管家婆工貿(mào)版裝配制造行業(yè)解決方案

1、管家婆工貿(mào)版裝配制造業(yè)解決方案概述制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，是衡量一個國家科技水平與經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)志之一。眾所周知，幾乎世界各地的各種產(chǎn)品上都貼有“MadeinChina”的標(biāo)簽，所以中國被稱為世界工廠，這也充分說明中國制造業(yè)在中國國民經(jīng)濟(jì)乃至世界經(jīng)濟(jì)體系中都占據(jù)著十分重要的地位。但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、先進(jìn)制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面與日本、德國等制造強(qiáng)國依然存在很大差距，所以我們只是制造大國而非制造強(qiáng)國。大多數(shù)工廠還保持著手工做帳，EXCEL做單的管理模式，這種簡單的作坊式管理，直接導(dǎo)致工廠的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，信息不及時，缺乏對市場的應(yīng)變能力和掌控能力。那么我們要怎么做才能改變這種

2、局面，使工廠積極應(yīng)對市場轉(zhuǎn)變，立于不敗之地呢？制造業(yè)信息化給出了答案。信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢，發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)早在上個世紀(jì)的80年代就基本實(shí)現(xiàn)了信息化。自第一次工業(yè)革命以來，全球制造業(yè)先后經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化和信息化三個階段。信息技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，不僅創(chuàng)造了新興的電子信息產(chǎn)品制造業(yè)，而且通過滲透和輻射，使機(jī)械、冶金、化工、紡織、服裝等傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式和經(jīng)營理念，發(fā)生了一系列革命性的變化。制造業(yè)信息化技術(shù)由于集成了電子信息、自動控制、現(xiàn)代管理、先進(jìn)制造等多項(xiàng)高新技術(shù)，能夠同時調(diào)控物流、資金流、信息流，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快企業(yè)對市場的響應(yīng)速度，從而大幅度

3、地增強(qiáng)了制造業(yè)的競爭力。裝配型制造業(yè)特點(diǎn)制造業(yè)企業(yè)如果按生產(chǎn)工藝特征來分可劃分為兩種不同的類型：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨(dú)的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因?yàn)槠洚a(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點(diǎn)；而流程型是指通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。裝配型制造業(yè)在傳統(tǒng)上被認(rèn)為是離散型工業(yè)，但隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，有些原材料前加工的步驟也在工廠內(nèi)完成，例如五金外殼的打磨，氧化等，這部分又屬于流程型的范疇，所以裝配型制造業(yè)也不能稱為絕對的離散型工業(yè)，它的特點(diǎn)是：離散為主、流程為輔、裝

4、配為重點(diǎn)。裝配企業(yè)在某種意義上也被稱為來料加工企業(yè)，通常按ATO(AssembletoOrder)或MTO(MaketoOrder)進(jìn)行生產(chǎn)，它本身不生產(chǎn)零部件，只是通過購買原材料和零部件，經(jīng)簡單處理后，然后裝配成產(chǎn)品進(jìn)行銷售。所以裝配企業(yè)的工作重點(diǎn)是生產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備工作，以及生產(chǎn)過程中的成本控制。而一些規(guī)模較大的裝配企業(yè)，也會同時按MTS(MaketoStock)進(jìn)行備貨生產(chǎn)，以滿足產(chǎn)品銷售淡旺季的生產(chǎn)平衡。這時，企業(yè)更為關(guān)心的就是庫存數(shù)據(jù)。裝配企業(yè)的現(xiàn)狀隨著社會經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)力的發(fā)展，市場由"供不應(yīng)求"向"供過于求"轉(zhuǎn)化，客戶需求向多樣發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨

5、復(fù)雜。裝配企業(yè)本身也必須優(yōu)化管理，提高競爭力，才能不被市場淘汰。所以，很多裝配企業(yè)都遇到了許多新的困擾：1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)繁多，不便管理隨著產(chǎn)品需求由少品種大批量轉(zhuǎn)為多品種小批量，企業(yè)的產(chǎn)品種類也越來越多，隨之產(chǎn)生的產(chǎn)品配方BOM和原材料種類也日趨龐大，如何管理好這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)是企業(yè)重要的任務(wù)。一旦錯誤的使用了配方或者原料型號，那造成的損失將無法想象。例如，深圳的一家燈具制造廠因?yàn)樯a(chǎn)70W燈具的時候，錯誤的將35W的鎮(zhèn)流器裝入了產(chǎn)品，后來出口至美國，結(jié)果導(dǎo)致這批次5000套的燈具電路板和燈泡全部被燒毀，不僅客戶要求全額賠償該訂單，還提出20%的違約賠償。2. 計(jì)量單位轉(zhuǎn)換困難許多裝配工廠在購買和使

6、用微小材料時，例如螺絲，化學(xué)藥水等，都會出現(xiàn)購買時用大單位（如包，升等），但使用時又必須用小單位（如顆，毫升等）。這樣就根本無法將計(jì)劃采購量和實(shí)際使用量直接聯(lián)系起來進(jìn)行分析，而一旦這種類型的原料使用較多的時候，手工統(tǒng)計(jì)與換算十分困難，并很難保證準(zhǔn)確，從而造成多買原料積壓庫存或買少了影響生產(chǎn)進(jìn)度。3. 外協(xié)配合難實(shí)際生產(chǎn)過程中，很多工廠由于本身產(chǎn)能或生產(chǎn)類型的限制，部分零部件需要委外加工，然后收回進(jìn)行組裝。但由于委外廠商、外發(fā)物料的信息只掌握在少數(shù)人員手中，無法系統(tǒng)的跟蹤處理委外訂單，比較常見的情況就是委外產(chǎn)品無法按時交回，不清楚外發(fā)的物料數(shù)量以及剩余數(shù)量等。4. 采購控制難以掌控采購問題是當(dāng)前

7、困擾許多裝配企業(yè)的重點(diǎn)問題，由于裝配企業(yè)本身的生產(chǎn)方式通過購入原料進(jìn)行組裝產(chǎn)品，所以生產(chǎn)組織前的原料準(zhǔn)備工作直接影響生產(chǎn)進(jìn)度以及訂單的交貨準(zhǔn)時率。常見的采購問題包括以下幾方面：4.1 采購計(jì)劃難以下達(dá)需生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，所需的原材料種類更多、更難統(tǒng)計(jì)。所以需要用大量的人力，耗費(fèi)很長的時間去統(tǒng)計(jì)什么原料需要購買，需要購買多少，從哪個供應(yīng)商那里購買等。4.2 量小單多，難以爭取到優(yōu)惠的價格由于裝配工廠一般都是按訂單生產(chǎn)，如果沒有一個合理時間段的采購計(jì)劃，就會造成收到訂單，就下達(dá)采購單，而本身產(chǎn)品的共用料多，這樣就出現(xiàn)了采購單多，但每張采購單采購的量很少，這樣就很難同供應(yīng)商爭取到優(yōu)惠的價格。4.3

8、 采購進(jìn)度無法保障很多裝配企業(yè)由于規(guī)模不大，沒有條件好的倉庫用于存放容易受環(huán)境影響的原料，比如電子元件、包裝材料等。所以就只能口頭通知供應(yīng)商何時交貨，不會在采購單上注明交貨日期，但供應(yīng)商為了緩解自身庫存的壓力，也大多會等到客戶通知后才開始生產(chǎn)，這樣裝配企業(yè)的采購進(jìn)度就無法得到保障。而另一方面由于采購的信息靜態(tài)位于EXCEL表或其他記錄薄中，經(jīng)常出現(xiàn)采購交期過了，采購人員才想起需要交貨。這也是嚴(yán)重影響采購進(jìn)度的因素之一。4.4 采購價格管理不規(guī)范。裝配企業(yè)對采購價格關(guān)注度很高，這也是控制成本最直接的方式之一。很多企業(yè)主擔(dān)心采購人員虛填采購價格，從中得益，不得不費(fèi)很大精力逐一審查原料的采購價格。由

