紙箱可靠性檢驗標準

1、UUtQE東莞市銀大電子有限公司紙箱可靠性檢驗標準修訂記錄NO章節(jié)號修訂摘要修訂人文件編號版本生效日期頁次2012-08-23第1頁共15頁制定單位制定審查批準品質(zhì)部蔣志剛紙箱可靠性檢驗標準1、制定目的規(guī)范和指導本公司品質(zhì)部IQC紙箱類物料來料檢驗作業(yè)、確保經(jīng)品質(zhì)部檢驗之產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2、適用范圍：本標準規(guī)定了出口商品運輸包裝瓦楞紙箱的技術(shù)要求、檢驗項目、抽樣與檢驗方法。本標準適用于海運、陸運及空運出口商品包裝用單瓦楞、雙瓦楞紙箱（簡稱瓦楞紙箱）的檢驗。適合所有供應商紙箱類物料的來料檢驗。3、職責本標準必須經(jīng)由培訓合格之檢驗人員執(zhí)行。檢驗中如有疑問及爭執(zhí)，須由品質(zhì)工程師協(xié)調(diào)處理。若出現(xiàn)

2、本標準中未涉及的項目，應立即通知品質(zhì)工程師修改或解釋本標準。4、檢驗依據(jù)及引用標準：GB/T計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQD檢索的逐批檢驗抽樣計劃零部件確認書、樣品。產(chǎn)品驗證控制程序,不合格品管理程序GB191包裝儲運圖示標志GB450紙和紙板試樣的采取GB462紙和紙板水分的測定法GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）運輸包裝件基本試驗 運輸包裝件基本試驗 運輸包裝件基本試驗 運輸包裝件基本試驗溫濕度調(diào)節(jié)處理堆碼試驗方法壓力試驗方法垂直沖擊跌落試驗方法GB5033出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱GB5034出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板GB6543瓦楞紙箱GB6544瓦楞

3、紙板GB6545瓦楞紙板GB6546瓦楞紙板GB6547瓦楞紙板GB6548瓦楞紙板耐破強度的測定方法 邊壓強度的測定方法 厚度的測定方法 粘合強度的測定方法GB9174一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件海運出口危險貨物包裝檢驗規(guī)程性能檢驗5、檢驗條件在自然光或光照度在35500lux的近似自然光下檢查距離、檢查時間和是否旋轉(zhuǎn)要求:AA面A、C面B面D面檢查時間（秒）10101010檢查距離（mm）300300300300是否旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)6、分類按照最大內(nèi)綜合尺寸、內(nèi)裝物的最大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表1）7、抽樣抽樣準則外觀檢驗抽樣參照GB2828;性能檢驗抽樣參照

4、表1種類內(nèi)裝物最大質(zhì)量kg最大內(nèi)綜合尺寸mm單瓦楞箱第一種101000第二種201400第三種301750第四種402000雙瓦楞箱第一種201400第二種301750第三種402000第四種502500注：當瓦楞紙箱最大內(nèi)綜合尺寸和最大質(zhì)量不在同一種類時，應選其中高種類。檢驗批以同一原材料、同一結(jié)構(gòu)、同一工藝加工的瓦楞紙箱為一檢驗批，最大批量為萬個抽樣數(shù)量7.3.1外觀檢驗抽樣數(shù)見表2。表2批量輕缺陷樣箱數(shù)重缺陷樣箱數(shù)<515551-905591-15085151-280135281-500205501-12003251201-2500507.3.2性能檢驗、型式檢驗抽樣數(shù)見表3表3檢

5、驗類別檢驗項目抽樣數(shù)量，個性能檢驗邊壓、戳穿、耐破、粘合強度試驗合計不少于3個抗壓力試驗3型式檢驗堆碼試驗3垂直沖擊跌落試驗3外觀檢驗樣箱從同一檢驗批的產(chǎn)品中隨機抽取，重缺陷樣箱從輕缺陷箱檢驗的樣箱中隨機抽?。恍阅軝z驗樣箱從外觀檢驗合格的樣箱中抽取。8檢驗外觀檢驗8.1.1 檢驗項目8.1.1.1 輕缺陷：標志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、接合、裱合、搖蓋耐折。8.1.1.2 重缺：內(nèi)尺寸、厚度、含水率。8.1.2 檢驗方法及要求8.1.2.1 外觀檢驗按表4規(guī)定逐項檢驗。表4項目技術(shù)要求備注輕缺陷標志按GB191規(guī)定在紙箱上印有商檢部門規(guī)定的代碼、代號印刷箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置

