承臺施工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底書CRCC14G2JL16-08 第 1頁/共7頁主送單位 工程項目工程地點（里程樁號）日 期承臺施工技術(shù)交底一、施工流程1、施工準(zhǔn)備（1）基坑開挖前必須做好施工測量，測定橋墩、臺的中心樁、基礎(chǔ)縱橫邊和中線以及臨時水準(zhǔn)基點。同時還必須做好斷面測量，放出基坑邊樁，經(jīng)核對無誤后，方可施工。（2）按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨礙基坑開挖的障礙物；對受開挖影響的架空線和地下管線，應(yīng)采取遷改和保護。（3）根據(jù)施工圖提供的地質(zhì)、水文資料并結(jié)合現(xiàn)場具體條件制訂基坑開挖和支撐方案，編制施工組織設(shè)計和施工工藝設(shè)計。（4）基坑開挖前還必須搞好防水排水工作，應(yīng)在基坑頂部邊緣外四

2、周挖好防水排水溝攔截雨水。若基坑在低凹處，為了排干積水，必須準(zhǔn)備足夠的排水機具。2、基坑開挖基坑開挖采用人工配合機械開挖法，邊坡放坡1：0.5，機械開挖至距設(shè)計標(biāo)高20cm處，剩余20cm采用人工挖除，避免對基礎(chǔ)底層土簽收人意見： 編制： 審核： 簽收： 日期： 保存期限:5年本技術(shù)交底書一式三份：施工單位、技術(shù)部、計劃部各一份。技術(shù)交底書CRCC14G2JL16-08 第 2頁/共7頁主送單位 工程項目工程地點（里程樁號）日 期的擾動，嚴禁超挖，如果出現(xiàn)超挖要回填夯實，使地基具有一定的承載力，避免墊層下沉。3、鑿除樁頭 (1)破除樁頭時應(yīng)采用空壓機結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機鑿除，下部留有2

3、0厘米由人工進行鑿除；要鑿出大體平面，并按照測樁單位的要求用打磨機將樁頭磨出4個點，并保持表面清潔無雜物。(2)鑿除過程中保證不擾動樁頂以下的混凝土，嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，破壞主筋；（3）將深入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀，復(fù)測樁頂標(biāo)高，無誤后進行樁基檢測；（4）樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報與監(jiān)理驗收，并經(jīng)檢測合格后方可澆筑砼墊層。4、鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋綁扎流程承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼；簽收人意見： 編制： 審核： 簽收： 日期： 保存期限:5年本技術(shù)交底書一式三份：施工單位、技術(shù)部、計劃部各一份。技術(shù)交底書CRCC14G2JL16-08 第 3頁/共

4、7頁主送單位 工程項目工程地點（里程樁號）日 期 鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達到設(shè)計強度75%后進行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置；承臺鋼筋集中加工，現(xiàn)場進行綁扎；底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋。（2）鋼筋工程質(zhì)量控制方法鋼筋調(diào)直時級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋冷拉后應(yīng)平直，無局部彎曲。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長后斷短料，減小短頭，減少損耗。鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制

5、鋼筋的下料長度。簽收人意見： 編制： 審核： 簽收： 日期： 保存期限:5年本技術(shù)交底書一式三份：施工單位、技術(shù)部、計劃部各一份。技術(shù)交底書CRCC14G2JL16-08 第 4頁/共7頁主送單位 工程項目工程地點（里程樁號）日 期鋼筋切斷時，鋼筋和切機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d。彎曲點標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。箍筋成型時

6、，應(yīng)先做樣品，彎鉤要求：135彎鉤的平直段長度為10 d，且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5。成型好的鋼筋按平面布置的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標(biāo)牌，并注明尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人員等。簽收人意見： 編制： 審核： 簽收： 日期： 保存期限:5年本技術(shù)交底書一式三份：施工單位、技術(shù)部、計劃部各一份。技術(shù)交底書CRCC14G2JL16-08 第 5頁/共7頁主送單位 工程項目工程地點（里程樁號）日 期焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊條型號應(yīng)和鋼筋型號相對應(yīng)。焊縫做到飽滿平順，不傷筋，不咬筋。焊接完成后及時敲掉焊渣，使焊肉外露。鋼

7、筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后，必須墊好砼保護層，保證位置的正確。箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。（3）工程質(zhì)量通病的防治鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將各根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。為防止砼面出現(xiàn)裂縫，墩身側(cè)露筋，保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應(yīng)綁成八字形，左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對要及時調(diào)整好。簽收人意見： 編制： 審核： 簽收：

8、 日期： 保存期限:5年本技術(shù)交底書一式三份：施工單位、技術(shù)部、計劃部各一份。技術(shù)交底書CRCC14G2JL16-08 第 6頁/共7頁主送單位 工程項目工程地點（里程樁號）日 期綁扎前后要檢查箍筋接頭是否錯開位置，若有錯誤應(yīng)立即糾正。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整方可綁扎成型。5、模板工程（1）模板采用整體鋼模，為防止模板接縫漏漿，采用雙面膠對模板接縫進行封堵，并在模板面均勻涂好脫模劑。（2）承臺模板采用直徑48mm鋼管做豎橫楞，雙向間距750mm，承臺中間不得設(shè)對拉桿，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用圓木拋撐固定。（3）模板安裝好后，

9、組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。（4）采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度；（5）墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位6、承臺混凝土澆筑混凝土全部采用全自動配料攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，帶拌合功能的混凝簽收人意見： 編制： 審核： 簽收： 日期： 保存期限:5年本技術(shù)交底書一式三份：施工單位、技術(shù)部、計劃部各一份。技術(shù)交底書CRCC14G2JL16-08 第 7頁/共7頁主送單位 工程項目工程地點（里程樁號）日 期土運輸車運輸。用鋼管搭設(shè)流槽架，安裝流槽。澆筑之前灑水將表面潤濕?；炷翝仓^程中采用5cm插入式振搗棒，分層振搗，每層厚30cm。振搗至砼不再下沉，無氣泡，有水泥漿析出。混凝土澆筑過程中，嚴格控制混凝土的坍落度，對不合格混凝土及時通知試驗室值班人員調(diào)整水灰比，防止混凝土泌水過多或混凝土放不出來，嚴禁私自向罐車內(nèi)加水。對無法調(diào)整的混凝土作廢棄處理。混凝土澆筑完成后12小時以內(nèi)對混凝土面進行壓光處理。24小時后及時對承臺接墩身部分的混凝土進行鑿毛。7、模板拆除及混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成24小時