日本三菱(RAYON)MBR簾式膜組件使用手冊

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上膜片采用日本三菱（RAYON）公司生產(chǎn)，其規(guī)格如下： 膜型號 SUR334LA膜材質 聚乙烯膜特性 疏水性（親水化處理）膜孔徑 0.4m膜外徑 540膜內經(jīng) 360膜有效面積 3m2膜間距 460mm膜有效長度 405mm膜片高度 1035mm使用溫度 40以下 2膜組件膜組件由膜支架（SUS製），集水管（ABS製），膜片構成。（見圖）每個標準膜組件由40片膜組成，膜組件面積為120m2（3m2片×40片）。也可根據(jù)水量組裝為30片或20片一組。 膜數(shù)量3m2片×40片膜面積120m2膜組件尺寸841×614

2、×1062重量（干重）55kg重量（含水，污泥）100 kg  3膜的排列處理生活及一般食品污水時，膜片間隔18mm，但處理高濃度產(chǎn)業(yè)廢水時，膜片不是全部間隔18mm插入，而是結合其用途采用中間拿掉1片膜的方式。排列方式分：IIIIII，II0II0，I0I0I0。中間拿掉1片膜后，除了考慮強度問題外，還需要將集水管的口堵上，防止從縫隙處漏氣?，F(xiàn)采用ABS隔板插入集水管部的方法。二設計基準 1原水適用于能夠利用法處理的排水。原水中的有機物與通常的活性污泥法一樣被微生物分解，再通過活性污泥槽中設置的膜，分離處理水和污泥。   油分 動植

3、物油：80mg/l以下礦物油 ：3mg/l以下 一般情況下，精密過濾膜上附有油脂成分（動植物油）時，油脂成分會覆蓋膜表面，從而有可能堵塞微細孔，因此原水最好不要含有過多油脂成分。設計原水超過80mg/l的情況下，需進行加壓氣浮、隔油等預處理，調整到80mg/l以下。在含有礦物油的情況下，有可能對膜產(chǎn)生更惡劣的影響。此時，進行預處理使n-Hex值降到3mg/l以下后，再使用膜分離活性污泥法。   其他溶解在原水中的未被處理的有機物或未凝聚的絮凝劑吸附在膜表面時，會加快膜堵塞，妨礙穩(wěn)定運轉。使用消泡劑進行消泡時不可使用硅類消泡劑，要使用乙醇類消泡劑，否則膜易

4、堵塞。處理工業(yè)時要判斷是否可以通過活性污泥法處理，是否會使膜壓差急劇上升，膜壓差上升后是否可以恢復。 2 預處理膜分離活性污泥法預處理的目的是用來除去可能給膜帶來損傷的大的固態(tài)物，尤其是生活排水中包含的大量細小纖維屑、毛發(fā)等微小纖維狀物質。通常進入膜生物處理槽之前應經(jīng)過開孔為2mm的微細孔格柵過濾，對進行原水的預處理。3 MBR生物反應槽設計   處理槽容量：按停留時間和BOD容積負荷分別計算，取最大值。一般處理生活污水時，停留時間4小時以上BOD容積負荷：1.2Kg/m3.日當處理其他高濃度有機廢水時，需經(jīng)過實驗確定各參數(shù)。要求脫氮，脫磷時，

5、除了考慮BOD外，還要考慮脫氮，脫磷所需的停留時間。   活性污泥濃度采用膜分離活性污泥法，是用膜來進行固液分離，與通常的沉淀法不同MLSS能夠保持高濃度。通常MLSS濃度在3,000 15,000mg/l的范圍內運轉。MLSS濃度的超過15,000mg/l或低于3,000mg/l時，膜的壓差會急劇上升。最好在5，0006,000mg/l左右。當試運轉時，接種污泥的MLSS濃度低于3,000m g/l時，在進行正常運轉之前，通過下面的操作來提高濃度。 ·膜過濾通量的設定比通常低(0.1m3/(m2·d)以下)·沉降分離后，利用水泵排出

