塔吊安裝施工方案

1、,中天建設(shè)集團(tuán)有限公司義烏市北門街14#區(qū)塊拆遷安置用房工程專項(xiàng)方案塔吊裝拆施工方案一工程概況1、義烏市北門街14#區(qū)塊拆遷安置用房1#5#婁工程由六個(gè)單體工 程組成，2棟22層、3棟17層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積86167平方米， 工程工期510天。根據(jù)工程實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三臺(tái) QTZ5510塔吊，1 號(hào)塔吊位于1#、2#樓地下車庫(kù)外面，2號(hào)塔吊位于4#、5#樓地下車庫(kù)內(nèi)、 3號(hào)塔吊位于3#婁地下車庫(kù)內(nèi)為附著式塔吊。二、塔吊技術(shù)特性浙江杰牌建設(shè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 QTZ5510塔機(jī)，具額定功率為 52.4KW,最大起重高度為140米，最大起重幅度為50米，二倍率最大 起重速度為80m/min。

2、三、塔吊基礎(chǔ)及附著支撐塔吊基礎(chǔ)采用C35鋼筋硅，鋼筋配筋見塔吊基礎(chǔ)圖，硅基礎(chǔ)總重 量不得小于80噸。1#3#樓塔吊附墻位于標(biāo)高 22.6m、43.6m各一處，4#、5#樓 22.6m、40.60m、58.60m各一處。在澆搗附著支撐所在樓面框架梁混凝 土前，應(yīng)切實(shí)做預(yù)留、預(yù)埋工作。四、地下車庫(kù)頂板施工洞的處理由于兩臺(tái)塔吊都放在車庫(kù)內(nèi)，要在車庫(kù)頂板留設(shè)施工洞口，施工 洞為2M< 2M位置見塔吊定位圖。被斷開的梁，梁的縱橫向受力鋼筋根 據(jù)圖紙配筋增加一個(gè)級(jí)別配筋，鋼筋分批斷開，并保證在梁同一截面內(nèi) 接頭數(shù)不超過50%梁的接頭采用焊接，頂板鋼筋留設(shè)一定長(zhǎng)度，并與 批斷開，確保搭接長(zhǎng)度和截面接頭

3、不超過 50%施工洞口等塔吊拆除后， 再進(jìn)行澆搗，采用后澆帶方法處理，斷開的梁下支撐的鋼管架，等到施 工洞口硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%寸拆除。五、塔機(jī)施工位置見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖六、場(chǎng)地準(zhǔn)備安裝時(shí)要使用25T汽車吊，自重27T,根據(jù)吊車特性參數(shù)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)道路及工作場(chǎng)地。拼裝場(chǎng)地要平整，地基牢實(shí)。能滿足50米吊臂的拼裝。七、人員組成1、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：吳金元負(fù)責(zé)提供場(chǎng)地，安全保證及措施。2、 安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：王曉鋒負(fù)責(zé)人員安排、料具的準(zhǔn)備，安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底，具體工作的 安排和安全監(jiān)督。處理安裝過程中的技術(shù)問題。3、 安裝作業(yè)指揮人：王曉鋒熟悉塔機(jī)結(jié)構(gòu)、安裝程序。不違章指揮，對(duì)安裝工作中出現(xiàn)的問題及

4、時(shí) 提出并會(huì)同處理。4、 作業(yè)人員：李敏強(qiáng)、王小衛(wèi)、蔡加林、陳靜作業(yè)前須由安裝負(fù)責(zé)人對(duì)他們重點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)身體進(jìn)行調(diào)查，有不符合要求的堅(jiān)決不用。八、工具及材料準(zhǔn)備鋼繩吊索小9*3M、12*6M、12*4M 各一付，棕繩 中22*30M 條，撬棍3根，大鐵錘、小鐵錘各2把，安全帽、安全帶每人一套，水 平儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，對(duì)講機(jī)一對(duì)。所有的工具及材料必須經(jīng)過安全檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的料具堅(jiān)決更換，禁止使用不合格產(chǎn)品。九、安裝前準(zhǔn)備工作在安裝前先檢查塔架預(yù)埋架是否水平，起重機(jī)具是否完好，安全設(shè) 備是否齊全有效，清理好吊裝范圍內(nèi)的所有雜物。十、塔吊安裝的程序和步驟1、待基礎(chǔ)硅強(qiáng)度達(dá)到要求后，開