6、準確壓痕線壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm,折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線刀口刀口無明顯毛刺，載刀口切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm。成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm箱釘箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm。首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕葆旈g距的量取是指兩釘相對處的距離結(jié)合釘合搭接舌寬為35-55mm,箱釘應沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mmo粘合搭接

7、舌寬不小于30mm,粘合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不他離。紙箱二片接頭對劉，其翦刀差；大型箱不大于7mm,中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm,箱體方正剪刀差：最鄧結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差裱合箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合齊L不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分輕缺陷搖蓋耐折紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復三次，面紙、里紙無裂縫重缺陷內(nèi)尺寸技術(shù)要求紙

8、箱支撐成型，相鄰面夾角成90。，用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬，以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高箱型大中小長、寬、高單項極限偏差，mm+5-3+4-3十3-2厚度單瓦楞箱板雙瓦楞箱板厚度是指瓦楞紙板上下面間的距離按GB6547檢測A>>C>>B>>E>>>含水率瓦楞紙箱含水率應為12%+4%用快速水分測定法或烘箱測定法檢驗注：大、中、小型箱內(nèi)綜合尺寸分別為：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm8.1.2.2 含水率檢驗8.1.2.檢驗儀器：感量為0.001g的天平、鋁盒

9、或稱量瓶、干燥瓶、可控制在100-105C的烘箱以及快速水分測定儀。8.1.2.快速水分測定法：用快速水分儀在每個箱不同部位測量4個點，最后求其5個要箱的平均值。使用快速水分測定儀時，儀器應事前進行校正。當產(chǎn)生疑異時，則用烘箱法測定含水率。8.1.2.烘箱測定法：從每一個樣箱的不同部位，稱取約50g試樣（精確到0.001g）,撕成小薄片置于已知質(zhì)量的稱量瓶（或鋁盒）中，在100-105C的烘箱內(nèi)，烘干到恒重。每次稱量應準確至。含水率按公式（1）計算：X=m1-m2/m1x100%?（1）式中：X一含水率；m1一干燥前試樣質(zhì)量-g;m2一干燥后試樣質(zhì)量go8.1.3外觀檢驗批合格準則外觀檢驗批合

10、格準則，按表5規(guī)定。8.1.3.1 重缺陷只要有一項不合格時，該樣箱為不合格；五個要箱中只要出現(xiàn)兩個樣箱不合格，則該批外觀檢驗不合格。8.1.3.2 輕、重缺陷個數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗合格；若等于或大于不合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗不合格。表5指不合格項數(shù)樣箱數(shù)個輕重缺陷個數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)556878131011201415322122502122性能檢驗8.2.1 檢驗項目邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、粘合強度、抗壓力試驗。8.2.2 預處理條件及試驗環(huán)境試樣按規(guī)定，在溫度23+2C,相對濕度50%±5%環(huán)境中預處理24h,并在此條件下進行試驗。8.2.3 試

11、樣的載取取三個經(jīng)溫、濕度處理的樣箱，用于載取邊壓、戳穿、耐破、粘合強度試驗的樣塊。戳穿試驗樣塊12塊：從每個樣箱壁上載取4塊，不小于（175X175）mm的試樣；耐破試驗樣塊12塊：從每個樣條壁上載取4塊不大于（140X140）mm、無水印、折痕或明顯損傷的試樣；粘合試驗樣12塊，從每個樣箱壁上載取4塊，瓦楞方向為短邊（25X80）mm,誤差±1mm的試樣；邊壓試驗樣塊9塊：從每個樣箱無機械壓痕、印刷痕跡和損壞的部位，載取3塊，瓦楞方向為短邊（25X100）mm,誤差±0.5mm的試樣。8.2.4 邊壓強度試驗8.2.4.1 試驗方法按GB6546進行，以所測值的算術(shù)平均值

12、為邊壓強度值，以M/m表示，取三位有效數(shù)字。8.2.4.2 試驗合格準則不低于表6的規(guī)定，其中鮮果、蔬菜類、冷凍品類和易碎商品類（除集裝箱運輸外）的瓦楞紙箱應不低于表6第三種規(guī)定。表6項目種類內(nèi)裝物最大質(zhì)量kg最大內(nèi)綜合尺寸mm耐破強度KPa(kgf/cm2)戳穿強度J(kgf.cm)邊壓強度（kgf/cm）粘合強度N/m（kgf/10cm楞）單瓦楞紙第一種101000X103(8)(50)X103(4)X102(6)第二種201400X103(12)(65)X103(5)x102(6)第三種301750X103(16)(85)X103(6)x102(6)第四種402000X103(20)(1

