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文檔簡介
1、 第一章 編制說明1.1 編制容與圍本施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),與我單位按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量體系程序文件、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗,施工圖紙編制。1.2本設(shè)計有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程1.人民防空工程施工與驗收規(guī) GB5013420042.人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) RFJ01-20023.防空地下室建筑設(shè)計 FJ01044.人民防空地下室設(shè)計規(guī) GB50038-2005第二章 工程概況2.1人防建筑專業(yè)XXXX人防地下室,本工程平時功能為汽車庫,戰(zhàn)時功能為XXXX級XXX等人員隱蔽所,人防建筑面積XXXXm2,隱蔽人數(shù)為XXX人,分XXX個防護單元,其中第XXX防護單
2、元設(shè)人防戰(zhàn)時電站一個,第XXXX防護單元為物資庫。2.2人防結(jié)構(gòu)專業(yè)本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),防火等級為一級,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為二級,地下室砼抗?jié)B等級為S8.人防底板400厚,人防外剪力墻300厚,臨空墻300厚,隔墻250厚。砼強度等級詳見各層平面圖。2.3戰(zhàn)時給排水專業(yè)人防給排水系統(tǒng)單獨設(shè)置給水進(jìn)水管,在戰(zhàn)時水源處、洗消間處、口部處預(yù)留給水接口。與人防工程無關(guān)的管道不得穿越人防圍護結(jié)構(gòu)。穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的所有管道(包括平時給排水管道),都應(yīng)預(yù)埋防護密閉套管,套管要采用鍍鋅鋼管。2.4暖通專業(yè)本工程戰(zhàn)時采用機械進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng),設(shè)有清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)、隔絕式通風(fēng)三種通風(fēng)方式。并能
3、相互轉(zhuǎn)換。電站設(shè)獨立的進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng),防化等級:第一至第五防護單元為丙級,電站不防化。2.5電氣專業(yè)戰(zhàn)時供電系統(tǒng)從平時低壓配電室引一路市電做為戰(zhàn)士常用電源,在各穿越人防防護分區(qū)剪力墻上都有預(yù)埋有戰(zhàn)時電纜預(yù)埋管,并在戰(zhàn)時主要出入口均設(shè)有人防防爆門鈴。各人防戰(zhàn)時電纜預(yù)埋管都有定位翼環(huán),材料為鍍鋅鋼管。各防護單元戰(zhàn)時常用電源和戰(zhàn)時備用電源在各防護單元總配電箱采用自動切換,以保證戰(zhàn)時供電可靠性。第三章 總體施工部署3.1工程施工部署整個工程從時間上考慮,工程施工分為三階段劃分和控制的重點如下:第一階段:施工準(zhǔn)備階段。主要工作是做好交接,調(diào)集人、材、物等施工力量進(jìn)場,進(jìn)行施工平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)
4、手續(xù),開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作,目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作,爭取按甲方要求時間開工。第二階段:施工階段。核定建筑門框放線,準(zhǔn)備重點做好各專業(yè)預(yù)埋定位;嚴(yán)格測量以保證門框的垂直度。第三階段:收尾階段。做好調(diào)試、收尾、清場工作。3.2施工程序與配合要求關(guān)于地下室人防設(shè)備安裝施工工程,以廠方為主,需土建施工方與監(jiān)理單位與廠方做配合工作,確保施工順利,具體施工安排由廠方指導(dǎo)協(xié)調(diào)并要求如下:(1)人防設(shè)備需在施工安裝時,施工方與監(jiān)理應(yīng)通知廠方具體進(jìn)場時間。廠方書面報告監(jiān)理,并注明進(jìn)場時間,由監(jiān)理單位或建設(shè)單位批準(zhǔn)簽訂后,廠方才能按期施工。(2)廠方為保證產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品按國家人防辦和建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖集在
5、工廠制作生產(chǎn),以全套安裝。(3)施工方在人防地下室施工過程中,應(yīng)注意所有屬人防區(qū)的防護墻,必須采用止水螺桿;一切的預(yù)留洞中,必須采用4mm鋼板加止水環(huán)。(4)廠方根據(jù)土建施工方具體施工進(jìn)度而確定安裝時間,按人防要求在該地下室底板與綁扎好鋼筋,搗制前請通知廠方人員到現(xiàn)場驗筋(指人防門洞口尺寸,因門框角鋼有閉鎖盒,所以一般按結(jié)構(gòu)圖每邊預(yù)留3-4mm保護層方可安裝門框)。以與廠方需在人防門洞口前預(yù)埋鋼筋支撐點等,為安裝做準(zhǔn)備工作。(5)鋼筋砼單扇防護密閉門,密閉門通道凈高不小于2400mm、鉸頁側(cè)門框墻寬度不小于350mm,閉鎖側(cè)門框墻寬度不小于150mm、門框高度為150mm(以完成地面計算)。(
