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文檔簡(jiǎn)介
1、車(chē)床平安操作規(guī)程1、禁止戴圍巾、手套、高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、裝卸卡盤(pán)及大的工件、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán),裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手, 禁止用手剎車(chē)。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。4、裝夾工件要牢固、夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止錘擊或敲打。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架,床頭后面伸出超過(guò)300mm 時(shí),必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、用銼刀修正工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)、禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比 照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。7、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布砂內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí),必須加平衡
2、鐵,轉(zhuǎn)速要適當(dāng),并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。9、攻絲套扣時(shí)必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架或板牙架,一手開(kāi)車(chē)。10、切大型材料時(shí),應(yīng)留有足夠的余量,卸下砸斷,以免切料時(shí)料掉下砸人,小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手 接。11、用頂尖頂重工件時(shí),臺(tái)尾芯子伸出不得超過(guò)其全部伸出量的三分之一,一般工件不得超過(guò)二分之一。12 、在開(kāi)動(dòng)車(chē)床前要注意觀察車(chē)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩碓O(shè)備,確定平安以前方可通電。13 、在開(kāi)車(chē)前要檢查各種手柄位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象。14 、裝卸工件時(shí)必須關(guān)好電機(jī)之前方可進(jìn)行工作。15 、高速切削時(shí),發(fā)現(xiàn)出長(zhǎng)屑時(shí)應(yīng)立即調(diào)整刀具使其斷屑。停電和停車(chē)應(yīng)將刀具退回。普通銑床平安操作規(guī)程1、裝夾工件、工具必須
3、牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,所有的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及檢查工件等工作時(shí)必須停車(chē)。3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。4、工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工、量具及其它物件。5、切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí),必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位,去除鐵屑時(shí),只允許用毛刷,禁止 用嘴吹。7、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤(pán)。8、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車(chē), 銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀。快速進(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。9、吃刀不能過(guò)猛,自動(dòng)走刀必須
4、拉脫工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊應(yīng)預(yù)先 調(diào)整好。10 、工作結(jié)束后,各操作手柄放到“空擋位置,切斷電源。AF223 端銑床平安操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)器結(jié)構(gòu),性能及使用方法。2、開(kāi)機(jī)前檢查氣夾是否平安可靠。3、工件必須裝夾牢固才能進(jìn)行切割。4、機(jī)床處于工作狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁用手清理料頭及鋁屑。5、冷卻油杯要經(jīng)常檢查、清洗,嚴(yán)禁用手或布條向工件加冷卻油。6、更換刀具、清理工作臺(tái)及操作者離開(kāi)時(shí),必須切斷電源。7、操作者工作時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡,耳塞。8、經(jīng)常檢查油罐中潤(rùn)滑油是否用完,并及時(shí)添加 9、工作時(shí)嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧。10 、班后認(rèn)真清理機(jī)床及周?chē)l(wèi)生。鉆、銑、鏜、磨多
