質(zhì)量控制措施方案的介紹

1、 目 錄一、工程概況1二、質(zhì)量目標(biāo)1三、質(zhì)量保證措施13.1.施工過程的控制13.2.各分部工程質(zhì)量控制措施33.3.不合格品的控制和預(yù)防糾正措施93.4.消除質(zhì)量通病措施123.5.設(shè)備管理和使用1413 / 14一、工程概況工程名稱：南方鋼廠（第一期）保障性住房項(xiàng)目施工總承包（標(biāo)段三）。建設(shè)單位：市住房保障辦公室。設(shè)計(jì)單位：中國瑞林工程技術(shù)。監(jiān)理單位：市城市建設(shè)工程監(jiān)理公司施行單位：協(xié)安建設(shè)工程。本工程位于市白云區(qū)機(jī)場高速路與廣花公路交界西側(cè)（原南方鋼廠），為南方鋼廠（一期）保障性住房項(xiàng)目大樓，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上31層/1棟和33層/1棟，總建筑面積約53600，總造價(jià)約15

2、600萬元。二、質(zhì)量目標(biāo)在施工管理過程中，我們將充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照IS09001-2000質(zhì)量管理體系組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量為市優(yōu)良樣板工地。三、質(zhì)量保證措施3.1.施工過程的控制3.1.1.前期的控制(1) 在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目經(jīng)理和施工員應(yīng)熟悉圖紙，參加圖紙會審與制定施工方案，按圖紙會審、設(shè)計(jì)變更的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的編制和管理規(guī)定執(zhí)行。(2) 材料采購應(yīng)按采購控制程序規(guī)定進(jìn)行采購，由現(xiàn)場材料員按材料員工作細(xì)則管理。試驗(yàn)員現(xiàn)場見證取樣送檢按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定執(zhí)行。(3) 班組生產(chǎn)工人，新進(jìn)場人員，項(xiàng)目經(jīng)理按人力資源控制程序規(guī)定進(jìn)行交底教育

3、。在安全技術(shù)交底方面必須根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的教育。(4) 各種技術(shù)崗位人員應(yīng)齊全配套，其中電工、焊工等特種作業(yè)人員要受過國家認(rèn)可的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，分項(xiàng)工程技術(shù)操作班組人員由項(xiàng)目經(jīng)理提出用工計(jì)劃，現(xiàn)場計(jì)量員考核調(diào)派，班組進(jìn)場由項(xiàng)目經(jīng)理組織交底，必要時(shí)作實(shí)際操作考察，擇優(yōu)選用，各類人員的培訓(xùn)教育工作按人力資源控制程序規(guī)定進(jìn)行。(5)工程使用的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)通用圖集、設(shè)計(jì)變更通知單等文件必須經(jīng)工程技術(shù)部審定，并且圖紙要經(jīng)過審核才能在工程上使用，工地所使用的施工規(guī)、操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按本工程合同所訂明的系列，并受控于質(zhì)安部，文件和資料管理執(zhí)行單位工程質(zhì)量技術(shù)資料管理細(xì)則3.1.2.中

4、期控制(1) 項(xiàng)目經(jīng)理編制、實(shí)施、檢查月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)執(zhí)行企業(yè)施工準(zhǔn)備工作細(xì)則與相關(guān)文件要求。項(xiàng)目經(jīng)理、主辦施工員組織分項(xiàng)，分部工程施工生產(chǎn)時(shí)要執(zhí)行生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序與相關(guān)文件要求，項(xiàng)目經(jīng)理定期對實(shí)施情況進(jìn)行檢查，施工組織設(shè)計(jì)要修改按施工組織設(shè)計(jì)編制和管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。(2) 每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，項(xiàng)目經(jīng)理要按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評定，專職質(zhì)安員進(jìn)行核定。(3) 不同的工種進(jìn)行班組交接時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定辦理工序交接檢驗(yàn)。(4) 作業(yè)班組做好每日自檢、填寫班組自檢記錄。(5) 使用的原材料為工地自購時(shí)，材料進(jìn)場按材料員工作細(xì)則規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)、貯存，發(fā)放管理按搬運(yùn)人

