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文檔簡介

1、筑龍網WW W.ZH UL ON G.CO M薄壁空心墩施工作業(yè)指導書本合同段共有薄壁空心墩14座,因橋梁所處地域地勢險要,施工技術難度大。施工過程中的高墩和薄壁空心墩的施工將是本項目施工技術的重點。 一、適用范圍本施工作業(yè)指導書結合本項目工程實際情況,僅適于本項目工程的施工。 二、編制依據1、中華人民共和國行業(yè)標準公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000;2、中華人民共和國交通部公路工程國內招標文件范本(2003版;3、中華人民共和國行業(yè)標準公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004; 三、施工工藝及要求本標段共有薄壁空心墩14座,最高墩高為48m ,屬于高墩施工,且均處在深溝

2、峽谷中,施工難度大。根據墩身特點,我部計劃采用翻模工藝施工,每次施工高度為3m 。墩身的模板安裝采用塔吊進行,施工人員利用塔吊及人行步梯上下?;炷恋臐沧⒉捎门P泵輸送。1. 前期工作嚴格按照塔吊安裝說明進行塔吊安裝工作。塔吊基礎為鋼筋混凝土基礎,基礎的設計要以能夠承受塔吊自重荷載和起吊重物荷載及傾覆力矩為準。墩身模板采用自行設計和制作的大塊鋼模板進行施工,強大的桁架結構作為背肋,每個施工節(jié)段高3m ,為滿足施工要求,我部計劃在每座有薄壁墩的橋梁中投入4套模板,同一墩號左右幅同時進行施工。對直徑25mm 的鋼筋采用滾軋直螺紋接頭接長,其它鋼筋采用綁扎或搭接焊接。焊接時,要求單面焊焊縫長度不小于1

3、0d ,雙面焊焊縫長度不小于5d 。在鑿毛后的承臺頂面準確進行放樣,檢查校正承臺預埋鋼筋-搭設支架并綁筑龍網WW W.ZH UL ON G.CO M扎墩身鋼筋-支立一節(jié)模板-一次澆筑底部實心部分及倒角部分砼,之后開始循環(huán)翻模施工。2. 施工放樣在進行某節(jié)段墩身混凝土施工前,首先要進行橋墩平面位置放樣,目的是檢查上一節(jié)段墩身施工的平面位置是否有偏差(或承臺中預埋墩身鋼筋位置的準確性,同時作為支立本節(jié)段模板的參考點。另外,需要對翻模的主要受力構件和易疲勞破壞的部位進行檢查,如鋼絲繩、卷揚機、拉模鋼筋螺絲等。3. 墩身鋼筋的安裝和綁扎測量定位和安全檢查符合施工要求后,開始墩身鋼筋的安裝和綁扎。墩身鋼

4、筋的提升通過塔吊來完成。主鋼筋采用滾軋直螺紋連接或搭接焊接,主筋的垂直度采用定位架來控制。在主筋上畫線來對箍筋定位,確保其箍筋間距與設計一致。防裂鋼筋網片綁扎在橫向水平箍筋上,注意保護層厚度的控制。焊接或綁扎接頭錯開布置。1鋼筋工程墩身鋼筋在安裝過程中,對直徑25mm 的鋼筋采用滾軋直螺紋接頭接長,其它鋼筋采用綁扎或搭接焊,并在鋼筋安裝施工中嚴格按照規(guī)范(JTJ041-2000執(zhí)行處理。防裂鋼筋網的安裝嚴格按照施工圖紙要求施工。鋼筋接頭工藝根據設計要求,我部在施工時,對直徑25mm 的鋼筋采用滾軋直螺紋接頭接長,主筋接頭數在同一斷面不超過全斷面的50%,墩身集束鋼筋束筋的一個接頭處只允許一根鋼

5、筋有接頭。未經監(jiān)理工程師許可不能任意截斷主筋,其它鋼筋接頭采用綁扎或搭接。鋼筋加工筑龍網WW W.ZH UL ON CO M墩身主筋采用滾軋直螺紋接頭接長,則在鋼筋加工場對鋼筋接頭處進行套絲,并在一端絲頭上擰上套筒,為保護鋼筋絲口及套筒內螺紋,在加工好的主筋絲頭上及套筒端頭分別套上塑料保護帽及塑料密封蓋,其它鋼筋加工成半成品,編號分類堆放。接頭加工工藝如下圖。鋼筋下料鋼筋下料用砂輪切割機或切割機下料,按照設計施工圖紙,先調直再正確量取鋼筋長度,然后進行切割。必須保證將要套絲的端面平頭。平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,斷面偏角滿足規(guī)范要求。端頭彎曲,馬蹄嚴重的應予以切除。鋼筋接頭滾軋?zhí)?/p>