5、功能機(jī)床平安操作規(guī)程1、操作者要熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不允許戴手套。2、工作前,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁用手指或布條向鉆頭加冷卻液。3、檢查機(jī)床是否調(diào)整自如,夾緊力足夠。4、加工薄工件時(shí),必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。5、鉆深孔時(shí),為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。6、嚴(yán)禁用手拿工件操作。嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。7、操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)局部。8、工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),應(yīng)停車(chē)清理。9、裝、卸工件、或測(cè)量時(shí),必須停止鉆頭。10 、裝、卸鉆頭、變換轉(zhuǎn)速時(shí),必須停止鉆頭。11 、清理工作臺(tái),加潤(rùn)滑油及操作者離開(kāi)時(shí),
6、要切斷電源。12 、工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),要及時(shí)退出鉆頭,切斷電源。13 、在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話、打鬧。SBZ130 銑加工中心平安操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。2、非本機(jī)操作人員禁止使用本機(jī)床。3、班前操作者應(yīng)檢查各潤(rùn)滑油是否充分潤(rùn)滑4、工作前操作者應(yīng)檢查工件夾緊力是否充足,5、加工長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)配有一名輔助工人。6、工作中應(yīng)配有一名輔助工人。7、加工完畢的工作應(yīng)放在指定的運(yùn)料車(chē)上。8、更換銑刀,鉗頭、清理臺(tái),加潤(rùn)滑油及操作者離開(kāi)時(shí),必須切斷機(jī)床電源。9、要注意觀察防護(hù)罩是否平安可靠。10 、經(jīng)常觀察油缸中潤(rùn)滑油是否充足。11 、出現(xiàn)緊急情況時(shí)要立即按下“急停開(kāi)關(guān)或
7、“急停繩索,停止機(jī)器。12 、工作時(shí)嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。13 、班后要認(rèn)真清理鋁屑,保養(yǎng)設(shè)備。鋁復(fù)合板刨槽機(jī)平安操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),性能及使用方法。2、操作者戴防護(hù)眼鏡。3、嚴(yán)禁刀具反方向切割。4、減速時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行使用刀具停止。5、刀具是專(zhuān)用的,不允許用其他刀具代替。6、在更換刀具后,開(kāi)車(chē)前一定要檢查刀具是否夾緊。7、刀具工作時(shí),禁止用手清理料頭和鋁屑。8、在更換刀具和操作者離開(kāi)時(shí),一定要切斷電源。9、出現(xiàn)緊急情況時(shí),要立即切斷電源。10、在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話、打鬧。鉆床平安操作規(guī)程1、工作時(shí)對(duì)所用的鉆床、工具、夾具進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無(wú)誤前
8、方可操作。2、工具裝夾必須牢固可靠,鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿鉆頭,工作中嚴(yán)禁帶手套。3、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊,手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓或逐漸 減壓原那么進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)去除,禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤子去除。5、精絞孔時(shí),拔取園器和稍棒不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7、使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物,工作前,橫臂必須夾緊。8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要夾緊。搖臂