6、上澄液。    溫度用一般活性污泥法進行生物處理時，為達到良好的處理效果，曝氣槽內的水溫最好保持在15 35以內。 活性污泥狀態(tài)不良或MLSS值不在正常范圍時，未處理的有機物附著在膜表面，膜孔容易堵塞。膜過濾前要先確認通過活性污泥進行生物處理是否處于良好的穩(wěn)定運轉狀態(tài)。用活性污泥進行生物處理順利與否是膜穩(wěn)定運轉的必要條件。    水槽內膜的配置膜下部產(chǎn)生的曝氣，在膜組件內部產(chǎn)生向上氣流。通過向上氣流和空氣氣泡來清洗膜。因此在考慮膜配置時必須確保形成均勻的向上氣流和向下氣流，并在曝氣槽內形成大的回旋流，這是

7、穩(wěn)定運轉所必需的條件   曝氣量每個膜組件清洗膜所需的空氣量：600L/min，最大不超過1000 L/min。當生物處理所需的空氣量小于600L/min，要按此風量計算。但當原水BOD高的情況下，生物處理所需的空氣量比較大時，膜組件的下部按清洗膜所需的空氣量進行曝氣，剩余的空氣量在盡可能不妨礙回旋流的場所曝氣。有時需要在膜分離槽以外，另設曝氣槽。   膜運轉條件膜透過流量：15 L/.h（処理生活汚水時）膜間歇運轉：9分工作，3分停止，每天運轉時間：18小時。標準過濾通量為：0.27m3/(m2·d)。必要膜面積（）=日處

8、理水量÷透過流量÷18小時×1000 當處理高濃度食品排水或難分解排水時透過流量要相應降低，防止膜孔堵塞。   膜組件安裝在槽內制作好膜導軌后，將曝氣組件，膜組件依次放入導軌中。為了防止空氣擴散，膜組件四周按裝擋板。散氣部分標準高度為300mm和600mm，根據(jù)水深不同，通過其組合可以達到900mm，1200mm，1500mm。 膜組件配套部件如下： 曝氣裝置AK型曝氣頭或PVC穿孔管空氣管材質SGP，SUS吸引管材質SUS，耐圧膠管膜組件固定押棒（防止膜組件上?。醢鍢藴剩篎RP，高1100H導軌尺寸標

9、準：SUS，內尺寸638×865（參考値）上部開口800×1100  三吸引泵及周邊設備   吸引泵選定為自吸式泵(吸程：8m)。運轉停止后，再次進行運轉時，能夠容易排出配管中的空氣。   在吸引泵的排出側設置調整閥，使吸引泵的流量為一定值。   采用間歇吸引方式（工作9分鐘，停止3分鐘）。如果連續(xù)吸引，膜表面會堆積污泥的凝聚體和微粒子，并加快差壓的上升。   無論任何故障導致供給膜清洗用空氣的鼓風機停止時，請停止過濾。若在此狀態(tài)下繼續(xù)

10、過濾時，壓差會上升很快。   間歇吸引運轉過程中停止吸引時，根據(jù)虹吸和重力過濾等原理，有時會進行過濾。此時，失去設置停止時間的意義，壓差的上升加快，為了在停止時完全停止過濾水的流動，需要在過濾水管設置單向閥。   吸引泵入口安裝壓力表，通過壓力表判斷膜的堵塞情況。一般工作壓力：0.020.05MPa當壓力超過初始壓力0.03MPa時需要對膜進行清洗。四膜清洗使用膜分離法時，為了進行長期的穩(wěn)定運轉，藥品清洗不可缺少。藥品清洗分為管道在線清洗和系統(tǒng)外浸漬清洗2種。   管道在線清洗是指在膜組件浸漬到活性污泥槽中的狀態(tài)下，從處理水管把規(guī)定的藥液反向流到膜的原水側，分解附著在膜表面上的有機物等，恢復膜間壓差的方法。停止過濾后，進行