化妝品包材檢驗標準

1、10 本公司制定的質技部操作標準是為了達到體系標準所規(guī)定的要求，保證所的生產(chǎn)的產(chǎn)品符合公司規(guī)定，滿足客戶品質要求，指導質技部如何開發(fā)、檢測、改善、處理的作業(yè)指導文件。它也是一個強制性的文件。20 版序控制2.1 文件編號： 2.2 文件版序： 2.3 編制人/時間： 2.4 審核人/時間： 2.5 批準人/時間： 2.6 文件發(fā)布日期： 2.7 文件實施日期： 2.8 文件管理部門： 30 監(jiān)控記錄3.1 產(chǎn)品檢測報告3.2 原料檢驗報告3.3 原始記錄表3.4 QA檢驗報告、IQC檢驗報告、QC巡查表3.5 水質檢驗報告3.6 環(huán)境衛(wèi)生檢測報告內控標準文件目錄標號標 題序號文件名稱一化驗室內

2、控標準1化驗室內控標準二品質部內控標準1IQC檢查標準2IPQC檢查標準3QA檢查標準4字碼表5抽樣方案編輯審核校對日期一 化驗室內控標準1.0 取樣原則：半成品：按批次，每鍋取一個樣品。成品：按批次取一個樣品。原料：每個批次去一個樣品?？諝猓菏覂热蛹兯杭兯覂瘸鏊c取樣2.0 取樣方法：抽樣時，必須帶口罩，帶手套，以免污染樣品。 取樣瓶，不銹鋼匙須用75%的酒精消毒。送檢樣品,應嚴格保持原有的包裝狀態(tài)，容器不應有破裂，在檢驗前不得開啟,以防再污染.若一個樣品,須同時做多種分析,宜先取出部分樣品做細菌檢驗,再將剩余樣品作其它分析.3.0 產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品(半成品和成品)的檢驗包括理化指標檢驗和

3、微生物檢驗。3.1 產(chǎn)品(半成品和成品)理化指標的標準化妝水項 目要 求感官指標外觀 單層：均勻液體，不含雜質多層：兩層或多層液體香氣符合規(guī)定香型理化指標耐熱（40±1）保持24h，恢復至室溫后與試驗前無明顯性狀差異耐寒（-5-15）保持24h，恢復至室溫后與試驗前無明顯性狀差異pH值4.08.5（直測法）（、羥基酸類產(chǎn)品除外）微生物指標細菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100洗發(fā)水項 目要 求感 官指 標外觀無異物香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標耐熱（40±1）保持24h，恢復至室溫后無分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保

4、持24h，恢復室溫后無分離析水現(xiàn)象pH值5.56.5粘度（mPa.s）400010000微生物指標細菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100洗面奶項 目要 求感 官指 標色澤符合規(guī)定色澤香氣符合規(guī)定香型質感均勻一致理化指標耐熱（40±1）保持24h，恢復至室溫后后無油水分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保持24h，恢復至室溫后無分層、泛粗、變色現(xiàn)象pH值5.58.0(皂基型7.59.5)離心分離2000r/min，30min無油水分離（顆粒沉淀除外）微生物指標細菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)1

5、00潤膚膏/霜項 目要 求感 官指 標外觀膏體細膩，均勻一致香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標耐熱（40±1）保持24h，恢復至室溫后膏體無油水分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保持24h，恢復至室溫后與試驗前無明顯性狀差異pH值5.57.0微生物指標細菌總數(shù)/(CFU/g)1000（眼部用、兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100沐浴露項 目要 求感 官指 標外觀均勻液體，不含雜質香氣符合規(guī)定香型質感均勻一致理化指標耐熱（40±1）保持24h，恢復至室溫后無異味、無分層和變色現(xiàn)象，透明產(chǎn)品不渾濁。耐寒（-5-15）保持24h，恢復至室溫無沉淀和變色現(xiàn)象，透明