5、員操作規(guī)程、材料員工作細(xì)則規(guī)定。主要材料倉庫平面設(shè)置按本施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。(6) 項(xiàng)目經(jīng)理每天檢查現(xiàn)場各項(xiàng)生產(chǎn)管理工作情況并填寫施工日志，每周按有關(guān)規(guī)定組織周檢并做好記錄。(7) 項(xiàng)目經(jīng)理對工程分包方的監(jiān)督，控制措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8) 組織施工的工藝流程順序，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定，并按施工作業(yè)計(jì)劃時(shí)間完成。不同的分項(xiàng)工程要按照建筑施工工藝手冊的相應(yīng)操作要求對班組作技術(shù)交底；按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定規(guī)定進(jìn)行控制各個(gè)分部、分項(xiàng)生產(chǎn)過程以與產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)管理，按數(shù)據(jù)分析控制程序規(guī)定，統(tǒng)計(jì)分析分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，可能有不合格趨勢或有不合格分項(xiàng)產(chǎn)品時(shí)，按糾正和預(yù)防措施控制程序、不合格品控制程

6、序進(jìn)行處理。3.1.3.后期控制(1) 當(dāng)分項(xiàng)（分部）工程完成后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格品，與時(shí)按不合格品控制程序進(jìn)行處理。(2) 完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)用采取適宜的保護(hù)措施。(3) 的各個(gè)分項(xiàng)、分部工程產(chǎn)品完成后，施工員要與時(shí)按施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定做好防護(hù)工作。3.2.各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施3.2.1模板工程在模板安裝時(shí)，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪焙退降姆€(wěn)定性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)，確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組

7、個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，堅(jiān)決執(zhí)行工程管理的獎罰制度。做好支模材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，制定支模方案。(做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不進(jìn)入下一工序的工作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計(jì)劃配置的質(zhì)安員，專職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日對模板安裝進(jìn)行檢測，對不合格的與時(shí)提出要班組整改、返工。模板安裝完成后，場地要清潔特別要注意檢查梁底、柱頭的部位，把木屑、木碎等建筑垃圾清理干凈，才能進(jìn)入下一工序施工。1、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目控制

8、點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（）對策措施檢查工具與檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移5331、施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置與放線位置是否準(zhǔn)確。2、與時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3、加強(qiáng)工序自檢。4、加強(qiáng)材料進(jìn)出場管理與現(xiàn)場保養(yǎng)。5、連接件扣緊不松動。6、支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢4525±2用盒尺測量檢查標(biāo)高底板標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢±525±5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度

9、552用2m靠尺檢查2、質(zhì)量影響因素分析與相應(yīng)預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前與時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作混凝土側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多與時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱與時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差與時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任

10、制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識，完善責(zé)任人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識施工人員技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職3.2.2 鋼筋工程鋼筋必須有產(chǎn)品合格證。材料員如實(shí)填寫鋼筋進(jìn)場批號、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查，并按規(guī)定取樣做見證抽檢試驗(yàn)，在試驗(yàn)的各項(xiàng)目指標(biāo)合格后，方可進(jìn)行制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與施工要求開下料單，并有專人

11、復(fù)核。制作時(shí)，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)要求，制成型后，應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。綁扎鋼筋前要做好工序交接并填寫工序交接記錄，另外要認(rèn)真看圖與有關(guān)修改變更通知單，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收圍。焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。鋼筋與模板之間的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求，用混凝土墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確。樓板的面鋼筋應(yīng)加支承鋼筋，使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。鋼筋綁扎質(zhì)量的預(yù)防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影 響 因 素采 取 預(yù) 防 措 施材料對焊口在端口調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場現(xiàn)場保管不當(dāng)妥善分類

12、存放，加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)施工，按施工規(guī)要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊接長度和飽滿度不夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量意識，確保百年大計(jì)質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎勾機(jī)零件不配套有關(guān)部門負(fù)責(zé)解決，配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修

