C銑工(高級)操作試題【10題】講解

1、多槽六方體4_m 0.07 |a亙可0E其余百銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l鋼直尺150111正弦規(guī)100X 8012高度游標尺0 3000.02112立銃刀、拉桿（）4。20、（）18、（）12各13游標卡尺0 1500.02113銃夾頭1套4外徑千分尺025、2550、 50750.01各114幢刀、鑲刀頭（）20 （）25各15萬能角度尺00 32002，115麻花鉆（）12、（）18、4 20各16內(nèi)測千分尺025、25500.01各116劃線規(guī)、樣沖、劃針各17內(nèi)徑百分表18 350.01117榔頭、木榔頭各18深度千分尺0500.01

2、118活扳手、錘刀各19百分表及磁性 表座0100.01各119半徑樣板7 14.5110量塊38塊1盒20墊鐵毛坯尺寸4 75X45材料45鋼多槽六方一體職業(yè)跣匚等級 時間高級工 4小時第11頁共27頁總分：考件編號：考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙 度六方69.Z - 0.(146（三處）9超差0.01扣1分12。土 T18超差5 '扣1分凹槽12+0JJ2154超差無分0 q 4 DQ D3.5超差無分R曹別。*可54超差0.01扣1分20畤一4超差無分5 ± 0. 0274超差0.01扣2分凸槽14呼陽,14超差無分30 -0 0214超差無分

3、6 ± 0. 0294超差無分孔I + 0.0214超差0.01扣4分404超差無分形位公差=10 05At四處）8超差無分o.a?A1 一:處）6超差無分表向/<,16 (卜九處:9.5Ra®大1級無分安全文明 生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)后關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)定，酌情扣總分 150分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分燕尾、斜槽± 0,05 A/0.05芳。4一切35士。一。三|50 ±0.049其余贊/ 0,05 1a技術(shù)要求I,稅邊倒用方3;工未注尺寸公差依GB6() ±0.049銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序

4、號名稱規(guī)格精 度數(shù)量l游標卡尺0 1500.02111銃夾頭1套2高度游標尺0 3000.02112麻花鉆（）12、（）14各13外徑千分尺0 25、25500.01各113鋼直尺15014外徑千分尺50 750.01114劃針、劃線規(guī)各15萬能角度尺00 32002，115樣沖、榔頭各16百分表及磁性 表座0100.01各116泳柏卜頭、活扳手、 錘刀各17矩形角尺100X63117墊鐵8測量棒(f) 10X 40h72189立銃刀及拉桿（）12、（）16、（）4O各11910燕尾槽銃刀550120毛坯尺寸65X43X45材料45鋼考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度斜

5、槽、1：20 （二姓），12超差無分5、6超差無分55°±IOr （二處）11超差無分燕尾槽35 ± 0. 0348超差無分50 ±0. 04S8超差無分25 ±0. 033 （二處）8超差無分外形60 土 0.049、37 ±0. 0498超差無分40 ±0. 0494超差無分形位公差0,05一處10超差無分3超差無分7TJ.O5f二址）6超差無分1'0.05 A3超差無分其他l 項（IT12）1超差無分一表向Ra1.6（十二處）12Raf直大1級無分安全文明 生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)后關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)定，酌情扣總分150

6、分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分考件編號：總分：復(fù)合斜面槽、燕尾10.050.0552 ± 0.060.05A技術(shù)要求I,銳邊倒角00.5 ;2.,未注尺寸公差按（2 1典4Tli-=-0.06 B弋/名稱職業(yè)物時間紀合斜面喟、燕尾銃工高級工3小時銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1游標卡尺01500.02111立銃刀及拉桿（）20、（）40各12高度游標尺0 3000.02112燕尾槽銃刀55013外徑千分尺025、25 500.01各113銃夾頭1套14外徑千分尺50 750.01114測量棒4 8X 5025深度千分尺02

7、50.01115劃針、劃線規(guī)各16百分表及磁性表座0100.01各116樣沖、榔頭各17萬能角度尺00 32002，117木榔頭、活扳 手各18量塊38塊1盒18墊鐵9正弦規(guī)100X 8011910鋼直尺150120毛坯尺寸56X45X 38材料45鋼考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度復(fù)合斜面槽126 ± 0. (U210超差無分心 土 10r10超差無分10° ± 1()r10超差無分燕尾21。土 0. 03720超差0.01扣5分55° ± 10* (二處)10超差無分|9嚕儂（二處）6超差無分尺寸52 ±