6、6)鋼筋砼雙扇防護密閉門,密閉門以與鋼結(jié)構(gòu)雙扇門是按平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計的平時雙扇門呈墻開啟狀態(tài),為方便汽車通行,不出現(xiàn)門檻,即門檻同完成地面平整,所以按人防要求人防門洞口門檻應(yīng)先預(yù)留不搗(或者預(yù)留門檻30×30CM不搗)以便預(yù)埋錨鉤和安裝門框,待安裝好一起澆搗砼。(7)臨戰(zhàn)封堵鋼板預(yù)埋件(標(biāo)示為FMDB)因同完成地面平整,所以應(yīng)由廠方預(yù)埋底板鋼板,檢查校正后才搗制。(8)在進(jìn)場安裝人防門前,廠方安排專人察看現(xiàn)場。其他固定門檻(150mm)人防門,待土建施工方底板搗制完,人防門洞口鋼筋扎好(最好是門頭不扎),廠方進(jìn)場安裝。(9)廠方產(chǎn)品到場后,土建施工方應(yīng)提供和保證現(xiàn)場施工用電和現(xiàn)場可提供臨
7、時安裝設(shè)備(如吊機等),以與安裝時提供人防門洞口的水平標(biāo)高。(10)為安裝與維修門扇。單門扇通道頂板應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)一個,(圓鋼16);雙門扇(車道頂板)應(yīng)預(yù)埋二個,(圓鋼20)。(11)廠方安裝完畢后,有關(guān)人防門支撐需土建方協(xié)助督促現(xiàn)場工人不可動用,與人防門門扇不可擅自打開(為澆搗砼前),以確保人防門垂直與平面貼合不變形和工作人員安全。(12)廠方將保質(zhì)保量,與時配合好工地安裝,歡迎土建方加強監(jiān)督個檢查。3.3工期控制(1)總工期為90天。(2)預(yù)埋件預(yù)埋工序需30天;(配合土建方進(jìn)度安排)(3)門扇吊裝與調(diào)試,裝修等工序需60天(配合土建方進(jìn)度安排)。3.4施工調(diào)度為確保工程施工的順利進(jìn)行和按時
8、達(dá)到目標(biāo),與時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理的決策,必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,與時反饋上級職能部門,業(yè)主的意見與施工中出現(xiàn)的問題,以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出正確的決策,并與時貫徹落實下去,調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下:(1)組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)經(jīng)常性、積極地與業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位聯(lián)系商量工程施工的事宜,從而得以快速解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)在人防工程施工期間定期召開管理人員會議,了解整個項目的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長,每天一次碰頭會,解決施工中的實際困難。(4)
9、協(xié)調(diào)好作業(yè)班組長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。(5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財力定期按比例投入工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。第四章 施工準(zhǔn)備計劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙并作好圖紙會審工作。(2)技術(shù)交底。交底容為:圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)與質(zhì)量、工藝要求交底。技術(shù)交底采用三級制。即技術(shù)主管-班組長-工人。交底要細(xì)致齊全,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點以與注意事項等等。(3)熟悉并掌握施工圖紙與有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料,包括施工圖紙、設(shè)計說明與標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、
10、施工組織設(shè)計以與施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積與組織運輸?shù)囊罁?jù)。(2)組織材料按計劃進(jìn)場,并作好保管工作。4.2.2勞動力準(zhǔn)備由于本工程工程量大,質(zhì)量要求高,施工中有效地組織好各工序的交叉作業(yè)。按勞動力需要用量計劃組織好隊伍進(jìn)場,并選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍上崗操作。4.3現(xiàn)場施工組織機構(gòu)與職能XXXXX人防地下室人防地下室工程施工中,我廠將繼續(xù)按項目管理的原則,組織項目的施工與管理。施工中,我廠將組建“地下室人防工程項目經(jīng)理部”,項目
