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文檔簡介

1、立式磨機加壓液壓系統(tǒng)使用說明書北京中冶邁克液壓有限責任公司2010年12月22日用戶手冊前言本手冊是用來讓用戶熟悉立磨液壓系統(tǒng)并正確的使用該系統(tǒng)。如從事以下作業(yè)的人員:現(xiàn)場電氣操作人員,液壓站維護人員及現(xiàn)場調試人員需仔細閱讀。對于使用本設備的人員,在其運行相關作業(yè)前,該液壓系統(tǒng)的用戶必須告知其本手冊的內容,特別是安全說明。包括有關本元件/液壓系統(tǒng)安全、正確和經濟運行的重要信息。仔細閱讀這些內容將有助于防止危險的發(fā)生。降低維修成本并縮短檢修所造成的停工期。提高元件液壓系統(tǒng)的可靠性并延長其使用壽命。說明可靠的壓力。該系統(tǒng)LMJ-11Y型液壓站是為實現(xiàn)液壓彈簧作用的機械提供穩(wěn)定采用間歇工作制。LMJ

2、-11Y型液壓系統(tǒng)由三部分組成:加壓液壓站、潤滑液壓站和鎖風液壓站一立磨加壓液壓站1 1主要技術參數(shù)系統(tǒng)額定壓力:15MPA額定流量:67L/min電機功率:22WK/1460rpm/380V/60Hz電磁鐵電壓:AC220V介質清潔度:NAS9級適用介質:抗磨液壓油VG462 2工作原理LMJ-11Y型立磨加壓液壓站有油箱、高壓油泵裝置、油路控制塊、蓄能器裝置、過濾器、儀表裝置、管道、閥門等組成。本LMJ-11Y型立磨加壓液壓站工作時,油液由高壓泵從油箱吸出,經高壓油濾器過濾,當壓力超過15MPA寸壓力有起保護作用的15MPA勺溢流閥22.1泄掉。3 .過濾時:電機啟動所有電磁閥不通電,油經

3、高壓過濾器換向閥和處的單向閥回油箱,起到循環(huán)過濾作用。高壓濾芯是一次性不可清洗,應定期更換新的濾芯4 .抬輻時:Y1通電P通B,油經節(jié)流閥單向閥和截止閥去無桿腔,活塞桿伸出Y6通電關閉充液閥,同時Y4通電使液控單向閥打開,有桿腔的油經液控單向閥30,1回油箱。節(jié)流閥調整控制油壓力B口2MPa5 .當抬輥時沒壓力或保不了壓,通常情況下是油液中的雜物或焊渣造成的液壓閥堵塞或卡閥。首先檢查手動泄壓閥30.2是否為關閉狀態(tài),檢查電磁閥得電情況是否正確。再檢查液控單向閥31.2充液閥37.1是否堵塞或卡死,檢查充液閥抬不起輥時可將充液閥37.1上部蝶閥8.1關閉,如果抬起就是充液閥卡死,清洗充液閥然后在

4、檢查單向閥24.1溢流閥25.1是否卡死,能否正常復位.有沒有漏油的聲音,清洗或更換新的液壓閥。6 .落輾加壓時:Y2(21.1通電P通A油經節(jié)流閥23.1單向閥24.1和截止閥35.1去有桿腔,活塞桿縮回Y5得電使液控單向閥打開,無桿腔的油經液控單向閥30.2調速閥32.1回油箱,P2口壓力到達充液閥的開啟壓力,充液閥打開油缸無桿腔與油箱連通。當P2口的壓力高過設定壓力值時Y3(28.1通電.減壓。當P2口的壓力低過設定壓力值時21.1Y2得電.補壓。5.當落輥加壓時加不上壓或落不下輥,首先檢查手動泄壓閥30.1是否關閉,電磁閥得電情況是否正確。再檢查液控單向閥31.1是否卡死,Y3是否卡死

5、,可將Y3下截止閥關閉如果壓力升起來了就是Y3卡死清洗Y3就可以了,然后再檢查單向閥24.1溢流閥22.2的單向閥是否卡死,能否正常復位.有沒有漏油的聲音,清洗或更換新的液壓閥。SP1為壓力傳感器。在工作過程中當壓力傳感器SP1檢測到有桿腔壓力相對較高時,電磁閥Y328.1通電泄壓,當壓力傳感器SP1檢測到有桿腔壓力相對較低時,高壓泵13.1啟動,電磁閥Y2(21.1得電開始向相應的蓄能器補壓。壓力設定:P2口有桿腔設定范圍為正負0.5,例如:工作壓力設定為6MPA高壓壓力設定為6.5,低壓壓力設定為5.5,4.1為液位繼電器。5.1為加熱器。41.1-41.4為蓄能器起緩沖作用。19.1-1