6、產(chǎn)品不渾濁。pH值5.59.5粘度（mPa.s）30008000微生物指標細菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）潤膚乳液（修復液）項 目要 求感 官指 標外觀細膩香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標耐熱（40±1）保持24h，恢復至室溫后無油水分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保持24h，恢復至室溫后無油水分離現(xiàn)象pH值5.57.0離心分離2000r/min，30min無油水分離（不溶性粉質顆粒沉淀除外）微生物指標細菌總數(shù)/(CFU/g)1000（眼部用、兒童用產(chǎn)品200）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100 3.2 所有的新品都必須做耐寒/耐熱試驗。3.3 新產(chǎn)品首批（

7、成品和半成品）都必須進行離心試驗。l 化驗室還必須對成品的外包裝進行檢查。根據(jù)QB/T1685-93化妝品產(chǎn)品包裝外觀要求進行檢查。4.0 原料理化指標的標準參照了原料檢驗標準 Q/NT-YL01-2009。5.0 微生物檢驗標準（由于設備上的問題只對產(chǎn)品進行細菌總數(shù)的檢驗）5.1 成品/半成品：根據(jù)GB7916-87 化妝品衛(wèi)生標準進行（除不需要微檢的產(chǎn)品所有的產(chǎn)品都進行微檢）。5.2 純水：參照GB7916-87 化妝品衛(wèi)生標準細菌總數(shù)不得大于100cfu/g5.3 原料：參照GB7916-87 化妝品衛(wèi)生標準細菌總數(shù)不得大于1000cfu/g5.4 空氣：不得大于1000cfu/m36.

8、0 理化試驗方法6.1 外觀目測檢驗6.2 色澤目測檢驗6.3 氣味嗅覺檢驗6.4 PH 按GB/T13531.1-2000化妝品通用檢驗方法 PH值的測定進行檢驗。6.5 粘度6.5.1 儀器溫度計 精度0.2 1支NDJ1型旋轉粘度計 1臺高型燒杯 250ml 1個6.5.2 操作：取適量試樣放入250ml燒杯中使試樣恒溫在25 ±1用NDJ1型旋轉粘度計測定。6.6 離心考驗6.6.1 儀器離心機1臺離心管刻度10ml2支電熱恒溫培養(yǎng)箱靈敏度±1,1臺溫度計精度0.51支。6.6.2 操作將7ml待驗膏霜灌入離心管中用軟木塞好然后放入預先調節(jié)到38±1的電熱

9、恒培養(yǎng)箱內 保持1h后即移入離心機中并將離心機調整到3000r/min旋轉30min取出觀察。6.7 耐熱6.7.1 儀器溫度計精度0.5,一支電熱恒溫箱靈敏度1,一臺。6.7.2 操作預先將電熱恒溫箱調節(jié)到40±1取試樣兩瓶一瓶放入恒溫箱內一瓶室溫保存作標樣24h后取出耐熱樣品恢復至室溫后與保存標樣相比應無分層變稀變成現(xiàn)象。6.8 耐寒6.8.1 儀器溫度計精度0.5,一支冰箱靈敏度±2,一臺。6.8.2 操作預先將冰箱調節(jié)到-5-15,取試樣兩瓶一瓶放冰箱內一瓶室溫保存作標樣24h后取出耐寒樣品恢復至室溫后與保存標樣相比應無分層泛粗變色現(xiàn)象。7.0 微生物檢驗7.1 成

10、品、半成品按化妝品微生物標準檢驗方法的方法進行檢驗。7.2 原料 按化妝品原料規(guī)格實用手冊各原料檢驗方法進行檢驗。二 品質部內容標準1.0 IQC檢驗標準l 來料主檢單位: 所有來料由技質部IQC負責進行檢驗(化工原料除外).l 來料檢驗:驗貨作業(yè)時由本公司的IQC自行按本規(guī)定進行檢驗.l 來料檢驗的項目/依據(jù)/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據(jù)檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式a. 外觀檢驗b. 數(shù)量重量c. 產(chǎn)品型號、產(chǎn)品規(guī)格美要求、呎吋、顏色檢驗d. (可行時或有特別規(guī)定時)對產(chǎn)品的特性檢驗(包括物理的和化學的特性)e. 其它特殊指定檢查項目a. 訂單b. 樣板/圖樣c.