11、管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。各類人員的崗位職責(zé)按公司項目管理手冊執(zhí)行。4.3.1項目標(biāo)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理XXXX受企業(yè)法人委托,對總部直接負(fù)責(zé),代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行承包合同,負(fù)責(zé)項目部與總包的關(guān)系協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。4.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXXX負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會審,組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底,負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機管理和檔案管理。4.3.3工程負(fù)責(zé)人現(xiàn)場項目工程負(fù)責(zé)人XXXXX負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理:包括現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn),總進(jìn)度計劃、編制材料和機具設(shè)備使用計劃,落實安全措施,確保安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)技術(shù)資
12、料統(tǒng)一上報、統(tǒng)一發(fā)放、統(tǒng)一收集整理,建立工程在的工程統(tǒng)一檔案。4.3.4安全員安全員XXXX負(fù)責(zé)對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé),加強本工程安全防護措施、驗收檢查等;負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作,負(fù)責(zé)項目安全統(tǒng)計報表工作,并負(fù)責(zé)安全資料整理,參加方案的編制工作;負(fù)責(zé)工程專檢安全資料的填寫與簽字并歸檔4.3.5主辦施工員主辦施工員XXXX主要負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場的人防設(shè)備安裝與調(diào)試工作,負(fù)責(zé)產(chǎn)品安裝過程中的三檢制度與安裝完成后技術(shù)檔案的歸檔工作?,F(xiàn)場施工組織機構(gòu)企業(yè)經(jīng)理XXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXX項目經(jīng)理XXXXX 工程負(fù)責(zé)人XXXXX安全員XXXXX主辦施工員XXXX4.4資源需要量計劃4.4.1材料
13、需要量計劃 本工程具有規(guī)模大、質(zhì)量要求高,工期要求短的特點,因此本廠購進(jìn)大批材料。門框由角鋼和鋼板組焊而成,材質(zhì)為Q235A,材料采購應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有出廠合格證書,并附產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料進(jìn)場后應(yīng)按要求進(jìn)行送檢,符合設(shè)計要求方使用。門扇為梁板結(jié)構(gòu),由槽鋼、工字鋼、角鋼、鋼板組焊而成,材質(zhì)為Q235A,材料采購應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有出廠合格證書,并附產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料進(jìn)場后應(yīng)按要求進(jìn)行送檢,符合設(shè)計要求方使用。4.4.2勞動力需要量計劃(1)從公司建立的施工隊伍中選擇高素質(zhì)的施工班組,根椐施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進(jìn)度計劃要求,確定各階段勞動力的需用量。 (2)一,安全第一”的正確思想。使
14、施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地主治安法規(guī)。(3)做好后勤工作安排,做好臨時設(shè)施的修建為進(jìn)場工作解決食、住、工作問題,以便進(jìn)場人員能夠進(jìn)場后迅速投入施工,充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。4.4.3施工機具需要量計劃(1)按施工組織設(shè)計中確定的施工方法,為需要進(jìn)場安裝的電表,水表與配電箱等設(shè)備作進(jìn)場準(zhǔn)備工作。(2)設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作,以保證施工設(shè)備的正常運行。第五章 主要施工方法5.1孔口防護設(shè)施制作與安裝工程概況本人防工程孔口防護設(shè)施有:鋼結(jié)構(gòu)活門檻雙扇防護密閉門、鋼結(jié)構(gòu)活門檻雙扇密閉門;分區(qū)設(shè)有鋼筋混凝土防護密閉門、鋼筋混凝土密閉
15、門、門式防爆波活門、戰(zhàn)時封堵等。5.2人防門門框墻制作人防門門框墻制作的控制要點有:鋼筋綁扎、門框埋件安裝、混凝土澆筑5.2.1鋼筋綁扎(1)在車庫澆筑底板前,根據(jù)圖紙設(shè)計要求,認(rèn)真核對門框墻與門檻鋼筋規(guī)格、型號、預(yù)留尺寸、位置。(2)確保人防門門檻鋼筋預(yù)留出地板結(jié)構(gòu)面長度,工程設(shè)計一般人防門門檻高出底板結(jié)構(gòu)面為150mm,門檻筋上皮應(yīng)高出底板結(jié)構(gòu)面上皮150-250mm(鋼筋保護層厚)。(3)門檻筋綁扎一定要牢固,防止在澆筑混凝土過程中鋼筋移位,造成門檻甩筋間距不均、出底板結(jié)構(gòu)面高度過高或過低。(4)澆筑混凝土過程中一定要注意保護門檻鋼筋,切勿用振搗棒直接接觸鋼筋。(5)門框角部加筋218,