9、于沒有價格管理體系，也無法利用采購價格信息得出規(guī)律，從而靈活采購。5. 賬目不清晰，固定資產(chǎn)不明，成本控制、利潤分析不清楚傳統(tǒng)作坊式管理的裝配企業(yè)，往往財(cái)務(wù)同業(yè)務(wù)是分開兩條線進(jìn)行的，沒有明確的關(guān)聯(lián)關(guān)系，通常等到付款的時候才通過粘貼紙質(zhì)附件來說明業(yè)務(wù)情況，但在通過查詢財(cái)務(wù)報(bào)表的時候，就很難準(zhǔn)確快捷的說明每一筆付款的業(yè)務(wù)明細(xì)情況。并且財(cái)務(wù)部門不能及時了解業(yè)務(wù)的細(xì)節(jié)，只能從嚴(yán)重滯后的月報(bào)中得到匯總信息，無法為管理者提供及時的決策依據(jù)。固定資產(chǎn)缺乏管理，需要機(jī)器的時候就買，到后來誰也不清楚到底有多少固定資產(chǎn)、已經(jīng)折舊了多少，需要分?jǐn)傔M(jìn)成本多少。生產(chǎn)原料也是需要就買，也不清楚用在什么產(chǎn)品上，用了多少，所

10、以這些情況就直接造成了成本控制的不準(zhǔn)確，同時也無法分析出精確的利潤。6. 車間管理復(fù)雜裝配車間的管理是工廠中最為復(fù)雜的地方。各種原料的領(lǐng)用及存放管理、損耗的統(tǒng)計(jì)、半成品或成品的驗(yàn)收繳庫，大量的工作需要完成。生產(chǎn)人員普遍文化水平較低，不關(guān)心生產(chǎn)計(jì)劃，匯報(bào)產(chǎn)成品信息不及時，甚至根本不準(zhǔn)確，經(jīng)常出現(xiàn)急著出貨的產(chǎn)品還在慢慢做，不急的產(chǎn)品已經(jīng)先做完了。另外，車間是原料的集散地，合理的管理原料也是控制成本的重要手段之一，所以對在制原料的管理十分重要，傳統(tǒng)管理方式下車間在制的原料盤點(diǎn)工作不僅費(fèi)時費(fèi)力，結(jié)果還通常不準(zhǔn)確。7. 單據(jù)多種多樣，數(shù)據(jù)不統(tǒng)一生產(chǎn)會議上，各種各樣格式的單據(jù)漫天飛舞，計(jì)劃人員，銷售人員，

11、采購人員，生產(chǎn)人員各自拿著自己打印的單據(jù)，爭得面紅耳赤，互相指責(zé)，結(jié)果會議下來，什么問題都沒得到解決，更別說團(tuán)隊(duì)協(xié)作。而車間現(xiàn)場也需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù)，如做工序管理，則還需要填寫大量的工序移轉(zhuǎn)單據(jù)，造成了人員困擾。另外對外單據(jù)格式不統(tǒng)一，也經(jīng)常給客戶造成不正規(guī)、不專業(yè)的印象。8. 插單現(xiàn)象嚴(yán)重，訂單管理差，交貨延遲訂單信息缺乏有效管理、合理跟蹤，在生產(chǎn)中經(jīng)常造成生產(chǎn)與銷售的脫節(jié)，往往只關(guān)注急單，結(jié)果造成正常訂單也被推遲交貨，嚴(yán)重影響企業(yè)信用，導(dǎo)致客戶流失。9. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改后續(xù)管理困難產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，產(chǎn)品配方經(jīng)常根據(jù)客戶要求進(jìn)行變更。以手工作業(yè)方式處理BOM時經(jīng)常存在“料表更新不及時”，“各

