鋼筋混凝土樓梯板施工大坡屋面板等方案secret

1、六、鋼筋混凝土步梯板（上部結(jié)構(gòu)）施工 支模澆水濕模劃分澆筑帶斜綁分塊鋼絲網(wǎng)安裝澆灌位置控制筋保護層墊塊復位檢查澆注混凝土、由下至上，專人振搗人工用鐵鍬及時向上收灰，補灰，連續(xù)澆筑手提式平板振搗器二次振搗每步澆筑塊接槎處理及混凝土初凝前踏步搓毛處理濕水養(yǎng)護。1、模板制作安裝（1）放線由于本工程造型復雜，變化較多且多為多面體型，需要對每一個結(jié)構(gòu)細部的位置尺寸及標高進行細致審圖；再根據(jù)圖紙定的尺寸進行現(xiàn)場放樣。（2）模板安裝底模采用厚18mm的膠合板。模板被楞采用100×50mm的木方。模板支撐采用48×3.5mm鋼管搭設滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為0.9m，水平桿步距為1.5m

2、，并在離地150設掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設置了50mm×200mm通長墊木。搭設滿堂支撐架，根據(jù)放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點搭設底模，在確定其每個轉(zhuǎn)折坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設置滿堂紅腳手架。（3）局部雙面支模大坡度混凝土板施工時，在平行于蓋梁方向，設置500寬雙面支模帶，間隔1000再設置一道500寬雙面支模帶，循環(huán)設置，直至板頂。雙側(cè)支模帶以50×100木方做龍骨，竹膠板為模板，采用14對拉螺栓，螺栓中間斷開焊接止水片

3、起止水作用，端部焊接短鋼筋作為限位，為保證位置穩(wěn)固，螺栓部位加焊短鋼筋與鋼筋網(wǎng)片點焊連接，起到馬凳作用。每道雙側(cè)支模下部綁扎鋼絲網(wǎng)片，以阻止混凝土下流。澆筑時由下往上逐層澆灌。（圖1）圖1 局部雙面支模示意圖2、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎梁筋綁扎時，應檢查鋼筋是否按圖下料，箍筋綁扎前應檢查梁主筋兩頭的錨固長度是否滿足設計和規(guī)范要求，主筋就位后，要在梁主筋或梁模上按圖紙要求標出箍筋的間距，保證箍筋均勻和位置準確。在板筋綁扎時，板筋要按圖紙間隔在模板上彈出墨線，負筋用標桿按圖劃出間距，鋼筋擺好后，先檢查兩端錨固長度是否符合規(guī)范和設計要求，板筋的彎鉤是否向上，負筋的直彎鉤是否向下，滿足要求后再進地綁扎;

4、鋼筋綁扎時每個交叉點都要扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形。屋面板鋼筋綁扎時上下層鋼筋鐵絲扣方向應錯開。（2）、墊塊設置鋼筋的保護層墊塊使用成品墊塊，要求用帶綁絲的，如未帶綁絲應在墊支時加綁絲綁牢，避免墊塊沿斜坡模板滑脫。（圖2）圖2 墊塊加綁絲（3）鋼筋專用馬凳負筋小馬凳采用專用特制馬凳，普通馬凳在斜坡面上極易倒歪引起鋼筋位置下滑，專用馬凳利用三角形穩(wěn)定原理可以有效保證其穩(wěn)定性。專用馬凳構(gòu)造如圖3：圖3 馬凳做法（4）斜綁分塊鋼絲網(wǎng)按照預定的分塊澆筑尺寸，綁扎分塊鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)綁扎采取錯開的方法，使鋼絲網(wǎng)與模板形成一個夾角，不得垂直于模板綁扎于鋼筋上，避免鋼絲網(wǎng)下端混凝

5、土形成鏤空。（圖4）圖4 馬凳做法（5）坡面混凝土找平控制筋設置（標高控制）梁板鋼筋綁扎完畢驗收合格后，由施工員測量出板頂、板面各陰陽角處的混凝土標高，并在焊工的配合下焊接混凝土找平控制筋?？刂平畈捎弥睆?0mm鋼筋，導軌鋼筋上表面即為混凝土面，控制筋用鋼筋頭焊接支撐，支撐間距為500800mm。如圖。屋脊控制筋安裝完成后，拉線設置屋面中間控制筋，間距3000一道。（圖5）圖5 控制筋設置示意圖3、混凝土澆注（1）分幅澆筑由于坡度較大，混凝土塌落度不易過小、也不易過大，控制在100mm左右。澆筑時從板底處開始以寬約1.5m作為一個澆筑帶縱向澆筑，由下往上均勻布料。接縫處兩塊混凝土間歇時間不超過

6、混凝土初凝時間，在保證連續(xù)澆筑的前提下，適當放慢澆筑速度。（2）混凝土振搗“點觸式”振搗混凝土，振搗時用振動棒垂直于模板順速插入混凝土并直接落在模板面上，使模板產(chǎn)生微振，振搗時間不超過10秒，順速拔出振搗棒移至下一振搗位置，移動距離不超過300mm。保證砂漿可以落到板底，有效地避免了混凝土板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。同時振動面積小，能一步振動到位，可提高混凝土的密實性；振搗時間短，可減少了混凝土流落。（3）找平用手提小型平板振搗器從下至上振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。同時根據(jù)設置的找平控制筋，用杠尺刮平，用木抹子初步找平。每步澆筑帶必須做好接槎處理，在混凝土初凝前進行二

7、次搓毛處理，以修復混凝土表面裂縫。（4）養(yǎng)護：混凝土澆筑完后，做好定時澆水養(yǎng)護。4、質(zhì)量控制要點（1）水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合本標準的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，嚴禁使用含氯化物的水泥。（2）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應