中小機械操作工安全技術操作規(guī)程

1、中小機械操作工安全技術操作規(guī)程1）混凝土、砂漿攪拌機（1）攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。（2）開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。（3）進料時，嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內扒料、出料。（4）攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗不停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。（5）攪拌機在場內移動或遠離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵或插銷鎖住。（6）現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。2）卷揚機（1）卷揚機應安裝

2、在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般不小于15m。（2）作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。（4）吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。（5）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（6）鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。（7）在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。（8）卷筒上的鋼絲繩應排列

3、整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。（9）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。（10）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。（11）作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。（12）作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。3）打夯機（1）蛙式打夯機 蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

4、 蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。 在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。 夯實作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩則調順電纜線，電線線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持一定的余量。 應防止電纜線被夯擊。移動時，應將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線，當轉向倒線困難時，應停機調整。 作業(yè)時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調整進行方向。轉彎時不得用力過猛，不得急轉彎。 夯實填高土方時，應在邊緣以內100-150mm夯實2-3遍后，再夯實邊

5、緣。 在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡下夯行，應避免造成夯頭后折。 夯實房心土時，夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。 在建筑物內部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。?多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m前后間距不得小于10m。?夯機前進方向和夯機四周1m范圍內，不得站立非操作人員。?夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額客溫升時，應停機降溫。?夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后排除故障。?作業(yè)后，應切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。（2）振動沖擊夯 振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。 電動沖擊夯在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉方向，有錯誤時應倒換相線。 正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應能增加夯機前進速度。 內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時汪得突然停車。 電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應拉得過緊，應經常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。 作業(yè)中，如沖擊夯有異常響聲，應立即停機檢查。 作業(yè)后，應清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。4）