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1、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程編制與管理規(guī)程目的:建立設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程與編制管理規(guī)程,使設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。范圍:設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程的編制。責(zé)任:動(dòng)力設(shè)備部管理員負(fù)責(zé)制定;動(dòng)力設(shè)備部長(zhǎng)審核;主管生產(chǎn)的副經(jīng)理批準(zhǔn);動(dòng)力設(shè)備部設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程編制人員執(zhí)行。內(nèi)容:1.定義:設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程是一種經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)并形成書面文件的維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)程序,它對(duì)如何維護(hù)檢修作出指示性的說(shuō)明。2.檢修規(guī)程編制的基本要求:2.1語(yǔ)言精煉、嚴(yán)謹(jǐn)、通俗、易懂,術(shù)語(yǔ)規(guī)范。2.2編制要合理、可行、緊湊、標(biāo)準(zhǔn)。3.檢修規(guī)程的基本內(nèi)容:3.1檢修間隔期檢修類別:檢修類別分為小修、中修、大修,規(guī)程應(yīng)規(guī)定各設(shè)備大、中、小修種類。根據(jù)各設(shè)備的性能、

2、使用說(shuō)明、應(yīng)用范圍,分別制定相應(yīng)的大、中、小檢修間隔期。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備修理間隔期確定以“小時(shí)”計(jì),靜止設(shè)備的修理間隔期的確定以“月”計(jì)。修理間隔期數(shù)值可規(guī)定一個(gè)幅度范圍,一般在10%以內(nèi)。4.檢修內(nèi)容:4.1按大、中、小修分別規(guī)定檢修規(guī)程及安全技術(shù)要求。4.2檢修前的準(zhǔn)備:一般按技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備兩方面,分別規(guī)定其準(zhǔn)備項(xiàng)目、內(nèi)容、程序、方法等。4.3檢修內(nèi)容與方法:根據(jù)設(shè)備拆、裝程序和方法,按照各設(shè)備的檢修規(guī)程進(jìn)行大修、中修、小修。4.4檢修后的安裝試車與驗(yàn)收確認(rèn)試車前的準(zhǔn)備、安裝確認(rèn)規(guī)定試車的條件及準(zhǔn)備工作:試車設(shè)計(jì)試驗(yàn)條件、試車時(shí)間、注意要點(diǎn)、檢測(cè)項(xiàng)目,應(yīng)達(dá)到的要求及效果??蛰d試車、運(yùn)行確認(rèn):按

3、空載試車的規(guī)定進(jìn)行試車,對(duì)達(dá)到的要求及效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。負(fù)載試車,性能確認(rèn):按負(fù)載試車的規(guī)定進(jìn)行試車,對(duì)達(dá)到的要求及效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。驗(yàn)收:通過(guò)試車制定整體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序和方法并實(shí)施,能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的掛上合格狀態(tài)標(biāo)志,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的重新檢修。小修由動(dòng)力車間主任及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,中修、大修由動(dòng)力設(shè)備部驗(yàn)收。4.5維護(hù)與常見(jiàn)故障處理:規(guī)定維護(hù)方法、周期及常見(jiàn)故障排除內(nèi)容,旨在體現(xiàn)預(yù)防為主,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù) 。規(guī)定設(shè)備維護(hù)整體及主要零部件的維護(hù)方式和要求。明確設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法。制定相應(yīng)的維護(hù)制度。5.附件:設(shè)備年度檢修計(jì)劃表 TG-Q71-016-01設(shè)備檢修記錄 TG-Q71-016-02電容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4、文件編號(hào)QC013生效日期2007.07.18批 準(zhǔn)審 核擬 制版本/修訂號(hào)B.0制訂部門品管部1.0 目 的:為使電容來(lái)料符合本廠之產(chǎn)品要求,特制定檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。2.0 范 圍:適合本公司所有無(wú)極性電容的檢驗(yàn)。3.0 檢驗(yàn)環(huán)境:在正常光源下,距30CM遠(yuǎn),以適宜視角觀看產(chǎn)品。4.0 檢驗(yàn)內(nèi)容:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMI外觀1、電容主體規(guī)格絲印標(biāo)識(shí)清晰可辨認(rèn)。目視2、電容本體破裂,表面涂覆層脫落露芯。3、引腳發(fā)黑氧化。4、引腳脫落、斷裂。5、引腳彎曲成螺旋狀有折痕。6、主體劃傷、碰痕。結(jié)構(gòu)1、外形符合材料承認(rèn)書要求。游標(biāo)卡尺、試裝2、電容腳徑、腳距尺寸正確。3、有成型要求之

5、產(chǎn)品成型高度符合材料承認(rèn)書要求。4、試裝符合實(shí)際安裝要求。電氣特性1、電容量:在1KHZ條件下測(cè)試,容量在規(guī)定偏差范圍內(nèi)LCR數(shù)字電橋2、損耗角正切值:在1KHZ條件下測(cè)試損耗角正切值符合承認(rèn)書要求。3、耐壓:電容器在室溫下承受施加于引腳間的,其值為2UR(額定電壓),歷時(shí)60S的直流電壓,漏電流設(shè)定1MA無(wú)超漏擊穿現(xiàn)象.耐壓測(cè)試儀可焊性電阻引腳浸入250270爐溫狀態(tài)1.53S取出,觀察元件上錫率95%.浸錫試驗(yàn)密封和加熱試驗(yàn)將未通電的電容器放置于烘箱(需分散),在85狀態(tài)下恒溫烘烤1h,觀察試驗(yàn)期間,電容不得出現(xiàn)浸漬劑或填充料泄漏現(xiàn)象,電容器也不得成為開(kāi)路,試驗(yàn)后重新測(cè)試電容器,容量、損耗角正切值符合原規(guī)定要求。電烤箱、LCR數(shù)字電橋高溫儲(chǔ)存試驗(yàn)將未通電的電容器放置于烘箱,在1005狀態(tài)下恒溫烘烤96小時(shí),恢復(fù)16小時(shí),測(cè)試:A、 損耗角正切值不大于原規(guī)定值2倍。B、 容量變化率不超過(guò)20% 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMI耐久性將未通電的電容器放置于烘箱,在1005狀態(tài)下恒溫烘烤1000H,滿足A、 損耗角正切值不大于原規(guī)定值2倍。B、 容量變化率不超過(guò)30%耐浪涌電壓取浪涌電壓為1.15UR(額定電壓),電容器應(yīng)承受浪涌電壓100次沖擊,每次沖擊時(shí)間為充電5S,放電30S,無(wú)擊穿現(xiàn)象,且:A、 容量不低于試驗(yàn)前80%

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