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文檔簡介

1、 省公路橋梁工程興國至贛縣高速公路建設(shè)項目B2標:K42+500K49+100質(zhì)量保證體系省公路橋梁工程B2標項目經(jīng)理部二0一四年十月二十日目 錄一 質(zhì)量方針3二質(zhì)量目標3三 質(zhì)量控制機構(gòu)31、質(zhì)量控制機構(gòu)32、質(zhì)量檢測與控制程序3四 工程質(zhì)量保證措施81、綜合保證措施82、各專項工程質(zhì)量保證措施103、工程常見質(zhì)量通病與預防措施154、質(zhì)量責任225、對供貨商的管理措施256、檢驗和試驗257、缺陷責任期對工程的維護方案27五 工程質(zhì)量控制獎罰制度27 1、職責272、處罰措施283、獎勵措施29六工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與措施29 1、創(chuàng)優(yōu)目標292、創(chuàng)優(yōu)管理體系293、創(chuàng)優(yōu)保證措施294、創(chuàng)優(yōu)落實措

2、施315、實行質(zhì)量檢查制度336、嚴肅對待質(zhì)量事故337、做好創(chuàng)優(yōu)資料管理338、創(chuàng)優(yōu)保證體系34七工程重點、難點與其質(zhì)量控制36 1、工程重點、難點362、質(zhì)量控制36一、質(zhì)量方針以ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標準為指導,認真貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量方針,即:以人為本,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;追求卓越,讓用戶滿意。二、質(zhì)量目標1、確保全部工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。工程一次驗收合格率100,單位工程優(yōu)良率96以上,工程質(zhì)量竣工驗收綜合評分93.5分以上。2、杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故和一級一般質(zhì)量事故,有效防止發(fā)生二、三級一般質(zhì)量事故,盡可能減少發(fā)生質(zhì)量問題。3、消除質(zhì)量通病。4、爭創(chuàng)省優(yōu)、

3、部優(yōu)、國優(yōu)工程。三、質(zhì)量控制機構(gòu)1、質(zhì)量控制機構(gòu)建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu),貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理任組長,副經(jīng)理和總工程師任副組長,成員由專職質(zhì)檢工程師、試驗工程師、施工隊隊長、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、試驗員等組成。質(zhì)量控制機構(gòu)見 質(zhì)量控制機構(gòu)框圖。質(zhì)量保證體系見 質(zhì)量保證體系框圖。2、 質(zhì)量檢測與控制程序質(zhì)量檢測與控制建立班組自檢、分隊專職質(zhì)檢員自檢和經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師自檢的三級自檢制度,堅持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的三檢制,并接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查和社會質(zhì)量監(jiān)督。詳見 檢驗質(zhì)量保證體系圖、檢驗過程質(zhì)量保證體系圖。質(zhì)量控制機構(gòu)框圖組

4、 長 吳建明副組長周建強副組長 彭正贏副組長方 然測試部 全紅強、謝家輝橋梁(二隊)楊世威涵洞(二隊)周 亮路基(二隊)譚禮有路基(一隊)陳錄源涵洞(一隊)徐啟明橋梁(一隊)邵助華質(zhì) 量 保 證 體 系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標準,推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟法規(guī)TQC教育項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組各項工作制度和標準經(jīng)濟責任制項目隊質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復核應用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用

5、戶制定教育計劃質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC小組活動動檢查落實改進工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制質(zhì)量評定反 饋 實 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)檢驗質(zhì)量保證體系圖監(jiān)測過程的質(zhì)量保證樣品管理組織人員上崗確定樣品試驗方案組織檢驗儀器設(shè)備樣品管理樣品管理樣品管理樣品管理重新檢測提出處理意見檢測、事故處理結(jié) 束用 戶培訓考試(核)選定標準選定規(guī)程選定細則維修管理參數(shù)記錄頒證不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格合格不合格有異議申訴檢測準備樣品管理數(shù)據(jù)處理檢測復核檢測報告調(diào)整檢測環(huán)境分析原

6、因檢測控制環(huán)境控制檢驗過程質(zhì)量保證體系圖委托方取代表性試樣填寫委托單送達中心試驗室檢查儀器設(shè)備、環(huán)境、被測件情況并作記錄檢測數(shù)據(jù)處理、填寫、復核檢測報告技術(shù)質(zhì)量負責人審查簽發(fā)委托方結(jié)束檢測過程質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證儀器設(shè)備性能保證環(huán)境保證培訓專人管理定期周檢環(huán)境控制記錄考試(核)技術(shù)質(zhì)量負責人檢查技術(shù)質(zhì)量負責人檢查頒證準予上崗允許使用允許開展檢測質(zhì)量事故處理程序重新檢測提出處理意見處理記錄存檔上報技術(shù)質(zhì)量負責人組織調(diào)查、分析原因處理記錄存檔上報質(zhì)量申訴處理程序重新檢測提出處理意見處理意見記錄存檔技術(shù)質(zhì)量負責人組織調(diào)查、分析原因處理記錄存檔上報合格不合格合格不合格有異議無異議懷疑原結(jié)果肯定原結(jié)果四

7、、工程質(zhì)量保證措施1、綜合保證措施1.1 組織保證措施 按照質(zhì)量管理組織機構(gòu)落實、明確本工程質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門的工作人員與質(zhì)量工作圍,將質(zhì)量意識強、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的人員充實到質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門,項目各級的第一管理者是質(zhì)量管理的負責人,確保質(zhì)量管理機構(gòu)或部門的工作能力。 制訂質(zhì)量管理機構(gòu)或部門與質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責,做到職責明確、工作容清楚,責任與具體工作落實到人,形成質(zhì)量工作人人肩上有責任的工作氣氛。 在項目實施過程中,結(jié)合以往類似工程的管理經(jīng)驗,首先建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度與制訂一些具體項目的質(zhì)量工作標準與操作工藝,其次通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,每季度定期舉行一次質(zhì)

8、量評比。 編制本工程分階段的質(zhì)量工作計劃和確定質(zhì)量攻關(guān)項目,根據(jù)不同的攻關(guān)項目情況組建質(zhì)量QC小組,在施工過程中進行質(zhì)量操作或工藝實施的攻關(guān),以保證質(zhì)量得到有效地控制。1.2 思想保證措施提高職工隊伍的素質(zhì)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵,對職工進行質(zhì)量意識、質(zhì)量工作的發(fā)展狀況和操作工藝的思想教育與培訓是提高職工隊伍素質(zhì)的有效途徑,培育濃厚的質(zhì)量氣氛是以“質(zhì)量第一、讓用戶滿意”為基礎(chǔ)。為此,針對本項目采取以下思想教育措施以提高職工隊伍素質(zhì): 追求質(zhì)量是企業(yè)永恒主題,在職工隊伍中牢固樹立“質(zhì)量第一、讓用戶滿意”是實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標與創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的基礎(chǔ)。 開工后15天以組織本項目施工隊伍的主要人員學習業(yè)主對本項目的質(zhì)