13、00)X103(7)x102(6)雙瓦楞紙第一種201400X103(12)(90)X103(6)x102(6)第二種201750X103(16)(105)X103(7)X102(6)第三種402000X103(20)(125)X103(8)x102(6)第四種502500X103(26)(140)X103(9)x102(6)8.2.5 耐破強度試驗8.2.5.1 試驗方法按GB6545進行，以每個樣箱各2塊試樣正、反面貼向膠膜進行測試，以所測值的算術(shù)平均值為耐破強度值，以KPa表示，取三位有效數(shù)字。8.2.5.2 試驗合格準則按規(guī)定。8.2.6 戳穿強度試驗8.2.6.1 試驗方法按進行，以

14、每個樣箱的4塊試樣以正面、反面，縱向、橫向進行測試，以所測值的算術(shù)平均值為戳穿強度值，以J表示，取三位有效數(shù)字。8.2.6.2 試驗合格準則按之規(guī)定。8.2.7 粘合強度試驗8.2.7.1 試驗方法按GB6548進行，以每個樣箱各2塊試樣進行楞峰和面紙，楞峰和里紙剝離試驗，以所測值的算術(shù)平均值為粘合強度值，以N/m楞表示，取三位有效數(shù)字。8.2.7.2 試驗合格準則按5.2.4.2之規(guī)定。8.2.8 抗壓力試驗8.2.8.1 試驗方法按進行，堆碼高度3m,抗壓力值應按公式(2)計算：P=K-G(H/h-1)X?(2)式中：P抗壓力值，N;K劣變系數(shù)(強度系數(shù))，見表7;G一單件包裝毛重；kg;

15、H一堆積高度，m；h一箱高，m；H/h取整數(shù)位。表7貯存期小于30天30天-100天100天以上劣變系數(shù)K2注：劣變系數(shù)(強度系數(shù))K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。8.2.8.2 試驗合格準則當試樣測定值均大于抗壓力值P時，該項試驗為合格。若有一個樣箱不合格，則該項試驗不合格。8.2.9 性能檢驗批合格準則性能檢驗項目全部合格時，則性能檢驗判為合格，若出現(xiàn)一項不合格時，則性能檢驗判為不合格。型式檢驗8.3.1 檢驗項目堆碼試驗，垂直沖擊跌落試驗。8.3.2 檢驗要求出現(xiàn)下列情況時，可進行瓦楞紙箱運輸包裝件的型式檢驗；a.使用原材料，設(shè)計結(jié)構(gòu)或加工工藝變動時；b.供需雙方提出要求時；c

16、.其它需要時。8.3.3 堆碼試驗8.3.3.1 按規(guī)定，試在溫度23+2C,相對濕度50%±5%下預處理24h,并在此條件下試驗。8.3.3.2 試驗方法按規(guī)定，堆碼質(zhì)量按公式(3)計算：M0=K(H/h-1)-M1?(3)式中：M0紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量，kg;M1一單個包裝件毛重，kg;H一堆碼高度，m；H/h取整數(shù)位。8.3.3.3 試驗合格準則：樣箱均不倒塌、無破損、該項試驗為合格。若有一個樣箱不合格，該項試驗判為不合格。8.3.4 垂直沖擊跌落試驗8.3.4.1 預處理條件按。8.3.4.2 試驗按進行。跌落高度及跌落順序按附錄A規(guī)定。8.3.4.3 試驗合格準則：樣箱均

17、無破損、內(nèi)裝物無撒漏，該項試驗為合格。其中有一個樣箱不合格，該項試驗判不合格。8.3.5 型式檢驗合格準則兩項試驗均合格，該型式檢驗判為合格。若有一項不合格，則型式檢驗判為不合格。6判定總則外觀檢驗、性能檢驗及進行型式檢驗2均合格，則該檢驗批為合格；只要出現(xiàn)一項不合格，則該檢驗批為不合格。中華人民共和國國家標準瓦楞紙箱GB6543-86Corrugatedbox本標準適用于運輸包裝用單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板箱（以下簡稱瓦楞紙箱）。1分類瓦楞紙板箱按照使用瓦楞紙板不同的種類、包裝內(nèi)裝物的最大重量及箱內(nèi)尺寸之和分為30種，見表1表1種類內(nèi)裝物最大重量kg最大綜合尺寸mm代號紙板結(jié)構(gòu)1類2類3類單57

