三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

1、三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GBT 12497-20061范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則與技術(shù)要求，判定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的指標(biāo)及計(jì)算方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司在用的中小型三相異步電動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī)）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1032 三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB/T 3485 評(píng)價(jià)企業(yè)合理

2、用電技術(shù)導(dǎo)則3 術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。3.1 電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 在滿足被拖動(dòng)負(fù)載工作特性要求的前提下，安全可靠、不影響生產(chǎn)、不帶來(lái)負(fù)面環(huán)境影響、節(jié)約電能與運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的運(yùn)行方式。3.2 無(wú)功經(jīng)濟(jì)當(dāng)量 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)每1kvar無(wú)功功率所引起的電網(wǎng)有功功率損耗。3.3電動(dòng)機(jī)綜合功率消耗電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的有功功率損耗與無(wú)功功率使電網(wǎng)增加的有功功率損耗之和。3.4電動(dòng)機(jī)綜合效率電動(dòng)機(jī)的輸出功率與對(duì)應(yīng)的綜合損耗之和。3.5 電動(dòng)機(jī)綜合效率電動(dòng)機(jī)的輸出功率與對(duì)應(yīng)的綜合功率消耗之比。3.6 電動(dòng)機(jī)額定綜合效率電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載運(yùn)行時(shí)的綜合效率。3.7 負(fù)載系數(shù)電動(dòng)機(jī)輸出功率與其額定功率之比，以百分率表

3、示的負(fù)載系數(shù)稱為負(fù)載率。3.8 經(jīng)濟(jì)負(fù)載率電動(dòng)機(jī)效率最高時(shí)的負(fù)載率。3.9 綜合經(jīng)濟(jì)負(fù)載率電動(dòng)機(jī)綜合效率最高時(shí)的負(fù)載率。3.10 加權(quán)平均綜合效率能源利用效率在一定的時(shí)間段，按不同負(fù)載率下運(yùn)行的時(shí)間加權(quán)平均的綜合效率。4 電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則與技術(shù)條件4.1 電動(dòng)機(jī)選擇4.1.1 電動(dòng)機(jī)類型選擇 電動(dòng)機(jī)選用前應(yīng)充分了解被拖動(dòng)機(jī)械的負(fù)載（以下簡(jiǎn)稱負(fù)載）特性，該負(fù)載對(duì)起動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。從節(jié)能角度考慮應(yīng)首先選用符合GB 18613的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)選用國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品。 負(fù)載對(duì)起動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速有特殊要求時(shí)，所選擇的電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足相應(yīng)的堵轉(zhuǎn)矩與最大轉(zhuǎn)矩要求，所選電動(dòng)機(jī)應(yīng)能與

4、調(diào)速方式合理匹配。4.1.1.3 應(yīng)依據(jù)電動(dòng)機(jī)的工作是否處于易燃、易爆、粉塵污染、腐蝕性氣體、高溫、高海拔、高濕度、水淋和潛水工作環(huán)境，選擇相應(yīng)的防護(hù)類型、外殼防護(hù)等級(jí)和電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)。 拖動(dòng)高精度加工機(jī)械和有靜音環(huán)境要求的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)按要求選用有精確速度控制、低振動(dòng)和低噪聲設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)。 應(yīng)依據(jù)負(fù)載要求，選擇具有合適的安裝尺寸與連接方式。4.1.2 電動(dòng)機(jī)額定功率選擇電動(dòng)機(jī)額定功率應(yīng)滿足負(fù)載的功率要求，同時(shí)要考慮負(fù)載特性與運(yùn)行方式。 應(yīng)依據(jù)反映負(fù)載變化規(guī)律的負(fù)荷曲線，確定經(jīng)濟(jì)負(fù)載率。4.1.2.2 應(yīng)根據(jù)負(fù)載的類型和重要性確定適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)。具有長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行或穩(wěn)定負(fù)載的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)的負(fù)