8、0.06. 40 ±0, 054超差無分“ ± 0. ()52超差無分i c +U. U7 15 o2超差無分形位公差快052超差無分"C1JJ52超差無分_L1,。5 A（二姓）2超差無分=-0.06H4超差0.01扣2分其他2項(IT12)2超差無分表面Ra1.6（十二處）12Ra直大1級無分安全文明 生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)后關(guān)規(guī)定違反有美規(guī)定，酌情扣 總分150分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分考件編號：總分：斜孔、三角組合20 ±（）.05/0,05B10.05A其余蟒2-雄12邛陽技術(shù)要求名稱取業(yè)等級時間甌三角組合銃丁高級工5小時L件與件

9、2顯合間隙W O.D&tnm ； 2.未注尺寸公差按GB 1班）4-e;工銀邊網(wǎng)用Q15銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1游標卡尺0 1500.02111鋼直尺15012高度游標尺0 3000.02112立銃刀及拉桿$10、 $16、 $40各13外徑千分尺0 25、25 500.01各113鋸片銃刀及拉 桿各14外徑千分尺50 750.01114撞刀及撞刀頭。12以下孔各15百分表及磁性 表座0100.01各115麻花鉆4 1016內(nèi)徑百分表10 180.01116中心鉆17萬能角度尺00 32002，117劃針、劃線規(guī)各18量塊38塊1盒

10、18樣沖、榔頭各19正弦規(guī)100X 80119木榔頭、活扳 手各110測量棒（）12X 30h6220墊鐵毛坯尺寸50 X 80 X 15（二彳）材料45鋼考核項口考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度90(:±107 二處 114超差無分與一 h（二處）4超差無分尺寸42 ±0.05 (二處）8超差無分小】2+； 口（二處）10超差0.01扣2分*加、20 ± 0. ()54超差無分40 ±0.054超差無分組合60 ±0. (). 75 ±0. 106超差無分S3 ± 0. 054超差無分形位公差"

11、0.05H2超差無分1 0.05a4超差無分其他5 項(IT12)5超差無分表向Ra1.6（二十二處）11Ra直大i級無分技術(shù)要求技術(shù)要求l24超差無分安全文明生違反有美規(guī)定，酌情扣總分i50產(chǎn)女生又明生產(chǎn)州大規(guī)分備注/每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分考件編號總分:頂塞I 土仇筆16 ±0,05no, 叁,54APJ.64 （三處）A向視圖技術(shù)要求1，未注御用G：2.鏡邊倒角中第工未注尺寸公lH04-m名稱職業(yè)等級時間頂霸銃工高級工4小時銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標卡尺0 1500.02111切斷刀、外圓車刀t=4、R6各

12、12高度游標尺0 3000.02112立銃刀及拉桿$ 6、 $ 8、$20各13外徑千分尺0 25、25 500.01各113銃夾頭1套4螺紋千分尺0250.01114鋼直尺15015萬能角度尺00 32002，115劃針、劃線規(guī)、樣 沖各16中心規(guī)、螺距規(guī)600、的各116榔頭、木榔頭各17內(nèi)測千分尺5250.01117銅皮、墊鐵八8百分表及磁性表 座0100.01各118錘刀、活扳手各19外圓車刀45°、900各119墊鐵10螺紋車刀600120毛壞尺寸（）35 X 50材料45鋼考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度外圓出51山，幽吟回6超差無分螺紋M24

13、x L512不合格無分球面SR22 土 0. 0810不合格無分六方|25.4，3（三處）6超差無分22.U (三處)|18超差無分槽口 +日 06/* 0, 02?4超差無分8 ±0. 102超差無分尺寸11 ±0.022超差無分1 ±0.05. 16 ±0.054超差無分-O U!£ )2超差無分形位公差0.02A6超差無分(L02A4超差無分其他7 項(IT12)7超差無分表向Ra1.6（十三處）13Raf直大1級無 分Ra3.2（四處）2Raf直大1級無 分技術(shù)要求技術(shù)要求l、技術(shù)要求22不合格無分安全文明生 產(chǎn)安全文明生產(chǎn)后關(guān)規(guī)定違反