9、鉆床平安使用操作規(guī)程1、機(jī)床在使用過(guò)程中,必須按規(guī)定認(rèn)真保養(yǎng),并按規(guī)定潤(rùn)滑。2、搖臂和立柱導(dǎo)軌外表必須經(jīng)常擦試,以保持清潔,以防碰傷導(dǎo)軌外表。3、機(jī)床最大過(guò)去時(shí)給抗 4000 牛頓,最大允許扭距 100 牛頓米來(lái)工作,不得超負(fù)荷切削加工。4、在加工過(guò)程中,各局部必須在夾緊狀態(tài),否那么易出事故。5、當(dāng)工件不在工作臺(tái)上時(shí),應(yīng)注意切削力不要過(guò)大,以免機(jī)床移動(dòng)損壞機(jī)床或工具。6、機(jī)床開(kāi)車(chē)時(shí),必須將導(dǎo)軌和加工面上的防銹油用無(wú)腐蝕性煤油,將防銹油洗凈,然后用棉紗擦干, 按機(jī)床潤(rùn)滑將各處滴油。潤(rùn)滑即可開(kāi)車(chē)。7、試車(chē)時(shí)待轉(zhuǎn)數(shù)由高至低依次運(yùn)轉(zhuǎn)后機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)良好平穩(wěn)正常,才可使用。BA135/50 多頭鉆床平安操
10、作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu),性能及使用方法。2、開(kāi)機(jī)前檢查氣夾是否平安可靠,每支鉆頭是否裝夾牢固。3、本設(shè)備嚴(yán)禁戴手套操作。4、本設(shè)備必須由專(zhuān)人操作,非本崗位人員禁止使用。5、機(jī)床工作中,嚴(yán)禁用手清理鐵屑,操作者必須戴防護(hù)鏡。6、經(jīng)常檢查冷卻及潤(rùn)滑油是否充足,并及時(shí)添加。7、加工長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)配有一名輔助工人。8、出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下急停按扭。9、工作中嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧。GNS801 石材鉆孔機(jī)平安操作規(guī)程1、禁止無(wú)任何把握的操作,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔有序2、在開(kāi)機(jī)前檢查必要的防護(hù)、平安措施。3、只有在平安防護(hù)措施齊備并起作用時(shí),才可工作。4、每次鉆頭上移后檢查一次設(shè)備,假設(shè)有外在損
11、傷應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。5、開(kāi)關(guān)機(jī)必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6、清潔機(jī)器時(shí),注意保護(hù)電機(jī)馬達(dá),以免進(jìn)水損壞。7、電器設(shè)備必須定期檢查,諸如電線破損,應(yīng)立即更換。8、所有線路,管道和螺絲都應(yīng)定期檢查、防漏,防止損壞,假設(shè)有應(yīng)立即維修。9、按規(guī)定進(jìn)行氣、線連接,不要把不同線攪在一起,所有氣動(dòng)元件軟管長(zhǎng)度、質(zhì)量必須滿足規(guī)定要 求。10 、運(yùn)輸或越冬時(shí)所有盛水設(shè)備必須清空,以免凍裂,損壞設(shè)備。11 、工件夾緊時(shí),不要把手伸進(jìn),絕對(duì)禁止人為干預(yù)夾緊操作。12 、鉆孔操作時(shí),不得把手伸進(jìn)石板與壓力板之間,噴水時(shí)防止壓力水濺入眼中。13、本機(jī)正常工作水壓 4-10bar ,當(dāng)?shù)陀?2bar 時(shí)必須安裝增壓設(shè)備,不準(zhǔn)用
12、循環(huán)水,水源必須純潔。14 、本機(jī)正常工作氣壓 6-12bar ,空氣必須干凈。15 、 CPU 、操縱盤(pán)電池每半年更換一次。普通沖床平安操作規(guī)程1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器設(shè)備,應(yīng)有專(zhuān)人操作。操作不熟練者,不準(zhǔn)獨(dú)立開(kāi)動(dòng)。操作前,檢查離合器、剎車(chē)是否 靈敏,離合器應(yīng)在空位上。開(kāi)車(chē) 2-3 分鐘,檢查各部螺栓,應(yīng)牢固可靠。2、工作中,如進(jìn)行加油和調(diào)整時(shí),必須停車(chē)。3、上下活動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)把腳放在腳踏開(kāi)關(guān)上,以免發(fā)生事故。4、工作中應(yīng)集中精神,如果有事,必須停車(chē),不準(zhǔn)讓別人代替。5、工作中應(yīng)隨時(shí)檢查特別是大模具,必須保證模具牢固不松動(dòng)。6、對(duì)模時(shí)應(yīng)按照調(diào)節(jié)絲杠的長(zhǎng)短來(lái)定,嚴(yán)格預(yù)防對(duì)模較深,偏心軸轉(zhuǎn)不過(guò)來(lái),發(fā)生事故。7
