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文檔簡介

1、12#樓塔吊施工方案1. 編制依據(jù)1.1鄭州市沈莊村高層住宅小區(qū)12#樓和南地下停車庫I區(qū)施工 組織總設(shè)計。1.2鄭州市沈莊村高層住宅小區(qū)12#樓和南地下停車庫I區(qū)施工 圖紙。1.3建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33- 2001 J119 2001)1.4高處作業(yè)分級(GB3608-831.5起重吊車指揮信號(GB5082-85)1.6起重機司機安全技術(shù)考核標準(GB67O2-801.7建筑塔式起重機安全規(guī)程(GB5144-85)1.8沈莊安置區(qū)還建房工程巖土勘察詳勘報告2. 工程概況鄭州市金水區(qū)玉鳳路與沈莊路交叉口東南角。施工現(xiàn)場南北寬22m東西長110m施工現(xiàn)場為雜土回填,地基承載力在0

2、.125MP左右??偨?筑面積為:46873川(不包括地下室建筑面積)。建筑基底面積:1386 。東西長94.2m,南北寬23.55m,建筑最大高度104.7m;建筑物士 0.000相應(yīng)的絕對標高 93.2m,室內(nèi)外高差為-0.3m。3. 塔吊設(shè)計方案3.1塔吊平面布置3.1.1 平面布置原則3.1.1.1 塔吊施工消滅死角。3.1.1.2 塔吊相互之間不干涉(不碰臂)。3.1.1.3 便于安裝和拆卸。3.1.2 塔吊平面布置圖3.121塔吊布置于12#樓52軸以外,塔吊中心距52軸4.5m,塔基底標咼為-6.9m。3.1.2.2塔吊基礎(chǔ)與住宅樓軸線平行。3.1.2.3 塔吊具體位置見平面布置

3、圖。3.2塔吊選取3.2.1 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選用QTZ5313塔式起重機,負責12#樓H區(qū)及地下車庫材料運輸,3.3塔吊選擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點,為了最大限度的滿足施工的需要,本工程都選 用QTZ5313固定式普通塔機一臺,作為主體階段的垂直運輸?shù)闹饕O(shè)備。 塔吊機型說明如下:塔吊機型說明生產(chǎn)廠家新鄉(xiāng)克瑞有限公司塔機型號QTZ5313最大起升高度140m最大單件長度7.46m最大頷疋起重量6t最重單件重量3.2t最大工作幅度53m獨立自由高度40m最大幅度起重重量1.3t自重29.88t工程最大起升高度140m按要求設(shè)6道附著(第一套距基礎(chǔ)面32m以上每22m一套)各組起吊重量表標準節(jié)0.84

4、噸/節(jié)塔頂1.45 噸爬升架組(含液壓站等)4噸平衡臂組(含起升機構(gòu)等1.2噸上下支座組(含回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu))3.2噸起重臂組(含拉桿、小車等)3.95 噸配重13.5 噸3.4塔吊附屬設(shè)施341塔吊專用電箱:為了滿足塔吊正常工作,塔吊必須配備 專用電箱,項目應(yīng)根據(jù)塔吊的定位對塔吊電箱合理布置,塔吊專用電箱 距塔吊中心不得大于5米。342 塔吊正常工作所需的電容量為 75KW4. 基礎(chǔ)幾何尺寸的確定4.1基礎(chǔ)幾何尺寸的確定根據(jù)塔吊廠家提供的技術(shù)資料,QTZ5013塔機的基礎(chǔ)設(shè)計值為: 地耐力為0.2mpa時是5mx 5mX 1.35m,鋼筋為雙層雙向© 20;基礎(chǔ)底標 高為-6.9

5、5m,地處5層土上,根據(jù)本工程勘探單位提供的地質(zhì)報告,地 耐力為0.125mpa,處理辦法,將基礎(chǔ)底面積擴大。2F 原來=5X 5=25 ( m)P壓力=200X 25=5000 ( KNF 換算=5000/125=40 (卅)a 邊長=V40=6.325m故選用基礎(chǔ)尺寸為 7mx 7mx 1.35m,鋼筋調(diào)整,尺寸和長度相 應(yīng)加大。4.2基礎(chǔ)的制作按選定位置,制作基礎(chǔ)坑7.2mx 7.2mX 1.35m,澆筑混凝土上 墊層后,放塔吊基礎(chǔ)線。按塔吊基礎(chǔ)圖要求規(guī)定、尺寸編制層鋼筋網(wǎng)。(后附生產(chǎn)廠家 基礎(chǔ)圖)放置固定四腳(4個一體)調(diào)平上平面,平面高差0.5mm,然 后制作其余鋼筋網(wǎng)。澆筑C30混