14、有美規(guī)定，酌情扣總分 150分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分考件編號總分:凸輪其余彳轉(zhuǎn)角 6向徑 r向徑es.ei/30.0±0315°50.630°32.3底燈360a39.275”44.>!?|517】05。$9.8120°6431枚MJ.U15Q 口72.2365°74.2】爵口075.0技術(shù)要求I的倒角CO一5】2.未注倒角G.5;1未注尺寸公覃按GR SO4-m：4.不講使用桂刀加工n名稱職業(yè)等緞時間凸輪詵工高級工6小時銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標卡尺0 150

15、0.02111立銃刀及拉桿()8、()10、()18、()30各12高度游標尺03000.02112鍵槽銃刀()8、()10各1 3外徑千分尺025、25 500.01各113銃夾頭1套4外徑千分尺50 750.01114麻花鉆$ 8、 $ 12、 $16各15內(nèi)徑百分表18 350.01115樣沖、劃針、劃 線規(guī)各16內(nèi)測千分尺5300.01116鋼直尺15017深度千分尺0250.01117榔頭、木榔頭各18萬能角度尺00 32002，118錘刀、活扳手各19半徑樣板1 6 .5、15 25各119墊鐵10膛刀及鏗刀頭4 20、()30各120毛坯尺寸（）110X 35材料45鋼銃工高級工

16、操作考件評分表考件編號： 總分：考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度凸臺C-0,028超差無分內(nèi)孔412超差無分鍵槽it;*0, O5R1 06超差無分4超差無分凸輪升程0030.0 ± 0.303.5超差無分15030.6 ± 0.303.5超差無分30032.3 ± 0.303.5超差無分45035.3 ± 0.303.5超差無分60039.2 ± 0.303.5超差無分75044.5 ± 0.303.5超差無分90051.7 ±0.303.5超差無分105059.8 ± 0.303.5超

17、差無分120064.5 ± 0.303.5超差無分135069.0 ± 0.303.5超差無分150072.2 ± 0.303.5超差無分165074.2 ± 0.303.5超差無分180075.2 ± 0.303.5超差無分圓弧R51.5不合格無分形位公差6超差無分0 03A其他2 項(ITIZ)2超差無分技術(shù)要求技術(shù)要求11不合格無分技術(shù)要求23不合格無分表面Ra1.6 （四處）6Raf直大1級無分Ra3.2 （五處）5Raf直大1級無分安全文 明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)后關(guān)規(guī)定違反有夫規(guī)定.酌情扣總分150 分周圍場地整潔：工、量、夾具及 零件擺

18、放合理不整沽或不合理.的情扣總分15分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分50分第13頁共27頁燕尾對配第15頁共27頁技術(shù)要求L件1 ,件2組合間隙WO-O6mm彳 工未注公里按GH 1804-m；3,銳邊例角e.51凸燕尾12凹燕尾1件號名稱數(shù)量件號:名稱M名稱的業(yè)等級時間燕出寸配跣工高級工4小時(BW 0- |a|-='O.M B技術(shù)要求1 .未注公型按GB1配4m；2 .鬼邊倒角E51凸燕尾1|件號名稱數(shù)戰(zhàn)銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標卡尺0 1500.02111立銃刀及拉桿$ 8、$ 12、$40各12高度游標尺0 3000

19、.02112燕尾槽銃刀60013外徑千分尺0 25、25 500.01各113銃夾頭1套4深度千分尺O 250.01114麻花鉆4 415內(nèi)測千分尺0250.01115鋼直尺15016萬能角度尺0° 320°2，116劃針、劃線規(guī)各17百分表及磁性 表座0100.01各117樣沖、榔頭各18量塊38塊1盒18木榔頭、活扳 手各19正弦規(guī)100 X 80119錘刀110塞尺0.02 0.512O測量棒（）10X40h62毛坯尺寸65X 30X 35（二件）材料45鋼銃工高級工操作考件評分表考件編號：總分：考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度20 