16、加筋長度為1100mm,注意控制角部加筋離門洞口位置不得過遠(yuǎn),并保證與水平面基本成45度。(6)根據(jù)鋼筋保護層厚度25mm,門框墻要求采用25mm厚預(yù)制細(xì)實混凝土墊塊,墊塊與鋼筋綁扎牢固、位置正確,呈梅花形布置,間距不得大于500mm,確保鋼筋保護層,保證不漏筋。(7)要求門框墻所使用的鋼筋觀感良好,無老繡、裂紋,有產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場抽樣復(fù)試,復(fù)試合格后才能用于工程實體。(8)對于直徑達(dá)大于16mm的豎筋,采用電渣壓力焊焊接,焊接接頭面積率不得大于50%。每300頭為一個批次送一航四復(fù)試,復(fù)試合格后方可報鋼筋隱蔽。(9)門框墻鋼筋在安裝模板前需報鋼筋隱蔽,要求一門一表,經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)真核對后如實填報
17、鋼筋隱蔽,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行鋼筋隱蔽。5.2.2 門框埋件安裝(1)門框埋件由國家定點人防器材生產(chǎn)、安裝廠家省天科人防防護設(shè)備工程安裝。(2)門框埋件具有產(chǎn)品出廠合格證。門框墻埋件要求無銹蝕,在安裝前需作一遍防銹油漆。(3)首先根據(jù)現(xiàn)場坐標(biāo)控制點與軸線位置確定門框位置,并在混凝土底板上做醒目標(biāo)志。(4)再根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高控制點確定門框標(biāo)高位置,將門框初步固定在門框墻鋼筋上。(5)根據(jù)門框垂直度在2mm的要求,最終確定門框位置,將門框焊接在已經(jīng)綁扎完成的門框墻鋼筋以與車庫底板預(yù)留的鋼筋頭上。(6)要求門框安裝完畢后要做好成品保護工作,一忌在門框墻支模時將門框固定用支撐鋼筋割除,破壞門框埋件垂直度。
18、二忌在支模時用力敲擊門框埋件,造成門框鋼板、角鋼變形,造成人防門無常關(guān)閉。5.2.3混凝土澆筑(1)澆筑門框墻用的混凝土選用市質(zhì)量部門認(rèn)可的商品混凝土,保證攪拌混凝土用的水、砂、石、摻合料、外加劑均為合格產(chǎn)品,并符合規(guī)要求。要求按照實驗室出具的配合比認(rèn)真控制原材料計量,保證混凝土質(zhì)量?,F(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r,要做好塌落度控制,根據(jù)現(xiàn)場情況,隨時與攪拌站聯(lián)系,控制混凝土質(zhì)量。(2)混凝土澆筑過程中,防止振搗棒直接接觸門框埋件,造成門框變形或移位。(3)在門框周圍要加強振搗,做到二次振搗、快插滿拔。將混凝土振搗密實,帶出其中的氣泡,保證門框墻不出現(xiàn)蜂窩以與大面積麻面。 (4)混凝土澆筑完畢后即進(jìn)行養(yǎng)護。
19、并注意控制混凝土出罐溫度、入模溫度。 (5)澆筑混凝土?xí)r,要求每一個帶口部作一組混凝土試塊,測試其標(biāo)準(zhǔn)條件下28天抗壓強度,并作為工程資料存檔。(6)門框墻混凝土澆筑完畢后,拆模時要求輕拿輕放,防止破壞門框墻,造成混凝土墻缺損、掉角。(7)鋼筋混凝土平板門門框墻質(zhì)量要求為:兩條對角線相差不得大于5mm,門框墻垂直度不得大于5mm。5.2.4包裝、運輸和堆放(1)供貨與安裝為專業(yè)廠家,本工程選用在國家人防監(jiān)督站備案的國家定點人防器材生產(chǎn)廠家,省天科人防防護設(shè)備工程做為人防門生產(chǎn)與安裝專業(yè)分包單位。(2)各防護設(shè)施均具有產(chǎn)品出廠合格證與復(fù)試報告,要求人防門與戰(zhàn)時封堵框預(yù)埋件均有出場合格證。(3)防
20、護設(shè)施分部件包裝時,應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。(4)鋼筋混凝土門扇混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后,方可進(jìn)行搬移和運輸。(5)運輸過程中,門扇與鋼框與車身固定牢固,避免碰撞和振動造成門扇、鋼框變形、破損。(6)堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水,門扇與鋼框最好在安裝前不久進(jìn)場,避免在現(xiàn)場對方時間過長因保管不善造成破壞。(7)密閉門與鋼框應(yīng)立式堆放,并支撐牢固。在現(xiàn)場對方時,其兩邊應(yīng)搭設(shè)支撐用鋼管腳手架,腳手架搭設(shè)牢固,防止門扇倒塌造成破壞。(8)門扇水平堆放時,其表面應(yīng)朝下,在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木;門扇的跨中處不得放置墊木,防止門框變形。5.3防護密閉門框門框安裝檢驗記錄表序號項 目標(biāo)準(zhǔn)值備
21、 注1門框垂直度允許誤差(mm)H20002.5H為門孔凈高(mm)垂直度:測量門框兩側(cè)角鋼正面和側(cè)面垂直度,四個點,取最大值。2000H30003.03000H50004.0H50005.02門檻標(biāo)高按施工圖紙要求+53定位軸線按施工圖紙要求±54錨鉤焊接門框安裝工藝要求/5臨時支撐門框安裝工藝要求/防護密閉門框安裝后,要進(jìn)行密閉檢查。檢查方法一般可以用燈光法和火焰檢查法進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)不符合密閉要求,須對門框或門扇進(jìn)行修整。防護密閉門、密閉門外露金屬表面在清除鐵銹或油污后,涂防銹漆一道,面漆兩道并在門扇外表面標(biāo)示出門把手開關(guān)方向。閉鎖、鉸頁等活動部位應(yīng)活靈敏、啟閉靈活,門扇能自由