5、載率接近綜合經(jīng)濟(jì)負(fù)載率。 年運(yùn)行時(shí)間大于3000h、負(fù)載率大于60% 電動(dòng)機(jī)，應(yīng)優(yōu)先選用能效指標(biāo)GB 18613中節(jié)能評(píng)價(jià)值的節(jié)能電動(dòng)機(jī)。4.1.3 電動(dòng)機(jī)工作電壓選擇電動(dòng)機(jī)的工作電壓應(yīng)與供電電壓相適應(yīng)。額定容量大于200kW的電動(dòng)宜優(yōu)先選用高壓電動(dòng)機(jī)。運(yùn)行在可調(diào)速狀態(tài)的電動(dòng)機(jī)宜選用較低額定電壓等級(jí)。4.1.4 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇4.1.4.1 在滿足傳動(dòng)要求的前提下，選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)減少機(jī)械傳動(dòng)級(jí)數(shù)。4.1.4.2 需要調(diào)速的負(fù)載應(yīng)根據(jù)調(diào)速范圍、效率、對(duì)轉(zhuǎn)矩的影響以及長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益等因素，選擇合理的調(diào)速方式和電動(dòng)機(jī)。4.1.5 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩選擇 電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足負(fù)載的堵轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩的需求。4.1.5

6、.2 對(duì)有頻繁起動(dòng)、沖擊負(fù)載和高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩等特殊要求的負(fù)載應(yīng)選用相應(yīng)的專用電動(dòng)機(jī)并進(jìn)行轉(zhuǎn)矩校驗(yàn)。4.2 電動(dòng)機(jī)安裝4.2.1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)由專門的安裝技術(shù)人員進(jìn)行安裝。 電動(dòng)機(jī)的供電電壓應(yīng)符合額電電壓的要求，運(yùn)行各階段電壓應(yīng)保持均衡。4.2.3 電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)特別注意連接軸的對(duì)準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)安裝場(chǎng)地與位置的確定應(yīng)充分考慮運(yùn)行管理的方便，預(yù)留必要的檢修空間或場(chǎng)地，應(yīng)保持適當(dāng)通風(fēng)。并應(yīng)考慮監(jiān)控測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器儀表的安裝要求。4.2.4 電動(dòng)機(jī)安裝（包括檢修、改造更換）完畢，必須進(jìn)行安裝結(jié)果測(cè)試，檢驗(yàn)測(cè)試安裝后（或改造更換后）電動(dòng)機(jī)的空載特性，包括機(jī)械性能、振動(dòng)測(cè)量、效率與功率因數(shù)、電氣安全指標(biāo)等，同時(shí)應(yīng)做

7、好安裝測(cè)試記錄。4.3 電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理4.3.1 建立電動(dòng)機(jī)運(yùn)行檔案 電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)超過(guò)50臺(tái)或總功率超過(guò)500kW的單位應(yīng)建立并保持重要電動(dòng)機(jī)詳細(xì)清單。注：重要電動(dòng)機(jī)是指電能消耗大的，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮重要作用的電動(dòng)機(jī)。4.3.1.2 容量大于160kW的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有制造廠提供的原始資料，年運(yùn)行時(shí)間超過(guò)1000h時(shí)應(yīng)有各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，運(yùn)行維修記錄，典型的年負(fù)荷曲線與日負(fù)荷曲線，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況分析記錄等。4.3.2 檢查與維護(hù)4.3.2.1 電動(dòng)機(jī)檢查應(yīng)指定運(yùn)行管理人員負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況巡回檢查，測(cè)試與一般維護(hù)（冷卻、潤(rùn)滑、清掃等）。運(yùn)行管理人員應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫升、振動(dòng)、噪聲以及電動(dòng)機(jī)電氣終

8、端的電流和電壓，做好完整的運(yùn)行記錄。4.3.2.2 電動(dòng)機(jī)維護(hù)電動(dòng)機(jī)維護(hù)包括以下內(nèi)容：a）軸承監(jiān)測(cè)與校準(zhǔn)：應(yīng)經(jīng)常性地檢查電動(dòng)機(jī)軸承的運(yùn)行情況，作好電動(dòng)機(jī)軸定位，及時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的偏移進(jìn)行校準(zhǔn)。應(yīng)特別關(guān)注直接耦合的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的偏移。軸承監(jiān)測(cè)可使用紅外成像儀測(cè)量軸承溫度、使用振動(dòng)傳感器檢測(cè)電機(jī)振動(dòng)。b）潤(rùn)滑；應(yīng)按照制造商的規(guī)定對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承和變速箱保持良好潤(rùn)滑。c）清洗：電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持清潔，去除碎屑。d）修正電壓失衡：對(duì)電動(dòng)機(jī)負(fù)載狀態(tài)下每一相位的電源線電壓應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性測(cè)量并予以記錄。線間電壓存在明顯失衡時(shí)應(yīng)予以糾正。e）校正電源電壓：電壓波動(dòng)超過(guò)其允許電壓范圍應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正。f）監(jiān)控和維護(hù)機(jī)械傳輸系統(tǒng)