20、7;0.0378超差0.01扣2分60° ±10'（二處）8超差1 '扣4分件l15 小7 （二44超差無分卜。,產(chǎn)|4超差無分一56“八 |3超差無分0-06 | B3超差無分除上1超差無分10產(chǎn)4超差無分-if MIE2 C4超差無分件2口"儂1超差無分-=-0.04 A3超差無分|年o.mT可3超差無分35±0.105超差無分組合60±0.105超差無分30±0.105超差無分其他5 項（IT12）5超差無分表向Ra1.6（二十處）10Ra直大1級無分技術(shù)要求技術(shù)要求l24超差無分安全文明生違反有美規(guī)定，酌情扣總

21、分150女生又明生產(chǎn)侶大規(guī)XE產(chǎn)分備注每處尺寸超差lmm,酌情扣考件總分510分第#頁共27頁變位拼角板第19頁共27頁技術(shù)要求1 .不得使用二類工具進行加工;2 .不得使用研磨、拋光的工具和材料：3制作庇件I與件2件能作如軋V H C D四種配仃尼式.裝配后,件】與件證.反向配合間不9麗叫4 .將件I和件3的圈釘緊固后,檢測垂直度和平面度2凹嶷他板14里片I1凸燕尾塊1內(nèi)六角蟒T1件，；名稱數(shù)球名稱數(shù)域名稱蚓等級時間變位拼加極銃匚而繳工 5小時JT 1 f.£ 一 £-$+llok2凹燕尾板1件號觸景銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度

22、數(shù)量l游標卡尺01500.02112鋸片銃刀及拉桿（）40X212高度游標尺03000.02113銃夾頭1套3外徑千分尺0一 25、25 500.01各114麻花鉆4 5、$ 5.9、 $ 7.9各14外徑千分尺50 750.01115中心鉆、錘刀各15百分表及磁性表 座0100.01各116錢刀及錢手4 6、4 8各16萬能角度尺00 32002，117絲錐及錢手M6各17測量棒（）6X25、（）8X 25h7各218劃針、劃線規(guī)、樣 沖各18塞尺0.020.5119榔頭、木榔頭、活 扳手各19內(nèi)徑百分表6100.01120矩形角尺100X 63110立銃刀及拉桿（）8、（）10、（）16、

23、（）30各121內(nèi)八角螺釘及墊 片M6X 20各111燕尾槽銃刀6001毛坯尺寸65X 55X20、65 X 65X 20材料45鋼銃工高級工操作考件評分表考件編號：總分：考核項目考核件求配分評分標準檢查結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度件1«±0.05 1 二處）1超差無分M“髀11二處）14超差無分60° ± 10* （二處）4超差無分24_lw|6.5超差無分50 ±0. 0252超差無分600 士 10f （二處）4超差無分246超差無分60 ±0. 052超差無分7項（1T12 ）3.5超差無分L6（十六處）18Ra值大1級無分件2

24、60 ±0. 025 t 二處）4超差無分稠*斗。二處）4超羞無分30 ±0.0512超羞無分M6-6E1 （二處j4超差無分12項（m2）6超羞無分尤，6（ |四處）7Ra值大1級無分組合A組合間雕岡超差0.01扣3分B組合間隙超差0.01扣3分C組合間隙9 06超差0.01扣3分D組合間隙W0.06超差0.01扣3分口005（一組合1超差無分10 05 Rifl合超差無分 | 0,05（C生合i超差無分1| 0.（）51門組合超差無分安全文明 生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)后關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)定酌情扣總150分周圍場地整潔：工、量、夾具及零 件擺放合理不整潔或不合理，酌情扣總分 1的備

25、注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分第#頁共27頁雙斜槽組合A旋轉(zhuǎn)1雙雙斜臺12雙凹斜槽1件號名稱教戰(zhàn)仲）名林數(shù)敏名林職業(yè)等級時間雙斜槽組合銃工高級工6小時鐘3q技術(shù)要求I.配合間隙可口】mm ;工組合后，惻陸棒應(yīng)能通過100其余/4 一八咕轉(zhuǎn)技術(shù)要求：雙馬斜合I件號名稱數(shù)量I,未注公康尺寸按GH IRO4-IH；2.銀辿削角E8第23頁共27頁2雙1叫斜槽1件號名稱數(shù)量銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標卡尺0 1500.02111立銃刀（）20、（）40各12高度游標尺0 3000.02112麻花鉆（）8、（）24各13外徑千分尺0 25