11、其它文件規(guī)定a. 目測/跟合同/樣品對照b. 用工具測量c. 用儀器測量來料檢查表(反映不良數(shù)/不良內容/抽查比例)a. 按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進行抽樣檢查, 填寫進料驗貨報告交經(jīng)理審批, 報上注明清楚是否合格, 及檢驗結果。b. 合同有幾款或幾種顏色的, IQC應對其不同的款式或顏色分別抽樣進行抽查, 并要分別出報告。l 各類貨品的檢查方式和收貨標準:貨品類別檢查方式收貨標準 尺度 公差嚴重 比率輕微比率膠 膠樽一般檢查水平()a. 形狀規(guī)格與合同不符b. 漏水(與蓋不配套);c. 印刷漏印字母;d. 樽身底挑字挑錯挑漏或挑反;e. 樽花痕在6吋視線范圍可看見;f. 樽與蓋的水

12、口太鋒利,刮手;g. 絲印看不清楚字形或圖形;h. 樽變形,在正面可看見且影響整個形狀;i. 同款膠色相差很遠;j. 黑點較大,在正面;k. 樽內有膠料及雜物等; 0.65 (AQL)a. 樽變形(在背面或不易看見的位置);b. 樽花痕,在標志內較淺,正面邊位及背面較淺;c. 樽與蓋有水口,但不刮手;d. 絲印斷印,但可清楚看到字形;e. 同款膠色相差不大,比較起來不明顯;f. 黑點較小,在背面及底部不易看見的位置;0.65 (AQL) 參照 圖紙/樣板軟 軟管 一般檢查水平()a. 規(guī)格與合同數(shù)據(jù)不符;b. 印刷漏字母,增加字母或印錯;c. 軟管與蓋不配套(滑牙)d. 軟管漏水;e. 軟管臟

13、,在正面容易看見的位置;f. 軟管變形,影響整個形狀;g. 字體印刷不清楚,看不到字形或圖形;h. 封尾軟軟管軟管尾劈鋒大于3MM;i. 軟管刮花,在正面可看見(入水之后明顯) 0.65 (AQL)a. 軟管有小黑點,在背面;b. 軟管變形,不影響整個形;c. 字體印刷不清楚,但可清楚看到字形或圖形;d. 軟管刮花,在背面及邊位較淺(入水之后不明顯)0.65 (AQL) 參照圖紙/樣板 蓋一 一般檢查水平()a. 規(guī)格與合同不符;b. 與樽不配套,漏水;c. 鍍色掉色或脫落,起麻點;d. 蓋內有雜物(有燙金燙銀印膠料黑點等)e. 透明蓋白色蓋黑點較大,可清楚看見;f. 蓋變形,影響整個形狀。0

14、.65 (AQL)a. 鍍色掉色,不明顯且在不易看見的位置;b. 蓋小黑點,看不明顯;c. 蓋變形,但不影響整個形狀;0.65 (AQL) 參照圖紙/樣板貼紙一 一般檢查水平()a. 規(guī)格不符合合同要求;b. 字體印刷不正確,漏印印錯多印;c. 顏色與工藝辦不符;d. 標貼污印,明顯;e. 字體印刷不清楚,斷印印偏;f. 印刷掉色(面積較大)g. 卷莊標貼,標貼間隔大于2MM;0.65 (AQL)a. 標貼有小黑點;b. 顏色有偏差,與辦相比相差不大;c. 字體印刷不分中,與辦相差不大;0.65 (AQL)無收縮膜/袋 一般檢查水平()a. 表面不完整,有小孔及雜色;b. 收縮強力達不到要求;

15、c. 尺寸不符合,厚薄明顯不均勻。d膜內側存在明顯臟污、灰塵等異物 0.65 (AQL)無0.65 (AQL)無PET復合膜一般檢查水平()a. 顏色偏差較大b. 滲透性沒達到要求c. 拉力測試容易拉破d. 尺寸偏差大于0.5mme. 厚度偏差大于1c0.65 (AQL)無0.65 (AQL) 紙盒一般檢查水平()a. 規(guī)格不符合合同要求；b. 顏色與樣板相差較明顯；c. 標志性文字欠缺、不齊全；d. 印刷版面偏移明顯；e. 字體模糊較大面積，有明顯墨點、臟污f. 折合線不清晰，粘合不牢固；g. 表面余膠/粘膠痕跡明顯，相互粘連現(xiàn)象。0.65(AQL)a. 顏色有偏差,與樣板相比相差不大;b.