9、：應(yīng)按照供應(yīng)商的規(guī)定對(duì)電動(dòng)機(jī)連接和耦合設(shè)備、皮帶和傳動(dòng)齒輪進(jìn)行經(jīng)常性檢查和維護(hù)，及時(shí)更換舊部件和皮帶以確保電動(dòng)機(jī)可靠和有效的運(yùn)行。4.3.3 檢測(cè)儀表 對(duì)于55kW及以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)監(jiān)視其電流、電壓、有功功率；在供電配電柜還應(yīng)配備電能表與功率因數(shù)表。4.3.3.2 總裝機(jī)容量1000kW及以上、或安裝有5臺(tái)以上電子變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的工廠應(yīng)配備有多功能電能分析儀。4.3.4 功率因數(shù)補(bǔ)償應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的容量大小與運(yùn)行方式合理實(shí)施功率因數(shù)的就地補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)應(yīng)不低于0.9。4.3.5 運(yùn)行負(fù)荷調(diào)整電動(dòng)機(jī)運(yùn)行管理人員應(yīng)充分了解負(fù)載情況，對(duì)多臺(tái)并聯(lián)或串聯(lián)運(yùn)行的系統(tǒng)，應(yīng)按照系統(tǒng)效率最高的原則分配電動(dòng)機(jī)

10、的負(fù)荷或安排機(jī)組的啟停，一般原則是使綜合效率較高的機(jī)組處于經(jīng)常穩(wěn)定和滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。4.3.6 電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)設(shè)備的運(yùn)用 電動(dòng)機(jī)負(fù)載調(diào)節(jié)設(shè)備的選擇應(yīng)以技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析為依據(jù)，對(duì)大型機(jī)組應(yīng)進(jìn)行壽命周期成本分析。4.3.6.2 對(duì)有多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的系數(shù)，負(fù)載的分配應(yīng)充分發(fā)揮調(diào)節(jié)設(shè)備節(jié)能效果。4.3.7 記錄數(shù)據(jù)整理分析電動(dòng)機(jī)運(yùn)行管理人員應(yīng)做好完整的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，及時(shí)進(jìn)行匯總分析，并按企業(yè)能源管理要求整理成能源消耗臺(tái)賬。應(yīng)根據(jù)負(fù)載要求、生產(chǎn)特點(diǎn)提出改進(jìn)運(yùn)行制度與實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的建議。4.3.8 電動(dòng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視 應(yīng)按GB/T3485的規(guī)定配置電動(dòng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)儀表，隨時(shí)對(duì)供電條件及運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 運(yùn)行管理

11、人員應(yīng)定期監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流、電壓、電動(dòng)機(jī)輸入功率、三相電流與電壓的不平衡度。4.3.9 空載試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)在使用前和大修后均應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)存入電動(dòng)機(jī)檔案。4.4 電動(dòng)機(jī)檢修4.4.1 電動(dòng)機(jī)修理前檢查電動(dòng)機(jī)修理前應(yīng)作以下檢查：a)預(yù)試驗(yàn)：應(yīng)對(duì)以往的運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查，確定該臺(tái)電動(dòng)機(jī)損害的狀況（程度）；b)部件的物理檢查：確定是否存在無(wú)法恢復(fù)的永久性損壞，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的永久性損壞；c)空載損耗的測(cè)量：采有鐵芯損耗測(cè)試儀測(cè)定電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中鐵芯過(guò)熱，電動(dòng)機(jī)失效或以往的修理不當(dāng)情況。該測(cè)定方法也被用于修理后鐵芯損耗的測(cè)定，以確定是否有源自于修理過(guò)程的損壞。4.4.2 修理要求電動(dòng)機(jī)修理要求包括：

12、a) 線圈拆除：拆除電動(dòng)機(jī)線圈進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將鐵芯加熱到恰好能夠拆除艷緣材料的溫度，減少損傷，防止鐵芯溫度過(guò)高，并應(yīng)防止拆除過(guò)程中對(duì)鐵芯的損傷；b）線圈安裝：替換的新線圈應(yīng)與原電動(dòng)機(jī)使用的線圈具有相同的尺寸、絕緣特性和線圈形式。安裝這些線圈應(yīng)盡可能接近原來(lái)的結(jié)構(gòu)；c）軸承定位：安裝軸承時(shí)應(yīng)避免對(duì)軸承的損傷，并確保將軸承對(duì)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)的軸承室或軸承座。4.4.3 修理后試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)修理后應(yīng)按照GB/T 1032的規(guī)定，進(jìn)行修理后試驗(yàn)，以確定是否造成修理過(guò)程中的損傷。這些試驗(yàn)應(yīng)包括：a ) 振動(dòng)試驗(yàn)；b ) 空載損耗和空載電流測(cè)定；c） 相位間直流電阻測(cè)定。4.4.4 修理報(bào)告和記錄修理過(guò)程中應(yīng)記錄