9、量要求和在投標書中對質(zhì)量作出的承諾和目標,以與公司有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度和統(tǒng)一參戰(zhàn)隊伍思想并明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與目標。 定期發(fā)布質(zhì)量簡報,公布和介紹質(zhì)量狀況與有關(guān)部門工藝流程。1.3 制度保證措施實行工程質(zhì)量包保責任制經(jīng)理部與作業(yè)隊簽訂質(zhì)量包保責任狀,以保證質(zhì)量目標兌現(xiàn)。質(zhì)量評比每月一考核,季度一總結(jié),獎優(yōu)罰劣,獎罰兌現(xiàn)。建立部競爭機制,實行優(yōu)勝劣汰,對工程質(zhì)量好的作業(yè)隊、班組和在工程質(zhì)量方面做出成績的個人,在評先、晉級、調(diào)資等問題上予以優(yōu)先考慮,對工程質(zhì)量差的班組和個人,予以行政和經(jīng)濟處罰,或部歇工待業(yè),對工程質(zhì)量差的作業(yè)隊予以撤換。嚴格制度,狠抓落實管理制度落實是確保工程質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)達標和兌現(xiàn)

10、質(zhì)量目標的可靠保證,在質(zhì)量管理工作中,堅決貫徹執(zhí)行以下制度:工程測量雙檢復檢制度;隱蔽工程檢查簽認制度;質(zhì)量責任掛牌制度;質(zhì)量評比獎罰制度;定期質(zhì)量檢查制度;質(zhì)量報告制度;驗工質(zhì)量簽證制度;關(guān)鍵部位、重點工序的旁站監(jiān)督制度。1.4 技術(shù)保證措施技術(shù)管理是開展質(zhì)量管理工作的前提,所有技術(shù)管理工作必須以我公司通過認證的ISO9001:2000質(zhì)量體系的管理文件與程序文件為基礎(chǔ),切實貫徹執(zhí)行和運行質(zhì)量體系是保證本項目質(zhì)量目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。為此,針對本項目具體情況并結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗就技術(shù)管理特制訂以下措施: 建立技術(shù)管理體系和崗位責任制,實行以總工程師為首的技術(shù)負責制,同時建立技術(shù)人員的崗位責任制,

11、做到分工明確,責任到人嚴格遵守施工程序,堅決執(zhí)行施工規(guī)和施工技術(shù)管理制度。 認真編制施工組織設(shè)計運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法,在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,編制切實可行的施工組織計劃,報業(yè)主(或監(jiān)理工程師)批準后,嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施,堅決杜絕計劃過程中的隨意性,使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。 認真編制施工技術(shù)方案,由單項工程技術(shù)負責人牽頭,組織協(xié)調(diào),針對所承擔工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點提出兩個以上的施工技術(shù)方案,經(jīng)過詳細的技術(shù)經(jīng)濟分析后,提交給項目總工程師,由總工程師組織有關(guān)人員,對所提出的施工技術(shù)方案進行對比分析、比選、優(yōu)化,最后確定方案,報業(yè)主(或監(jiān)理工程師)批

12、準后實施。按投標文件中確定的施工隊伍和設(shè)施投入本工程施工,同時按投標書中主要人員確定的工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗人員參加本工程,確保技術(shù)工作順利進行。 做好施工前的技術(shù)準備工作組織圖紙會審,認真核對設(shè)計文件和圖紙資料,切實領(lǐng)會設(shè)計意圖,查找是否有差、錯、漏現(xiàn)象,與時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。認真進行技術(shù)交底。圖紙會審后,由經(jīng)理部的總工程師 、工程部長、作業(yè)技術(shù)人員逐級進行書面與口頭技術(shù)交底,確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝與操作要點、質(zhì)量標準。組織交接樁,認真進行復測,補齊定測時設(shè)置的樁橛。搞好施工放樣測量和復核。抓好技術(shù)資料管理。施工過程做好詳細記錄,各種原始資料搜集齊全,用語組織后期

13、施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié),為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報工作打下基礎(chǔ)。2、各專項工程質(zhì)量保證措施2.1 橋梁工程(1)準確進行墩臺各結(jié)構(gòu)部位定位測量,并埋設(shè)必要的護樁,設(shè)置必要的水準基點,施工期間定期進行精確中線與水平測量,確保橋位、中線、跨度與各部位標高準確,墩頂標高充分考慮砼收縮、徐變影響,以提高橋面標高控制合格率。(2)明挖基坑施工,按基礎(chǔ)設(shè)計尺寸放出開挖周邊線,減少超欠挖。有地下水時,在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井,用潛水泵抽水,確?;酌娌灰蚴芩萁档推涑休d力。(3)基礎(chǔ)圬工施工前,對基底的水文地質(zhì)情況做自檢核對,確認地基承載力符合設(shè)計要求后,報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程檢查簽認同意后施工基礎(chǔ)砼

14、。(4)砼施工按半干硬性砼生產(chǎn),坍落度控制在35cm,灌注分段分層進行,由外圈向圈澆筑,并連續(xù)均勻供料,搗固采用大小振動棒套振技術(shù),不漏搗,不過振,保證砼實外美,無麻面,無蜂窩,無氣泡等質(zhì)量通病。(5)樁基砼施工連續(xù)均勻灌注完成,保證不縮頸斷樁。作好基礎(chǔ)與墩臺的施工接頭處理,確保接頭質(zhì)量達到設(shè)計標準。(6)基礎(chǔ)、墩臺身砼在終凝前,采取有效措施,避免泡水、暴曬、風吹等,橋臺圬工未達到設(shè)計強度,不進行回填施工。(7)預應力鋼筋砼預制梁施工,采用后法,嚴格按預制工藝流程進行砼施工、預應力拉和孔道壓漿,本工程所有預應力梁孔道壓漿均采用先進的真空壓漿工藝,。施工前進行詳細地技術(shù)交底并進行全員培訓,使所有

