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文檔簡介

1、17-4ph沉淀硬化不銹鋼17-4PH不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度(高 達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)ASTM.A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400EURONORM.1.4542 X5CrNiCuNb 16-4AFN

2、OR.Z5 CNU 17-4PHDIN.1.454217-4PH不銹鋼耐腐蝕性17-4PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),最好為590°C(1094°F)。氯化物介質(zhì)中最佳回火溫度為550°C-1022°F。H2S介質(zhì)中最佳回火溫度為590°C-1094°F。這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。1

3、7-4PH不銹鋼化學(xué)成分成分 (重量%) CCrNiCuNb/CbMn0.0416.54.53.30.30.7PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)1717-4PH不銹鋼機械性能室溫特性(縱向參考ASTM A693 熱軋板標(biāo)準(zhǔn), 厚度從3/16”到3” 熱處理YS 0.2%N/mmUTSN/mmMin.Typ.Min.Typ.A1070120711701310B7909319651034熱處理YS 0.2%ksiUTSksi El%Min.Typ.Min.Typ. Min.Typ.A155175170190 814B11513514015

4、0 1017硬化496°C (925°F)-4小時-氣冷硬化593°C (1100°F)-4小時-氣冷以上是兩個熱處理的例子。如果你有其他的要求,請聯(lián)系我們。高溫特性最低值參考EN 10088熱軋板材。EN特性保證在3/16” -3”.的厚度范圍有效。 溫度°C溫度 °F100212150302200392250482300572YS 0.2%N/mm_730710690670650ksi1061031009795熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時-氣冷以上是一個熱處理例子。如果你

5、有特殊的要求請聯(lián)系我們。室溫沖擊最小值最小值參考ASTM A693 熱軋板材ASTM保證值對3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。 熱處理KV transverseJft.lbf硬化593°C (1100°F) - 4 小時-氣冷2015室溫硬度最小值室溫最小值參考ASTM A693 熱軋板材ASTM保證值在3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。 熱處理硬度RockwellBrinell硬化496°C (925°F) - 4 小時-氣冷C38375如果你有其它的要求,請聯(lián)系我們。17-4ph不銹鋼物理性能密度: 7800 kg/m3 (.

6、28 lbs/in3)經(jīng)過熱處理:硬化480°C (896°F) - 1 小時-氣冷后,獲得以下物理特性數(shù)據(jù): 間隔溫度熱膨脹ax10-6°C-1 °C°F導(dǎo)熱性w.m-1.K-1)0-10010.8 2068140-20011 100212160-30011.3 20039218.50-40011.6 300572200-50012 40075222 50093223間隔溫度熱膨脹ax10-6°C-1 °C°F楊氏模量(GP

7、a)0-10010.8 20681970-20011 1002121930-30011.3 2003921860-40011.6 3005721800-50012 400752175 500932170室溫特性電阻系數(shù): 80 *.cm比熱容: 460 J.kg-1.K-1張力系數(shù):77 GPa這個合金有磁性。17-4ph不銹鋼熱處理馬氏體轉(zhuǎn)化指標(biāo)Ms : 130°C (266°F)Mf : 30°C (86°F)固熔退火1050°C +/-25°C (1925°F

8、+ /-50°F) 30 min up to 1 hour.1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小時氣冷/油淬火,低于25°C (76°F)熟化/回火經(jīng)過熱處理:480°C (896°F) - 1 小時- 氣冷后,可以獲得最高的機械特性。在更高的熟化溫度620°C (1148°F)下,可以獲得更高的延展性。Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040&

9、#176;C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).17-4ph不銹鋼加工熱成形熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。冷成形冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強。加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。切割熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個等級的切割程序

10、要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。17-4ph不銹鋼焊接17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F). 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。17-4PH 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。如果在焊接不需考慮到17-4PH的機械特性,也可以采用奧氏體

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