埋刮板輸送機(jī)說明書(2018)

1、天宜機(jī)城TUNYUIXIE使用說 說 明 書湖北宜都天宜機(jī)械有限公司 尊敬的用戶：歡迎您選用本公司生產(chǎn)的埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品。埋刮板輸送機(jī)雖然屬于低速運(yùn)行機(jī)器，但人體接觸到其中的旋 轉(zhuǎn)行部件后，仍有可能導(dǎo)致傷亡事故！電控裝置采用 AC380/220V供電。所有電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良 好的接地。所有電器設(shè)備中帶電部位人體均不得直接接觸，否則有 觸電的危險(xiǎn)！所有輸送易燃、易爆物料的輸送機(jī)附近嚴(yán)禁煙火。這類輸送機(jī) 上的防爆口應(yīng)定期檢查，若有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以減少事故隱患！本設(shè)備的運(yùn)行好壞和使用壽命的長短，不僅取決于合理的設(shè)計(jì)、制造，而且還取決于正確的安裝和操作。請(qǐng)施工建設(shè)）單位和用戶在安裝和使用前認(rèn)真閱讀

2、本說明書，以避免不必要的損失。若有什么要求和困難，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。聯(lián)系地址：宜都市十里鋪機(jī)電工業(yè)園郵編： 443300電話：傳真：網(wǎng)址： 郵箱：目錄1、概述2、基本參數(shù) <表)3、結(jié)構(gòu)特征4、設(shè)備安裝5、試車運(yùn)行6、操作與維修7、故障的排除8、易 損 件 < 附 圖 )1.概述埋刮板輸送機(jī)是借助于在封閉的殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條而使散體物料按預(yù) 定目標(biāo)輸送的運(yùn)輸設(shè)備。它具有體積小、密封性強(qiáng)、剛性好、工藝布置靈活、安 裝維修方便、并能多點(diǎn)加料和多點(diǎn)卸料等優(yōu)點(diǎn)。因此顯著改善了工人的勞動(dòng)條 件，防止了環(huán)境污染。埋刮板輸送機(jī)原理是依賴于物料所具有的內(nèi)摩擦力和側(cè)壓 力，在輸送物料過程中，刮

3、板鏈條運(yùn)動(dòng)方向的壓力以及在不斷給料時(shí)下部物料對(duì) 上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機(jī)槽中被輸送時(shí)與殼體之 間產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂 直輸送時(shí)都能形成連續(xù)的料流向前移動(dòng)。埋刮板輸送機(jī)廣泛用于輸送煤炭、水泥、糧食、飼料、純堿、木片、葦片等 物料，日益成為電力、輕工、糧食、化工、冶金等各個(gè)部門不可缺少的運(yùn)輸設(shè)備 之一。為凈化環(huán)境造福人類作出了貢獻(xiàn)。我公司具有多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)埋刮板輸送機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，熱忱歡迎各用戶選用本公司 產(chǎn)品,愿為用戶提供優(yōu)良的服務(wù)。2、各臺(tái)埋刮板輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下表編號(hào)、型號(hào) 名稱輸送距離m機(jī)槽寬度 伽)承載深度 伽)刮板

4、鏈條速度m/s)輸送量電機(jī)型號(hào)、功率kw)減速機(jī)型號(hào)3. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.1整機(jī)布置形式各種機(jī)型的外形結(jié)構(gòu)分別如下圖所示：1 21尾部2加料段3下水平段4.彎曲段5.垂直中間段6.過渡段7.頭部1尾部2.B型加料段3.A型加料段4.過渡段5. 卸料口 6.水平中間段7頭部MZ型1尾部2.A型加料段7上水平段3下水平段4彎曲段5垂直中間段6.回轉(zhuǎn)段8卸料口9過渡段10頭部11. B加料段3.2刮板鏈條埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條安裝布置形式有內(nèi)向布置和外向布置，布置形式簡圖如下:刮板鏈條與頭部的頭輪進(jìn)入嚙合時(shí)，如下圖所示:外向布置內(nèi)向布置3.3頭部頭部是通過埋刮板輸送機(jī)的動(dòng)力輸入部分。頭部由頭軸、頭輪、殼