12、部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象，比如工程部門上午更新了配方，而計(jì)劃部門下午還沒接到通知，依舊按舊配方下達(dá)采購計(jì)劃，而生產(chǎn)部門也繼續(xù)按舊配方進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就出現(xiàn)做錯貨，影響交貨等問題。另外，由于產(chǎn)品配方變更缺乏科學(xué)規(guī)范的管理，經(jīng)常出現(xiàn)一些原料的呆滯，造成企業(yè)的庫存積壓。10. 庫存積壓嚴(yán)重許多企業(yè)中，除庫存管理員外，沒有人知道準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，只能通過打電話問，或者找?guī)旃芤獛齑鏀?shù)據(jù)，這種方法低效又容易出錯。計(jì)劃人員為了確保完成生產(chǎn)任務(wù)，有訂單就去購買材料，不關(guān)心庫存里有多少，到盤點(diǎn)時才發(fā)現(xiàn)庫存積壓嚴(yán)重。而產(chǎn)品配方更改導(dǎo)致的呆滯料，也是引起庫存積壓的一個重要原因。庫存積壓嚴(yán)重就會引起周轉(zhuǎn)資金困難，從而嚴(yán)重影

13、響企業(yè)的發(fā)展。裝配型企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的革命為了應(yīng)對市場的變化，減少影響企業(yè)的困擾，裝配企業(yè)開始尋求適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)管理方式。在此背景下，新型的生產(chǎn)管理模式-MRP（物料需求計(jì)劃）誕生了，MRP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)生產(chǎn)管理上的突破，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織方式由"以產(chǎn)品為中心"向"以零件為中心”的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制方式由"以調(diào)度為中心"向"以計(jì)劃為中心”的轉(zhuǎn)變。完成了制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理上的一場革命。ERP。任我行軟件針對裝配型企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)的種種困擾，結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式，為裝配企業(yè)量身定提供了裝配型制造業(yè)信息化解決方案，推出

14、了管家婆工貿(mào)版管家婆工貿(mào)版系列軟件是針對國內(nèi)中小型生產(chǎn)加工企業(yè)，將ERP管理思想與幾十萬管家婆用戶使用經(jīng)驗(yàn)相融會的成果。該系列軟件以財(cái)務(wù)管理為核心，集采購、銷售、存貨、生產(chǎn)、工資、固定資產(chǎn)、賬務(wù)管理等模塊于一體，通過對企業(yè)采購、銷售、存貨和生產(chǎn)等經(jīng)營環(huán)節(jié)信息的全程記錄、傳遞、跟蹤和分析，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)物流、資金流、信息流和生產(chǎn)成本控制等在線動態(tài)監(jiān)控和全方位管理，從而整合和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源，使產(chǎn)、供、銷三大業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)互相驅(qū)動，維持動態(tài)平衡。管家婆工貿(mào)版流程圖：管家婆工貿(mào)版如何幫助企業(yè)解決困擾可靠的基礎(chǔ)資料及數(shù)據(jù)管理管家婆通過信息共享，只需要在系統(tǒng)中錄入一次基礎(chǔ)資料信息，就能在各種業(yè)務(wù)單據(jù)及報(bào)表中靈活調(diào)

15、用；而在產(chǎn)品數(shù)據(jù)上，同樣也只需錄入一次產(chǎn)品BOM信息，就能直接引用到MRP計(jì)算及后續(xù)的采購和生產(chǎn)業(yè)務(wù)中，從而杜絕傳統(tǒng)管理中的多人多次重復(fù)錄入信息和數(shù)據(jù)容易引起錯誤。同時通過權(quán)限控制，還能授權(quán)某人能夠查看什么資料和不能查看什么資料，避免機(jī)密資料外泄的隱患。而系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的備份也能充分保證數(shù)據(jù)的存放安全。自由的計(jì)量單位轉(zhuǎn)換系統(tǒng)通過設(shè)置主單位與輔助單位的換算公式，可以做到在同一張業(yè)務(wù)單據(jù)中采用兩種不同的計(jì)量單位，通過公式換算，自動得出基于不同計(jì)量單位的數(shù)量；系統(tǒng)還為無法用公式關(guān)聯(lián)的計(jì)量單位預(yù)設(shè)了一個自由輸入字段，最大化的適應(yīng)了客戶的需求。例如：某工廠的產(chǎn)品需要在外殼上噴一層白色的粉，每個產(chǎn)品需要用5克