5、始安裝架體，安裝時(shí)應(yīng)先劃定施工 區(qū)域，安排專人警戒，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，安裝時(shí)風(fēng)力不 能大于六級(jí)。2、先裝基礎(chǔ)節(jié)，安裝時(shí)應(yīng)注意塔身垂直度誤差不得大于3%,然后安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬升架。3、安裝回轉(zhuǎn)總成和塔頂架，拼裝好主卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、平衡臂和平衡臂拉 桿（檢查拉桿不得有疲勞損傷），然后整體吊裝。（注意起吊時(shí)間盡 量縮短，掛查時(shí)保證整體平衡，檢查各銷軸和開口銷軸不能漏裝）。4、裝上一塊平衡塊。地面拼裝好起重臂，檢查各部位銷軸和開口銷， 檢查符合要求后整體吊裝。5、安裝其余平衡塊，接好各控制線路，開動(dòng)各個(gè)動(dòng)作，調(diào)試起重量 限制器、力距限制器、回轉(zhuǎn)限制器、變幅限制器、超高限制器等。6、按使用要求進(jìn)行頂

6、升加高，固定牢固，進(jìn)行度吊。7、安裝完畢后，審請(qǐng)上級(jí)有關(guān)部門，進(jìn)行塔吊安裝驗(yàn)收。8、做好所有安裝人員安裝前的技術(shù)、安全交底工作，設(shè)立安全警界 線，配備專人指揮、警戒。十一、塔吊拆卸的程序和步驟、塔機(jī)拆卸方法1.塔機(jī)拆卸程序（1）拆卸步驟塔式起重機(jī)塔身的降落及附墻架的拆除由上而下連續(xù)降落塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意在吊鉤上吊一重物，前后移動(dòng)小車， 觀察爬升套架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隔，平衡后定位。爬升套架與下支 座的螺栓連接可靠。連續(xù)降落塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔機(jī)的獨(dú)立高度，拆除附墻 拉桿及框架。拆卸附墻架后繼續(xù)降落標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直至塔機(jī)臂底。拆除吊鉤，將起升鋼絲繩收入起開卷筒內(nèi)。起重臂的拆卸。將小車開至起重臂根固定；將起開鋼

7、絲繩穿入起重臂拉桿的頭部滑輪，并扎緊，收緊起升鋼絲繩；用吊車將起重臂吊起（點(diǎn)位置在安裝時(shí)已做永久標(biāo)記），使起重臂端 部上翹，起重臂拉桿成松馳狀態(tài)，拆除起重臂拉桿與塔頂聯(lián)接銷軸，開 動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，放下拉桿于起重臂上弦桿上面，用鐵線捆扎牢固；打掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身上的錢點(diǎn)銷軸，整體吊下起重臂，之前在起 重臂臂根與回轉(zhuǎn)塔身之間用繩索捆扎好， 在起重臂的臂端預(yù)先捆扎一條 繩索放置地面，以便拆除起重臂時(shí)作穩(wěn)定之用。在地面上拆除變幅鋼絲繩并裝好，再將拉桿從起重臂上拆卸下來(lái)； 在地面上將起重臂拆開成若干節(jié)，具備轉(zhuǎn)運(yùn)條件，卸下載重小車；將拆下的連接銷軸裝回原安裝位置，插好開口銷（根據(jù)轉(zhuǎn)場(chǎng)要求）。吊卸余下的1塊平衡

