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文檔簡介
1、560噸/年廢碎硅料可做原料的項目線切突發(fā)事故處理規(guī)定4JJ/QT線切割-10-2011版本號/修改狀態(tài):B/0受控狀態(tài):分發(fā)號:編制人:日期:審核人:日期:批準(zhǔn)人:日期:2011-06-30 實施2011-06-28發(fā)布1.0目的發(fā)生突發(fā)事故時,實施應(yīng)急措施,使損失降至最低。2.0適用范圍線切作業(yè)中發(fā)生的異常。3.0應(yīng)急措施3.1 跳電3.1.1 打開冷卻水與壓縮空氣;3.1.2 打開繞線室查看是否斷線,無斷線繼續(xù)切割;原則:因線切割每臺設(shè)備都有ups所以跳電對生產(chǎn)影響不大,主要是冷卻水和壓縮空氣設(shè)備有影響。3.2 長時間停電3.2.1 在ups工作期間停止切割程序;3.2.2 必須在第一時
2、間通知設(shè)備部,同時匯報分廠以上管理人員;3.3 停水3.3.1 關(guān)閉冷凍機,第一時間通知設(shè)備部,同時匯報分廠以上管理人員:3.4 斷線3.4.1 立即切換成待機模式,打開切割室觀察是否真的斷線。3.4.2 如果確認(rèn)為假斷線報警,消除報警重新打開砂漿繼續(xù)切割。3.4.3 如果確認(rèn)為真斷線有4種情況:1)為收線輪斷線,此種情況發(fā)生是由于鋼線磨損異常或晶棒端面不平,收線漲力超出鋼線承受能力引起。因斷線點已過主導(dǎo)輪切割位置所以對切割不受影響,斷頭連接上就可繼續(xù)切割。但漲力設(shè)定下降1N,鋼線走速適當(dāng)降低(10m/s以內(nèi))。以確保此刀晶棒能順利切完。放線輪斷線,此種斷線是由于兩根單晶端面不平,在鋼線進(jìn)線時
3、發(fā)生橫向擺動引起斷線。如果切割位置小于50%可提棒,(大于60%可倒切)重新布線。然后使用PEG浸泡半小時以上,要讓片子縫隙內(nèi)的砂漿徹底洗凈。用壓縮空氣吹干片縫內(nèi)的PEG開啟砂漿線網(wǎng)走速控制在小于0.1m/S,然后慢慢壓線(手動升降)2) 如有多根線未進(jìn)入可重新再壓。在切割前將漲力下調(diào)至20N,鋼線走速下調(diào)至9.5m/S.3) 中間斷線,切割位置大于50%將原有切割的線網(wǎng)保留在切割位置-10mm左右。以保證片子與片子之間有足夠的縫隙,(以便下次壓線時能順利進(jìn)入)。重新布線。然后使用PEG浸泡半小時以上,要讓片子縫隙內(nèi)的砂漿徹底洗凈。用壓縮空氣吹干片縫內(nèi)的PEG開啟砂漿,線網(wǎng)走速控制在小于0.1
4、m/S,然后慢慢壓線(手動升降)如有多根線未進(jìn)入可重新再壓。在切割前將漲力下調(diào)至20牛頓,鋼線走速下調(diào)至9.5m/S.4) 雙向斷線,必須首先提棒,將原有切割的線網(wǎng)保留在切割位置-10mm左右。將線網(wǎng)兩端用剪刀剪斷(其中一頭必須箭的要絕對平整,防止出現(xiàn)毛刺,以便鋼線能順利從硅片縫隙中抽出),以保證片子與片子之間有足夠的縫隙(以便下次壓線時能順利進(jìn)入)。重新布線,然后使用PEG浸泡半小時以上,要讓片子縫隙內(nèi)的砂漿徹底洗凈。用壓縮空氣吹干片縫內(nèi)的PEG。開啟砂漿,線網(wǎng)走速控制在小于0.1m/S,然后慢慢壓線(手動升降)如有多根線未進(jìn)入可重新再壓。在切割前將漲力下調(diào)至20牛頓,鋼線走速下調(diào)至9.5m/S。3.5注意事項:1)工件臺面切不可松動。2)必須用長柄刷子沾PEG刷主導(dǎo)輪的梢距,保證徹底清除梢距內(nèi)的碎屑才可正常開機
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