13、整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠增加燈具，保證施工需要3.2.3. 預(yù)埋件施工預(yù)埋件所使用的鋼材必須有產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)要求，制成型后，應(yīng)作出標(biāo)識。預(yù)埋件應(yīng)有專用的場地進(jìn)行堆放，堆放的時(shí)候要分類，避免錯誤安裝。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工。埋件安裝前，根據(jù)圖紙先確定埋件的位置與標(biāo)高，并作出正確標(biāo)注。安裝時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注位置與標(biāo)高留設(shè)。埋件安裝要牢固，可采用以下方法控制：埋件面與周邊鋼筋點(diǎn)焊；埋件錨筋可與周邊鋼筋焊接；加適量鋼筋（8以上鋼筋）與埋件進(jìn)行拉結(jié)焊接固定。埋件安裝后，要進(jìn)行位置與標(biāo)高復(fù)核，偏差尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

14、檢查無誤后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3.2.4. 混凝土工程大面積混凝土施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好板面標(biāo)高，創(chuàng)新的采用一套可卸支托刮平體系，以保證樓板面的平整精度，并采用磨光機(jī)進(jìn)行粗磨光、細(xì)磨光，進(jìn)一步提高完成面的施工質(zhì)量。合理選擇混凝土的配合比，采用普通硅酸鹽水泥，在混凝土摻粉煤灰和復(fù)合型的減水劑，且控制水泥和粉煤灰的總用量在450kg/m3之。同時(shí)摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。大體積混凝土的澆筑時(shí)間選在外界溫度較低的時(shí)候進(jìn)行，當(dāng)在氣溫較高時(shí)，通過對粗骨料遮蓋淋水降溫、混凝土攪拌時(shí)加入冰水、用濕麻包袋覆蓋泵管等措施以降低混凝土入模溫度?；炷翝仓r(shí)采用分層分段法澆筑混凝土，分層分段澆筑混凝土可以使混凝

15、土早期的水化熱能盡快散失。澆筑過程中，為控制混凝土的外溫差在規(guī)的要求圍，對大體積混凝土進(jìn)行測溫，以與時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度變化，這樣可采取相應(yīng)的外溫差控制措施。測溫時(shí)先測試其混凝土入模時(shí)溫度，之后在三天每兩小時(shí)測一次，七天每四小時(shí)測一次，八天后可8小時(shí)測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度與之比較。在八天后，當(dāng)混凝土的中心溫度與混凝土表面溫度之差小于25°時(shí)，即可停止測溫。澆筑完畢后，應(yīng)在12h淋水后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天?；炷翝仓皯?yīng)將要澆筑的混凝土強(qiáng)度等級、坍落度要求、初凝時(shí)間等數(shù)據(jù)送混凝土生產(chǎn)廠家。商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后核對報(bào)碼單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)

16、禁在現(xiàn)場任意加水。澆筑混凝土前對模板的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡要清理干凈。混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑?；炷劣帽幂斔蜁r(shí)。澆混凝土應(yīng)不間歇地進(jìn)行，不出現(xiàn)混凝土的冷縫，做好人力的安排工作。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆樓板時(shí)要注意控制，操作人員隨時(shí)

17、用插桿檢查混凝土厚度。施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆混凝土接縫?；炷翗前迨┕r(shí)派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫?；炷两K凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12小時(shí)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上方可放物件。質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置項(xiàng)目控制項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具與方法混 凝 土 工 程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2；累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于2

18、00cm2；累計(jì)不大于400cm2混凝土攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比；凝土自由傾落高度不大于2m，應(yīng)分層搗固，并掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度與墊塊位置；為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋；在模板上沿施工縫位置設(shè)置適當(dāng)沖洗孔。尺量外露石子面積與深度孔洞下料，振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積與深度露筋保護(hù)層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層鑿除夾渣層，尺量縫隙長度與深度位移混凝土澆灌，振搗允許偏差值在515mm間模板固定牢固；位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線拉直，與時(shí)調(diào)整