13、與電動(dòng)機(jī)修理有關(guān)的所有數(shù)據(jù)和資料，并存檔待查。電動(dòng)機(jī)修理完畢交付使用時(shí)，應(yīng)將修理記錄一并交付供使用參考。5 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的加權(quán)平均綜合效率與綜合經(jīng)濟(jì)負(fù)載率5.1 加權(quán)平均綜合效率電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的加權(quán)平均綜合效率按式（1）計(jì)算： .（1）式中：C在考察時(shí)間段內(nèi)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行加權(quán)平均綜合效率，%； ci電動(dòng)機(jī)在負(fù)載i下的綜合效率，%； ti電動(dòng)機(jī)在負(fù)載i下的運(yùn)行時(shí)間，單位為小時(shí)（h）； n電動(dòng)機(jī)負(fù)載的變化次數(shù)。一般性的電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況評(píng)估，可以直接根據(jù)運(yùn)行記錄或負(fù)荷曲線選定代表性工況Pi及相應(yīng)的運(yùn)行時(shí)間ti來(lái)計(jì)算c。5.2 綜合經(jīng)濟(jì)負(fù)載率 綜合經(jīng)濟(jì)負(fù)載按式（2）進(jìn)行計(jì)算： （2）式中：cm電動(dòng)機(jī)綜合效率

14、最高時(shí)的負(fù)載率，%。其他符號(hào)的意義可參見附錄A。6 電動(dòng)機(jī)更換或改造6.1 更換或改造的基本要求6.1.1 當(dāng)電動(dòng)機(jī)處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，采取更換或改造措施時(shí)，必須滿足被拖動(dòng)機(jī)械負(fù)載的要求，使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的負(fù)載率在接近綜合經(jīng)濟(jì)負(fù)載率。使更換或改造后電動(dòng)機(jī)的綜合功率損耗小于原電動(dòng)機(jī)的綜合功率損耗。6.1.2 應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境、拖動(dòng)負(fù)載更換電動(dòng)機(jī)，在國(guó)家現(xiàn)行系列產(chǎn)品中合理選擇。電動(dòng)機(jī)的更換應(yīng)符合4.1的規(guī)定。 電動(dòng)機(jī)更換或改造應(yīng)使用壽命周期成本分析方法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性的檢驗(yàn)。6.2 起動(dòng)性能校驗(yàn)6.2.1 更換或改造電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行起動(dòng)性能的校驗(yàn)。6.2.2 按式（3）計(jì)算電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程中的最小轉(zhuǎn)矩： MminM

15、lmax×Ks/K2V （3）式中：Mlmax電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩（標(biāo)幺值）；Mmin電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程中的最小矩（標(biāo)幺值）； KS保證起動(dòng)時(shí)有足夠加速轉(zhuǎn)矩所采用的系數(shù)，KS為1.15-1.25； KV電壓波動(dòng)系數(shù)，KV為0.81-0.95。6.3 節(jié)電量計(jì)算更換或改造電動(dòng)機(jī)的節(jié)電量按式（4）計(jì)算： （4）式中：Pcai原電動(dòng)機(jī)的綜合功率損耗，單位為千瓦（kW）；Pcbi更新或改造后電動(dòng)機(jī)的綜合功率損耗，單位為千瓦（kW）。6.4 電動(dòng)機(jī)無(wú)功功率就地補(bǔ)償6.4.1 電動(dòng)機(jī)無(wú)功功率補(bǔ)償按式（5）計(jì)算： .（5）式中：QC就地補(bǔ)償?shù)臒o(wú)功功率值，單位為千乏（kvar）； P1