22、開啟到終止位置。鋼框預(yù)埋(1)在墻板合模前預(yù)埋鋼框,鋼框錨固筋制作與焊接符合FJ0104圖集要求。(2)鋼框預(yù)埋位置、垂直度,兩框間凈距經(jīng)驗收符合要求后方可合模。(3)門扇安裝擬在初裝修完后安裝A、扇就位:2-4人將扇安全就位。B、安裝門扇上下鉸頁,調(diào)整各鉸頁,使各鉸頁受力均勻,門扇與門框貼合嚴(yán)密,門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻,嚴(yán)密不漏氣。C、安裝完后,試啟閉,檢查門扇啟閉是否靈活,閉鎖活動是否靈敏,若不靈活、不靈敏予以調(diào)整。D、密封條接頭采用45度坡口搭接,每扇門密封條接頭不超過2處。5.4門式防爆波活門安裝(1)底座與膠板粘貼牢固,平整。要使其剝離強度不小于0.5MPA。(2)懸板關(guān)閉后底座
23、膠墊貼合嚴(yán)密。(3)懸板啟閉靈活,能自動開啟到限位座。(4)閉鎖定位機構(gòu)靈活可靠。5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋砼門扇安裝允許偏差項目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L20002.52000L30003(2)門式防爆波活門安裝允許偏差項目允許偏差(mm)防爆波懸掛活門坐標(biāo)10標(biāo)高±5框正、側(cè)面重直度55.6穿墻管線密閉安裝5.6.1密閉穿墻短管的制作與安裝(1)當(dāng)管道穿越防護密閉墻時,預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻200mm處加防護閥門。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時,預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻200mm處加防護閥門。作法詳見如右圖所示。(2)管材材質(zhì)與壁厚要求:給水管、壓力排水管、電
24、纜電線等的密閉穿墻短管,壁厚大于3mm,管材采用熱鍍鋅管材;通風(fēng)管的密閉穿墻短管,用壁厚為23mm的鋼板焊接制作,其焊縫要求飽滿、均勻、嚴(yán)密,在墻體兩側(cè)各預(yù)留100mm。(3)密閉翼環(huán)A.密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板要求平整,其翼高3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部要求滿焊。B.密閉翼環(huán)要位于墻體厚度的中間,并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。(4)密閉穿墻短管兩端出墻面的長度(B),按下述要求下料:A.電纜、電線穿墻短管為3050mm。B.給水排水穿墻短管大于40mm。C.通風(fēng)穿墻短管大于100mm。(5)密閉穿墻短管作套管時,按下要
25、求施工。A.套管與管道之間密用密封材料(油麻絲捻水泥)填充密實,填料長度為管徑的35倍,且不小于100mm。管口用鋼板焊接封閉或法蘭連接。B.管道在套管不得有接口。C.套管徑應(yīng)管道外徑大3040mm。(6)防護墻的穿墻短管必須加裝抗力片??沽ζ蚝吮瑳_擊波端,抗力片采用6mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾扰c所穿過的管線外徑一樣;兩塊抗力片的槽口對插。5.6.2通風(fēng)管道與附件的制作與安裝(1)在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,采用厚23mm的鋼板焊接制作。要求焊縫飽滿、均勻、嚴(yán)密。(2)染毒區(qū)的通風(fēng)管道采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門采用帶密封槽的法。蘭連接,其接觸要求平整;法蘭墊圈應(yīng)采用
26、整圈無接口橡膠密封圈。(3)主體工程通風(fēng)關(guān)于配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 (4)工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房和控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的側(cè)壓管,其接口應(yīng)采用焊接。(5)通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。(6)通風(fēng)管氣流方向、閥門啟閉方向與開啟度,標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。5.6.3給水排水管道與附件的安裝(1)壓力排水管宜采用焊接鋼管,管外用防銹漆防腐。(2)與工程外部相連的管道的控制閥門,安裝在工程靠近防護墻處200mm處,并便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志.控制閥門的
27、工作壓力為1.0Mpa.控制閥門在安裝前,應(yīng)逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性檢驗。(3)各種閥門啟閉方向和管道介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。5.6.4電纜、電線穿管的安裝(1)電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管積水、雜物。采用密封材料充填,填料搗固密實。管道穿過臨空墻、防護密閉隔墻時,在受沖擊波方向設(shè)置抗力片防護。具體做法(見圖示)。(2)電纜、電線暗配管管徑不得大于DN25,穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒不能有接線頭,穿墻管用不得大于DN25的鍍鋅鋼管,鋼管壁厚大于2.5mm,線管與線盒連接處采用絲接,并用6鋼筋跨接。線管中間全部加設(shè)密閉翼環(huán)。過線盒穿線后應(yīng)密封,并加蓋板,蓋板