18、00瓦101000楞201400瓦楞紙301750箱402000雙151000瓦101400楞301750雙瓦楞紙402000箱552500注：紙箱的綜合尺寸，是指其內(nèi)尺寸長、寬、高之和。其中1類箱主要用于出口及貴重物品的運輸包裝；2類箱主要用于內(nèi)銷產(chǎn)品的運輸包裝；3類箱主要用于短途低廉商品的運輸包裝。2基本箱型和代號見附錄A本標準規(guī)定的箱型代號由四位數(shù)字組成.附錄A中的圖表示各種紙箱的基本式樣，每個圖有一個四位數(shù)字的代號，代號中前兩位數(shù)字表示箱型種類后兩位數(shù)字表示同一類箱中不同的紙箱式樣。2.1.1 開槽型紙箱（02型）為最常用的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合等方法將接

19、縫封合制成紙箱，有頂部及底部折片（俗稱上、下?lián)u蓋）構(gòu)成箱底和箱蓋。運輸時可以折疊平放，使用時箱蓋封合。2.1.2 套合型紙箱（03型）由幾頁箱坯組成的箱，其特點是箱體與箱蓋（頂蓋、底蓋）分開，使用時，箱蓋和箱體是套接的。2.1.3 折疊型（04型）通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，不用釘合或粘合。也可根據(jù)要求訂貨合同所規(guī)定的其他型式制造。3紙箱附件為提高對內(nèi)裝物的保護力，允許用隔擋、襯墊、底座、模切件等紙箱附件，這些附件的種類和代號見附錄Bo在具體的產(chǎn)品用箱技術(shù)文件中應對所用附件的種類、代號及其用料、尺寸、結(jié)構(gòu)等作出規(guī)定。4尺寸規(guī)定用紙箱的內(nèi)尺寸長、寬、高表示紙箱的規(guī)格、并按下列順序和代

20、號給出尺寸，單位用毫米。（內(nèi)尺寸）a.長度（L）:箱內(nèi)底面積長邊尺寸；b.寬度（B）:箱內(nèi)底面積短邊尺寸；c.高度（H）:箱內(nèi)頂面到底面尺寸；根據(jù)內(nèi)裝物的重量和尺寸，優(yōu)先選用GB4892-85硬直方體運輸懈裝尺寸系列規(guī)定的以下底面積外尺寸：400X600;400X300;400X200;400X150;300X200;300X133;300X100;200X150;200X133。也可根據(jù)被包裝物品的特點選用其他的尺寸。箱子長、寬之比建議不大于：1;高、寬之比不大于2:1并不小于：1。5技術(shù)要求紙箱的內(nèi)裝重量、綜合尺寸及對應的紙板種類應符合表1和表2的規(guī)定。制造瓦楞紙箱使用的瓦楞紙板見表2,各

21、項技術(shù)指標應符合GB6544-86瓦楞紙板的規(guī)定。表2名稱類別瓦楞紙箱代號瓦楞紙板代號單瓦1類楞紙箱2類3類1類隊瓦楞紙2類箱聯(lián)釘合瓦楞紙箱應使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷粘俁瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。紙箱尺寸偏差見表3。表3種類1類箱2類箱與3類箱綜合尺寸不大于1000mm綜合尺寸大于1000mm尺寸偏差mm+3+5單瓦楞箱雙瓦楞箱單瓦楞箱雙瓦楞箱+3+4+5+6對于有特定要求的紙箱可由供需雙方協(xié)商制定。箱體主正，表面不允許有明顯的損壞和污跡，切斷口表面裂損寬度不超過8mm。箱面印刷圖字清晰，深淺一致，位置準確，必須在箱蓋

22、內(nèi)印刷紙箱制造廠名稱或代號。紙箱接頭釘俁搭接舌邊寬度35-50mm,金屬釘應沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45。角）或橫釘，箱釘應排列整齊、均勻,單排釘距不大于80mm,釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mmo釘合接縫應釘牢、釘透，不得有疊、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm,粘合劑使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。粘合接縫的粘合劑涂布應均勻充分，以致面紙分離時接縫依然粘合不分，同時，也不應有多余的粘合劑溢出接縫。瓦楞紙箱的壓痕線寬度，單瓦楞紙箱不大于12mm,雙瓦楞紙箱不大于17mm,折線居中，不得有破裂斷線，箱壁不允許有多余的壓痕線。

