3.5.1條廠房安全出口2個4配置設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜和組織作業(yè)區(qū)的基本要求：a 在生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上配置的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜以及堆放的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料，不應(yīng)對人員、生產(chǎn)和運輸造成和有害影響；b 各設(shè)備之間，管線之間，以及設(shè)備、管線與廠房、建（構(gòu)）筑物的墻壁之間的距離，都應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和建筑規(guī)范要求；c 在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。GB12801-91第5.7.1條車間布置基本符合安全要求。勞動

9、保護和個體防護序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，按有關(guān)標準和規(guī)定發(fā)放個體防護用品；發(fā)放的個體防護用品應(yīng)符合人體特點，并規(guī)定穿(佩)戴方法和使用規(guī)則；防護用品的質(zhì)量和性能，均應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。GB 12801-91第6.2條員工按規(guī)定著裝工作。2用人單位必須建立、健全勞動衛(wèi)生制度，嚴格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標準，對勞動者進行勞動安全衛(wèi)生教育，防止勞動過程中的事故，減少職業(yè)危害。勞動法第五十二條有制度，待完善。3勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標準。勞動法第五十三條符合國家規(guī)定4用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動防護用品，對從事有職業(yè)

10、危害作業(yè)的勞動者應(yīng)當定期進行健康檢查。勞動法第五十四條企業(yè)為職工提供符合國家規(guī)范的防護用品。5從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。勞動法第五十五條特種作業(yè)人員持特種作業(yè)資格證上崗。6勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。勞動法第五十六條員工按操作規(guī)程作業(yè)。安全色與安全標志序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1生產(chǎn)場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出口均應(yīng)設(shè)置明顯的標志和指示箭頭。SH3047-93第2.6.4條未設(shè)置明顯標志和指示箭頭2凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場所和設(shè)備，均應(yīng)有安全標志，并按安全標志進行設(shè)置。SH3047-93第2.6.1條符合有關(guān)規(guī)定3消火栓、滅火器、滅

11、火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色。HG20571-95第5.1.2條沒有采用安全色4車間內(nèi)安全通道、太平門等采用綠色，工具箱、更衣柜等應(yīng)為綠色。HG20571-95第5.1.3條工具箱、更衣柜采用綠色。5凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部位應(yīng)涂安全色。安全色應(yīng)按安全色安全色使用導(dǎo)則選用SH3047-93第2.6.2條沒有采用安全色6安全色應(yīng)注意檢查、保養(yǎng)、維修。檢查時間至少每年一次。GB2893-82第5條有制度生活衛(wèi)生等公共設(shè)施序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點、實際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括工作場所辦公室、生產(chǎn)

12、衛(wèi)生室(浴室、存衣室、盟洗室、洗衣房)，生活室(休息室、食堂、廁所)，婦女衛(wèi)生室。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準第6.1.1條設(shè)置有更衣室、廁所等生活衛(wèi)生用室。2輔助用室應(yīng)避開有害物質(zhì)、病原體、高溫等有害因素的影響。建筑物內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)易于清掃，衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)便于使用。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準第6.1.2條建筑物內(nèi)部構(gòu)造易于清掃，衛(wèi)生設(shè)備便于使用。3廁所與工作地點的距離不宜過遠，并應(yīng)有排臭、防蠅措施。車間內(nèi)的廁所，一般為水沖式，同時應(yīng)設(shè)洗污池。廁所的蹲位數(shù)，應(yīng)按使用人數(shù)計算進行設(shè)計。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準第6.4.4條按要求設(shè)計4休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準第6.4.5條休息室設(shè)有清潔飲水設(shè)施。5

13、車間辦公室宜靠近廠房布置，且應(yīng)滿足采光、通風、隔聲等要求。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準第6.2條按要求設(shè)計6.5 工藝安全檢查表法評價序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況記錄檢查結(jié)果1應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料；GB12801-91采用密封、隔離措施。2對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程，應(yīng)采用綜合機械化、自動化或其他措施，實現(xiàn)遙控或隔離操作；GB12801-91采用綜合機械化或其他措施，實現(xiàn)隔離操作。3對產(chǎn)生危險和有害因素的過程，應(yīng)配置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯(lián)鎖、自動報警裝置；GB12801-91配置監(jiān)控檢測儀器、儀表。