13、、沖小件時(shí),不準(zhǔn)用手去拿零件,應(yīng)用鉗子或鉤子,并把腳移開(kāi)腳踏板,使滑塊停留在死點(diǎn)。8、工作時(shí),操作者必須站穩(wěn)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手和其他部位不準(zhǔn)伸入沖模內(nèi)。9、經(jīng)常保持沖模和加工材料的清潔,以免損壞沖模。10 、完工后,工件應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、牢固,不要阻礙交通。JD31-250 沖床平安操作規(guī)程1、該機(jī)主要用于薄板件的淺拉伸、成型、彎曲、校正、沖裁等各種冷沖壓工藝,模具壓力中心應(yīng)盡 量與滑塊中心重合,否那么會(huì)因偏載影響壓力機(jī)使用壽命。2、在壓力機(jī)工作時(shí),操作者不準(zhǔn)進(jìn)入模具區(qū)域,不得與移動(dòng)局部等接觸。3、在開(kāi)動(dòng)主電機(jī)時(shí),必須使梯子平安栓處于斷開(kāi)狀態(tài)。4、當(dāng)飛輪處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),不得更換或調(diào)試模具,也不得
14、對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行維修,當(dāng)做這些工作時(shí),必 須將電柜上的電源開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“斷開(kāi)位置,同時(shí)應(yīng)將平安栓取下,放置在滑塊和模具之間。5、壓力機(jī)工作前的平安準(zhǔn)備工作a、檢查模具安裝情況。b 、從壓力機(jī)工作區(qū)拿走一切工具和無(wú)用的零件,保持工作場(chǎng)所的清潔。c 、檢查所有的防護(hù)裝置是否裝好。d 、除操作者外,其他人員離開(kāi)工作區(qū)域,橫梁頂上不許有人。e、檢查所有的儀表讀數(shù)是否正確。f、檢查滑塊和裝模高度的調(diào)整情況。g、檢查主要電磁閥和平安裝置的性能。6、操作者認(rèn)真遵循設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行操作,并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)。7、如有可能有危險(xiǎn)物體飛出時(shí),必須設(shè)置平安防護(hù)罩。8、不準(zhǔn)對(duì)壓力機(jī)原有平安配置和操縱回路進(jìn)
15、行任何修改。9、平安裝置出現(xiàn)故障時(shí)不得強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)機(jī)器。10 、操作者在模具更換、調(diào)整或維修保養(yǎng)時(shí)要遵守以下原那么a、滑塊停在下死點(diǎn)位置,并放置平安栓。b 、確信飛輪處于完全停止?fàn)顟B(tài)。c、切斷通向壓機(jī)的所有電源。11、絕對(duì)禁止對(duì)平安連鎖電路進(jìn)行短接。單頭自動(dòng)送料切割機(jī)操作規(guī)程1、班前操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。2、要檢查各注油孔油量要充足。3 、更換鋸片后,檢查鋸片要夾緊可靠。4 、工作時(shí)加緊力必須足夠,才能進(jìn)行切割操作。5、工作時(shí)嚴(yán)禁用手清理料頭及鋁屑。6、出現(xiàn)緊急情況時(shí),要立即按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)按扭,停止機(jī)器。7、加工完畢的工件必須放到固定的運(yùn)料車(chē)上。8、一次切割厚度不得超過(guò) 50mm
16、。9、更換鋸片、清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離開(kāi)時(shí),必須切斷電源。10 、操作者工作時(shí)必須戴防護(hù)鏡、耳塞。11 、經(jīng)常檢查油缸中潤(rùn)滑油是否用完并及時(shí)添補(bǔ)。12 、加工長(zhǎng)工件時(shí),應(yīng)配有一名輔助工。13 、經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否牢固。14 、班后要認(rèn)真清理鋁屑。UAS- 操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。2、要檢查各注油孔油量要充足。3、更換鋸片后,檢查鋸片要夾緊可靠。4、工作時(shí)加緊力必須足夠,才能進(jìn)行切割操作。5、工作時(shí)嚴(yán)禁用手清理料頭及鋁屑。6、出現(xiàn)緊急情況時(shí),要立即按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)按扭,停止機(jī)器。7、加工完畢的工件必須放到固定的運(yùn)料車(chē)上。8、更換鋸片、清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離