19、誤差；模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠；門洞口、預(yù)埋件位置正確無誤；門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻下料；振搗混凝土?xí)r，避免振搗鋼筋、模板與預(yù)埋件；混凝土澆筑并切初凝后，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行并養(yǎng)護(hù)，混凝土度低于1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁在混凝土面上走動和操作。尺寸檢查平整度振搗，養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為52mm 標(biāo)高振搗允許偏差值為±10mm 2、混凝土質(zhì)量的預(yù)防措施混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施主體影響因素采取預(yù)防措施施工人員技術(shù)素質(zhì)低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)趕進(jìn)度嚴(yán)把

20、質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進(jìn)度而輕質(zhì)量的現(xiàn)象重視關(guān)鍵部位，輕視一般部位同等對待執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)未執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不清，檢查不與時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書面交底，加強(qiáng)對專檢人員的思想教育，與時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格管理制度工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作清理不到位認(rèn)真清理攪拌時(shí)間過短滿足規(guī)規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制配合比振搗方法不對分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具完好率不高

21、加強(qiáng)平時(shí)的保護(hù)工作和檢修工作材料砂子級配不合理改變砂子級配，砂率控制在3545砂、石、水泥、外加劑進(jìn)場未檢驗(yàn)所有進(jìn)場原材料必須試驗(yàn)和方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備3.2.5 鋼結(jié)構(gòu)工程1、設(shè)備質(zhì)量保證頂目構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定，由于運(yùn)輸堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須校正。基礎(chǔ)表面與柱底板的二次漿間隙不得小于50 mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿去浮漿。2、基本項(xiàng)目構(gòu)件上的標(biāo)記應(yīng)符合以下規(guī)定：立柱等主要構(gòu)件有中心（第一層應(yīng)有FL+1m標(biāo)高）標(biāo)記。結(jié)構(gòu)外觀應(yīng)符合以下規(guī)定：表面干凈，無焊疤、油污、泥渣等雜物，臨時(shí)鐵件與時(shí)割除并打磨。構(gòu)件磨擦面上浮銹必須用

22、鋼絲刷清理；磨擦面上的毛刺、飛濺、焊疤必須在吊裝前清理干凈3、立柱安裝找正標(biāo)高找正：立柱標(biāo)高找正主要找第一層1m標(biāo)高處標(biāo)高（相對和絕對標(biāo)高）。立柱與柱底板分開時(shí)，立柱標(biāo)高取決于柱底板標(biāo)高的準(zhǔn)確度，在柱底板二次灌漿前必須將底板標(biāo)高控制在優(yōu)良圍。因立柱制作時(shí)存在長度偏差，所以1m標(biāo)高劃線要從柱頂引下來，并將此誤差在沙漿塊或扁螺母制作安裝時(shí)消除。當(dāng)柱底板與立柱焊接在一起時(shí)，標(biāo)高較難調(diào)整，所以要嚴(yán)格控制沙漿塊頂部標(biāo)高偏差（0-3mm），如果在立柱就位后發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，須用千斤頂加斜墊鐵或通過下方扁螺母調(diào)節(jié)，通過墊薄不銹鋼板的方法來消除誤差。垂直度、間距找正：立柱間距和垂直度找正一般同時(shí)進(jìn)行，吊裝順序從選

23、定的一排立柱開始，找出縱橫兩條軸線作為此區(qū)域結(jié)構(gòu)的找正基準(zhǔn)軸線。一排立柱吊裝完后（包括左右方向柱間梁），對立柱進(jìn)行垂直度找正，先控制在合格圍，拉好纜風(fēng)。以此為基準(zhǔn)向前、后兩個(gè)方向擴(kuò)大單元安裝，相臨兩排立柱吊裝完后安裝兩排間柱間梁，同時(shí)進(jìn)行找正、拉纜風(fēng)、穿高強(qiáng)螺栓（最頂層高強(qiáng)螺栓穿裝前將此框架垂直度、間距尺寸復(fù)測并控制在優(yōu)良圍）。待整體找正合格、水平撐等固定后方可松開攬風(fēng)。其余框架同此方法安裝。找正用的鋼卷尺必須經(jīng)過計(jì)量，采用的彈簧稱拉力必須與計(jì)量拉力一致，吊機(jī)不能對正在找正的結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝或臨拋。在其它框架構(gòu)件安裝的過程中應(yīng)不斷跟蹤觀察垂直度、間距變化，如超出允許圍應(yīng)與時(shí)用纜風(fēng)調(diào)整過來。4、高強(qiáng)