14、4及時排除或處理具有危險和有害因素的剩余物料；GB12801-91生產(chǎn)時，及時排除煙塵。5危險性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)，必須設(shè)置能保證人員安全、設(shè)備緊急停止運行的安全監(jiān)控系統(tǒng)；GB12801-91有設(shè)備緊急停止運行的安全監(jiān)控系統(tǒng)；6對產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取密閉、負壓等綜合措施；GB12801-91采取集塵罩、負壓抽風等綜合措施7各種儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置等，必須選用合理，靈敏可靠，易于辨識。GB12801-91各類儀表選用合理，靈敏可靠，易于辨識。8工藝、作業(yè)和施工文件中，應(yīng)載明危險和有害因素的概況及相應(yīng)的預(yù)防和處置措施，以及操作和作業(yè)時的注意事項。GB12801-91

15、各操作崗位懸掛有安全操作規(guī)程、工藝規(guī)程和危險處置措施。9生產(chǎn)廠房、倉庫和各種構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)強度、耐火等級、通風、采光、照明等，均應(yīng)按其使用特點和地區(qū)環(huán)境條件符合有關(guān)標準規(guī)定，GB12801-91廠房采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板屋頂，耐火等級二級以上。廠房兩端開放，自然通風良好。10建（構(gòu)）筑物的通風換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的危險和有害物質(zhì)濃度不超過國家標準和有關(guān)規(guī)定。GB12801-91生產(chǎn)車間通風良好。11危險性作業(yè)場所，必須設(shè)置安全通道；出入口不少于兩個；門窗應(yīng)向外開啟；通道和出口應(yīng)保持暢通。GB12801-91廠房兩端開放，還另有兩個出入口。12根據(jù)建（構(gòu)）筑物的高度和布局以及作業(yè)區(qū)的特點，按有

16、關(guān)標準規(guī)定設(shè)置防雷電設(shè)施。GB12801-91廠房防雷系統(tǒng)未經(jīng)防雷檢測中心檢測。13應(yīng)盡量選用自動化程度高的設(shè)備。危險性較大的、重要的關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備，必須由持有專業(yè)許可證的單位進行設(shè)計、制造和檢驗。GB12801-91設(shè)備自動化程度較高。主要設(shè)備由有資質(zhì)制造和檢驗。14選用的起重運輸機械，應(yīng)符合國家標準和有關(guān)規(guī)定的要求。GB12801-91起重機械，符合國家標準的要求。15凡容易發(fā)生事故的地方，應(yīng)按GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標志，或在建（構(gòu)）筑物及設(shè)備上按GB2893規(guī)定涂安全色。GB12801-91設(shè)置有安全標志。16生產(chǎn)場所、作業(yè)點的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯醒目的標志。GB12801-

17、91緊急通道和出入口，沒有設(shè)置明顯醒目的標志。17設(shè)備、管線，應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定涂識別色。GB12801-91設(shè)備、管線基本按規(guī)定涂識別色。18行走設(shè)備和無法安裝防護罩的轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)設(shè)置啟動前的（必要時加上運轉(zhuǎn)中的）聲光報警信號、顯示裝置及可靠的制動閘。聯(lián)動的多臺設(shè)備，必須有聯(lián)系信號和聯(lián)鎖裝置。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定第三十八條-1起重機械行吊有聲光報警信號、顯示裝置及可靠的制動閘。19原料系統(tǒng)和配料系統(tǒng)以及沖天爐等系統(tǒng)，應(yīng)同時設(shè)計密閉罩和通風凈化裝置，電爐煙氣處理應(yīng)選用高效的凈化裝置。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定第三十八條-4選用高效的顆粒層除塵器或袋式除塵器。在高效除塵器前設(shè)低阻的干式除塵裝置

18、20平臺、架空走道、人行通道和有墜落危險的梯子、坑池邊、升降口、安裝孔等場所，必須設(shè)防護欄桿、圍欄或蓋板。梯子、坑池口、升降孔、安裝孔等應(yīng)避開人行通道。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定第十六條-4沖天爐的渣池邊沒有防護欄。21建構(gòu)筑物的設(shè)計，應(yīng)充分考慮冶金工廠的特點。有可能引起鋼水、鐵水與熔渣爆炸之處，應(yīng)有嚴格的防水防潮措施；高溫烘烤部位，應(yīng)有防熱隔熱措施；冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定第二十三條-1建構(gòu)筑物符合有關(guān)要求。22中、小型鑄造車間采用矩形平面布置時，不宜超過三跨，且宜將清理工段與其他工段隔開。鑄造車間四周應(yīng)有一定的綠化地帶。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程清理工段與其他工段隔開。車間四周有一定