5、體、軸承等組 成。動(dòng)力通過一對(duì)開式鏈傳動(dòng)輸入頭部，經(jīng)頭軸帶動(dòng)頭輪，然后帶動(dòng)刮板鏈條完成物 料的輸送。或由電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)亦可以經(jīng)皮帶減速后驅(qū)動(dòng)，后者主要以防止 過載保證安全出發(fā)，加以選用。MC垂直型埋刮板輸送機(jī)頭部1 、觀察蓋2、殼體上罩3、軸承座4、頭軸5、頭輪6、下殼體7、密封盒應(yīng)用戶要求我公司提供固定式頭部清掃器MS及MZ型埋刮板輸送機(jī)頭部1、端蓋板2、軸承座3、觀察蓋4、殼體5、頭軸6、軸承7、頭輪8、密封盒安裝刮板鏈條時(shí)首先應(yīng)打開端蓋板及觀察蓋，安裝完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)之前要關(guān)閉還原3.4尾部尾部殼體內(nèi)裝有尾輪及鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置。刮板鏈條繞經(jīng)頭輪至尾輪形成一封閉鏈環(huán)。尾輪固定在尾輪軸上，

6、尾輪軸固定在兩側(cè)可移動(dòng)的軸承座上，軸承座與調(diào)節(jié)絲 桿連接。尾部張緊裝置有拉式和推式兩種調(diào)節(jié)方式。拉式有簡單絲桿和絲桿彈簧綜合 張緊兩種結(jié)構(gòu)，通常使用簡單絲桿張緊結(jié)構(gòu)。但對(duì)輸送熱料或距離很長的輸送機(jī)則采 用重力或彈簧的張緊結(jié)構(gòu)。詳見下圖：I1螺桿2、殼體3、觀察蓋4、側(cè)蓋板5、軸承座6、軸承7、軸8、尾輪9、滑動(dòng)板推式張緊的埋刮板輸送機(jī)刮板鏈條的松緊度時(shí)應(yīng)做到同步逐個(gè)擰轉(zhuǎn)螺桿，但必須對(duì)稱調(diào)整以保證尾軸的平行移動(dòng)，其簡圖如下：1端蓋板2、殼體3、觀察蓋4、滑動(dòng)板5、尾軸6、尾輪7、軸承座8、螺桿安裝刮板鏈條時(shí)，應(yīng)打開觀察蓋和端蓋，安裝完畢后蓋好，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)松開滑 動(dòng)板的緊定螺栓母）或密封壓簧，調(diào)節(jié)完

7、畢后還原。3.5彎曲段根據(jù)輸送機(jī)的安裝布置的需要，<水平型例外)Z型或垂直型埋刮板輸送機(jī)均設(shè)有 不同類型和不同角度的彎曲段，其角度在30到90之間變化，每隔15有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 型彎曲段，應(yīng)用戶要求也可設(shè)計(jì)非標(biāo)彎曲段。(MC彎曲段1、空載段2、承載段3、觀察蓋4、排料蓋5、隔板<MZ上彎曲段1、觀察蓋2、殼體3、底板MZ下彎曲段1空載段2、承載段3、觀察蓋4、排料蓋5、隔板安裝刮板鏈條時(shí)打開觀察蓋，安裝完畢后應(yīng)關(guān)閉好，在運(yùn)行過程中發(fā)生意外事故 需停機(jī)檢查時(shí)，打開排料蓋進(jìn)行排料，在隔板或底板磨損嚴(yán)重的情況下應(yīng)及時(shí)更換。3.6加料段MS水平中間段MC、MS加料段MS B 型加料段MC、MZ

8、B型加料段埋刮板輸送機(jī)的加料段，除水平型可采用一長斜槽與水平段直聯(lián)，其余加料段均 采用A型加料頂部進(jìn)料）或B型加料兩側(cè)進(jìn)料）兩種形式。其加料口內(nèi)口法蘭尺寸 我公司已有標(biāo)準(zhǔn)。用戶有特殊要求亦可例外協(xié)商。如料倉壓力對(duì)輸送鏈造成的阻力過 高者，對(duì)料層高度有控制要求者，用戶需在訂貨前申明，以便另供相應(yīng)裝置。3.7過渡段為使刮板鏈條在運(yùn)行過程中平滑過渡，避免機(jī)殼尺寸過大，減輕整機(jī)重量。垂直 型、傾斜型和水平型都設(shè)有過渡段，詳見下圖：3.8埋刮板輸送機(jī)其余部分水平中間段、垂直中間段、下水平段均為四周封閉的金屬殼體。垂直型有垂直 中間段和下水平段，Z型有上水平段、下水平段和垂直中間段，而水平型僅有水平中 間