28、采用厚度3mm的熱鍍鋅鋼板。(見右圖示)。 (3)電纜電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。(4)按照規(guī)要求,為方便以后增加電纜、電線等,在各人員出口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上預(yù)埋2根DN50和2根DN80鍍鋅鋼管,此管在戰(zhàn)時全部用鋼板封堵(見右圖示)。5.6.5竣工驗收人防設(shè)備安裝完畢后,由廠質(zhì)檢部、工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行初檢,檢驗合格后,由甲方組織監(jiān)理、人防公司、土建方對人防工程進(jìn)行全部驗收,填好人防工程預(yù)驗證書。再由甲方向市人防辦申請對該人防工程進(jìn)行竣工驗收。第六章 安全管理措施與目標(biāo)6.1項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)一覽表項目管理目標(biāo)名稱目 標(biāo) 值工 期2011年3月18日開始
29、,分為三個階段施工,總工期預(yù)計為90天,確保工期順利完成人防部分質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行人防規(guī)、圖集要求,人防工程質(zhì)量合格安全目標(biāo)杜絕重大事故,一般事故頻率小于1.5文明、環(huán)保施工目標(biāo)達(dá)省文明工地要求服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程6.2質(zhì)量保證(1)為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工與驗收規(guī)的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),并為爭創(chuàng)市優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ),必須建立起有效的質(zhì)量保證體系,把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,對整個工程實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。(2)實行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按單位工程與分部分項工程落實到責(zé)任部門和人員,除廠質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外,現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè),層層落實質(zhì)量職責(zé),明確質(zhì)量責(zé)任
30、。6.3質(zhì)量的技術(shù)措施6.3.1施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制(1)編制項目質(zhì)量保證計劃,明確質(zhì)量職責(zé),確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。(2)在施工前必須進(jìn)行圖紙會審,找出圖紙差錯,提出改進(jìn)意見,察看施工手段和條件是否符合,能否滿足設(shè)計技術(shù)要求。關(guān)鍵工序、特殊工序,均需制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。(3)材料進(jìn)場后須作好標(biāo)記,注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期,進(jìn)場原材料須分類碼堆整齊、規(guī)則,特殊材料進(jìn)行專人專處保管。(4)合理配備施工機械,搞好機械的維修保養(yǎng)工作,使機械始終處于良好的工作狀態(tài)。(5)采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。6.3.2施工過程中的
31、質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)的要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。(2)需經(jīng)配制或加工后施工的材料,確定施工工藝參數(shù),并在施工過程中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制。(3)各項工程施工前,施工員須對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求以與操作時必須注意的事項。(4)在各項工程施工過程中,施工員須根據(jù)施工與驗收規(guī)的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量,工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢),檢查不合格要求的進(jìn)行整改,然后再進(jìn)行復(fù)查,直到合格為止。(5)作好成品保護、下道工序的操作者即為上道工序的保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。(6)質(zhì)檢員對工程