17、開(kāi)時(shí),必須切斷電源。9、操作者工作時(shí)必須戴防護(hù)鏡、耳塞。10 、經(jīng)常檢查油缸中潤(rùn)滑油是否用完并及時(shí)添補(bǔ)。11 、加工長(zhǎng)工件時(shí),應(yīng)配有一名輔助工。12 、經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否牢固。13 、班后要認(rèn)真清理鋁屑。DG244 雙頭鋸平安操作標(biāo)準(zhǔn)1、操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),性能及使用方法。2、非本機(jī)操作的人員禁止使用本機(jī)床。3、班前操作者應(yīng)檢查各潤(rùn)滑油是否充分潤(rùn)滑。4、切割前應(yīng)檢查工件夾緊力是否牢固可靠。5、鋸片工作時(shí),嚴(yán)禁用手清理料頭及切屑。6、加工長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)配有一名輔助工人。7、加工完畢的工件應(yīng)放在指定的運(yùn)料車(chē)上。8、更換鋸片、清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離開(kāi)時(shí),必須切斷電源。9、工作時(shí)要注意觀察防護(hù)罩
18、是否平安可靠。10 、經(jīng)常觀察油缸中潤(rùn)滑油是否充足并加以適當(dāng)添加。11 、出現(xiàn)緊急情況時(shí)要立即按下“急停開(kāi)關(guān)停止機(jī)器。12 、工作時(shí)嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。13 、班后要認(rèn)真清理鋁屑,操作者要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修組。方箱鋸平安操作標(biāo)準(zhǔn)1、操作者要熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),性能及使用方法。2、工件必須用鉗子夾緊后固定才能進(jìn)行切割。3、鋸刀工作時(shí),嚴(yán)禁用手清理料頭及切屑。4、在更換鋸刀后,開(kāi)車(chē)前一定要檢查鋸刀是否夾緊。5、工作時(shí),嚴(yán)禁用手指或布條加冷卻液。6、在更換鋸刀、清理工作臺(tái)面及操作者離開(kāi)時(shí),一定要切斷電源。7、操作者必須戴防護(hù)眼鏡。8、出現(xiàn)緊急情況時(shí),要立即切
19、斷電源。9、在工作中嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話、打鬧。普通無(wú)齒鋸工平安操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決方能開(kāi)車(chē)。2、注意清查工作場(chǎng)所,如易燃、易爆物品距離機(jī)床較近,有危險(xiǎn)的,必須立即搬開(kāi)前方可操作。3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4、操作時(shí)砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工具接觸正常后均勻用力切割工件。5、在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁切割鎂合金。6、在砂輪下料時(shí)要做好防護(hù)措施,以免下料時(shí)飛出的砂粒及鐵屑碰傷他人。7、更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般平安規(guī)程,砂輪的夾板要適當(dāng),不能小于砂輪直徑的三分之一。組裝工序平安操作規(guī)程1、工作前檢查電開(kāi)工具是否平
20、安可靠,電源線接頭處有無(wú)松動(dòng)或裸露情況,一切正常前方可進(jìn)行工 作。2、手電鉆加工時(shí),應(yīng)垂直于加工工件外表鉆孔,且不得用力過(guò)猛,持件手應(yīng)遠(yuǎn)離鉆頭加工方向,以 免受傷。3、使用壁紙刀,切割時(shí)刀片不得朝向身體任何部位及他人,且不得用力過(guò)猛。4、使用氣動(dòng)抽槍時(shí),有卡釘芯情況時(shí) ,應(yīng)拔下插頭進(jìn)行維修 ,以免夾傷。5、加工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理地面,以免因抽釘芯積累過(guò)多,造成滑倒、摔傷情況。6、加工搬運(yùn)玻璃或帶飛邊鋁板等材料時(shí),應(yīng)配帶防護(hù)用品及使用專(zhuān)用工具。組角機(jī)平安操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),性能及使用方法。2、開(kāi)機(jī)前,必須給各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油。3、電源為單相、 220 伏,電工需注意。4、氣缸夾緊力不能調(diào)整過(guò)大。5、主定位塊壓力不能調(diào)整過(guò)大。6、工件必須夾緊后,方能沖壓。7、二沖頭,沖壓速度不能太快,壓力不能太高。8、經(jīng)常檢查油罐中潤(rùn)滑油是否用完。9、出現(xiàn)緊急情況,要立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。10 、在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話、打鬧。普通裝卸工平安操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守易
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