6、絲接頭加工采用專用的滾軋?zhí)捉z機械上進行,采用標準型絲頭。 半成品保護套絲完成,并經質量檢查合格的鋼筋稱為半成品。對半成品應采取嚴格的保護措施,這是鋼筋滾壓直螺紋連接成功的關鍵。我部主要采用專用的鋼絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行帶帽保護,防止螺紋被磕碰或被污物污染。筑龍網WW W.ZH UL ON G.CO M鋼筋定位、綁扎鋼筋現場連接時,25及其以上鋼筋可采用滾軋直螺紋接頭,其余鋼筋采用綁扎接頭或焊接接頭,搭接長度不小于35d ,所有接頭均按規(guī)范要求接長。綁扎時,每個交叉點都必須綁扎牢靠。安裝精度應滿足規(guī)范要求。鋼筋連接鋼筋連接前先收回絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋,并檢查鋼筋規(guī)格是否和套

7、筒一致。a 連接鋼筋時,鋼筋和套筒的規(guī)格應一致并確保鋼筋和套筒的絲扣干凈和完好。b 用普通牙鉗將鋼筋旋入套筒至不能轉動為止,使兩根鋼筋頭頂緊,擰好后做好標記以便檢查,避免漏擰。c 普通接頭外露的完整螺紋牙數不多于3個。d 可調接頭的長螺紋一端的外露完整螺紋牙數根據可調的長度確定,應盡量減少外露牙的長度 檢驗標準滾軋直螺紋鋼筋絲頭檢驗標準表檢驗項目 檢驗工具 檢驗方法及要求螺紋中徑 檢驗螺母、螺紋環(huán)規(guī) 螺母應能擰入,螺紋環(huán)規(guī)擰入不得超過1.5絲扣 螺紋長度檢驗螺母對標準絲頭檢驗螺母擰到絲頭根部時,絲頭端部應在螺母中部的凹槽內螺紋牙紋目測法觀測螺紋齒底不超寬,不完整齒累計長度不得超過1絲扣筑龍網W

8、W W.ZH UL ON G.CO M鋼筋安裝實測項目序號 檢驗項目 允許偏差(mm 檢驗方法和頻率 1受力 鋼筋 間距 (mm 兩排以上排距±5尺量:每構件檢查2個斷面同排 墩臺、柱±202 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 ±10 尺量:每構件檢查5 10個間距3鋼筋骨架尺寸 (mm 長 ±10尺量:按骨架總數30%抽查寬、高或直徑 ±54 彎起鋼筋位置(mm ±20尺量:每骨架抽查30%5保護層厚度 (mm 柱、梁、拱肋±5尺量:每構件沿模板周邊檢查8處常規(guī)綁扎或焊接墩身的鋼筋,嚴格按設計圖紙和公路橋梁施工技術規(guī)范進行施

9、工。施工過程中注意以下幾點:鋼筋宜堆置在倉庫(棚內,露天堆置時,應墊高并加遮蓋,并按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,而且應設立識別標志。鋼筋應具有出廠質量保證書和試驗報驗單,對不同型號的鋼筋均應抽取試樣做力學性能試驗。鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計及規(guī)范要求。 主筋上注意設置墊塊,以保證鋼筋骨架的砼保護層厚度。 注意其他預埋件的安裝工作。 4. 提升模板 鋼筋安裝完成后,進行模板的拆除、支立和提升,先吊外模,再吊內模。模 板提升到位后對內、外模板進行整體校正。 制作和安裝模