8、重塊，重1.65t。平衡臂的拆卸，拆卸高度（臂底）。用吊車將平衡臂吊起（注意找準(zhǔn)吊點(diǎn)，原安裝時(shí)已作有標(biāo)記），使平 衡臂尾部上翹，平衡臂拉桿呈松馳狀態(tài)，拆除平衡拉桿的連接銷軸；用繩索將平衡臂端與回轉(zhuǎn)塔身捆扎好，另在平衡臂尾部捆扎一條繩索放置地面作穩(wěn)定繩用，拆除平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸,""松開繩索, 將平衡臂緩慢吊下地面；拆除平衡臂拉桿；根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)需要拆除欄桿及平臺(tái)后將平衡臂節(jié)I、節(jié)II拆散；將拆下的連接銷軸裝回原安裝位置，插好開口銷(根據(jù)轉(zhuǎn)場(chǎng)要求)。打開開口銷，打掉塔頂與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的4個(gè)巾501接銷軸，把塔頂?shù)踔?地面。拆除回轉(zhuǎn)部分，掛好吊裝鋼絲繩，稍微收緊，將下支座與爬升架

9、的4個(gè)巾401接銷軸及下支座與下塔身的8個(gè)巾801接螺栓分別拆開，吊下 整個(gè)回轉(zhuǎn)部分，放下地面。在地面將回轉(zhuǎn)部分，包括上、下支座、回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)塔身及司機(jī) 室等拆開。拆開液壓泵油管，將液壓泵站從爬升架平臺(tái)吊下地面，然后拆除爬 升架平臺(tái)，先下后上，把爬升套架吊到地面。打開下塔身與連接弦桿上的高強(qiáng)度螺栓連接副，把下塔身吊到地面，在地面把最下面的一節(jié)下塔身拆開。拆卸小底架。拆除螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐帧?2)拆卸前申報(bào)塔機(jī)拆卸前需要申報(bào)市技監(jiān)局，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆卸。2.塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸(3)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸步驟將起重臂旋轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入方向，回轉(zhuǎn)制動(dòng)。檢查爬升架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間隙，一般以 25

10、mmi宜；檢查 液壓油站，查明油壓是否正常，有沒有泄漏情況，空載往復(fù)三次。將小車向外（內(nèi)）變幅（小車位置和吊重應(yīng)按廠家說(shuō)明書的要求, 小車升最高點(diǎn)），觀察爬升架上的導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙、以不與塔身 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸即為塔機(jī)（起重臂）平衡的理想位置。開動(dòng)液壓泵，使頂升油缸橫梁兩端擱在塔身的踏步梢內(nèi)。松開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身間的連接螺栓，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)梁軌道上。開動(dòng)液壓泵，活塞桿伸出第一次后，需擺動(dòng)爬升架下方的兩個(gè)爬爪， 使其正好擱在塔身踏步下，然后活塞桿才全部縮回，重新使頂升橫梁鉤 在塔身下一級(jí)的踏步上，活塞桿再次收縮，活塞桿伸縮兩次，使下支座 與塔身貼緊。將爬升架與下支座連接的螺栓打開，然后擰緊下支座與塔

11、身的連接 螺栓。將小車開到引進(jìn)梁的上方，吊卸引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）降塔的注意事項(xiàng)降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪，并指 定專人檢查頂開撐腳（爬爪），頂開撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全 銷，符合支承安全的狀態(tài)。降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng) 按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)下支座與 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難，應(yīng)將其對(duì)角方 向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺 栓（銷子）。降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動(dòng)作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到 中間位置，并切斷液壓長(zhǎng)降機(jī)構(gòu)電源。十二、塔吊裝拆時(shí)的安全注意事項(xiàng)1、裝拆作業(yè)前召開安全技術(shù)交底會(huì)，與會(huì)人員要有現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)負(fù)責(zé)人、相關(guān)配合人員及安裝作業(yè)全體人員，作業(yè)人員要在書面交底上 逐一簽字。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。作業(yè)前不許喝酒，作業(yè)時(shí)必須穿防 滑鞋，戴安全帽，系安全帶。3、全體作業(yè)人員聽從專業(yè)指揮人員的安排工作和調(diào)動(dòng)，工作中互相配合，集中精力，確保安全作業(yè)。4、高空作業(yè)中的工具應(yīng)放置在可靠的工具袋內(nèi)， 嚴(yán)禁上下拋擲物品。 對(duì)使用的鋼絲繩、夾具、卸扣