6、凝土,按要求搗制,混凝土高度不小于1.35m。4.3基礎(chǔ)的施工的技術(shù)要求基礎(chǔ)施工前要作好施工方案,技術(shù)交底。所有使用的材料必須具備出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報告。做好基礎(chǔ)保養(yǎng),養(yǎng)護期為15天。在砼強度達到70%后,開始 安裝塔吊。要作好防雷接地施工,將接地電阻與預(yù)埋鋼板焊接好,并將 接地電阻的另一端插于土層里。5. 塔吊基礎(chǔ)驗算5.1塔吊技術(shù)參數(shù)垂直壓力:71t傾覆力矩:190t m5.1.3 扭矩:18.5t m5.1.4 水平力:6.5t5.2底板設(shè)計521塔吊基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ),板厚 h=1350mm平面尺寸為7000x 7000mm522 砼強度等級 C30 f c=15N/mm2 ft=1.5

7、N/mm25.2.3 H級鋼筋 fy=300N/mm2I 級鋼筋 fy=210N/mm25.3荷載計算5.3.1 基礎(chǔ)自重 G=7X 7X 1.35 x 25=1653.75kN荷載值 1653.75 x 1.2=1984.5kN基礎(chǔ)頂部荷載中心軸向力:71x 10=710kN彎矩:190X 10=1900kN-m扭矩:18.5 x 10=185kN-m5.3.3 荷載組合:恒載 G=1984.5+710X 1.2=2836.5KN5.4配筋計算:將塔吊底板視為倒置的懸臂板,基底反力視為均布荷載?;A(chǔ)上部自重均布荷載:q=2836.5/7=405.214kN/m由自重引起的彎矩:M=qL/2=

8、405.214 X 3.5 2/2=2482kN-m65.4.3 As二M/fyr ho= (1900 + 2482) x 10 /(300 x 0.9 x 1250)=12984mm(ho=h 100=1350 100=1250mm)使用二級鋼筋 4320,則 As=13502mrr>12984 mm"基礎(chǔ)配筋為20雙層雙向鋼筋17012支撐鋼筋間距不變。5.5抗剪強度驗算 V< 0.07f cA362A=7x 10 x 1350=9.45 x 10 mmV=710 kN0.07f cA=0.07 x 15x 9.45 x 106=9.9225 x 106N=9.922

9、5x 103kNVv 0.07 f cA5.6抗沖切驗算:Fl<0.7 B hftUhoFL=710kN ho=1250mm Um= ( 1700+1700)x 2=6800mmB h=0.894FL=710kN< 0.7 x 0.894 x 1.5 x 7000X 1250X 10 3=8214kN5.7地基應(yīng)力計算根據(jù)地質(zhì)勘探資料,承臺支承于第層土上,其地基承載力標準值 fak=125kN/m2基底承載力修正f a=fak+ n b Y (b 3)fak =125 kN/m2 , n b =0.3 , 丫 =19KN/m, b=7m f a=147.8kN/m2Pmaxc 1.

10、2f a3Pmax=N/件 M/W=2836.5/(7 x 7) + 1900/(1/6 x 7)=57.888 + 33.237=91.125kN/m2Pmin二57.888 33.237=24.651kN/m2 >0P=57.888kN/卅< f a=147.8kN/m2( 滿足要求)Pmax=91.125kN/ m< 1.2f a=177.36 kN/m2( 滿足要求)5.8、塔機抗傾覆驗算:取:M=1900KN.m H=6.5t=65KN G 1=710+1653.75=2363.75KNE= (M+HX h) /G1= (1900+65x 1.35 ) /2363.

11、75=0.841<1/3b=2.33m(滿足要求)5.9抗扭驗算:T=185<N-m截面驗算V/(b x h。) + T/W < 0.7f tV=8214 kN, W t= (b2/6 ) (3h b)=72/6(3 x 7 7)=114.334V/(b x h。)+ T/Wt=8.214 x 106/(7000 x 1250)+ (185 x 103)/(114.334 x 109)=0.939N/mm2< 0.7f t=1.05N/mm2素砼抗扭驗算:TU=0.7ftW=0.7 X 1.5 X 114.334 x 106 X 10 - 3=1.2 x 105 kN

12、m > 185kN m可不必設(shè)扭矩鋼筋。6. 施工準備6.1現(xiàn)場前期準備提供場地,便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。6.1.2 對四臺塔吊基礎(chǔ)進行釬探,并提供相應(yīng)的報告。6.1.3 依據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)對塔吊基礎(chǔ)進行設(shè)計和驗算,制作塔吊基 礎(chǔ)。具體見塔吊基礎(chǔ)圖(見附圖)。6.1.4 在塔吊安裝當日,滿足安裝提出的現(xiàn)場施工條件并派專 人負責聯(lián)系。6.2塔吊專業(yè)公司前期準備準備合格塔吊。6.2.2 安裝起重臂和平橫臂時常用的牽引麻棕繩。6.2.3 旋緊螺栓的電動扳手以及其它扳手和裝拆銷軸的榔頭。6.2.4 運輸塔吊部件所必須的車輛。6.2.5 所有入場安裝人員必須持證上崗。6.2.6 必須按照項