16、 字體印刷不居中,與樣板相差不大;c. 字體印刷輕微模糊、脫落不明顯；d. 表面有小黑、污點。2.5(AQL)無泵 頭 噴 頭一般檢查水平()a. 與資料不符;b. 與瓶體配合，滑牙、泄漏;c. 黑、污點較大,容易看見;d. 噴頭不暢凸聽、連續(xù)按壓按帽不能回彈、且壓不出內容物。e. 與吸軟管配合不嚴密，較易脫落。0.65 (AQL)同款顏色相差不明顯小黑、污點,不明顯2.5(AQL)無紙 箱不軟管數(shù)量多少,每批抽3個a. 與合同要求不符b. 嘜頭印刷模糊、漏印或多印。c. 呎吋嚴重不符合要求:d. 裝入產(chǎn)品有較大空隙,以致產(chǎn)品不能直立;e. 裝入產(chǎn)品后較緊,產(chǎn)品受到擠壓;f. 封箱間隙不能大于

17、1cm。尺寸偏差小 ±1/4吋免檢貨品a. 圍膜打包帶封箱膠圈錫纖保鮮膜;b. 表格纖影印纖;c. 清潔用品工程部消耗用品;無IQC檢驗流程:采購通知供貨商退貨生產(chǎn)急需來不及檢查,用緊急放行方法(參照以下流程附頁)貨倉通知IQC檢查來貨到廠拿采購資料及收貨樣辦.貨倉暫收放待檢區(qū)待檢牌判定不合格IQC判定為合格倉庫入帳報告采購部/生產(chǎn)部/倉庫車間生產(chǎn)部領料倉庫發(fā)料到生產(chǎn)處理批量生產(chǎn)時有不合格生產(chǎn)線作百分百檢查邊生產(chǎn)邊檢出次品生產(chǎn)部將次品集中通知IQC合格投入生產(chǎn)IQC對次品進行重檢不合格退貨倉IQC在退貨單上簽名倉庫收到退貨后標示不合格倉庫通知采購采購通知供應商l 緊急放行流程:留存?zhèn)}

18、料掛候驗牌車間做貨放生產(chǎn)加緊急放行標識登記審批放行批量1/3到1/2緊急放行倉庫暫收外廠來料IQC將檢查結果通知相關部門IQC按抽樣檢查指示作常規(guī)檢查倉庫馬上通知IQC檢查2.0 QC檢驗標準l 產(chǎn)品過程主檢單位所有產(chǎn)品由品質部QC負責進行檢驗.l 產(chǎn)品檢驗:驗貨作業(yè)時由本公司的QC自行按本規(guī)定進行檢驗.l 產(chǎn)品檢驗的項目/依據(jù)/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據(jù)檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式f. 外觀檢驗g. 包裝方法和標識物等的檢驗h. 產(chǎn)品型號、工藝要求、呎吋、顏色檢驗i. (可行時或有特別規(guī)定時)對產(chǎn)品的特性檢驗(包括物理的和化學的特性)j. 其它特殊指定檢查項目d.