15、施工人員清楚了解技術(shù)標準,以達到所需技術(shù)要求。(8)對橋涵預制構(gòu)件的儲存、運輸與吊裝編制詳細的施工技術(shù)和安全質(zhì)量措施,并進行技術(shù)交底,使所有人員熟悉設(shè)計和工藝要求,確保預制、存放和安裝就位中的工程質(zhì)量。(9)基坑棄土遠運至指定棄渣場,做到不污染河道,不妨礙基礎(chǔ)施工,不影響基坑邊坡穩(wěn)定。(10)橋、涵墩臺基坑回填時,排干基坑積水,在兩側(cè)基本一樣的標高上同時對稱回填,并將挖方界的坡度修成臺階形,防止造成墩臺受偏壓。(11)高墩施工前制定合理可靠的施工方案報監(jiān)理和業(yè)主代表批準后進行實施,16m以上高墩均采用翻模施工技術(shù),盡量較少接頭數(shù)量以保證混凝土外觀質(zhì)量,橋臺和16m以橋墩模板采用整體鋼模一次澆筑

16、完成。(12)鋼模制作與安裝嚴格按模板的具體規(guī)定標準執(zhí)行,尤其控制好模板平整度、模板縫錯臺與防銹處理,模板安裝垂直度、模板位置、上口尺寸和標高。模板支立做到牢固穩(wěn)定,接縫緊密平順,保證不跑模,不漏漿。(13)脫模后采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護,養(yǎng)護期為2周,以控制高墩混凝土收縮和徐變。(14)設(shè)4座攪拌樓主要對橋梁與隧道混凝土進行集中拌料,以提高混凝土勻質(zhì)性,為確?;炷潦┕べ|(zhì)量,墩臺身混凝土施工均采用混凝土提升系統(tǒng),不采用泵送混凝土工藝。(15)支座的采購與安裝均嚴格按照設(shè)計的型號和質(zhì)量要求進行,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格簽認后進行下一步架梁施工。架梁采用汽車吊進行梁體安裝,高墩橋上構(gòu)預制構(gòu)件安裝制定詳

17、細的技術(shù)交底,防止墩頂產(chǎn)生過大的水平變形,以確保墩位準確。(16)鋼筋工程施工時,嚴格按設(shè)計圖要求選取和采購鋼材,供應商在業(yè)主指定廠家中選用,其材料經(jīng)試驗合格后使用。粗鋼筋接頭采用直螺蚊套筒連接接頭或擠壓套筒連接技術(shù)。鋼筋機械接頭質(zhì)量檢驗按技術(shù)規(guī)規(guī)定進行,并達到A級接頭要求。(17)墩柱結(jié)構(gòu)與上構(gòu)所用原材料嚴格進行進場檢驗,并按規(guī)定標識清楚。(18)橋面整平層采用防水混凝土施工,嚴格按設(shè)計要求的防滲等級和施工工藝進行施工,并做到平整、密實、表面粗糙、新鮮。2.2 涵洞工程a涵洞開工前,先復核涵洞位置、走向標高是否與實際地形相一致,必要時會同監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主代表進行位置或走向調(diào)整,合理確定涵洞位

18、置與標高。b進行精確測量放線,保證基礎(chǔ)、邊墻、蓋板、進出口等結(jié)構(gòu)圬工尺寸、標高、位置準確。c做好挖基前地表的截排水工作后,方開挖基坑,當開挖至設(shè)計標高,地基承載力不符合設(shè)計要求時,按設(shè)計、監(jiān)理單位批準的變更設(shè)計方案進行加固處理,保證基底標高、中線與承載力達到設(shè)計標準。d涵洞圬工砼生產(chǎn)于現(xiàn)場選擇合適地形進行,采用強制式砼攪拌機攪拌混凝土,砂漿拌和機拌和砂漿,涵身、蓋板、出入口等立模均使用大模板砼施工技術(shù),并嚴格業(yè)主或監(jiān)理工程師要求進鑿面勾縫。e涵洞施工前便事先在基底處理、涵身、蓋板、涵背回填、防水層施工等關(guān)鍵過程方面制定出防開裂、防滲漏措施,并嚴格規(guī)要求進行作業(yè),并采取有效措施加強質(zhì)量檢查監(jiān)督,

19、確保圬工結(jié)構(gòu)密實、堅固,防水效果顯著。f涵洞施工中與時與監(jiān)理與設(shè)計代表聯(lián)系溝通,不斷改進設(shè)計,尤其是出入口位置、圍、標高合理性,嚴防殘坡積層地表水流浸路基,影響路基穩(wěn)定。g其它質(zhì)量保證措施類同上文橋梁部分。2.3 路基工程(1)認真進行地表清理,填方地段基底必須達到規(guī)定的壓實要求,嚴格按照設(shè)計要求進行不良土路基段基底處理工作,達到規(guī)定的質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,進行壓實作業(yè)和路基填筑。當?shù)乇碛型钩龉率蚴S外露影響原地面壓實時,采用撬除或弱爆破的方法進行清除。當?shù)孛嫫露榷赣?:5時路堤基底則挖成臺階形,以確保路堤結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。(2)路基施工前或施工過程中場地排水嚴格按設(shè)計規(guī)定與永臨結(jié)合原則采

20、取各種防、排水措施,并設(shè)專人進行施工維修加固,以保證路基填筑質(zhì)量。(3)路基施工中采用挖、裝、推、卸、壓等大型機械組合,并結(jié)合小型打夯機實現(xiàn)全套機械化作業(yè)。路床施工選用干燥、顆粒組成好、承載比高的填料進行,并使用平地機整平施工,確保路床施工質(zhì)量符合設(shè)計需要。(4)路基壓實采用重型壓路機壓實,提高粗粒土填筑和填石路基的壓實標準,嚴格控制壓實質(zhì)量,隨時檢查密實度,并按規(guī)規(guī)定的方法和標準進行試驗,發(fā)現(xiàn)不足,重新進行碾壓直至試驗合格,并報駐地監(jiān)理進行檢驗簽認后,進行下一步填筑。(5)巖溶段不均勻基底、填方填至上路堤頂層和石質(zhì)路塹路床填筑時除設(shè)有路肩式擋墻地段外均按監(jiān)理要求采用大型沖擊夯實機進行復壓,以