16、的粉，而供應(yīng)商是按千克發(fā)貨，倉庫又是按袋來存放，每袋800克。此時，關(guān)于該粉體我們需要使用3個計(jì)量單位，分別是克、千克以及袋，在業(yè)務(wù)量比較大的情況下，采用手工傳統(tǒng)管理，就會非常的復(fù)雜，而且很容易因?yàn)槭韬龀鲥e。如果利用系統(tǒng)來管理這些單位的話，就很清晰了，并且不會出現(xiàn)錯誤。精確的MRP（物料需求計(jì)劃）MRP物料需求計(jì)劃是制造業(yè)信息化的核心，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制方式由"以調(diào)度為中心"向"以計(jì)劃為中心”的轉(zhuǎn)變。管家婆工貿(mào)提供了貼近裝配企業(yè)，裝配企業(yè)好用的MRP運(yùn)算模塊。MRP可依據(jù)各種基石設(shè)置，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、提前期、安全庫存等，自動計(jì)算產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃

17、，最大限度地給管理者提供決策依據(jù)，盡可能做到占用庫存最少又不會出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。對降低庫存積壓、提高生產(chǎn)產(chǎn)能利用率、保障生產(chǎn)進(jìn)度、批量采購以降低進(jìn)貨成本、提高工作效率等多方面起到了至關(guān)重要的作用。新增加的替代料功能還能夠?qū)崿F(xiàn)通用材料的互相替換使用，通過預(yù)先設(shè)置替換規(guī)則及替換關(guān)系，可以在MRP計(jì)算及生產(chǎn)領(lǐng)用的過程中根據(jù)實(shí)際庫存情況選擇使用主要材料還是替換材料。替代料的應(yīng)用能有效的降低企業(yè)的庫存積壓。靈活的訂單BOM裝配企業(yè)絕大多數(shù)都是根據(jù)客戶的要求來進(jìn)行BOM設(shè)計(jì)，然后生產(chǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，有許多客戶可能會在包裝或顏色等方面有一些不同的要求，但實(shí)際上產(chǎn)品的主體是不變的。如果采用標(biāo)準(zhǔn)BOM的話，就

18、必須每一種產(chǎn)品建立一個BOM，不論它們之間有多細(xì)微的變化。這樣的話，就容易造成BOM越積越多，管理起來十分困難。包括查詢、選擇使用時都有可能一疏忽就選擇錯誤。所以系統(tǒng)添加了訂單BOM的功能，針對一些只有細(xì)微改變的產(chǎn)品，可以設(shè)置一個主體BOM，在接到客戶的要求是，再依據(jù)主體BOM進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整生成訂單BOM，在后續(xù)的MRP計(jì)算以及生成過程中都會依照訂單BOM進(jìn)行操作。而訂單BOM又會隨著訂單的關(guān)閉而關(guān)閉，而不會越積越多。流程化外協(xié)管理系統(tǒng)為裝配企業(yè)專門量身定制了一個單獨(dú)的委外加工管理模塊，涵蓋了委外計(jì)劃、委外加工單、委外領(lǐng)料、委外回收以及委外期間費(fèi)用的結(jié)算與分配多方面的管理。系統(tǒng)開放化信息的特點(diǎn)

19、，使相關(guān)生產(chǎn)人員都能通過查詢單據(jù)或報(bào)表積極參與委外的跟進(jìn)管理；使財(cái)務(wù)人員實(shí)時控制委外相關(guān)費(fèi)用的結(jié)算和分配。大量的報(bào)表也極大的方便了管理人員控制生產(chǎn)計(jì)劃和委外進(jìn)度，以及統(tǒng)計(jì)原料在外的庫存情況。全面的供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈就是常說的進(jìn)銷存，是裝配企業(yè)的業(yè)務(wù)主體，系統(tǒng)也提供了一個強(qiáng)大的供應(yīng)鏈管理模塊。內(nèi)容涵蓋進(jìn)貨管理、庫存管理、銷售管理，還提供了許多對進(jìn)銷貨成本、客戶供應(yīng)商分析管理的報(bào)表。系統(tǒng)提供了最近進(jìn)貨單價記錄和多級銷售價格管理的功能，如果在相同的供應(yīng)商采購以往采購過的原料，系統(tǒng)會直接調(diào)出最近的進(jìn)貨單價；在銷售制單時，也能通過預(yù)先設(shè)置的多級銷售價格，自動選取相應(yīng)的銷售價格，省去了另外查詢報(bào)價單或其他文