6、9.2和33.1為機械壓力表13圖解1.o1.4LMJ-11Y型立磨加壓液壓站的結構有如下特點:a.液壓站設有一臺高壓油泵,正常情況下工作泵不運行,當系統(tǒng)壓力低于現(xiàn)場設定壓力時,高壓泵開始工作給系統(tǒng)補壓,保證液壓缸有足夠的漲緊力。b.因磨機工況要求,工作輻由液壓缸施加穩(wěn)定壓力,把原料壓扁磨碎。當突然進入較大,較硬的物料或其它原因使工作輥退讓造成油缸回縮時,多余的流量由蓄能器吸收。工作輥恢復正常時,蓄能器快速釋放油液至液壓缸,可保證工作輥的作用力,又可使其非鋼性連接。注意:蓄能器的充氣壓力為系統(tǒng)壓力的60-70%,同一個油站對應的蓄能器充氣壓力應一致,補充氮氣時要把手動泄壓閥打開,把管道里的壓力

7、放完,補充完畢后關閉手動泄壓閥。c. 采用單筒濾油器,該濾油器設有旁通單向閥,當過濾器堵時旁通單向閥打開保證過濾器的安全。d. 該液壓系統(tǒng),采用較先進的技術及我國成熟的控制技術和經實踐檢驗的自產元件組合,關鍵部分的元件使用瑞士萬福樂公司產品。e. 儀表盤定位安裝在液壓站正面左上方,三只耐震壓力表可直接觀察油站系統(tǒng)壓力及油缸兩端的壓力。f. 電控箱可實現(xiàn)自動控制及機旁操作,同時該系統(tǒng)采用壓力傳感器對液壓系統(tǒng)的壓力進行檢測,當壓力低于設定值時系統(tǒng)啟動電機對低壓油缸補壓。油站溫度由溫控儀進行控制,當油溫>60時,主機停機并報警。當油箱油溫低于15時,不能啟動電機并報警。油溫低于20時自動接通電

8、加熱器,當油溫升至25時,自動切斷加熱器。g. 油站電加熱器采用帶護套式的加熱器,直接防止了加熱溫度過高造成液壓油變質而影響液壓油的性能。h. 如果需要要拆液壓站上元件時,要把壓力先卸掉,把和處的截止閥打開,否則漏油,但是開機之前一定要將其關閉。和為手動卸壓閥,只有在手動落輥時在用,假設經常使用可能出現(xiàn)不保壓。記得正常狀態(tài)為關閉狀態(tài)1 6操作標準初次使用前a. 檢查油箱油位及溫度是否正常。b. 檢查油質是否正常,有無變質。c. 將碟閥(10.1打開到常通位置。d. 蓄能器充氮氣壓力是否合理。二立磨潤滑液壓站2 1主要技術參數(shù)a. 油泵輸出油量:120L/minb. 供油量:12-15L/min

9、(3-5L/輥d. 電機功率:4KW/480V/60HZ/1800rpme. 油箱使用容積:500Lf. 冷卻水:水溫<30耗量:110Lmin壓力:0.6MPAg. 介質:ISOVG32022工作原理LMJ-11Y型立磨潤滑站有油箱、油泵裝置、冷卻器、過濾器、儀表裝置、管道、閥門等組成。、溢流閥(12.1控制、冷卻器(18.1、冷卻到供油控制裝置(22.分配至磨輥潤滑處。磨輥內回油由洪吸閥經回油觀察口吸回油箱,觀察孔中設有磁過濾器,應經常檢查,清洗時將觀察孔上玻璃罩打開擦拭干凈即可。為內螺紋球閥工作時都為打開狀態(tài)手柄和管道平行,油經冷卻器冷卻后打出,關閉調節(jié)可控制出油量大小,可通過觀察

10、。調節(jié)可控制回油量大小,通過觀察孔觀察。調節(jié)可控制系統(tǒng)工作壓力。圖解1.2.2.4LMJ-11Y型立磨潤滑液壓站的結構有如下特點:a.潤滑站設有一臺高壓油泵,狀態(tài)為連續(xù)運轉式。b.根據(jù)磨機磨輻的特殊要求,油泵要持續(xù)提供溫度低,清潔度高的潤滑油對每個磨輻進行潤滑和冷卻,其冷卻的意義更大一些。c.每個磨輻的供油量、回油量均可按實際需要進行調整。d.冷卻器的投入可實現(xiàn)手動與自動兩種模式。e.采用雙筒濾油器,該濾油器設有旁通單向閥,當過濾器堵時旁通單向閥打開回游保證回油過濾器的安全。f. 該潤滑系統(tǒng),采用較先進的技術及我國成熟的控制技術和經實踐檢驗的自產元件組合。g. 壓差發(fā)訊器用來檢測回油濾油器的壓