13、目經(jīng)理部統(tǒng)一要求,對設(shè)備進行CI準備。7. 施工方案7.1塔吊基礎(chǔ)施工7.1.1 開挖塔吊基礎(chǔ)的基坑,基礎(chǔ)形式見附圖。塔吊基坑底部應(yīng)進行夯實處理,塔吊坑底土壤承載力不小于10t/m2。7.1.2 制作塔吊基礎(chǔ)素砼墊層,素砼墊層強度等級為C15,墊層 要求平整,水平度控制在0.2%,素砼墊層強度達到30%寸,方可進行塔 吊基礎(chǔ)施工。7.1.3 在墊層上標記1.65*1.65米的正方形,此正方形必須與 素砼墊層中心重合。7.1.4 綁扎基礎(chǔ)鋼筋,此工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過程 控制、施工記錄及質(zhì)量驗收。7.1.5 澆筑C30砼,并振搗密實,并做好塔吊基礎(chǔ)的養(yǎng)護,做 好砼強度報告。7.1.6 當

14、砼強度達到設(shè)計強度的70%寸,經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗收 合格后方能安裝塔吊。7.2塔吊安裝塔吊的安裝721.1 設(shè)備選用:選用20噸汽車吊作為起重設(shè)備。7.2.1.2 安裝程序7.2.1.2.1 塔吊安裝過度節(jié)和3節(jié)標準節(jié)。注意塔機的頂升方 向,塔吊頂升方朝東。7.2.1.2.2 安裝頂升套架,包括走道平臺、扁擔梁、油缸。7.2.1.2.3 安裝回轉(zhuǎn)裝置。先在地面上安裝好引進大梁,然后 吊裝。7.2.124安裝平衡臂,塔吊整體吊裝。7.2.1.2.5 安裝司機室、塔頂總成。7.2.1.2.6 連接塔機用電線路,并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。7.2.1.2.7 安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部 的限

15、位處(止動塊)。注意控制起重臂的重心。7.2.1.2.8 安裝平衡重。7.2.1.2.9 調(diào)試驗收,合格后頂升8節(jié)標準節(jié)。7.2.1.2.10 穿繞鋼絲繩、接通電源、調(diào)試,自檢。7.3塔吊拆除:塔吊在施工完畢后,由專業(yè)隊安裝塔逆向作業(yè) 進行拆除。拆除時各有關(guān)工種搞好配合,需有專人指揮,作業(yè)范圍內(nèi)嚴 禁行人通過。8. 安全措施8.1塔吊安裝完畢后的一周時間內(nèi),對塔身的垂直度的測量不 少于4次,并做好測量記錄,如垂直度超過 4%。,塔吊必須停止工作, 并報專業(yè)公司處理。8.2所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及 本工種安全操作規(guī)程。8.3拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗豐富的

16、工長 現(xiàn)場指揮。8.4塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須有當?shù)厥屑?勞動部門簽發(fā)的特殊工種操作證;工人進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝,佩 帶齊全安全防護用品。8.5塔吊司機每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進行例行檢查,塔吊的 各項安全限位必須齊全可靠。8.6塔吊拆裝前,拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場。8.7接地電阻不大于4歐姆。8.8塔吊在自升過程中,要合理分工,必須派專人觀察頂升套 架滾輪與標準節(jié)間距離,派專人負責銷軸的連接,派專人負責液壓油缸 的操作等。8.9塔吊在頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂,并在使用過程中嚴禁 塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。8.10塔身標準節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的連接銷 都必須穿開

17、口銷。8.11塔吊安裝好后,應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗收制度、塔吊安裝 后驗收和交付使用制度中要求進行空載實驗和重載實驗,檢查各工作 機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài),各安全保護裝置齊全、可靠。8.12嚴禁高空落物。8.13 5級風以上嚴禁塔吊安裝作業(yè),4級風以上嚴禁塔吊頂升 施工作業(yè)。8.14作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于20*20米的安全作業(yè)區(qū)。8.15施工機械、設(shè)備出入現(xiàn)場,司機注意場地周圍的高壓電線, 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定,加強電源管理,防止發(fā)生電 器火災(zāi)或人身傷亡事故。嚴禁使用 220伏及以上的電源。8.16下班前,要認真檢查現(xiàn)場,包括現(xiàn)場辦公室、休息室、生 活集裝箱,熄滅一切明暗火種,切斷所有機械設(shè)備電源。8.17塔吊在施工完畢后,由專業(yè)隊按裝塔逆向作業(yè)進行拆除。 拆除時各有關(guān)工種搞好配合,需有專人指揮,作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁行人通過。9. 防碰撞措施9.1塔吊在頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂,并在使用過程中嚴禁 塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。9.2塔吊應(yīng)由專職人員操作和管理,嚴禁違章作業(yè)和超載使用, 機械出現(xiàn)故障或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用,并及時予以解決。9.3塔臂前端設(shè)置明顯標志,塔吊在使用過程中塔與塔之間回 轉(zhuǎn)方向必須錯開,嚴格控制樓和樓之間的操作高度

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