20、檔的步驟，節(jié)約了工作時間，提高了工作效率。各種業(yè)務(wù)報(bào)表，也能夠?yàn)楣芾砣藛T查詢庫存情況、控制采購進(jìn)度、銷售訂單執(zhí)行情況、分析成本提供有力的數(shù)據(jù)支持。而系統(tǒng)特有的報(bào)警簿功能，隨時提醒操作用戶各種類型單據(jù)執(zhí)行的有效時間，可以讓業(yè)務(wù)人員輕松掌控業(yè)務(wù)單據(jù)執(zhí)行情況，避免業(yè)務(wù)單據(jù)的超期執(zhí)行。精細(xì)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)針對裝配企業(yè)的規(guī)模和生產(chǎn)組織的特點(diǎn)提供靈活的生產(chǎn)組織方式：BOM組合生產(chǎn)和MRP計(jì)劃生產(chǎn)。BOM組合生產(chǎn)是一種簡單的生產(chǎn)模式，適用于訂單量少，但生產(chǎn)周期很長的企業(yè)，它根據(jù)BOM單的物料配比關(guān)系，生產(chǎn)車間依據(jù)任務(wù)單直接進(jìn)行領(lǐng)退料，生產(chǎn)完工后進(jìn)行入庫，并通過人工及制造費(fèi)用的分?jǐn)傔M(jìn)行成本核算。而MRP計(jì)劃生產(chǎn)

21、以協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源，形成合理計(jì)劃，以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)模式，適用于單多品種多但批量小的企業(yè)。系統(tǒng)還通過生產(chǎn)計(jì)劃單生成備貨計(jì)劃，以平衡產(chǎn)品淡旺季可能出現(xiàn)的生產(chǎn)負(fù)荷波動，使產(chǎn)能負(fù)荷一直保持平穩(wěn)。而各種生產(chǎn)動態(tài)報(bào)表可以跟蹤關(guān)鍵環(huán)節(jié)狀態(tài)，如原料準(zhǔn)備情況、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況、生產(chǎn)加工及領(lǐng)料情況、生產(chǎn)完工及成品入庫情況、車間的物料庫存情況等，幫助車間管理人員能夠隨時掌握生產(chǎn)進(jìn)度、車間物料管控等。工貿(mào)版還提供工序管理的功能，依據(jù)制訂的工藝流程，將生產(chǎn)任務(wù)劃分為多個生產(chǎn)單元（即工序），分別進(jìn)行派工，每道工序必須嚴(yán)格按照工藝流程的先后順序，完工后向下一道工序流轉(zhuǎn)。工序流轉(zhuǎn)過程中，通過工票的統(tǒng)計(jì)，可以科學(xué)準(zhǔn)確的計(jì)算出員工的計(jì)件工資；通過工序流轉(zhuǎn)單的統(tǒng)計(jì)，可以方便的記錄生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)進(jìn)度。同步化財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)通過財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)，使業(yè)務(wù)單據(jù)在生效時自動生成憑證，財(cái)務(wù)人員只需審核、記賬，即可及時了解動態(tài)的物流業(yè)務(wù)狀態(tài)和實(shí)時的財(cái)務(wù)狀態(tài)。豐富的財(cái)務(wù)報(bào)表幫助企業(yè)決策者及時了解企業(yè)的未來一段時間內(nèi)收款情況、付款情況、可用資金情況、經(jīng)營狀況是否良好等。通過業(yè)務(wù)單據(jù)生成的憑證擺脫了手工管理業(yè)