19、 生產(chǎn)資料e. 樣辦/圖樣f. 其它文件規(guī)定d. 目測/生產(chǎn)資料/樣品對照e. 用工具測量f. 用儀器測量QC檢查報告表(反映不良數(shù)/不良內容及收貨準則/抽查比例)c. 按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進行抽樣檢查, 填寫QC檢查報告。d. 合同有幾款的, QC應對其不同的款式或顏色分別按抽樣方案進行抽查, 并要分別出QC報告。l 各類產(chǎn)品的檢驗流程及發(fā)現(xiàn)不合格的處理:QC的分類檢查對象工作流程檢查結果的處理流程樣辦的確認QC配制間未包裝之水劑及確認a. 根據(jù)送來辦之標識物找出合同資料及得到客人確認工藝樣辦。核對正確的在樣辦標識上簽章,不合格的通知生產(chǎn)方取走改進。b. 根據(jù)資料及工藝樣辦核

20、對水劑顏色、香味、形態(tài)、配方實樣樣辦的確認a. 根據(jù)送來辦之標識物找出合同資料及得到客人確認工藝樣辦。核對正確的將樣辦掛于樣辦架上,并標示清楚交主管審批,不合的退給生產(chǎn)部重做。b. 根據(jù)資料及工藝樣辦核對實樣樣辦的內容物、包裝方法、包裝材料、稱量及測試壓力。QC的分類檢查對象工作流程檢查結果的處理流程QC灌裝成品a. 生產(chǎn)拉做貨時,了解合同號,去本部門取相應合同數(shù)據(jù)及實樣樣辦。b. 拿合同資料及實樣樣辦去灌裝車間核對未灌入膠樽前之水濟顏色、香味、形態(tài)、配方。發(fā)現(xiàn)不符合時應及時通知生產(chǎn)方停止生產(chǎn)。c. 核對無誤后,在水濟包裝車間核對相對應的包裝材料(如樽、蓋、標貼等)、做貨方法、裝箱要求、紙箱嘜

21、頭等。 合格在該箱貼合格條,不合格的貼不合格條,通知生產(chǎn)部管理,將不良品放于盆內,每一小時交于生產(chǎn)管理及時清點。d. 以上核對無誤后,對水劑成品,按AQL數(shù)量抽查, e. 將不良品記錄于QC報告內,后每一小時做一次數(shù)量累計。f. 每一小時對產(chǎn)品的重量進行稱量不合格時通知上級管理處理。g. 成品入外箱時,核對好裝箱數(shù)量合格的在外箱上面貼上合格條,不合格的貼上不合格條,通知生產(chǎn)部。QC生產(chǎn)部半成品A、 生產(chǎn)部做貨時，了解合同號，產(chǎn)品名稱找到相應合同資料及實樣樣辦，產(chǎn)品規(guī)格書等資料。若資料有不符的要求及時反饋，查找正確信息。B、找到合同資料及實樣樣辦核對香皂模號，配方號、顏色、香味是否正確。核對發(fā)現(xiàn)

22、不符合時，應及時通知生產(chǎn)部停止生產(chǎn)，及時查找原因，并更改。C、核對無誤后，對生產(chǎn)部生產(chǎn)出已標識好之每一棟產(chǎn)品按AQL表進行抽查，并做好標示。合格的在每棟標示卡上貼合格條不合格的在每一盆上貼不合格條，注明原因，并通知生產(chǎn)部處理。D、 將每小時的檢查結果記錄于IPQC巡查日志每小時巡查發(fā)現(xiàn)不良超出允收范圍的作標示隔離，通知生產(chǎn)處理。E、每小時必須對產(chǎn)品進行稱重稱量結果超出允收公差，馬上通知生產(chǎn)部對機器進行調整。QC的分類檢查對象工作流程檢查結果的處理流程QC包裝部成品A、生產(chǎn)拉做貨時，了解合同號，產(chǎn)品名稱，找到相應 合同資料及實樣樣辦，不合格評審單，產(chǎn)品規(guī)格書。若發(fā)現(xiàn)資料有沖突時要及時反饋，查找正