24、螺栓穿裝工藝高強(qiáng)度螺栓使用前檢查：檢查形式分為：工地外觀檢查和抽樣送檢驗(yàn)單位試驗(yàn)。檢查容為：工地外觀檢查包括高強(qiáng)度螺栓的表面裂紋、螺紋缺陷、銹蝕等；檢驗(yàn)單位的檢查容詳見電力建設(shè)施工入驗(yàn)收技術(shù)規(guī)鍋爐機(jī)組篇規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓入庫存放和保管：高強(qiáng)度螺栓的存放和保管要采取必要的措施，建立良好的條件，防止螺栓連接件受潮生銹、沾污、碰傷和批量混亂，為保證螺栓連接件的表面狀態(tài)，在施工現(xiàn)場專門設(shè)置一個(gè)集裝箱，作為存放螺栓的倉庫，具體要做到以下幾點(diǎn)。（1）高強(qiáng)度螺栓從設(shè)備庫領(lǐng)出來后，應(yīng)馬上入庫交專人保管，庫房不漏雨、不潮濕，地面用木板等隔潮材料墊高，嚴(yán)禁隨意倒水、存放雨具與作休息室用。（2）庫房搬運(yùn)要輕拿輕放，防

25、止螺栓損傷，防止散包混亂。（3）包裝箱上標(biāo)明的批量、規(guī)格分類堆放整齊，堆高不超過1.5m。倉庫按不同規(guī)格制作螺栓標(biāo)識牌，同種規(guī)格的螺栓堆放在相應(yīng)的標(biāo)識牌下，不得亂放。穿裝：鋼結(jié)構(gòu)就位找正前穿裝臨時(shí)螺栓，待結(jié)構(gòu)找正后，再換用高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓不得兼作臨時(shí)螺栓。穿裝時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不得強(qiáng)行穿入。如螺栓不能自由穿入時(shí)，需對螺孔機(jī)械擴(kuò)孔后再穿裝螺栓，擴(kuò)孔后的孔徑不超過1.2d（d為螺栓孔孔徑）。機(jī)械修整前應(yīng)對其四周的螺栓全部擰緊，使板緊密貼合后再進(jìn)行。螺母應(yīng)能自由旋入螺栓，如不能用，棄用此套連接件。墊圈和螺母的位置和方向應(yīng)正確，不得裝反。螺母帶薄墊圈一面朝向里，墊圈有倒角的一面與螺母接觸。

26、扭剪型高強(qiáng)度螺栓的連接件只有一只墊圈，裝在螺母一側(cè)。終緊后的螺栓不得重復(fù)使用。遇有雨天停止穿裝。雨后須摩擦面干后方可穿裝。有油污或其它雜物者不可穿裝，弄清后方可穿裝。穿裝方向：上翼板螺栓朝上穿，在平臺通道上的朝下穿。下翼板螺栓在不影響緊固的情況下往上穿。腹板螺栓根據(jù)緊固許可方向來決定。要求同一面上的螺栓穿裝方向一致。螺栓緊固順序：手緊：螺栓穿裝后，先用普通扳手緊固。 初緊：用電動初緊扳手對螺栓進(jìn)行初緊。初緊扭矩值為終緊扭距的60%80%。終緊：高強(qiáng)度螺栓穿裝后24小時(shí)終緊完畢。終緊扭矩值為：65kg.m。當(dāng)螺栓因結(jié)構(gòu)原因無法用終緊扳手終緊時(shí)，改用扭力扳手終緊后，需在梅花頭上涂上醒目的油漆，以示

