循環(huán)水管理制度培訓(xùn)講學(xué)

1、中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司循環(huán)冷卻水管理制度第一章總則1.1 為了控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)由水質(zhì)引起的結(jié)垢、污垢和腐蝕，保 證設(shè)備的換熱效率和使用年限，加強(qiáng)對循環(huán)水的管理，改善水質(zhì)，提 高處理效果， 節(jié)約用水，確保生產(chǎn)裝置水側(cè)安全、 穩(wěn)定、長周期運(yùn)行， 特制定本制度。1.2 循環(huán)冷卻水指燒堿廠和樹脂廠的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以及氯乙 烯廠循環(huán)水系統(tǒng)。1.3 循環(huán)水管理為系統(tǒng)工程，關(guān)聯(lián)到工藝、設(shè)備、電氣儀表、保運(yùn)、 質(zhì)檢、安環(huán)、物資等部門，各部門應(yīng)積極配合協(xié)作，各司其責(zé)地做好 管理工作。1.4 應(yīng)重視循環(huán)水系統(tǒng)的技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步工作，積極采用新技術(shù) 新工藝，逐步提高循環(huán)水運(yùn)行和管理水平。第二章職責(zé)分工

2、1.1 廠長職責(zé)： 循環(huán)水廠房所屬分廠廠長負(fù)責(zé)執(zhí)行國家有關(guān)循環(huán)水管理的政策規(guī)定 和事業(yè)部相關(guān)制度， 負(fù)責(zé)處理本廠循環(huán)水重大技術(shù)業(yè)務(wù)問題， 組織人 員制定本廠的循環(huán)水管理相關(guān)制度， 檢查研究循環(huán)水問題； 維修分廠 廠長負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)的電氣儀表維護(hù)，以及設(shè)備維修工作。2.2 循環(huán)水專工職責(zé) 循環(huán)水崗位專工負(fù)責(zé)控制循環(huán)水處理相關(guān)指標(biāo)， 并根據(jù)分析指標(biāo)進(jìn)行 水質(zhì)調(diào)整， 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)嚴(yán)重偏離指標(biāo)情況時(shí)應(yīng)及時(shí)向分廠廠長匯報(bào)， 避 免產(chǎn)生嚴(yán)重事故 ;建立健全循環(huán)水工序設(shè)備臺(tái)帳以及相關(guān)報(bào)表 ,做好設(shè) 備潤滑保養(yǎng)工作。2.3 集團(tuán)技術(shù)中心職責(zé) :2.3.1 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對樹脂、燒堿等單位每月一次的抽查分析，并對 各

3、分廠的分析進(jìn)行監(jiān)督。2.3.2 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對水處理藥劑按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，以保證 水處理用藥質(zhì)量。2.3.3 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對整個(gè)事業(yè)部低頻次分析項(xiàng)目，如腐蝕速率等實(shí) 施監(jiān)督。2.3.4 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對循環(huán)水垢樣進(jìn)行分析。2.4 各循環(huán)水運(yùn)行單位職責(zé) :2.4.1 各運(yùn)行單位要高度重視循環(huán)水工作科學(xué)管理，規(guī)范管理。2.4.2 必須使用經(jīng)技術(shù)中心驗(yàn)收合格的藥劑。2.4.3 做好循環(huán)水處理日常運(yùn)行管理工作，及時(shí)向有管部門反映循環(huán) 水處理系統(tǒng)運(yùn)行情況。2.4.4 應(yīng)有符合本單位情況的循環(huán)水運(yùn)行規(guī)程。2.5 生產(chǎn)管理部職責(zé) :2.5.1 負(fù)責(zé)循環(huán)水管理檢查、及經(jīng)驗(yàn)交流，推廣應(yīng)用循環(huán)水系統(tǒng)的新 工藝

