噴錫工藝介紹

1、噴錫工藝介紹一、制作目的噴錫，又稱(chēng)熱平整平（HASL）,是在銅表面上涂覆一層錫鉛合金，為防止銅面被氧化，進(jìn)而為后續(xù)裝配 制作提供良好的焊接基地。噴錫的基本過(guò)程是焊墊通過(guò)助焊劑與高溫錫形成銅錫合金（IMC）,然后通過(guò)高溫、高壓氣體達(dá)到焊墊平整的目的。二、噴錫的流程包紅膠T冷轆T焗板T熱轆T包紅膠T冷轆T焗板T熱轆T入板T微蝕T水洗T干板T預(yù)熱T過(guò)松香T噴錫T浮床T熱水洗T磨刷洗板T水 洗T干板T岀板。注： 加框的為有金手指的噴錫板所需步驟。三、噴錫的工藝1 前處理：獲得清潔、新鮮的焊盤(pán)。2 . 預(yù)熱：預(yù)熱 PCB 可縮短浸錫的時(shí)間，減少熱沖擊，減少錫爐的溫降，避免孔塞或孔小，利于較 快形成 IM

2、C 和上錫。預(yù)熱溫度一般為 170- 200 F,太高，易使 Flux 蒸發(fā)；太低，孔內(nèi)凝水噴錫不光亮或不上 錫。3. 助焊劑或松香機(jī)作用是： a. 清潔銅面，降低錫鉛的內(nèi)聚力，使焊墊平整；b. 助焊劑為微酸性，水溶、腐蝕性低，易清洗。c. 傳熱介質(zhì)，使熔錫與銅面迅速形成銅錫合金。4 . 錫爐和風(fēng)刀是本機(jī)的關(guān)鍵部分，作用：涂覆焊錫和焊墊的整平；錫鉛液表面浮蓋一層高溫油，作用 是防止錫液氧化，增加潤(rùn)滑；錐形傳動(dòng)滾輪（行轆），避免板面觸痕，錫液溫度控制很?chē)?yán)格，太高容易甩綠油 或爆板，太低易岀現(xiàn)錫面粗糙、橋接等。風(fēng)壓、風(fēng)溫、風(fēng)刀角度，行板速度也都視不同情況嚴(yán)格控制。5 .空氣浮床的作用：冷卻板子，避

3、免焊墊有觸痕。6 .后處理：清洗殘留松香，熱油、浮錫渣四、缺陷及解決方法問(wèn)題可能原因解決方法不上錫（露銅）A. 前處理不良B.沖板不凈，滲油、彈油上PADC.金手指工序包藍(lán)膠留有殘膠A. 定期換缸及藥水化驗(yàn)分析后生產(chǎn)。B. 知會(huì)綠油工序改善C. 檢查并改正轆膠及鍍板條件，換用合話(huà)藍(lán)A. 導(dǎo)軌，風(fēng)刀擦花線路線路上錫B.操作不正確擦花線路錫面粗糙熔錫不良A. 錫溫度不夠B.溶錫中銅雜質(zhì)過(guò)高C.綠油沖板不凈A.風(fēng)刀內(nèi)有雜物塞孔 B.風(fēng)刀角度過(guò)大A.行速過(guò)快A. 定期 清洗 風(fēng)刀 和導(dǎo)軌B.小心操作A. 適當(dāng)升溫B.做銅處理C.知會(huì)綠油工序 改善 或返噴A. 清風(fēng)刀B. 降低角度A.降行速L橋接A. 錫溫不夠B.行速太快C.松香老化，導(dǎo)熱性不良A. 適當(dāng)升溫B. 降低行速C.更換松香上錫不良A. 前處理不良B.沖板不凈，滲油，彈油上PADC.松香老化A. 定期換 缸及 藥水分析 化驗(yàn) 后生產(chǎn)B.知會(huì)綠 油工 序改善C.更換錫面發(fā)白，A. 風(fēng)壓過(guò)大B.熱風(fēng)溫度過(guò)低A.適當(dāng)降低風(fēng)B. 適當(dāng) 提咼 風(fēng)溫C. 調(diào)小 角度D. 檢查 是否 暴露 時(shí)間 長(zhǎng)吸 水過(guò) 多并 更換E. 降低 風(fēng)源 水分 含量F. 先過(guò) 浮床 冷卻 后再 水洗無(wú)光 C.風(fēng)刀角度過(guò)大澤D.Flux 水份過(guò)高E.風(fēng)源水份過(guò)高F. 熱板未冷卻過(guò)水洗善