16、電動(dòng)機(jī)的輸入功率，單位為千瓦（kW）；tan補(bǔ)償前輸入相電流滯后于相電壓相角的正切值， cos電動(dòng)機(jī)補(bǔ)償前的功率因數(shù)；tan1補(bǔ)償后輸入相電流滯后于相電壓相角的正切值， tan1取0.484，這相當(dāng)于將功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?.90。 無(wú)功功率補(bǔ)償后節(jié)約的有功功率按式（6）計(jì)算： PU=KQ×QC （6）式中：PU采取無(wú)功功率補(bǔ)償后節(jié)約的有功功率，單位為千瓦（kW）； KQ無(wú)功經(jīng)濟(jì)當(dāng)量，按附錄A.3取值。 無(wú)功功率補(bǔ)償?shù)墓?jié)電量按式(7)計(jì)算: (7)式中: 年節(jié)電量,單位為(kWh)； Tec年運(yùn)行時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。7 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)測(cè)試7.1 測(cè)試條件7.1.1 電動(dòng)機(jī)測(cè)試時(shí)的電源條

17、件應(yīng)符合下列規(guī)定： a ) 電源電壓與額定電壓的偏差范圍為：10%6%。 b ) 三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5%； c ) 電源頻率偏差不超過(guò)額定頻率的±1%； d ) 電壓波形畸變率不超過(guò)5%，即由式（8）得： .（8）式中：波形畸變率； 除基波外的各次諧波電壓有效值的平方和； Uf基波電壓有效值，單位為伏（V）。 電動(dòng)機(jī)測(cè)試時(shí)所拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備完好，生產(chǎn)運(yùn)行正常。 測(cè)試儀表準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到以下要求： a）有功、無(wú)功電度表不低于1.5級(jí)； b）電流表不低于1.0級(jí)； c）電壓表不低于1.0級(jí)； d）功率因數(shù)表不低于1.5級(jí)； e）頻率不低于1.0級(jí)； f）組合式儀表、專用儀表各項(xiàng)精度也應(yīng)

18、符合上述相應(yīng)要求。7.2 資料核查測(cè)試前應(yīng)仔細(xì)檢查以下資料：a）生產(chǎn)廠商提供的電動(dòng)機(jī)原始資料：包括電動(dòng)機(jī)型號(hào)、額定參數(shù)（額定功率、額定電壓、額定電流、額定效率、額定功率因數(shù)等）、空載參數(shù)等；b）運(yùn)行使用資料：包括安裝、運(yùn)行與維修記錄、近期的測(cè)試記錄等；c）被拖動(dòng)機(jī)械資料：包括被拖動(dòng)機(jī)械名稱、運(yùn)行特點(diǎn)、年運(yùn)行時(shí)間等。7.3 空載參數(shù)的測(cè)試或選取7.3.1 電動(dòng)機(jī)的空載參數(shù)應(yīng)盡量采用實(shí)測(cè)方法求得，測(cè)試按GB/T 1032進(jìn)行。實(shí)測(cè)空載參數(shù)確有困難時(shí)，可使用該電動(dòng)機(jī)的原始記錄數(shù)據(jù)或從相關(guān)設(shè)備手冊(cè)和可靠的參考資料中選取空載參數(shù)。7.3.3 空載參數(shù)應(yīng)包括空載電流、空載有功損耗和空載無(wú)功功率（或功率因數(shù)

19、）。7.3.4 需測(cè)定的運(yùn)行參數(shù) a）輸入有功功率； b）輸入無(wú)功功率或功率因數(shù)； c）輸入電壓； d）輸入電流。7.4 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行計(jì)算與判定 計(jì)算電動(dòng)機(jī)額定綜合效率 電動(dòng)機(jī)額定綜合效率的計(jì)算方法見A.4.2。7.4.2 測(cè)試與計(jì)算電動(dòng)機(jī)綜合效率當(dāng)測(cè)試的供電電壓偏離額定值時(shí)，應(yīng)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)修正。視電壓升高或降低的幅度，在0.08%0.07%之進(jìn)行正比例修正。7.4.3 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判定 電動(dòng)機(jī)綜合效率大于或等于額定綜合效率表明電動(dòng)機(jī)對(duì)電能利用是經(jīng)濟(jì)的；電動(dòng)機(jī)綜合效率小于額定綜合效率但大于額定綜合效率的61.2%，則電動(dòng)機(jī)對(duì)電能利用是基本合理的；電動(dòng)機(jī)綜合效率小于額定綜合效率的61.2%，表明電