4、新技術(shù) ,確定有關(guān)循環(huán)水的監(jiān)督項(xiàng)目、控制指標(biāo)、分析頻度等。2.5.2 負(fù)責(zé)組織評審與循環(huán)水相關(guān)的制度、方案和運(yùn)行規(guī)程。2.5.3 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)從相應(yīng)工藝角度，促進(jìn)水處理上水平。2.6 物資部采購的水處理藥劑供應(yīng)商，應(yīng)對事業(yè)部循環(huán)水提出控制指 標(biāo)，提供循環(huán)水藥劑濃度分析檢測方法， 并現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)及 人員培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，積極提高我公司的水處理水平。第三章循環(huán)冷卻水管理3.1 循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格密閉，各單位不得放水使用。3.2 循環(huán)水運(yùn)行單位應(yīng)逐步改變加藥方法。緩蝕阻垢劑應(yīng)改沖擊加藥 為連續(xù)計(jì)量加藥， 保證全自動(dòng)加藥裝置的正常運(yùn)行， 努力控制藥劑濃 度穩(wěn)定，充分發(fā)揮藥劑的作用，力爭做

5、到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.3 循環(huán)冷卻水的主要控制指標(biāo)：331濃縮倍率3,最佳濃縮倍數(shù)應(yīng)綜合經(jīng)濟(jì)評估后確定。3.3.2 腐蝕速率（以測試管數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，掛片數(shù)據(jù)為參考，試管和掛片均不預(yù)膜）監(jiān)視換熱器（水流速 0.81m/s進(jìn)出口溫度差10C士 1C） 每月取管一次,現(xiàn)場監(jiān)視掛片每月取片一次。檢測管腐蝕速度w 0.125mm/a，無明顯孔蝕現(xiàn)象，銅、銅合金和不銹鋼管的腐蝕速率w 0.005mm/a粘附速度現(xiàn)場監(jiān)視換熱器（水流速0.81m/s,進(jìn)出口溫度差10C士 1C）每月取管一次，碳鋼測試管粘附速度w15mg/（cm2.mo n）微生物（異養(yǎng)菌總數(shù)w 5X 105個(gè)/ml）生物粘泥w 4ml/L3.3.6

6、懸浮物w 10ml/Lw10mg/m33.4 必須嚴(yán)格控制循環(huán)水池出口濾網(wǎng)，防止雜物堵塞循環(huán)水泵和使用 循環(huán)水冷卻的換熱器（簡稱冷卻器） 。3.5 搞好冷卻器的管理工作冷卻器管理：冷卻水流速不應(yīng)v 0.5m/s,冷卻水出口溫度不應(yīng)大 于 50Co3.5.2 生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵冷卻器，水側(cè)進(jìn)出口的溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量 計(jì)等應(yīng)定期檢查，保證測量準(zhǔn)確。3.5.3 每臺(tái)冷卻器應(yīng)建立設(shè)備檔案，每次清洗或大修都應(yīng)對冷卻器進(jìn) 行腐蝕和粘液等狀況的檢查并記錄存檔。3.5.4 冷卻器大修時(shí)宜對其進(jìn)行清洗預(yù)膜處理。3 . 5 . 5冷卻器酸洗后必須進(jìn)行中和、鈍化處理。3.5.6 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的預(yù)膜處理應(yīng)在系統(tǒng)清洗后

7、立即進(jìn)行，預(yù)膜處理的配方和操作條件應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備材質(zhì)、水質(zhì)、溫度等 因素由試驗(yàn)或相似條件的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。3.6 旁流水處理3.6.1 循環(huán)水系統(tǒng) 采用旁流過濾方法去除懸浮物，以提高 冷卻 水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3.6.2 旁流過濾采用全自動(dòng)清洗過濾器，各循環(huán)水運(yùn)行單位應(yīng) 保證全自動(dòng)清洗過濾器的正常好用，應(yīng)定期人工清理濾網(wǎng)，保 證過濾水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)流量， 過濾器進(jìn)出 口水質(zhì)負(fù)荷設(shè)計(jì)要 求。3.7 補(bǔ)充水處理3.7.1 補(bǔ)充水量應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)水量、風(fēng)吹損失水量以及排污水量確定，各循環(huán)水運(yùn)行單位應(yīng)總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)連續(xù)穩(wěn)定加入補(bǔ)充 水，保證循環(huán)水藥劑濃度穩(wěn)定，保證循環(huán)水水質(zhì)的穩(wěn)定。3.7.2 循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，應(yīng)符合