10、板時注意事項如下: (4 模板與鋼筋安裝工作應配合進行, 妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢 后安設。 (5 模板用拉桿固定,強大的桁架作為背肋。每片模板拉桿數量按照截面尺寸 不同分為4*4或者4*3布置。在墩身內預埋PVC管可使拉桿循環(huán)利用。 (6 模板的拆除應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。 5. 澆注墩身混凝土 根據此處墩身特點,墩身混凝土采用分段澆筑施工。每次施工高度為3m。每 段砼一次連續(xù)澆筑完成。墩身的模板安裝采用塔吊吊裝,施工人員利用塔吊及人 行步梯上下?;炷恋臐沧⒉捎门P泵施工。 混凝土采用拌合樓集中拌制,罐車運輸?;炷涟韬蠂栏癜凑赵囼炇姨峁┑?筑 龍 網 WW

11、墩身的垂直度,同時方便以后各節(jié)段模板的調整。 W. (3 因為采用翻模施工,在調整首節(jié)段模板時,必須保證其頂面水平,保證 ZH 板面之間應平整,接縫嚴密,不露漿。 UL (2 模板及配件應按批準的加工圖加工,成品經檢驗合格后方可使用。模板 ON 設計要求。 G. (1 自制鋼模板提前加工,預先組拼,確保模板平整度和整體尺寸符合規(guī)范及 CO M 配合比進行拌合。混凝土的澆注方式為泵送,墩頂通過軟管分流進行澆注。輸送 管用U型卡固定在墩身或塔吊上。輸送管隨墩身上升而逐漸安裝上升。振搗采用插 入式振搗器,層厚一致,不大于30cm。砼在入泵前應檢查其坍落度、和易性,防 止堵管。 嚴格遵循“少進料、勤振

12、搗、跟漿走”的原則,保證砼結構物“內實外美”。 6. 重復25作為一個循環(huán)。 7、墩頂實心部分 在澆筑墩頂倒三角部分時在頂部預留槽口,以便鋪設實心段底模。外模仍利 (2)托架施工前,在加工場放大樣加工斜腿支撐與承重主梁,然后整體用塔 吊安裝、焊接。 (3)托架加工時要注意因為橫坡的影響,型鋼端頭的角度變化,斜腿與墩身 預留孔洞焊接時的端頭尺寸; (4)型鋼上每50cm沿橋縱向鋪設7道雙肢14槽鋼,槽鋼間隔焊接以增強整體 性。 (5)槽鋼上鋪設底模。 (6)為拆模方便及消除施工誤差,在工鋼與槽鋼間留10cm楔體空間,通過打 入楔子對底模標高進行精確調整。 (7)應在墩身最后部分施工時預留蓋梁模板

13、下口對拉桿預留孔,并應根據實 筑 龍 網 WW (1)對端頭模應有托架,可在墩身內預留鋼板,焊接三角形支撐架。 W. 端頭模采用竹膠板加工,下?lián)沃Ъ堋?ZH 墩帽側模采用大塊鋼模,高度不夠時要拼小塊鋼模,有臺階的要拼高側模。 UL 8空心墩墩頂蓋梁: ON 用前一節(jié)上翻的模板。并注意蓋梁施工預埋件的預留。 G. CO M 際情況計算好間距。 9. 模板拆除 模板拆除可利用塔吊系統(tǒng)進行,再配合以簡易腳手架、倒鏈等共同完成拆除 工作。 10、養(yǎng)護方法 施工時采用灑水養(yǎng)護。側面模板拆除后,立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生;且在模 板提升后從上往下噴水,使水進入下節(jié)塑料薄膜中,保持薄膜內墩身濕潤。墩身 澆筑完成

14、后在頂部設水袋開小孔使水均勻流下,以保持墩身濕潤為準。養(yǎng)生時間 2、對全體施工人員進行安全技術交底,從思想上提高全體人員的安全意識。 3、嚴格按照塔吊操作規(guī)程使用塔吊;起吊重物時應有專人指揮;吊臂下不得 有人逗留,并應經常檢查鋼絲繩、滑輪、固定螺栓等的牢固性,防止安全事故的 發(fā)生。 3、在作業(yè)平臺外側焊接安全欄桿,欄桿上掛好安全網;工人上崗時帶好安全 帽,高空作業(yè)時系好安全帶,防止人員意外墜落。 4、工地修建的臨時房、架設的照明線路、庫房,都必須符合防火,防電的要 求,配置足夠的消防設施。 5、 從事特殊作業(yè)的人員必須具備有國家相關部門頒發(fā)的有效專業(yè)上崗證或操 作證等;從事塔吊操作、高空作業(yè)的

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