9、段，詳見下圖：應(yīng)用戶要求，可提供標(biāo)準(zhǔn)通用型卸料閘門及清掃裝置。上回轉(zhuǎn)段Z型埋刮板輸送機(jī)中，90的上彎曲段變成上回轉(zhuǎn)段。它由托輪、托輪軸、軸承、軸承座、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪軸、殼體等組成?；窘Y(jié)構(gòu)見下圖 托輪及托輪軸圖中未畫）11 、空載段2、承載段3、觀察窗4、回料斗5、上蓋板6、導(dǎo)輪7、輪軸8、軸承9、軸承座注意：此處漏料應(yīng)通過溜管接回料倉、或接至加料段，絕不可就近接至中間段的 承載分支，安裝刮板鏈條時(shí)必須打開上蓋板和觀察窗，而在埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行前應(yīng)將 他們蓋好。水平型埋刮板輸送機(jī)設(shè)有兩種不同形式的水平段，水平段一）與斜槽在安裝時(shí) 為該輸送機(jī)的加料部分，如后圖所示：4. 設(shè)備安裝4.1安裝的一般要求埋

10、刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置一般不包括機(jī)械安全保護(hù)裝置，用戶必須設(shè)置電動(dòng)機(jī) 的過流保護(hù)裝置，以防過載引起故障。數(shù)臺(tái)埋刮板輸送機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。單臺(tái)埋刮板輸送機(jī)應(yīng)設(shè) 事故開關(guān)。4.2安裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)對(duì)該機(jī)各個(gè)部件進(jìn)行檢查、清理、分類妥善保管，以防銹 蝕和損壞。刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，安裝前應(yīng)事先檢查刮板鏈條節(jié)與節(jié)之間 是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如不靈活應(yīng)拆下除銹清洗或用砂紙打磨直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止，嚴(yán)禁涂抹 潤滑油脂。4.3安裝本公司生產(chǎn)的埋刮板輸送機(jī)出廠時(shí)，各段機(jī)殼標(biāo)有組合順序號(hào)，安裝時(shí)應(yīng)按號(hào) 碼方向進(jìn)行組合，不得錯(cuò)號(hào)和反向。確定埋刮板輸送機(jī)的中心是決定安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，

11、機(jī)體組裝完畢后，必須 測(cè)定整機(jī)的直線度。根據(jù)各埋刮板輸送機(jī)的長度，機(jī)身外壁對(duì)頭、尾輪中心線的最 大偏差值不超過下表：輸送機(jī)總長度m<10>10-30直線度mm68殼體每段相連處，內(nèi)壁及導(dǎo)輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條 運(yùn)行方向前段比后段低，以保證刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)不發(fā)生卡、碰現(xiàn)象。頭尾輪必須對(duì)中，輪軸應(yīng)保證平行，以免刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)跑偏。頭部殼體是埋刮板輸送機(jī)受力最大的部件，應(yīng)固定牢靠，不得在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生松 動(dòng)和位移。安裝刮板鏈條時(shí)，應(yīng)明確刮板鏈條的運(yùn)行方向，切勿裝反。鏈條安裝后應(yīng)調(diào)整 張緊裝置，保證刮板鏈條具有適當(dāng)?shù)乃删o度。調(diào)整完畢后其張緊裝置尚未利用的行程 不小于全行

12、程的1/24.3.7 驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)、減速機(jī)和埋刮板輸送機(jī)頭輪軸必須平行。減速機(jī)的傳動(dòng)小鏈 輪與頭輪軸上的大鏈輪的中心應(yīng)在同一平面內(nèi)，裝上傳動(dòng)鏈條并在松緊度調(diào)整適宜 后，將驅(qū)動(dòng)裝置固定在基礎(chǔ)上。4.3.8 驅(qū)動(dòng)裝置安裝后，取下傳動(dòng)鏈條啟動(dòng)電機(jī)觀察減速機(jī)低速軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與 頭輪旋轉(zhuǎn)方向一致，準(zhǔn)確無誤后，再裝傳動(dòng)鏈條。5. 試車運(yùn)轉(zhuǎn)5.1 空載運(yùn)轉(zhuǎn)完成輸送機(jī)安裝后，即可進(jìn)行空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)，開車前應(yīng)作如下準(zhǔn)備：5.1.1 所有軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部件及減速機(jī)內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油脂。5.1.2 檢查并清除埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的工具及鐵件。5.1.3 全面檢查埋刮板輸送機(jī)各部件是否完整無損，刮板鏈條的松緊度是否合適。