11、差,當壓差高時報警過濾器堵。h. 油站溫度由溫控儀進行控制,當油溫>60時,主機停機并報警。當油箱油溫低于17時,不能啟動電機并報警。油溫低于20時接通電加熱器,當油溫升至28時,自動切斷加熱器。i. 油站電加熱器采用帶護套式的加熱器,直接防止了加熱溫度過高造成液壓油變質而影響液壓油的性能。三三道鎖風閥液壓站1 主要參數(shù)系統(tǒng)額定壓力:8MPA額定流量:60L/min工作壓力:5-6MPA電磁鐵電壓:AC220V介質清潔度:NAS9級適用介質:抗磨液壓油VG462 工作原理LMJ-11Y立磨三道鎖封油站油箱、油泵裝置、冷卻器、過濾器、儀表裝置、管道、閥門等組成。本三道鎖封油站工作時,柱塞泵

12、13.1將油液由油箱2.1吸出到換向閥組,經單向閥20.1-20.3安全閥19.1節(jié)流閥22.1-22.3到換向閥Y1-Y3不通電P通A到液壓缸無桿腔,有桿腔回油到節(jié)流閥22.1-22.3可調整油缸伸出速度,順時針慢逆時針快,Y1-Y3通電P通B油液經,單向閥,安全閥,節(jié)流閥到液壓缸有桿腔,無桿腔回油到節(jié)流閥22.1-22.3可調整油缸縮回速度,順時針慢,逆時針快。注意事項;鎖封閥工作時油缸動作頻率較高,應經常檢查油缸耳環(huán)與活塞桿連接處,發(fā)現(xiàn)有松動的應立即擰緊,否則螺紋會拉壞的。五:檢修、維護:5.1 維修工作注意事項:全部維護工作應作有檢查表,并按表中規(guī)定的內容進行,將檢查結果歸檔。將檢查、

13、維護以及修理過程中發(fā)現(xiàn)的問題記錄在檢查表中。如果檢查中發(fā)現(xiàn)某些零部件需要更換,應確保及時將相關的備件備齊。如果維護工作需要將系統(tǒng)拆開,則應確保周圍環(huán)境特別清潔,溢漏的液壓油絕對不能再使用。除對具體部件進行檢查外,維護和修理工作還應包括對液壓油、液壓管道連接件擰緊、泄漏、泵站工作噪音和液壓油溫度的檢查。5.2 液壓油:對液壓油的要求:只能使用規(guī)定的液壓油,產地和質量不同的液壓油不能混合在一起用,泄漏的液壓油不可以重新使用,必須確保使用的液壓油滿足系統(tǒng)清潔度的要求本系統(tǒng)所采用的是抗磨液壓油#46,用戶現(xiàn)場需備液壓油1013桶,油廠家可以根據(jù)用戶自己確定。液壓油首次使用更換周期為六-八個月,以后正常

14、周期為一年,具體時間根據(jù)現(xiàn)場觀察油液定。影響液壓油質量的因素:來自周圍環(huán)境的贓物在灌裝或泄漏時進入的碎肖,密封材料、塵土和空氣中的水氣,運行過程中形成的贓物液壓油因本身老化而形成的臟物,以及機件因摩擦而掉下的金屬末和鐵銹等;水會使油乳化,可明顯呈乳白色,增加油老化速度,老化物會增加磨損、阻塞、粘堵、生銹。液壓油檢查:對液壓油進行經常性檢查是必要的,因為如果油位低于最低油位,那么油的工作溫度將升高,并發(fā)生空氣混入,最壞的情況是油流中斷,所有上述情況都有可能造成液壓元件的損壞;臟物和化學變化老化,會使液壓油在使用過程中變質,如果臟物和油的老化超過一定的限定值,那么必須將油更換,換油太遲會增大系統(tǒng)發(fā)

15、生故障的可能性。日常檢查:油液顏色、溫度,系統(tǒng)壓力,泵、電機聲音,系統(tǒng)有無漏油,泵的溫度。5.3 液壓系統(tǒng)檢查方法如下:序號 故障現(xiàn)象可能原因采取措施冷卻器堵或結垢,油箱油液太清洗過濾器,加少,安全閥壓力設定太低,溫控油,調整安全閥設儀誤動作啟動加熱器,液壓泵站定壓力,更換溫控1油溫過高通風不好,過濾器堵油液經旁路儀,改善通風,清走,電磁水閥有損壞,水冷卻過洗過濾器,更換電濾器中有臟物。磁水閥。油中含臟物,油溫過高密封老更換油液,更換密液壓部件發(fā)生泄2漏化,密封在組裝時有損壞,螺紋封,擰緊螺紋接接頭松動。頭。液壓缸接近開關有損壞,接近開更換接近開關,調關塊松動或脫落,比例閥不換整、緊固感應塊,3液壓缸不動作向,旁路閥Y未關閉。檢查比例閥,關閉旁路閥。油中混入空氣造成不均勻運動,排除空氣,對泵進軸向柱塞泵發(fā)生磨損或損壞,軸行修理或更換,將4壓力波動向柱塞泵安全閥發(fā)生損壞。安全閥更換或修理。泵的不正常運行油

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