27、區(qū)別?？梢杂煤妮喥懈罨蜾徆钊?；嚴(yán)禁用火焰切割除梅花頭。注：在割除梅花頭前必須經(jīng)技術(shù)部門檢測后進(jìn)行，并做好記錄。緊固順序：對于板式節(jié)點(diǎn)接合部應(yīng)從中部螺栓起順次向兩端螺栓緊固；對于H型柱與垂撐按下列順序緊固，柱側(cè)連接板腹板連接板上翼緣連接板下翼緣連接板。3.3. 不合格品的控制和預(yù)防糾正措施3.3.1.不合格品的分類與記錄各工序之間應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行工序交接，每個(gè)工序開工前應(yīng)對操作工人嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底，熟習(xí)相關(guān)的操作規(guī)程與施工規(guī)。對整體質(zhì)量沒有影響，但在感觀方面產(chǎn)生較明顯的影響的產(chǎn)品定為“輕微”不合格；而對主體結(jié)構(gòu)中沒有產(chǎn)生影響；但會造成不良后果的產(chǎn)品定為“一般”不合格；而“嚴(yán)重不合格”就是影響到正常

28、使用需要全部重新返工的產(chǎn)品。針對上述三類的不合格品出現(xiàn)分析原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，對已形成的不合格品要進(jìn)行跟蹤，并將相關(guān)容記錄在施工日志中，同時(shí)設(shè)不合格品臺賬，詳細(xì)記錄不合格品出現(xiàn)的部位、數(shù)量、日期，對經(jīng)返工驗(yàn)證后符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的再加以注銷。3.3.2.不合格品控制管理施工過程中不合格材料與分項(xiàng)分部不合格產(chǎn)品的管理控制，項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員或材料員的分項(xiàng)、分部不合格品或不合格材處理執(zhí)行不合格品控制程序的規(guī)定。按不合格品控制程序的規(guī)定界定不合格品的“輕微”“一般”與“嚴(yán)重”的分類。一旦出現(xiàn)上述三類的不合格品，應(yīng)按下列方法處理與提出相應(yīng)措施預(yù)防，并按規(guī)定記錄與驗(yàn)證：不合格的分類處理方法與預(yù)防措施記錄驗(yàn)

29、證輕微組織班組糾正工作檢查記錄不合格信息臺帳質(zhì)安員負(fù)責(zé)一般發(fā)糾正措施單，指揮部組織進(jìn)行分析處理，工地整改。工作檢查記錄不合格信息臺帳、糾正措施單組織人員驗(yàn)證嚴(yán)重按糾正預(yù)防措施控制程序處理工作檢查記錄不合格信息臺帳、糾正措施單提出部門組織人員驗(yàn)證3.4 消除質(zhì)量通病措施結(jié)合本工程特點(diǎn)，參照市質(zhì)量安全監(jiān)督站制定的克服質(zhì)量通病防治手冊中結(jié)構(gòu)分冊的有關(guān)項(xiàng)，與詳后附省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條，制定克服質(zhì)量通病措施。3.4.1.軸線偏位常見拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。原因軸線放線錯誤，墻、柱模板根部和頂部無限位措施，支模時(shí)，不拉水平、豎向通線等。預(yù)防措施：1、模板軸線放線后

30、，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。2、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。3、支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板與其支架具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。5、混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)進(jìn)行處理。6、混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)允許圍。3.4.2.模板安裝3.4.2.1 梁模板防止梁身不平直、梁底不平與下?lián)希簜?cè)模板炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。預(yù)防措施：1、支模時(shí)應(yīng)

31、遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。3、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3.4.2.2.柱模板防止炸模、斷面鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預(yù)防措施：1、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。2、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部通長線，再立中間柱模。3、四周斜撐要牢固。3.4.2.3.墻模板常見墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。預(yù)防措施：穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁和水池壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管，龍骨不能采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。3.4.2.4.樓板的模板常見板中部下?lián)稀ｎA(yù)防措施：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上。3.4.3.鋼筋安裝1、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置與骨架扭曲變形。2、保護(hù)層