13、一切準(zhǔn)備工作就序后，先手動(dòng)盤車觀察刮板鏈條運(yùn)行方向是否正確，刮板鏈條 與整機(jī)殼體有無卡、碰、刮等不良現(xiàn)象，與頭輪嚙合是否良好，當(dāng)其無異常情況后， 即可接通電源，啟動(dòng)開關(guān)試車運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)行時(shí)，應(yīng)分別在頭部、尾部、中間段、彎 曲段觀察刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)行情況。5.1.4 當(dāng)空載運(yùn)行2小時(shí)無異常情況后，進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載運(yùn)行時(shí)，加料應(yīng)逐漸 加，力求均勻。以防堵塞發(fā)生過載，超過選型設(shè)計(jì)要求的大塊物料嚴(yán)禁混入埋刮板輸 送機(jī)中，負(fù)載運(yùn)行2小時(shí)后，若一切正常，即可進(jìn)入正常工作。6. 操作與維修6.1 每次啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行15分鐘，在設(shè)備無異常的情況下負(fù)載運(yùn)行。6.2 無特殊情況不負(fù)載停機(jī)，正常情況

14、下應(yīng)在卸料完畢后再停機(jī)。6.3 在由幾臺(tái)埋刮板輸送機(jī)組成的一條輸送線上，應(yīng)先開動(dòng)最后一臺(tái)，然后逐臺(tái)向 前，停車順序則相反6.4 運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器各部件，刮板鏈條應(yīng)保證完好無損，若發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷應(yīng)及時(shí) 修復(fù)或更換。6.5運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)防鐵件及大塊物料混入機(jī)槽，謹(jǐn)防損壞設(shè)備。6.6保證所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分有良好的潤滑，但避免油脂進(jìn)入機(jī)槽內(nèi)6.7各潤滑部位的潤滑要求見下表:潤滑部位名稱潤滑油脂類潤滑周期加注方法各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承耐水潤滑脂500小時(shí)涂抹開式傳動(dòng)鏈及大小鏈輪耐水潤滑脂1.5個(gè)月涂抹調(diào)節(jié)裝置螺桿及螺母耐水潤滑脂1.5個(gè)月涂抹調(diào)節(jié)裝置導(dǎo)軌石墨潤滑脂2個(gè)月涂抹減速機(jī)40號(hào)機(jī)油4個(gè)月傾抹7. 故障的排除

15、故障情況原因分析處理方法刮板鏈條跑偏1. 整機(jī)安裝不合要求，殼體直度 過大，輪軸偏斜，頭、尾輪不 對(duì)中。2. 殼體變形。3. 張緊裝置調(diào)節(jié)后尾輪偏斜。1. 檢杳安裝質(zhì)量。2. 矯正殼體。3. 重新調(diào)節(jié)。刮板鏈條拉斷1. 鏈條磨損。2. 過載運(yùn)仃,，造成鏈條強(qiáng)度不 夠。3. 有硬物料落入機(jī)槽內(nèi)卡住鏈 條。1. 更換鏈條。2. 杜絕長時(shí)間的過載運(yùn) 行。3. 人工排料后，再均勻給 料。刮板拉彎以致斷裂1. 殼體不直。2. 連接法蘭處位置錯(cuò)移卡住刮 板。1. 檢查安裝質(zhì)量。2. 拆除原安裝，重新安 裝。刮板鏈條運(yùn)行時(shí)嘈 聲過大。1. 有硬物料落入機(jī)槽2. 某節(jié)鏈條松動(dòng)或不靈活。1. 清除雜物。2. 更換鏈節(jié)頭輪與刮板鏈條嚙 合不好。1. 頭輪鏈偏刮，與基準(zhǔn)不平行，與 殼體要求不對(duì)中。2. 長期運(yùn)行后鏈條磨損過大。1. 校正頭輪軸并找正。2. 更換鏈條。8.易損件刮板鏈條和頭輪是埋刮板輸送機(jī)的易損部件，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格請(qǐng)參見下表:輸送機(jī)型號(hào)MS MC MZ刮板形式T H V O DO Ta U鏈條節(jié)距P100mm125mm142mm160mm200mm 250mm/r-EF工HP工工H1ALPo用戶在購刮板鏈條時(shí)請(qǐng)注明：1.刮板形式；2.鏈條節(jié)距P ; 3.鏈節(jié)