21、確保壓實質(zhì)量。沖擊壓實后路堤面經(jīng)重新平整后再進行上層填筑。(6)挖填交界處嚴格按照設(shè)計和規(guī)要求采用超挖換填、加筋處理等有效措施以消除挖填交界處的差異沉降,防止交界處路面開裂。(7)土石方調(diào)配嚴格按設(shè)計圖合理進行,并充分考慮特殊巖土與借土利弊得失。(8)正確認識評價軟巖和膨脹泥巖等特殊巖土施工狀態(tài),合理使用特殊巖、土作為路基填料。本標段特殊巖土主要是基底分布的軟土,深度小于3米時且出露面積較小時處理措施采用開山石渣或中粗砂換填法,挖除的軟土用于邊坡噴播用土。盡量不利用特殊巖作填料,特殊情況下需要利用特殊巖土進行路基施工時,經(jīng)翻曬、改良等處理后經(jīng)監(jiān)理工程師認可后再進行利用。當軟土地基深度超過3m時

22、,采用水泥土夯實樁處理。(9)石質(zhì)邊坡開挖按既定爆破方案進行,邊坡陡于1:0.5時,為防止損傷邊坡,采用預裂爆破或光面爆破技術(shù)開挖石質(zhì)邊坡,以確保邊坡穩(wěn)定、平整,采用潛孔鉆鉆孔和爆破技術(shù),控制鉆孔精度和裝藥結(jié)構(gòu)與精度,使半孔率達到90%以上,并用2米靠尺檢查平整度達到最大間隙不大于15cm的要求。(10)邊坡開挖后與時將松動危石清除,與時支護與防護,保持邊坡巖土體的強度;軟巖邊坡采用逆作法和信息法施工。(11)路床挖方爆破作業(yè)以盡量不損壞路床為原則,并用同強度材料進行整平后用沖擊振動壓路機碾壓,保證路床面平整均勻,符合路床驗收標準和路面填筑需要。(12)充分利用開挖石方,除用于填方外,質(zhì)量合格

23、的石料可用于生產(chǎn)片石或基層級配碎石,不隨意棄置,棄土前經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準后進行施工。(13)路堤填方嚴格按先填土后填石的順序進行,填料經(jīng)嚴格篩選CBR值必須符合規(guī)要求,分層填筑,分層碾壓,分層檢測壓實度。(14)水田地段填方施工于干燥少雨期間進行,施工前做好排水工作,當?shù)叵滤惠^高時,根據(jù)設(shè)計圖或監(jiān)理工程師要求進行砂石墊層、隔離層或盲溝施工。(15)浸水路基施工時,于水塘、水庫低水位時進行,并盡可能排干積水,必要時采用圍堰或抽水,基底淤泥按監(jiān)理要求進行清淤,直至基底承載力符合設(shè)計要求或不低于300kPa,基底壓實度不低于重型標準的95%。浸水部分使用路基挖石方進行填筑,限制填料種類,加強壓實

24、控制,以保證基床以下填筑質(zhì)量,臺階設(shè)置和邊坡坡率按設(shè)計要求進行。(16)斜坡與浸水填石路堤每填筑1.0米左右采取隔離措施,防止細料下沉和路堤長期變形,穩(wěn)定性變差,邊坡進行鋪砌防護,并采取反濾措施,防止沖刷和產(chǎn)生過大沉降與滲透變形破壞。(17)道路、河溝改移嚴格按設(shè)計圖和監(jiān)理工程師要求進行,且道路改移不低于原道路建設(shè)標準,河溝改移做到與原河溝順接,改移土石方棄于指定地點,當需要進行砌體或砼圬工施工時,按本項目主體工程標準執(zhí)行。2.4 防護工程2.4.1擋護工程a擋護施工按測量樁點進行掛線,保證砌體墻面平整,坡度正確,沉降縫垂直。b砌石采用擠漿法分段砌筑,嚴禁灌漿法砌筑。砌塊按丁順排列,錯縫搭接,

25、石塊間砂漿飽滿原則進行施工。c砌體施工前先對坡面松動巖石予以清除,并用砂漿墊底,并分層砌筑,局部超挖或凹陷處應挖成臺階后用同標號砌體砌平。d外露面按要求進行鑿面、勾縫,并采用較流行美觀的龜紋圖案。e按規(guī)和設(shè)計要求施作擋護泄水孔,并保證泄水暢通,滲水與時排出,不影響擋護結(jié)構(gòu)安全。2.4.2 邊坡防護a邊坡防護嚴格按設(shè)計要求進行三維網(wǎng)植草防護、漿片襯砌拱植草防護、錨桿框架、錨索地梁、噴播種植防護等防護設(shè)計和坡面排水骨架設(shè)計施工,確保坡面巖、土體強度和穩(wěn)定;并合理設(shè)置邊坡面的部排水和表面排水設(shè)施,防止沖刷和其他水破壞。b防護工程從原材料選取到過程施工、邊坡養(yǎng)護均進行嚴格控制,并設(shè)專職技術(shù)員進行交底、

26、跟班指導,工程質(zhì)量檢查執(zhí)行“四檢制”,不符合規(guī)和設(shè)計要求處堅決返工重做,以確保邊坡穩(wěn)定。3、工程常見質(zhì)量通病與預防措施3.1砼結(jié)構(gòu)物常見質(zhì)量通病與預防措施工程施工過程中,為了實現(xiàn)“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”的目標,對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的一些影響工程在和外觀質(zhì)量的通病制定以下預防措施以進行有效防治,從而保證有效控制工程質(zhì)量。常見質(zhì)量通病與其防治措施如下:311砼結(jié)構(gòu)物掉角現(xiàn)象砼局部掉塊,粘掉皮,棱角有缺陷。原因分析1、過早拆除承重模板。2、拆模時受外力作用或重物撞擊,棱角被碰掉。預防措施1、拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時,砼應具有足夠的強度,表面和棱角才不會受到損壞。2、拆模時用力不能過猛、過急,注意保護棱角。

27、易被撞擊的砼陽角,拆模后加以保護。治理方法缺棱掉角較小,可將該處用鋼絲刷刷凈,清水沖洗充分濕潤后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹補齊整。將不密實的砼鑿除,用水沖刷干凈并濕透,然后用細石砼補好,加強養(yǎng)護。312砼表面蜂窩現(xiàn)象局部砼石子太多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞原因分析1、砼配合比不準確,砂石、水泥材料計量不準確,或用水量不準,造成砂漿少、碎石多。2、砼攪拌時間短,沒有拌和均勻,砼和易性差,振搗不密實。3、未按操作規(guī)程澆注砼,造成砼離析。4、砼一次下料過多,沒有分段、分層澆筑,振搗不實或下料與振搗配合不好,因漏振造成蜂窩。5、模板空隙未堵好或模板不牢固,振搗砼時模板移位,造成嚴重漏

