1粉刷石膏抹灰工程技術交底

1、粉刷石膏抹灰工程技術交底本交底適用于 樓內(nèi)墻加氣混凝土墻面抹粉刷石膏灰工程。一、材料要求：1 .面層粉刷石膏：凝結(jié)時間不小于 60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40% 抗折強度大于3.0 MPa,抗壓強度大于5.0MPa2. 底層粉刷石膏：凝結(jié)時間不小于 60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%抗折強度大于2.5 MPa,抗壓強度大于4.0MPa3. 產(chǎn)品必須有出場合格證，產(chǎn)品檢測報告單。進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含 量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期等 進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。二、主要機具：主要機具包括：手提式電動

2、攪拌器、攪拌桶（直徑60-70cm,高65-80cm）、找 平工具、水平尺、刮杠、大小號抹子和灰板等一般抹灰工具等。三、作業(yè)條件：1 .抹灰工程必須在加氣混凝土墻體工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收合格后施 工。2. 抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于 5C,當必須在低于5C的氣溫下施工時， 應有保證工程質(zhì)量的有效措施。3. 室內(nèi)抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內(nèi)必要的封閉保溫工作。4. 抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若 縫隙較大時，應在水泥砂漿中摻細石子；水泥混合砂漿種摻少量麻刀嵌塞， 使其

3、塞縫嚴實。鋁合金門窗。與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。5. 加氣混凝土墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。6. 抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構施工時的預留孔洞等提 前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。四、施工要求：1. 除精裝修房間（裙樓，一層全部，三層 3個經(jīng)理室、會議室、接待室，主樓一層大廳）、衛(wèi)生間、樓梯間外，內(nèi)墻均為粉刷石膏砂漿抹面。2. 抹灰高度除走廊設計為吊頂外，其余抹灰高度均抹到板或梁底。3. 走廊吊頂高度為3米，抹灰高度為3.05米。4 所有抹灰底部均應留出水泥砂漿踢腳線施工高度，即結(jié)構標高+200mm五、操作工藝:（一）工藝流程:（

4、二）加氣混凝土墻面抹粉刷石膏：1. 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及 梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面 不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整 修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速 度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，澆水量以水分滲入 加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。 遇風干天氣，抹 灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水。2吊垂直、套

5、方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻 面等處吊垂直、套方、抹灰餅。3 接縫處理：在加氣混凝土板的接縫處抹3mm厚底層砂漿（粉刷石膏：砂=1:24）,寬度約為250-300mm隨后將中堿玻纖網(wǎng)（250-300mm）輕輕勒入砂漿 層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網(wǎng)進行防開裂處理， 加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應小于 150mm。4 抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層砂漿 （粉刷石膏:砂=1:24）抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為57mm與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達到墻面垂直和平整要求。5 抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷

6、石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可，（注意攪拌時間越長，初凝時間會越短），使用傳統(tǒng)膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹， 厚度為1 2mm壓光應在終凝前進行（以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好， 類似傳統(tǒng)水泥 砂漿抹灰的方法），一般在面層抹灰后45分鐘左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲 不易壓光。6抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應 抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m護角每側(cè)寬度不小于50mm陽角、門窗 套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿， 用1:3水泥 砂漿打底，再用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面

7、貼好灰板，待砂漿稍干后再 用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚 度，成活后與墻面灰層平齊。六、質(zhì)量標準：（一）主控項目：1 抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范、標準的要求。2. 抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規(guī)范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料基體 交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng) 與各基體的搭接寬度不應小于150mm3 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空 鼓，面層應無裂縫。4 當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水

8、砂漿。防水砂漿 外加劑應按規(guī)定進行試配，摻量應符合設計及產(chǎn)品使用說明的要求。（二）一般項目：1 粉刷石膏抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1）普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰（毛 面紋路均勻一致）。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑；設備管 道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿， 表面平整光滑。3 抹灰層的總厚度應符合設計要求。4 立面分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑， 棱角應整齊。5 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線 應內(nèi)高外低。6 粉刷石膏抹灰工程質(zhì)量

9、的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。粉刷石膏抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrh檢驗方法普通抹灰咼級抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查七、成品保護：1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌 縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2.室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500600mn高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護，防止施 工中碰壞。3 地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干

10、凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。4室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊， 避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保 護地面完好。5. 保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留 的孔洞不要抹死。6抹灰層在凝結(jié)硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層 有足夠的強度。八、應注意的問題:1.鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞，防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規(guī)定時，縫隙 內(nèi)應填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進行密封處理，操作時應防止對鋁

11、合金 門窗造成污染和損壞。2 .空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水， 每層灰抹得過厚，跟得太緊；混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒 清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真 監(jiān)控；第三，施工后及時養(yǎng)護，并注意成品保護。3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復開關的振動， 在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，應把門窗框塞縫當作一個重要工序?qū)Ｈ素撠煟?加 氣混凝土砌塊（板）墻體安裝木制門窗框的木磚必須預埋在混凝土預制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。5. 抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸 預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處用方尺套方。做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。6. 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法 是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位應提前抹好灰，并清掃干凈。槽、 垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。7. 應根據(jù)施工進度少量和灰，拌和好的灰必須在50min內(nèi)用完。切忌稠化后再加 水使用。8.