鋼筋加工籠施工技術(shù)交底

1、中交第三航務(wù)工程局技術(shù)質(zhì)量環(huán)境安全交底通知書單位工程名稱： 莆永高速公路A5合同段 編號：分部工程名稱蒲峰主線2#橋分項工程（工序）名稱鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的允許偏差焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差鋼筋位置允許偏差施工程序及操作要點交底內(nèi)容：本工藝適用于道路、橋梁、涵洞、隧道工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中直徑為1640mm鋼筋的加工和安裝，不適用于預(yù)應(yīng)力鋼筋。一、施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備（1）鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GBl3013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)、冷軋帶肋鋼筋(GB13788)、低碳鋼熱

2、軋圓盤條(GB701)的規(guī)定。（2）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。（3）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。對橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。（4）以另一種強度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)了解設(shè)計意圖和代用材料性能，并須符合現(xiàn)行公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTJ023)的有關(guān)規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時，應(yīng)由原設(shè)計單位做變更設(shè)計。（5）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制作。2.機具準(zhǔn)備

3、（1）切斷設(shè)備：鋼筋切斷機、切割機。（2）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲機。（3）連接設(shè)備：對焊機、電弧焊機、冷擠壓連接設(shè)備、撤粗直螺紋連接機械、滾軋直螺紋連接機械、錐螺紋連接機械等。（4）運輸設(shè)備：平板車、鋼筋骨架運輸車等。（5）吊裝設(shè)備：吊車、卷揚機、吊具、吊裝平臺等。（6）安全設(shè)備：照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶等。3.作業(yè)條件（1）便道通暢。鋼筋加工場地平整，堅硬；安裝場地堅硬、平整，支架和操作平臺穩(wěn)定、牢固，安全設(shè)施齊全；水、電線路到位。（2）焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。夜間作業(yè)時，具有良好的照明。（3）焊工必須持合格證上崗。4技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，設(shè)計鋼筋連接的

4、方案，編制鋼筋下料單和加工、安裝流程，說明工程數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進度計劃，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）進行鋼筋連接的工藝試驗，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)。（3）編制大型鋼筋骨架運輸、吊裝方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（4）向班組進行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。（5）對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn)，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。二、 施工工藝1.工藝流程準(zhǔn)備工作下料加工鋼筋、制作骨架安裝鋼筋、骨架檢驗完成。2.施工要點（1）鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3)采用冷拉方法調(diào)直

5、鋼筋時，I 級鋼筋的冷拉率不宜大于2；HRB335、HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1。（2）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀（3）用I 級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計無要求時，可按圖1a)、b)加工；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖1c)加工。（3）鋼筋的連接1）鋼筋的焊接與綁扎接頭a.軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通

6、混凝土中直徑大于25mm 的鋼筋，宜采用焊接。b.鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊(HRB500 鋼筋必須采用閃光對焊)。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T 形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJl8)的規(guī)定。c.鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。d.鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。e.鋼筋接

7、頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d 為鋼筋直徑)。f.凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JCJl8)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。g.電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧

8、焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JCJl8)的規(guī)定執(zhí)行。h.受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯 .布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3 倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表2的規(guī)定。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率注：焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d(d 為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3

9、 倍搭接長度；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小25于mm。i.電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。j.焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨設(shè)施。k.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表3的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表3 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d 采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d 采

10、用。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。l.受拉區(qū)內(nèi)I 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400 牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I 級鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30 倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2)鋼筋的機械連接a.鋼筋的機械連接，其接頭性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。b.鋼筋

11、連接件處的混凝土保護層宜滿足設(shè)計要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。c.對受力鋼筋機械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。d.帶肋鋼筋套筒擠壓接頭(以下簡稱擠壓接頭)適用直徑為1640mm 的HRB335、HBB400 牌號帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。對HRB335、HBB400 牌號帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實測力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運輸和

12、儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應(yīng)防止銹蝕和沾污。擠壓接頭施工時有關(guān)擠壓設(shè)備、人員、擠壓操作、質(zhì)量檢驗、施工安全應(yīng)符合現(xiàn)行帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JGJ108)的規(guī)定。e.鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為1640mm 的HRB335、HRB400 牌號鋼筋的連接，用于連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。錐螺紋連接套的材料宜用45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(JCJ109)的規(guī)定。鋼筋錐螺紋接頭的應(yīng)用，應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍； 不同直徑的鋼筋連接時，一次連接鋼筋

13、直徑規(guī)格不宜超過2級；錐螺紋接頭施工時，有關(guān)材料、加工、操作、質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(JGJl09)的規(guī)定。(4)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝1)對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2)骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求：a.拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。b.鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。c.拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。d.骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的

14、鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。e.施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。3)鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列要求焊接：a.當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時，如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接，其余的交叉點，可根據(jù)運輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。b.當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼

15、筋的全部相交點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm。4)在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。b.鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。c.除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。d.墩、臺身，柱中的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90° 。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15° ，在澆筑過程中不得松動。e.箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點

16、上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。5)應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6)在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進行檢查。三、質(zhì)量驗收要求1.加工鋼筋的偏差不得超過表4的規(guī)定。2.焊接鋼筋的驗收和允許偏差1)焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過表5的規(guī)定。3.機械接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收1)應(yīng)用鋼筋機械連

17、接時，應(yīng)提交有效的型式檢驗報告，型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)的規(guī)定。2)鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；(2)對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；(3)3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足本強度要求。試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于0.95 倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積。3)現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(JCJl09)、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JCJl08)的規(guī)定。4.安裝鋼筋

18、的允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過表6的規(guī)定。四、成品保護(1)加工完成的鋼筋，宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。對已成型的骨架，應(yīng)墊高放置并加遮蓋，并有防止滑動、滾動的斜塊、楔塊或拉繩。(2)對已經(jīng)安裝的鋼筋和骨架，應(yīng)能穩(wěn)定在底模上，否則應(yīng)采取固定措施。安裝完畢的墩身鋼筋總高度超過9m高時，必須安裝風(fēng)纜，風(fēng)纜可以設(shè)在鋼筋骨架內(nèi)部。灌注樁的鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢靠，防止?jié)仓炷習(xí)r上浮。(3)鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強度。(4)對于長時間暴露的預(yù)埋件、筋，應(yīng)采取防銹、防污染措施。(5)在儲存、加工、運輸、安裝過程中及安裝完成后，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，以防止車輛或其他作業(yè)對鋼筋半成品、成品的碰、撞、砸、刮。五、安全、環(huán)境保護措施1.安全措施（1）按照各種機械的操作規(guī)程作業(yè)。（2） 按照