28、漿,形成蜂窩。預防措施1、砼配料時嚴格按配合比計量,經(jīng)常檢查計量系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。2、砼拌和均勻,顏色一致,最短攪拌時間符合規(guī)定。3、砼自由傾落高度一般不超過2m。如超過,要采取串筒、溜槽等措施。4、砼分層振搗。澆注層的厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍。5、振搗砼拌和物時,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍;對輕骨料拌和物,則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效半徑的1/2。為保證上下砼結(jié)合良好,振搗棒插入下層砼5cm。6、砼澆搗時,必須掌握好振搗時間。砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡。7、澆注砼時,經(jīng)常檢查模板、支撐、接縫。發(fā)現(xiàn)有模板走動,立即處理。

29、治理辦法砼有小蜂窩,可先應用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5水泥水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將松動的石子和突出的骨料清除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈并濕透,再用細石砼補好搗實,加強養(yǎng)護。313砼表面麻面現(xiàn)象砼表面局部缺漿,或有許多小凹坑,但無鋼筋和石子外漏。分 析 原 因1、模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥漿等雜物,拆模后,出現(xiàn)麻面。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時砼表面與模板粘結(jié),引起麻面。3、模板接縫不嚴實,澆筑砼時縫隙漏漿,出現(xiàn)麻面。4、砼振搗不密實,砼中氣泡未排出,部分氣泡停留在模板表面,形成麻點。防預防措施1、模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜

30、物。2、脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。3、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振。治理方法麻面主要影響砼外觀,對于面積較大的部位鑿除。用清水刷洗,充分濕潤后用水泥砂漿或1:2水泥砂漿修補。314砼表面孔洞現(xiàn)象砼結(jié)構(gòu)有空隙或蜂窩特別大。原 因 分 析1、在鋼筋密集處或預埋件處,砼澆筑不密實,未充滿模板而形成孔洞。2、未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振。3、砼離析,碎石成堆或嚴重漏漿,形成特大蜂窩。4、未按施工順序和施工工藝認真操作,造成孔洞。5、有木塊和雜物等掉入砼中。6、不按規(guī)定下料,一次下料過多,振搗器振動作用半徑達不到,出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。預 防 措 施1、在鋼筋密集處,采用細石砼澆筑,并認真振搗

31、密實,機械振搗有困難時,采用人工搗固配合。2、采用正確的振搗方法,嚴防漏搗:a、插入式振搗器應采用垂直振搗方法,即振搗棒與砼表面垂直。斜向振搗時,振搗棒與砼表面成約4045°角度。b、振搗器插點應均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。3、控制好下料。要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析,砼自由傾落高度不超過2m,大于2m時要用溜槽、串筒。4、加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。治理方法工程部制定處理方案,經(jīng)批準后方可處理。315砼結(jié)構(gòu)物表面露筋現(xiàn)象鋼筋砼結(jié)構(gòu)的主筋外露。原因分析1、砼澆筑時,個別砂漿墊塊移位或墊塊太少甚至漏

32、放,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋。2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇大石子卡在鋼筋上,砼不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。3、砼產(chǎn)生離析,澆注部位缺水泥漿或模板嚴重漏漿,造成露筋。4、砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位,造成露筋。5、砼保護層振搗不密實,或木模板濕潤不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時砼缺棱掉角,造成露筋。預防措施1、澆筑砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。2、為保證砼保護層的厚度,固定好砂漿墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。3、鋼筋較密集時,選用的碎石最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小、鋼筋較

33、密時,采用細石砼澆筑。4、為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,采用小直徑振搗棒振搗。保護層砼振搗密實。5、澆筑砼前用水將木模板充分濕潤,并認真堵好接縫。6、砼自由下落高度超過2m時,用串筒或溜槽。7、拆模時間要根據(jù)試件試驗結(jié)果確定,防止過早拆模。8、施工中不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,與時處理。治理方法把外露鋼筋上的砼和鐵銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用1:2或1:2.5水泥砂漿修補,露筋較深時,質(zhì)量差的砼鑿除,用水沖洗并濕潤,用細石砼填補并搗實,加強養(yǎng)護。3.2 路基工程a質(zhì)量通病壓實度不夠,邊坡鼓肚塌腰,路肩不順直。b防治措施填筑路堤前,先進行試驗段碾壓實驗,確定所需機械

34、設(shè)備,選擇最佳鋪筑厚度,最經(jīng)濟的壓實遍數(shù)與最佳含水量的上下限、顆粒粒徑等工藝參數(shù)和施工方法;采用攔截、排除地表水等措施,防止地表水下滲;分層填筑碾壓,處于最佳含水量或合理的粒徑組合時碾壓密實;路基和路床的陷穴封堵進口,引排地表水并回填卵、礫石夯實或澆灌砼等。分層填筑碾壓時,每層均嚴格放出路基中線、邊線,與時修整路肩達到順直。3.3橋涵工程常見質(zhì)量通?。篴 基坑開挖邊坡不夠,基底處理不認真;b 漿砌圬工砂漿不飽滿,通縫、假縫多;c 涵背回填不密實;d 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸與外觀質(zhì)量不符合要求;e 橋頭跳車。防治措施:a 對地基進行加固處理,嚴格試驗檢測,選用合格填料,采用小型壓實機械配合人工夯實,壓實

35、度滿足設(shè)計要求,完善排水設(shè)施;嚴格按技術(shù)要求開挖到位,防止坍塌,基底處理符合設(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后,方可進行下道工序施工;b加強施工人員責任心教育,充分利用獎罰措施,并實行施工過程旁站,即可絕此漿砌通病。c嚴格按砼配合比集料,采用電子自動計量裝置,采用機械自動拌合系統(tǒng),提高砼、和易性,保證砼生產(chǎn)質(zhì)量,分層澆筑分層搗固密實,嚴防漏振;同時立模必須做到穩(wěn)固牢靠。e針對橋頭跳車產(chǎn)生的不同原因,采取以下對策:采用符合設(shè)計與規(guī)要求的臺背回填料,粒徑不超過設(shè)計與規(guī)要求,并有一定的級配;壓實度須達到設(shè)計與規(guī)要求,且應比一般路基高12%;施工過程中嚴格控制填筑速率,防止路堤失穩(wěn);依臺背路基設(shè)計與規(guī)要