8、生產(chǎn)工藝對水質(zhì)和水溫的 要求，可采用一次水和中水回用，宜采用軟化水、除鹽水或回 收蒸汽冷凝水等 以提高循環(huán)水水質(zhì)，保證生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn) 行。3.8 排水處理3.8.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排水應(yīng)包括系統(tǒng)排污水、排泥、清洗和 預(yù)膜的排水、旁流水過濾器濃水及補(bǔ)充水處理過程中的排水 等。3.8.2 各單位系統(tǒng)清洗、預(yù)膜的排水和加殺菌滅藻劑、粘泥剝離 劑后排放污水，應(yīng)提前通知生產(chǎn)管理部，避免循環(huán)水系統(tǒng)排放 污水而影響污水處理廠的微生物活性。3.8.3 全自動(dòng)清洗過濾器應(yīng)定期檢查自動(dòng)排水閥是否正常，若 不正常應(yīng)按時(shí)手動(dòng)排放，避免過濾器堵塞。3.9 藥劑的存放和投配3.9.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理藥劑宜在物

9、資部室內(nèi)倉庫貯存， 并在循環(huán)冷卻水廠房內(nèi)貯存。殺菌滅藻劑應(yīng)放物資部專用倉庫 貯存。3.9.2 藥劑存放量根據(jù)藥劑消耗量、物資供應(yīng)情況等條件因素確定， 循環(huán)水廠房內(nèi)可按710d消耗量貯存，物資部倉庫貯存量按相關(guān)規(guī)定計(jì)算，藥劑的存放應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐、防潮、保溫 措施。3.9.3 循環(huán)水廠房內(nèi)貯存的藥劑應(yīng)堆放整齊，不得占用安全通道。3.9.4 藥劑的搬運(yùn)、配置、投加應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的防 護(hù)安全措施，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免造成人身傷害事故。3.9.5 液態(tài)藥劑宜原液投加，藥劑溶液的計(jì)量采用計(jì)量泵加入。3.10 各分廠要積極穩(wěn)妥的采用先進(jìn)、 可靠的水處理技術(shù)方案， 在更換 水處理藥

10、劑廠家和方案時(shí)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)管理部同意， 組織相關(guān)人員與廠家 積極進(jìn)行技術(shù)交流，并報(bào)技術(shù)中心批準(zhǔn)。3.11 對進(jìn)廠的藥劑必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，不得使用不合格的藥劑。3.12 循環(huán)冷卻水的檢測、評價(jià)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行過程中的水質(zhì)分析是水質(zhì)控制和濃縮管理 的基礎(chǔ)。 通過對補(bǔ)充水和循環(huán)水的水質(zhì)分析， 才能及時(shí)掌握水質(zhì)的變 化，以便發(fā)現(xiàn)問題并針對解決，確保循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全。3.12.2 水質(zhì)日常檢測項(xiàng)目包括下列內(nèi)容：（ 1 ） pH 值；（2）硬度；（3）堿度；（4）鉀離子；（5）電導(dǎo)率；（6）懸浮物；（7）游離氯；8）藥劑濃度。3.12.3 循 環(huán)冷卻 水水質(zhì)化 驗(yàn)可根據(jù)具體 要求增 加以下檢測項(xiàng) 目：（ 1 ）微生物分析；（ 2）垢層與腐蝕產(chǎn)物的成份分析；（3）腐蝕速率測定；（4）污垢熱阻值測定；（5）生物粘泥量測定；（ 6）藥劑質(zhì)量分析。3.12.4 循環(huán)冷卻水宜每季進(jìn)行水質(zhì)全分析。 附錄 A 水質(zhì)分析項(xiàng)目表水樣（水源）名稱：外觀：取樣地點(diǎn)：水溫：C取樣日期：取樣日期：3.12.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜在下列管道上設(shè)置取樣管：（1）循環(huán)給水總管；（2）循