23、瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180。往復5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內(nèi)面層裂縫長度總和不得大于70mm。瓦楞紙箱可根據(jù)供需雙方的協(xié)定進行表面防潮處理。瓦楞紙箱的機械性能包括抗壓強度，耐沖擊強度、抗轉(zhuǎn)載強度等，在每種具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標準或技術(shù)要求中明確規(guī)定或由供需雙方商定。6試驗方法已制成的瓦楞紙箱，根據(jù)紙箱種類及需要，應進行紙板性能試驗，如有需要可進行紙箱強度試驗。測紙箱內(nèi)尺寸時，把紙箱撐開成型、相鄰面夾角90°量取搭接舌迷以外的、構(gòu)成長寬兩面間的距離（內(nèi)尺寸）為箱長（L）、箱寬（B）,量取構(gòu)成箱高的底、蓋間的內(nèi)距離為箱高（H）。瓦楞紙箱空箱承壓

24、強度按運輸包裝件基本試驗壓力試驗方法的規(guī)定進行平面壓力試驗。試樣制備時，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗報告內(nèi)，試樣數(shù)量應不少于3只。瓦楞紙箱耐沖擊強度按運輸包裝件基本試驗垂直沖擊跌落試驗方法的規(guī)定進行試驗，跌落高度及順序按附錄A或供需雙方商定，試樣數(shù)量應不少于3只。瓦楞紙箱抗轉(zhuǎn)載強度按運輸懈裝件基本試驗六角滾筒試驗方法的規(guī)定進行試驗，試驗強度指標按附錄A或由供需雙方根據(jù)貨物流通商定。7檢驗規(guī)則出廠檢驗7.1.1 生產(chǎn)廠應保證生產(chǎn)的紙箱符合本標準和訂貨合同的規(guī)定并經(jīng)檢驗部門檢驗合格出具合格證。7.1.2 用戶有權(quán)以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的同一入庫日期的產(chǎn)品為一批，在交

25、貨的同時按本標準和訂貨合同的規(guī)定進行驗收檢驗。7.1.3 本標準所列各項目按照表4的規(guī)定抽樣檢查，其中有兩件不合格則該箱判為不合格。7.1.4 從選樣中任取6個紙箱按本標準及中規(guī)定的紙板強度指標進行檢驗，按對紙板進行檢驗，低于規(guī)定值10%或10%以上的，整批作為不合格品。表4批量第一批第二批抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)抽樣數(shù)抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)抽樣數(shù)小于281503534281-500503534501-12008138451201-32008138453201-100001325136710000以上132513677.1.5 按照具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標準或其他技術(shù)文件的規(guī)定檢驗紙箱

26、機械性能指標時，可任取3個以上的紙箱進行，以測定的平均值為該批紙箱的強度值，如無其他規(guī)定，低于規(guī)定值即為不合格。7.2.1 新設(shè)計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料有變動或再次投產(chǎn)的紙箱應進行型式檢驗。型式檢驗的項目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運狀況及設(shè)計的性能要求決定，或由供需雙方商定。7.2.2 每件試樣都應按本標準逐項檢驗合格后方可作為樣品。試驗數(shù)量應能滿足所需試驗項目的試驗要求，一般不少于7只。7.2.3 試驗中應針對不合格項目對制箱材料、工藝及紙箱結(jié)構(gòu)等進行改進，直至所試紙箱全部合格為止。8包裝、標志、運輸和貯存瓦楞紙箱的包裝方式和要求，由供需雙方商定。瓦楞紙箱的運輸和貯存應避免受到雨淋、

27、曝曬、受潮和污染。倉儲時，距地面高度大于150mm。中華人民共和國國家標準包裝運輸包裝件壓力試驗方法GB/ISO2872-1985Packaging-TransportpackagesCompressiontestmethod代替本標準等效采用國際標準ISO2872-1985包裝一完整、滿裝的運輸包裝件一壓力試驗。1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行壓力試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。本標準適用于評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強度及包裝對內(nèi)裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗,也可以作為一系列試驗的組成部分。2引用標準GB/包裝運輸包裝件編制性能試驗大

28、綱的一般原理GB3538運輸包裝件各部位的標示方法GB/包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理GB/包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)3 試驗原理將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)生破裂、或載荷或壓板位稱達到預定值為止。4 試驗設(shè)備壓力試驗機壓力試驗機用電動機驅(qū)動，機械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的相對速度進行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。壓板應平整，當壓板水平放置時，板面的最低點與最高點的水平高度差不超過1mm；壓板的尺寸應大于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的最大行程應大于試驗樣品的高度。壓板應堅硬，當把試驗機額定載荷的75%施加在壓板中心的100mmx100mmx100mm的硬木塊上時，壓板上任何一點的變形不得超過1mm。此木塊應有足夠的強度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應牢固地安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應保持在千分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位置安裝在一個萬向接頭上，使其能