36、求,作好臺背排水;搭板在引道路基沉降基本完成后經(jīng)監(jiān)理工程師批準后開始施工,基面做到平整,墊層密實,頂面標高與路面基層頂面標高持平;橋臺伸縮縫嚴格按照設(shè)計與規(guī)施工,伸縮縫砼密實平整,與橋頭路堤瀝青砼頂面標高持平,結(jié)合嚴密無縫隙。3.4防護與排水工程常見質(zhì)量通病有:a防護結(jié)構(gòu)物表面粗糙;b漿砌圬工砂漿不飽滿、通縫等; c圬工材料計量不準;d漿砌圬工幾何尺寸不對;e泄水孔漏設(shè)、泄水孔反濾層未設(shè)。防治措施a提高質(zhì)量意識,加強工作責任心,精心選擇防護漿砌原材料,嚴格試驗,嚴格勾縫工藝,縫面平整,光滑圓順、密實,勾縫后要加強養(yǎng)生;b漿砌圬工采用擠漿法,嚴禁使用灌漿法,片石大小均勻,現(xiàn)場設(shè)專門質(zhì)檢人員隨時進

37、行抽檢;嚴格按設(shè)計位置、幾何尺寸施工,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與設(shè)計不符,與時申請變更設(shè)計;嚴格按設(shè)計位置、間距設(shè)置泄水孔、反濾層,如發(fā)現(xiàn)問題與時處理,確保排水暢通。4 、質(zhì)量責任4.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責 在上級的領(lǐng)導下,認真貫徹集團公司的質(zhì)量方針和目標,組織制訂具體措施,并確保本經(jīng)理部全體人員理解貫徹執(zhí)行。 根據(jù)質(zhì)量計劃,結(jié)合項目工程的實際,建立健全組織機構(gòu),配齊所需資源,落實質(zhì)量責任制。 全面履行項目工程的質(zhì)量管理職責,對工程重大、大質(zhì)量事故負全面責任。 主持項目工程的質(zhì)量策劃,參與、組織質(zhì)量審核,組織落實糾正措施,并督促實施。 深入工地調(diào)查研究,與時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法,表彰獎勵質(zhì)量管理先進

38、集體和個人。4.2項目副經(jīng)理質(zhì)量職責 宣傳、貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針、目標,協(xié)助經(jīng)理公司質(zhì)量體系在本單位持續(xù)有效地運行。 按時完成分管的質(zhì)量管理工作,對分管圍的工程(產(chǎn)品)質(zhì)量負直接責任。 協(xié)助經(jīng)理調(diào)查處理質(zhì)量事故。4.3總工程師質(zhì)量職責 在經(jīng)理領(lǐng)導下,認真貫徹集團公司的質(zhì)量計劃和目標,組織制訂項目工程的質(zhì)量保證措施。 嚴格項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理,并對其工程質(zhì)量負責。 實施項目工程質(zhì)量計劃,加強施工過程的控制,對因技術(shù)管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負全責。 監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗與設(shè)備的控制,主持不合格品的評審和處理。 推廣應用統(tǒng)計技術(shù),加強文件和資料的控制,建立質(zhì)量記錄。 制

39、訂和實施糾正措施和預防措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”關(guān)。 主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計,明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。 加強質(zhì)量管理知識學習,支持質(zhì)量檢驗人員的工作,主持召開QC小組成果發(fā)布會。 堅持“質(zhì)量第一”的思想,推進創(chuàng)全優(yōu)工程活動。 組織推廣和應用“四新”技術(shù),主持關(guān)鍵工序和人員培訓,編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。4.4質(zhì)檢員質(zhì)量職責 制定經(jīng)理部質(zhì)量工作計劃,并協(xié)助經(jīng)理部領(lǐng)導組織實施。 認真收集有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議,與時反饋各種信息,協(xié)助領(lǐng)導分析質(zhì)量狀況。 收集、保管質(zhì)量檔案,參與質(zhì)量體系文件和資料的控制。 經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài),對不合格產(chǎn)品即時加以制止,提出糾正

40、和預防措施,進行監(jiān)督實施,并做好質(zhì)量記錄。 組織開展質(zhì)量培訓工作,指導參加QC小組活動。4.5安全主任質(zhì)量職責 在經(jīng)理領(lǐng)導下,總工程師指導下,負責全經(jīng)理部安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢查責任。 深入施工現(xiàn)場,掌握生產(chǎn)中的安全動態(tài),對違章指揮和違章作業(yè),即時加以制止,有權(quán)暫停生產(chǎn),并提出整改措施。 參加經(jīng)理部組織的定期和不定期的安全檢查,對查出的問題做出書面報告,并限期改進。 組織經(jīng)理部全體員工進行安全學習和安全教育。 參加安全事故的調(diào)查與分析,并提出書面分析報告。 填寫安全報表和安全資料。4.6材料主任質(zhì)量職責 深入現(xiàn)場,根據(jù)施工生產(chǎn)需要,做好料具供應工作。 熟悉各種材料規(guī)格與驗收標準,進場材料除應有出

41、廠說明書和合格證外,應對原材料進行試驗,否則禁止使用。 實行計劃用料,根據(jù)施工場地情況堆放材料,加強材料現(xiàn)場管理和使用。 做好修舊利廢工作。建立物資進出審批制度,嚴格控制工程日用品的消耗。 健立保管制度,嚴格領(lǐng)發(fā)料制度,做到定期盤點,賬物相符。 4.7試驗主任質(zhì)量職責 認真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗和試驗的標準、規(guī)和規(guī)程。 具體負責生產(chǎn)中原材料、工序的檢驗工作,熟練操作各類儀器設(shè)備,按有關(guān)規(guī)定進行各類檢驗和試驗。 指導、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作,積極處理檢驗和試驗工作中的技術(shù)問題。 按時收集、整理檢驗和試驗報告,并與時上報。 參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會議,協(xié)助提出糾正和預防措施。 不受施

42、工進度問題的干擾和行政領(lǐng)導的影響,堅持原則秉公辦事。對檢驗和試驗數(shù)據(jù)負責。5、 對供貨商的管理控制措施工程所用的材料必須進行嚴格的質(zhì)量管理,包括對原材料、成品、半成品的質(zhì)量管理。對供應商的嚴格管理也是保證工程質(zhì)量的重要措施之一。5.1 對供貨商的調(diào)查、評價采購前要調(diào)查供應商的生產(chǎn)能力、交貨質(zhì)量、信譽,評價滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力,查閱其被證實的能力和業(yè)績的記錄。5.2 產(chǎn)品的采購(1)采購部門索取每批產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)證件(技術(shù)證件要求填寫齊全,如鋼材爐號、水泥批號等)。(2)認真做好進貨檢驗和試驗,嚴把產(chǎn)品驗收關(guān),不合格的產(chǎn)品不得進入現(xiàn)場。5.3 質(zhì)量跟蹤采購部門對已進貨的供應商進行質(zhì)量跟蹤,對質(zhì)