32、的質(zhì)量檢查和核定按照人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(RFJ1-90)和人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(RFJ2-97)的規(guī)定進(jìn)行。(7)工程完成后,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評定,并由質(zhì)檢員核定。人防工程竣工驗收按照人防工程施工與驗收規(guī)(GBJ134-90)、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(RFJ1-90)與國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)進(jìn)行。(8)與時準(zhǔn)確的收集質(zhì)量保證資料,并做整理歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。6.4安全組織措施(1)施工現(xiàn)場臨時照明、機具接線必須有專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線,非電工人員嚴(yán)禁隨意動電。(2)電氣焊工對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機,在使用前要嚴(yán)格檢查是否有漏電、短路
33、現(xiàn)象,調(diào)試合格。后方可使用,嚴(yán)禁使用帶病電機,下班后要切斷電源,將電機用防水材料蓋好,電氣焊工要嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電氣焊工動用電氣焊機,沒有安全技術(shù)操作證的電氣焊工禁止動用電氣焊6.5安全管理制度 建筑工程是一門系統(tǒng)工程。在一個多工種,多分包的大型施工現(xiàn)場,平行交叉作業(yè),共用平面和空間的情況很多,需要互相制約協(xié)作,才能保證安全生產(chǎn)。僅靠各個分包或單項作業(yè)班組進(jìn)行獨立的安全管理,起不到對施工現(xiàn)場全面的控制作用。因此,我們建立了以項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)責(zé)任人,下至項目經(jīng)理、項目安全部門、專職責(zé),項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,每位隊長即是安全監(jiān)督,也是其所負(fù)責(zé)的
34、分項工程施工的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各隊長負(fù)責(zé)各隊的安全工作,專職安全工作協(xié)助項目安全總監(jiān)工作,這樣就形成了人人注意安全,人人管安全的其抓共管的局面。 在這一套管理模式下,我們對其中的每個成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé),即制訂了上至項目經(jīng)理,下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣傳制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為,減少人為失誤的重要途徑,制定了安全教育制度,包括三級安全教育制度,日常安全教育制度以與特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一,特制定了安全檢查制度,包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合,綜合
35、檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查容包括:查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機械設(shè)備、查安全紀(jì)律以與勞動用品的使用?,F(xiàn)場施工安全管理機構(gòu)工程負(fù)責(zé)人XXXX安全員XXXX主辦施工員XXXX安全施工員XXXX安全施工員XXXX安全施工員XXXX6.6安全技術(shù)措施 實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施,是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以,我們針對該工程的實際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。(1)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保安全措施費用的投入,確保完成施工單位下達(dá)的天天無事故的安全管理目標(biāo):傷亡控制指標(biāo):不發(fā)生重大和重傷事故,一般工傷事故頻率月度控制1.5;安全
36、達(dá)標(biāo):現(xiàn)場施工安全管理依照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999),公司每次檢查評分達(dá)優(yōu)良等級;文明施工:按市建筑工程文明施工檢查評分表為準(zhǔn)則。(2)施工中要認(rèn)真落實各項安全防護措施,依法參加工傷社會保險,為施工人員繳納保險費,發(fā)生工傷事故,施工單位有權(quán)追究工程項目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人的責(zé)任,所產(chǎn)生的責(zé)任、費用由分包單位承擔(dān)。(3)認(rèn)真與時編制各類方案,包括施工安全技術(shù)措施方案、施工臨時用電方案、安全文明施工方案等,按規(guī)定時間(施工前15日)上報甲單位有關(guān)部門審批。(4)施工過程認(rèn)真按方案進(jìn)行施工,增強法制觀念,教育督促員工遵章守紀(jì),提高員工的安全生產(chǎn)意識和自我保護能力,日常對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督、糾正違章作業(yè),配合施工單位與有關(guān)部門排
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