26、、25500.01各113中心鉆14外徑千分尺50 750.01114鋼直尺15015內(nèi)徑百分表18 350.01115劃針、劃線規(guī)各16百分表及磁性 表座O 100.01各116樣沖、榔頭各17內(nèi)測千分尺0250.01117木榔頭、活扳手各1 I8萬能角度尺00 32002，118測量棒4 6X 50h719幢刀及鎖刀頭（）233 （）28各119墊鐵10立銃刀及拉桿4 8、410、$18各12O毛坯尺寸105X75X 30（二件）材料45鋼銃工高級工操作考件評分表考件編號：總分：考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度件1178* 土 101 （二處）6超差l '

27、扣l分7 ±0. 10 （二處）6超差無分±0.（用4超差無分1。/舊（二處）6超差無分.4804超差0.01扣2分80° ±10,2超差無分件210-/（二處）6超差無分8 ±0+ 10 （二處）6超差無分娘61產(chǎn)4超差0.01扣2分其他8 項（IT12）8超差無分表向Ra1.6（二十二處）llRaf直大l級扣0.2分形位公差-=-0.05 B4超差無分組合 加.5 &4超差無分70 -"104超差無分100 ±0,104超差無分技術(shù)要求技術(shù)要求115超差無分技術(shù)要求26不合格無分安全文明生 產(chǎn)安全文明生產(chǎn)后關(guān)規(guī)定

28、違反有美規(guī)定，酌情扣總分l50 分備注每處尺寸超差lmm,酌情扣考件總分510分第#頁共27頁燕尾移動組合第27頁共27頁2滑臺14定位銷2113斜塊1件號名稱數(shù)量件號名稱數(shù)量職業(yè)時間燕尾移動組合銃工高級工6小時技術(shù)要求I.兩捕捕幾件I與件工兩孔能逋過； 工拔除的銷件I與件2能滑動：3一件|與件-2燕鳧槽底的配合間隙30刑m:4 .件1與件2燕尾斜面配創(chuàng)可隙W0.Q4itie；5 .而馬怕配合間隙芟皮06mHi?0+|芭1底座1件號名稱2.未注尺寸公差按GB 1HM-m95.鏟寸一唱IE-E' 0.04 A"/，0.025其余彳技術(shù)要求L鎮(zhèn)邊倒塢C03;2,末注尺寸一公於按G

29、R IR04-IH2滑臺L件號數(shù)展32 ±0.02312品足2-rio70,5*0,05技術(shù)要:求1鏡邊倒的COS2,未注尺寸公差按GB 18M-mi斜塊1件號名稱教用其余彳技術(shù)要求I.未在制加口 ：1.未注尺寸公壟按GB 1隨4-m4定位銷1件子名稱數(shù)量銃工高級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注l游標卡尺0 1500.0212高度游標尺O- 3000.0213外徑千分尺0一 25、25- 500.01各14外徑千分尺50一75、 751000.01各15深度千分尺0250.0116內(nèi)測千分尺5300.0117內(nèi)徑百分表10 180.0118百分表及磁性表座O-10

30、0.01各19萬能角度尺00 32002，110量塊38塊1盒11正弦規(guī)100X80112測量棒（）8X 60、（）14X 50h6各213立銃刀及拉桿（）10、（）16、（）40各114燕尾槽銃刀0-55115銃夾頭1套16麻花鉆（）6、（）12、（）13.8各117錢刀（）14h6118外圓車刀45°、900各119浪花力網(wǎng)紋mo.4120切斷刀t=3121矩形角尺100X63122塞尺0.02 0.5123中心鉆及鉆夾頭各124鋼直尺150125樣沖、劃針、劃線規(guī)各126榔頭、木榔頭、活動扳手各127墊鐵八毛坯尺寸105X 75X 36、75X45X 36、75 X 6OX 36、（）16X 150材料45鋼備注考核項目考核要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度1件11(25%55° ±5r（二處）io超差無分29 44 '116超差無分12喈皿（二處)10超差無分科4黑口 一處）10超差