43、量下降的供應商,采購部門提出限期改正措施。供應商若仍不能解決問題,采購部門取消其合格供應商資格。6、 檢驗和試驗(1)對原材料、施工過程、施工產(chǎn)品進行檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量、實現(xiàn)上述質(zhì)量目標最重要的手段。(2)檢驗和試驗的程序與要求a對原材料、施工過程、施工產(chǎn)品進行檢驗和試驗與其狀態(tài)標識的管理,防止不合格產(chǎn)品或半產(chǎn)品投入施工生產(chǎn)或轉(zhuǎn)入下道工序。b制定本工程項目檢驗和試驗計劃并下發(fā)各相關(guān)部門和責任人,就檢驗和試驗頻次、工作容、工作方法、質(zhì)量要求和質(zhì)量記錄等方面予以實施。c凡經(jīng)檢驗和試驗為合格的產(chǎn)品,執(zhí)行產(chǎn)品搬運、貯存、防護和交付管理辦法。d凡檢驗和試驗為不合格產(chǎn)品或過程,設(shè)立標識,不得投入使用

44、或加工,經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主同意后可降級使用或進行轉(zhuǎn)序。(3)主要檢驗、試驗項目和措施為保證原材料、施工過程、施工產(chǎn)品均為合格品,從而保證質(zhì)量目標的實現(xiàn),對以下項目進行檢驗、試驗,并提出相應預防或處理措施:原材料檢測:a對所有購進原材料的出廠合格證、說明書進行驗收,并登記記錄。b對有合格證的材料進行復檢,復檢合格的材料方準使用。c復檢不合格的材料,書面通知物資部門作出標識,停止使用并限期清出施工現(xiàn)場?;炷潦┕z測:a混凝土配合比經(jīng)監(jiān)理工程師審核后方可實施,并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量的變化做適當?shù)恼{(diào)整。檢查水泥、外加劑、粗、細骨料是否與使用相符,用量是否準確。b檢查混凝土的時間、攪拌速度、塌落度是否符

45、合要求。檢查辦法:隨機抽查,每班不少于三次。c測定混凝土運到現(xiàn)場時的溫度和時間,保證混凝土不離析和入模溫度。d在現(xiàn)場對混凝土塌落度進行核對,允許±12cm誤差,超過者立即通知旁站調(diào)整,嚴禁現(xiàn)場任意加水,堅持混凝土監(jiān)理旁站制度。e按規(guī)定在現(xiàn)場制作試件,試件組數(shù)按通用技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)執(zhí)行,試件養(yǎng)護必須在標準養(yǎng)護池中進行。根據(jù)混凝土試件的強度,運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析,以便考核混凝土的質(zhì)量。主要檢測設(shè)備:壓力試驗機、混凝土抗?jié)B儀、塌落度筒、溫度計、回彈儀。鋼材的檢測:a鋼材供應商要提供質(zhì)量證明書或試驗報告單。b鋼筋進場分批抽樣做抗拉、冷彎、接頭百萬折等物理力學試驗,按GB228-76金屬拉力試

46、驗執(zhí)行,使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機械性能不良等異常情況,還應補充做化學成份分析試驗。c鋼筋必須順直,調(diào)直后表面?zhèn)叟c侵蝕不應使鋼筋截面面積減少。d鋼筋焊接使用焊條、焊劑的品牌、性能,以與接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。粗鋼筋采用機械連接。e焊接成型時,焊接處不得有水銹、油漬。焊接后焊接處無缺口、裂紋和較大的金屬瘤,用小錘敲擊時應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲,鋼筋端部扭曲、彎折應予校直和切除。7、缺陷責任期對工程的維護方案為了使維修工作進展順利,缺陷責任期對工程的維護方案如下:(1)工程完工后成立項目技術(shù)干部與有關(guān)人員組成的工程竣工維護組,人數(shù)不少于10人,保證達到交驗條件,負

47、責缺陷責任期對工程的維護工作。(2)缺陷責任期定期對所有工程項目進行全面、仔細地檢查,對出現(xiàn)的工程缺陷分析原因、登記清楚,與時向業(yè)主上報缺陷數(shù)量、缺陷圍、缺陷責任與原因,并立即組織維修。(3)缺陷責任期的工程維護,在不影響正常施工的前提下進行,必要時采取可行的防護措施,確實需要中斷運行時,必須報業(yè)主批準。(4)各項缺陷修復必須符合規(guī)要求,并取得監(jiān)理工程師和業(yè)主的認可。(5)缺陷責任期,若因責任工期施工原因造成質(zhì)量缺陷的,將會同做出修復方案設(shè)計,報經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后立即實施;若屬非責任工期施工原因造成的質(zhì)量缺陷,將與時上報業(yè)主,并按業(yè)主批復的方案組織維修。五、工程質(zhì)量控制獎罰制度項目經(jīng)理部

48、對在消除質(zhì)量通病,防止質(zhì)量事故等方面取得顯著成效的施工和個人給予重獎,對造成質(zhì)量事故無論損失與否,均將受到重罰款。項目經(jīng)理部對施工隊和相關(guān)人員的獎勵:年終考評生產(chǎn)管理好,實現(xiàn)質(zhì)量責任狀目標的,授予“質(zhì)量控制先進單位”稱號,并按照“建人民滿意工程”勞動競賽的綜合評分給予以重獎。對施工隊沒有認真貫徹和執(zhí)行質(zhì)量保障制度,質(zhì)量控制工作沒做好,發(fā)生質(zhì)量事故的將給予重罰。1、職責分工1.1 質(zhì)量管理領(lǐng)導小組:負責質(zhì)量事故的控制和消除隱患,并對發(fā)生的質(zhì)量事故進行分析處理。1.2 總工程師:負責質(zhì)量問題的處理與組織質(zhì)量事故的調(diào)查分析。1.3 工程部1.3.1 負責質(zhì)量信息的收集、管轄圍質(zhì)量問題的處理;1.3.