23、確信息。B、根據(jù)合同資料及實樣樣辦，核對產(chǎn)品內容物，包裝品，包裝方法，裝箱要求，紙箱嘜頭等。核對發(fā)現(xiàn)不符合時及時通知生產(chǎn)方跟進。C、核對無誤后，對包裝的產(chǎn)品每小時按AQL表進行抽檢，并記錄于IPQC巡查日職若有不合格的要作標識隔離并通知生產(chǎn)改善處理D、每一小時產(chǎn)品的重量進行稱量。不合格隔離通知生產(chǎn)改善。l 各類貨品的檢查方式和收貨標準:4驗收標準：4.1 材質要求（要求于包裝瓶、軟管及瓶/管的蓋、塞、泵頭和噴頭）：4.1.1 所用的材質必須衛(wèi)生、無毒。4.1.2 所有材質應具有一定的化學穩(wěn)定性，不能與其盛裝的產(chǎn)品發(fā)生作用，光照不易變色和褪色。4.2 檢驗標準：4.2.1 外/內塞：2.1.1

24、完整、端正、光滑、無破損、毛刺（毛口）及爆裂、無變形、磨花；4.2.1.2 色澤均勻；不易褪色，顏色、材質、形狀與標樣相符；4.2.1.3 規(guī)格尺寸符合要求，字體印刷清晰、正確、完整、印刷油墨牢固； 4.2.1.4 表面清潔，無油污、水漬、無黑點銹斑，內壁無氣泡、粘粒；4.2.1.5 外/內蓋、塞、螺紋與瓶/管配合結構完好；4.2.1.6外/內蓋、塞應與瓶/管配合嚴緊，無滑牙、松脫、滲漏等現(xiàn)象；4.2.1.7鍍有電化鋁或金銀的外/內蓋，應均勻完整，色澤與標樣一致；4.2.1.8翻蓋類外蓋翻起靈活，按正常使用情況開啟數(shù)次，連接處無斷裂；4.2.1.9 蓋子材質內塞檢查項目標準缺陷分類結構無導致使

25、用者傷害的突出物。嚴重 AQL=1.0雜質無可能污染產(chǎn)品的雜質。結構和組配內塞與瓶配合良好。內塞與瓶間的拔出力刷/桿拔出時內塞不得從瓶內拔出。顏色符合標樣。輕微 AQL=2.5外觀符合標樣。蓋：檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物。嚴重 AQL=1.0雜質蓋內無可能污染產(chǎn)品的雜質（灰塵、油污等）印刷及內容正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。磨損和擦傷表面無刮痕，破裂，撕裂等。結構和組配蓋與瓶/底配合良好。印刷附著度3M-810膠帶，以45° 90°用力拉，文字部分無明顯脫離。尺寸在限度范圍內±2mm 顏色 符合標樣。輕微 AQL= 2.5外觀符合標樣。材

26、質符合標樣。每批一次4.2.2 泵頭、噴頭 4.2.2.1 完整、端正、光滑、無破損、毛刺（毛口）及爆裂，無變形和缺料；4.2.2.2 色澤均勻；不易褪色，顏色、材質、形狀與標樣相符；4.2.2.3 表面清潔，無油污、水漬、銹斑、黑點，內壁無氣泡、粘料；4.2.2.4 泵頭、噴頭應與瓶/管配合嚴緊、無滑牙、松脫、滲漏等現(xiàn)象；4.2.2.5 泵頭、噴頭、螺紋與瓶/管配合結構完好；4.2.2.6 正常泵物料或噴霧的按壓次數(shù)（始壓數(shù)）應少于5次，噴頭起噴后，應呈均勻的霧狀、無水滴；檢查項目 標準 缺陷分類結構 無導致使用者傷害的突出物。 嚴重 AQL= 1.0雜質（內部） 無可能污染產(chǎn)品的雜質。 雜

27、質（外部） 表面無可能污染產(chǎn)品的雜質（灰塵、油污等） 結構和組配 噴頭/壓蓋/旋蓋/外蓋組件與瓶配合良好。泄漏 無泄漏 尺寸 在限度范圍內±2mm 顏色 符合標樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標樣。 材質 符合標樣。 每批一次 4.2.3 瓶、管4.2.3.1 瓶或管內外潔凈，無斑點、黑點、無氣泡、雜質；4.2.3.2 瓶或管身完整、平穩(wěn)端正、光滑，形狀與標樣相同，不得有開裂、裂痕，無明顯疤痕、變形；4.2.3.3 表面清潔，圖案文字清晰、端正，無錯字、別字、漏字、字體無移位，色澤均勻，與標樣一致，顏色偏差符合規(guī)定范圍，印刷色澤牢固；4.2.3.4 瓶或管封口端正、牢固，不得有