19、的綠化地帶。23砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車間其他部分隔開；大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程1.1.3砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。24鑄造車間除設(shè)計有局部通風裝置外，還應(yīng)利用天窗排風或設(shè)置屋頂通風器。排風天窗宜直接布置在熱源上方。熔化、澆注區(qū)應(yīng)設(shè)避風天窗：落砂、清理區(qū)宜設(shè)避風天窗。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程設(shè)有局部通風裝置，沖天爐處開天窗，自然通風和散熱良好。25所有破碎、篩分、混輾、清理等設(shè)備均應(yīng)采取密閉措施。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程采取密閉措施。26沖天爐的排煙凈化方式宜采用高效旋風除塵器

20、、顆粒層除塵器或袋式除塵器，宜在高效除塵器前設(shè)一級低阻的干式除塵裝置，如沉降器、一般旋風除塵器等。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程沖天爐除塵設(shè)施符合要求。27采用輾輪或擺輪式混砂機制備型砂及芯砂時，宜將定量裝置密閉在本體圍罩內(nèi)并排風。在選用混砂機除塵設(shè)備時，應(yīng)考慮不同型砂工藝對粉塵起始濃度的影響。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程3.2.4設(shè)有通風除塵設(shè)施。28采用帶式輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機等機械化輸送設(shè)備輸送鑄造用砂時，均應(yīng)設(shè)通風除塵系統(tǒng)。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程3.2.5設(shè)有通風除塵設(shè)施。29采用殼芯，擠芯、熱芯盒、冷芯盒等樹脂砂工藝制芯，應(yīng)設(shè)排風罩。GB8959-88

21、鑄造防塵技術(shù)規(guī)程3.3.1設(shè)有排風罩。30制芯、造型、烘干、輸送及熱裝配過程中散發(fā)出的有害氣體，當排放濃度超過標準時，應(yīng)凈化排到室外?？刹捎孟礈?、吸附等方法凈化有害氣體。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程3.3.3車間設(shè)有機械通風裝置。31不宜采用就地落砂，個別特大鑄件需就地開箱落砂時，可采取鑄型澆水濕法落砂和噴水霧降塵，并加強個人防護。固定落砂均應(yīng)設(shè)排風罩。GB8959-88鑄造防塵技術(shù)規(guī)程3.4.1采取鑄型澆水濕法落砂和噴水霧降塵。32砂箱和爐料的堆放不宜過高，一般中小砂箱堆放應(yīng)小于1. 5m高。大砂箱堆放應(yīng)小于2m ，爐料堆放應(yīng)小于0. 7m 高。砂箱和爐料的堆放高度符合要求。33生產(chǎn)車

22、間廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)安全走道，一般通道寬度應(yīng)不小于1.6m，合箱后較大的砂型之間供澆注工用的通道寬度不得小于4.2m。鑄造車間內(nèi)未設(shè)專用安全走道，沖天爐附近疏散通道不暢。34設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅實機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考核評級標準 No.216鑄造機械鑄造設(shè)備符合要求。35所有管路密封良好，無泄漏所有管路密封良好。36安全裝置和防護裝置齊全，安全可靠安全裝置和防護裝置齊全。37控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關(guān)作業(yè)點有急停開關(guān)。38防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運行正常設(shè)備設(shè)施完好。39PE正確可靠電擊防護保護導(dǎo)體連接正確可靠40制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安

23、全可靠芯盒加熱棒安全。41混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理防護罩有足夠的強度42拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門（孔）電氣連鎖拋（噴）丸設(shè)備密封良好。43爐體完整，附屬設(shè)施安全機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考核評級標準 No.217鑄造熔煉爐沖天爐體完整，附屬設(shè)施安全44升降及起吊裝置必須符合起重機械條款升降及起吊裝置基本符合起重機械要求。45澆包及其裝置完好澆包及其裝置完好。46爐坑應(yīng)有護欄或蓋板爐坑沒有護欄或蓋板。47外露傳動部位必須有防護裝置外露傳動部位有防護罩。48控制系統(tǒng)齊全有效控制系統(tǒng)齊全有效。49除塵裝置完好除塵裝置完好。7.5 公用工程和特種設(shè)備安全檢查表