49、2 參與質(zhì)量事故調(diào)查、分析、處理;1.3.3 負責向總工程師提出重大問題相關(guān)責任者的處理建議;1.3.4 受質(zhì)量管理領(lǐng)導小組與總工程師的委托,負責質(zhì)量事故的上報工作。1.4 質(zhì)量管理相關(guān)部門 1.4.1 參與質(zhì)量問題(事故)的調(diào)查、分析、處理;1.4.2 負責職責圍質(zhì)量問題的處理;2、處罰措施2.1為確保工程質(zhì)量保障目標,項目部將定期或不定期對每個施工隊伍進行檢查評比,實行評分制,質(zhì)量控制評分達到90分以上將給予20020000元獎勵,有下列情形之一者(無論造成損失與否)施工班組或個人均將受到200元20000元不等的經(jīng)濟處罰,后果嚴重且屢教不改的施工班組,將清除出場。a)未嚴格按照設(shè)計文件、

50、批準的變更設(shè)計、圖紙和施工技術(shù)規(guī)、操作規(guī)程、技術(shù)交底等正確組織施工的,對相關(guān)施工班組罰款10000元并警告處分;(執(zhí)行人:專業(yè)工程師、旁站;責任人:施工班組、旁站)b)工程質(zhì)量未達到設(shè)計和驗標要求的,對施工班組罰款8000元并警告處分;(執(zhí)行人:專業(yè)工程師;責任人:施工班組、旁站)c)有關(guān)工程質(zhì)量保證措施未落實,施工班組罰款5000元并警告或記過;(執(zhí)行人:專業(yè)工程師、旁站;責任人:施工班組、旁站)d)未嚴格執(zhí)行工序技術(shù)交底制度,專業(yè)工程師罰200元;(執(zhí)行人:總工;責任人:專業(yè)工程師)e)未按規(guī)定進行原材料試驗的,相關(guān)專業(yè)工程師罰款200元,施工班組罰款2000元;(執(zhí)行人:專業(yè)工程師;責任

51、人:專業(yè)工程師、施工班組、材料、旁站)f)施工測量是未按規(guī)定進行復核,造成精度不能達到要求,專業(yè)工程師罰款500元,施工班組罰款3000元并警告處分;(執(zhí)行人:總工;責任人:專業(yè)工程師、施工班組)g)混凝土、砂漿檢驗試件與土方夯實密實度未按規(guī)定要求進行試驗和驗收,組數(shù)與強度不符合要求,相關(guān)工程師罰300元,施工班組罰款5000元并警告;(執(zhí)行人:總工、專業(yè)工程師;責任人:專業(yè)工程師、施工班組)h)工程原始記錄不完整,記載不詳實,相關(guān)責任人罰款200元;(執(zhí)行人:總工、專業(yè)工程師;責任人:專業(yè)工程師、旁站、施工班組)i)工班自檢未嚴格執(zhí)行,施工班組罰款5000元;(執(zhí)行人:專業(yè)工程師;責任人:施

52、工班組、旁站)2.2處罰分類下崗/記過/警告/經(jīng)濟處罰等。3、獎勵措施與工程質(zhì)量問題處罰措施同等獎勵。以上獎勵和處罰,由質(zhì)量控制領(lǐng)導小組下發(fā)通知,獎罰金額由質(zhì)量控制領(lǐng)導小組裁定,經(jīng)確認后由項目部財務審計部轉(zhuǎn)帳執(zhí)行。六、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與措施1、創(chuàng)優(yōu)目標開工必優(yōu)勝,一次成優(yōu),全面創(chuàng)優(yōu)。2、創(chuàng)優(yōu)管理體系2.1創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組:組長:項目經(jīng)理(吳建明)副組長:項目總工程師(正贏)、項目副經(jīng)理(家輝、周建強)成員:工程部長、試驗室主任、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師、測量工程師2.2創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組成員的職責:項目經(jīng)理對工程項目創(chuàng)優(yōu)工作負直接領(lǐng)導責任。項目總工程師對創(chuàng)優(yōu)工作負工程技術(shù)方面的責任。具體工作人員為創(chuàng)優(yōu)工作直

53、接責任人.2.3 實行項目部、作業(yè)隊兩級部保證與外部監(jiān)理工程師督促檢查相結(jié)合的體系。 2.4 項目部經(jīng)理為工程創(chuàng)優(yōu)第一責任人,按照經(jīng)審核過的施工方案、工藝規(guī)程以與監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量標準組織實施。2.5總工程師受項目經(jīng)理領(lǐng)導,對工程技術(shù)工作負總責,領(lǐng)導本工程工程部、試驗室、測量組的技術(shù)業(yè)務工作。負責施工過程中試驗、測量控制的管理工作,組織質(zhì)量檢查工作,領(lǐng)導和審查工程質(zhì)量評定工作,并向項目經(jīng)理報告工作。3、創(chuàng)優(yōu)保證措施 3.1本標段創(chuàng)優(yōu)實行項目經(jīng)理部、作業(yè)隊、工班三級負責制,分別由各級行政負責人和技術(shù)負責人負責創(chuàng)優(yōu)工作。3.2建立完善的試驗檢測體系,全面熟悉工程招標文件和施工技術(shù)規(guī)。開工前完成對

54、工程所用主材、地方材料等進行的可行性調(diào)查、取樣、檢驗工作,不合格的堅決拒購。負責各類型配合比設(shè)計、初步試驗、驗收試驗(拌和)等,確保所有試驗項目的試驗結(jié)果能滿足規(guī)要求,并經(jīng)監(jiān)理審查批準后方可正式用于工程。狠抓崗位責任制的落實,使整個施工過程始終處于受控狀態(tài)。 3.3為確保施工工程達到設(shè)計要求和規(guī)標準,測量組要嚴把檢測關(guān),并加強對測量人員的管理和業(yè)務培訓工作。為保證測量工作的連續(xù)、穩(wěn)定性,測量人員必須保持相對穩(wěn)定。3.4設(shè)立質(zhì)檢工程師崗位,加強部質(zhì)檢工作,嚴格控制施工各工序質(zhì)量,確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。加強項目施工全過程的控制和各工序環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢查,嚴格施工過程中的經(jīng)常檢查、工序銜接或交接中的專職檢查、工程質(zhì)量評定與定期的工程質(zhì)量大檢查工作。3.5 加強創(chuàng)優(yōu)的宣傳教育,增強全員的質(zhì)量意識。各級領(lǐng)導高度重視工程創(chuàng)優(yōu),牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想,開展質(zhì)量教育,加強全體施工人員“以質(zhì)創(chuàng)優(yōu),以優(yōu)取勝”的觀念,在施工生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行保證質(zhì)量的各項規(guī)定、規(guī)和標準。3.6建立健全質(zhì)量保證體系,

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