28、開口，皺折等現(xiàn)象；4.2.3.5 瓶或管材質純正、均勻、厚薄均勻；4.2.3.6 瓶的實際凈含量應大于或等于標注凈含量，管的實際凈含量應大于或等于標注凈含量。 4.2.3.7 瓶或管的重量偏差不超過核定重量的±2%；4.2.3.8 瓶或蓋的高度，外徑與標樣相符，偏差不大于±1mm；4.2.3.9 瓶或管應與蓋、塞、泵頭和噴頭配合緊密，無滑牙、松脫、泄漏等現(xiàn)象玻璃瓶：檢查項目 標準 缺陷分類 結構 無導致使用者傷害的突出物, 螺紋無錯位, 底部平整。 嚴重 AQL=1.0雜質（內部） 瓶內無嚴重污染產(chǎn)品的雜質。（頭發(fā)、昆蟲等） 雜質（外部） 無可能污染產(chǎn)品的雜質（灰塵、油污等

29、）。 印刷及內容 正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。 氣泡 無明顯氣泡，直徑0.5mm以內氣泡3個。 結構和組配 功能性, 與蓋等各部件配合良好, 間隙1mm, 無泄漏。 尺寸 在限度范圍內±2mm 重量 在限度范圍±2% 顏色 符合標樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標樣。 材質 符合標樣。 每批一次塑料瓶檢查項目 標準 缺陷分類 結構 無導致使用者傷害的突出物。 嚴重 AQL= 1.0雜質（內部） 瓶內無嚴重污染產(chǎn)品的雜質。（頭發(fā)、昆蟲等） 雜質（外部） 瓶表面無可能污染產(chǎn)品的雜質（灰塵、油污等） 印刷及內容 正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。 表面劃痕、破損等 表

30、面無刮痕，破裂，凹陷等。 結構和組配 功能性。與內塞/蓋等各部件配合良好。 關鍵尺寸 在限度范圍內±2mm 印刷附著度 3M-810膠帶，45° 90°用力拉，文字部分無明顯脫離。 重量 在限度范圍內±2mm 顏色 符合標樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標樣。 材質 符合標樣。 每批一次軟管檢查項目 標準 缺陷分類 結構 無導致使用者傷害的突出物。 嚴重 AQL= 1.0雜質（內部） 瓶內無嚴重污染產(chǎn)品的雜質。（頭發(fā)、昆蟲等） 雜質（外部） 瓶表面無可能污染產(chǎn)品的雜質（灰塵、油污等） 印刷及內容 正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。 表面劃痕、破損等

31、 表面無刮痕，破裂，凹陷等。 結構和組配 功能性。各部件配合良好。 尺寸 在限度范圍內 印刷附著度 3M-810膠帶，45° 90°用力拉3次，文字部分無明顯脫離。 重量 在限度范圍內±2% 顏色 符合標樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標樣。 材質 符合標樣。 每批一次 4.2.4 紙箱、中箱、彩盒、紙盒、卡紙：4.2.4.1 紙箱、中箱、彩盒、紙盒的紙板表面平整、清潔、不允許有明顯的損壞和污跡，切邊整齊，粘合牢固，不能有脫膠現(xiàn)象；4.2.4.2 釘合接縫應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉角等缺陷；4.2.4.3 紙箱后上面兩蓋接合，緊密無縫；紙箱搖蓋徑開、合180往復5次以上，兩層和里層都不得有裂縫；4.2.4.4 紙箱、紙盒的規(guī)格及對應的紙板種類，定量應與標樣相同或在允許偏差范圍內；（規(guī)格允許偏差±1mm）；4.2.4.5 箱面、盒面印刷字