24、法評價序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況記錄檢查結(jié)果1配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護、過負載保護和接地故障保護，作用于切斷供電電源或發(fā)出報警信號。GB 50054-95第4.1.1條配電線路裝設(shè)短路保護、過負載保護和接地故障保護2配電線路的敷設(shè)，應(yīng)避免下列外部環(huán)境的影響：一、應(yīng)避免由外部熱源產(chǎn)生熱效應(yīng)的影響；二、應(yīng)防止在使用過程中因水的侵入或因進入固體物而帶來的損害；三、應(yīng)防止外部的機械性損害而帶來的影響；四、在有大量灰塵的場所，應(yīng)避免由于灰塵聚集在布線上所帶來的影響；五、應(yīng)避免由于強烈日光輻射而帶來的損害。低壓配電設(shè)計規(guī)范GB 50054-95第5.1.2條鑄造車間配電線路的敷設(shè)，符合要求。3用電設(shè)備和電

25、氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。GB/T13869-92用電安全導(dǎo)則第4.8條周圍留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近無易燃易爆物品。4電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)的資格證書后，才能從事電工作業(yè)，禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。GB/T13869-92第5.2條公司的電工作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得相應(yīng)的資格證書。5電工作業(yè)人員在進行電工作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定使用經(jīng)定期檢查或試驗合格的電工用個體防護用品。GB/T13869-92第5.3條有電工用各種電氣絕緣個體防護用品。6投入使用后的防

26、雷裝置實行定期檢測制度。防雷裝置檢測應(yīng)當每年一次，對爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當每半年檢測一次。防雷減災(zāi)管理辦法第十九條市防雷檢測中心對防雷裝置尚未檢測。7具有防雷檢測資質(zhì)的單位對防雷裝置檢測后，應(yīng)當出具檢測報告。不合格的，提出整改意見。防雷減災(zāi)管理辦法第二十條市防雷檢測中心對防雷裝置尚未檢測。8特種設(shè)備使用單位應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十五條起重機械按規(guī)定辦理了注冊登記。 9起重機械使用單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗，更換起重機械準用證。起重機械安全監(jiān)察

27、規(guī)定第二十條起重機械進行安全技術(shù)檢驗。8.6 安全控制措施安全檢查表法評價序號檢查項目檢查依據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)論1產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風措施。放散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)考慮采用濕式作業(yè)。GBZ 1-2002車間通風良好。在生產(chǎn)中采用通風罩吸塵、高效布袋除塵，減少粉塵和毒物外逸。2經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過國家排放標準規(guī)定的限值。GBZ 1-20025.1.13排氣裝置設(shè)置高效布袋除塵器，回收金屬粉塵，排出凈化空氣。3高溫廠房的朝向，應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風向

28、對廠房能形成穿堂風或能增加自然通風的風壓作用確定。GBZ 1-20025.2.1.3廠房的朝向符合當?shù)叵募局鲗?dǎo)風向夾角要求。4高溫車間應(yīng)設(shè)有避雨的天窗，天窗和側(cè)窗應(yīng)便于開關(guān)和清掃。GBZ 1-20025.2.1.5車間設(shè)有避雨的天窗。5高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于室外氣溫；設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在2527。GBZ 1-20025.2.1.12未見工間休息室。6砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車間其他部分隔開；鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。合箱去灰、落砂、開箱、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地。鑄造防塵技術(shù)規(guī)程GB89

29、59-88砂處理、清理工段布置在單獨的廠房內(nèi)。合箱、落砂、開箱、清砂等工序固定作業(yè)場地。7鑄造車間除設(shè)計有局部通風裝置外，還應(yīng)利用天窗排風或設(shè)置屋頂通風器。鑄造車間天窗應(yīng)防雨。排風天窗宜直接布置在熱源上方。鑄造防塵技術(shù)規(guī)程GB8959-88有局部通風裝置，利用天窗排風。8有橋式吊車的邊跨，宜在適當高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。位于多塵、高溫區(qū)的橋式吊車司機室應(yīng)密閉、隔熱，并采取通風、空調(diào)措施。鑄造防塵技術(shù)規(guī)程GB8959-88車間兩端敞開。9平臺、架空走道、人行通道和有墜落危險的梯子、坑池邊、升降口、安裝孔等場所，必須設(shè)防護欄桿、圍欄或蓋板。梯子、坑池口、升降孔、安裝孔等應(yīng)避開人行通道。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定第十六條多數(shù)操作