20、動(dòng)機(jī)對(duì)電能利用是不經(jīng)濟(jì)的。修正系數(shù)：煤礦電動(dòng)機(jī)綜合效率檢測(cè)指標(biāo)乘以1.01。7.4.3.2 在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算電動(dòng)機(jī)綜合效率有困難的情況下也可用電機(jī)輸入功率（電流）與額定輸入功率（電流）之比來(lái)判斷電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)：輸入電流下降在14.25%以內(nèi)屬于經(jīng)濟(jì)使用范圍；輸入電流下降在33.25%以內(nèi)屬于允許使用范圍；輸入電流下降超過(guò)33.25%屬于非經(jīng)濟(jì)使用范圍。在考察輸入電流變化的同時(shí)應(yīng)檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)的變化，并按附錄A給出的數(shù)值估計(jì)其影響。 修正系數(shù)：煤礦電動(dòng)機(jī)輸入電流檢測(cè)指標(biāo)乘以1.02。7.5 測(cè)試報(bào)告7.5.1 測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）企業(yè)電動(dòng)機(jī)總體運(yùn)行狀況評(píng)價(jià)與改進(jìn)建議；b）針對(duì)運(yùn)行狀況

21、差的電動(dòng)機(jī)的評(píng)估與建議；c）改進(jìn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況的節(jié)電潛力、改進(jìn)措施的成本效益分析。7.5.2 測(cè)試數(shù)據(jù)匯總表格的內(nèi)容與格式參見附見B。8 重點(diǎn)電動(dòng)機(jī)預(yù)案8.1 確定重點(diǎn)電動(dòng)機(jī)在確定重點(diǎn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：a) 大容量；b) 高負(fù)載率運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；c) 發(fā)生故障不易替換；d) 屬于生產(chǎn)工藝過(guò)程的關(guān)鍵設(shè)備。應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的測(cè)試與分析，在失效之前采取適當(dāng)預(yù)防性措施。8.2 修理/更換因素的確定決定故障電動(dòng)機(jī)修理/更換的因素包括以下內(nèi)容：a）電動(dòng)機(jī)當(dāng)前的狀況和效率。若電動(dòng)機(jī)已被修理守?cái)?shù)次或已經(jīng)破舊，應(yīng)在其失效前予以更換；若電動(dòng)機(jī)狀態(tài)良好，可對(duì)其進(jìn)行修理或作為備用；如果電動(dòng)機(jī)很新且效率較高

22、，則只需修理。b）新替換電動(dòng)機(jī)的成本和有效性。當(dāng)較小型電動(dòng)機(jī)的維修成本較高的，應(yīng)以高效產(chǎn)品替代。如果是大型電動(dòng)機(jī)或?qū)Ｓ秒妱?dòng)機(jī)，不易替代的，則應(yīng)制定電動(dòng)機(jī)維修計(jì)劃。8.3 配置備用電動(dòng)機(jī)對(duì)于重要電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置備用電動(dòng)機(jī)。8.4 電動(dòng)機(jī)維修計(jì)劃維修計(jì)劃包括確定維修廠，事先確認(rèn)其資質(zhì)，在電動(dòng)機(jī)失效前向維修廠提出維修請(qǐng)求，通報(bào)可能的維修業(yè)務(wù)。8.5 電動(dòng)機(jī)更新計(jì)劃對(duì)計(jì)劃替代的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)聯(lián)系以確保電動(dòng)機(jī)在失效的第一時(shí)間能夠予以替代。附錄A電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行計(jì)算公式A.1 電動(dòng)機(jī)有功功率損耗計(jì)算 (A.1)式中:P電動(dòng)機(jī)的有功損耗，單位為千瓦（kW）； 電動(dòng)機(jī)的空載有功損耗，單位為千瓦（kW）；負(fù)載系數(shù), =P2/PNP2電動(dòng)機(jī)的輸出功率，單位為千瓦（kW）；PN電動(dòng)機(jī)的額定功率，單位為千瓦（kW）； 電動(dòng)機(jī)額定負(fù)載時(shí)的有功損耗，單位為千瓦（kW）； N電動(dòng)機(jī)額定效率，PN與N數(shù)值從電動(dòng)機(jī)額定工況試驗(yàn)或從出廠資料獲得。 A.2 電動(dòng)機(jī)的無(wú)功功率計(jì)算 (A.2)式中：Q電動(dòng)機(jī)的無(wú)功功率，單位為千乏（kvar）；QO電動(dòng)機(jī)的空載無(wú)功功率，單位為千乏（kvar）； U電源電壓，單位為伏（V）；IO電動(dòng)機(jī)的空載電流，單位為安（A）QN電動(dòng)機(jī)額定負(fù)載時(shí)的無(wú)功功率，單位為千乏（kvar）；PO電動(dòng)機(jī)額定空載有功損耗，單位為千瓦（k