化工安全及三廢處理壓力容器基礎(chǔ)

1、化工工藝概論化工工藝概論 第二版第二版第七章第七章 化工安全及化工安全及“三廢三廢”處理處理Chemical Engineering Safety Chemical Engineering Safety and Three Wastes Treatment and Three Wastes Treatment 化工生產(chǎn)防火防爆技術(shù)工業(yè)毒物的危害與防護壓力容器安全技術(shù)勞動保護技術(shù)常識本章重點化工“三廢”的污染與治理第一節(jié) 化工生產(chǎn)防火防爆技術(shù)Prevention of Fire and Explosion in Chemical Industry1物質(zhì)的燃燒（1）燃燒及燃燒條件 燃燒必須具備以下

2、三個條件： 可燃物質(zhì) 助燃物質(zhì) 點火源 （2）燃燒類型 閃燃 著火 自燃 a. 受熱自燃 b. 自熱自燃 一、燃燒與爆炸 （Combustion and Explosion）2物質(zhì)的爆炸物質(zhì)的爆炸 爆炸（explosion）是物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。 爆炸碎片的飛散距離一般可達100500米。（1）爆炸的分類 物理爆炸 化學(xué)性爆炸 （2）爆炸極限 可燃物在空氣中形成爆炸混合物的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限?？扇嘉餄舛仍诒ㄉ舷藓捅ㄏ孪拗g都能發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為該物質(zhì)的爆炸極限（explosion limit） 幾種氣體和液體的爆炸極限液體名稱爆炸

3、濃度極限（%）上限下限酒精183.3甲苯71.5松節(jié)油620.8車用汽油7.21.7燈用汽油7.51.4乙醚401.85苯9.51.5甲烷155.0乙烷15.53.0丙烷9.52.1汽油7.61.4液化石油氣102 根據(jù)物質(zhì)燃燒爆炸的發(fā)生條件，防火防爆基本措施應(yīng)該放在限制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物、著火源三者之間的相互作用上，防止燃燒“三要素”的同時出現(xiàn)。 1. 火災(zāi)的分類火災(zāi)的分類 二、防火防爆措施二、防火防爆措施 2. 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類分類3. 爆炸和火災(zāi)危險場所的區(qū)域爆炸和火災(zāi)危險場所的區(qū)域 4. 根據(jù)化工生產(chǎn)工藝特點采取防火防爆措施根據(jù)化工生產(chǎn)工藝特點采取防火防爆

4、措施（1）要保證原材料和成品的質(zhì)量 （2）要嚴(yán)格掌握原料的配比 （3）防止加料過快過多（4）注意物料的投料順序 （5）防止跑、冒、滴、漏（6）嚴(yán)格控制溫度（7）嚴(yán)格控制壓力（8）防止攪拌中斷 （9）嚴(yán)守操作規(guī)程 （10）做好抽樣探傷 消防滅火的重點應(yīng)放在確定熄滅火的臨界條件上，而不是放在熄滅火的時間上。三、消防滅火技術(shù)三、消防滅火技術(shù) 1. 消防裝置消防裝置（1）防火安全裝置 阻火設(shè)備阻火設(shè)備，如安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴展； 防爆泄壓設(shè)備防爆泄壓設(shè)備，如安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降

5、壓防爆作用； 火星熄滅器火星熄滅器，安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物； 自動探測器自動探測器，用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當(dāng)超過一定值（濃度）時自動報警，起動聯(lián)鎖裝置自動停車并啟動自動滅火設(shè)施，及時運作，快速滅火。管道阻火器 安全閥防爆片火星熄滅器自動探測器（2）滅火設(shè)備）滅火設(shè)備 直接將火災(zāi)撲滅的設(shè)備，有噴射粉末、泡沫等的滅火器，噴射水霧、不燃性氣體、揮發(fā)性液體（液態(tài)鹵烴等）等的滅火器，噴水器、消火栓等 噴水滅火設(shè)備2. 滅火的基本原則滅火的基本原則（1）報警早，損失小 （2）邊報警，邊撲救 （3）先控制，后滅火 （4）先救人，后救物（5）防中毒，防窒息 （6）聽指

6、揮，莫驚慌3. 生產(chǎn)裝置初期火災(zāi)的撲救基本措施生產(chǎn)裝置初期火災(zāi)的撲救基本措施（1）迅速查清著火部位，燃燒物質(zhì)及物料的來源，在滅火的同時，及時關(guān)閉閥門，切斷物料。（2）采取多種方法，消除爆炸危險。（3）準(zhǔn)確使用滅火劑。（4）當(dāng)消防隊趕到火場撲救時，生產(chǎn)裝置負責(zé)人或崗位人員，應(yīng)主動向消防指揮員介紹情況，講明著火部位、燃燒介質(zhì)、溫度、壓力等生產(chǎn)裝置的危險狀況和已經(jīng)采取的滅火措施，供專職消防隊迅速做出滅火戰(zhàn)術(shù)決策。（5）消滅外圍火焰，控制火勢發(fā)展。（6）利用生產(chǎn)裝置設(shè)置的固定滅火裝置冷卻、滅火。（7）根據(jù)生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險性及火災(zāi)危害程度，及時采取必要的工藝滅火措施，如對火勢較大，關(guān)鍵設(shè)備破壞嚴(yán)重，一

7、時難以撲滅的火災(zāi)，可采取局部停止進料，開閥導(dǎo)罐、緊急放空、緊急停車等工藝緊急措施，為有效撲滅火災(zāi)，最大限度降低災(zāi)害創(chuàng)造條件。4. 儲罐初起火災(zāi)的撲救儲罐初起火災(zāi)的撲救 石油化工企業(yè)用貯存的物料大多數(shù)密度小、沸程低、爆炸范圍大、閃點低、燃燒速度快、熱值高、具有火災(zāi)危險性大、撲救困難的特點。 （1）易燃可燃液體貯罐發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場人員可利用崗位配備的干粉滅火器或泡沫滅火器進行滅火，同時組織人力利用消火栓、消防水炮進行貯罐罐壁冷卻，降低物料可燃蒸氣的揮發(fā)速度，保護貯罐強度，控制火勢發(fā)展。冷卻過程中一般不應(yīng)將水直接打入罐內(nèi)，防止液面過高造成冒罐或油品沸溢，擴大燃燒面積，造成撲救困難。設(shè)有固定泡沫滅火裝置

8、的，應(yīng)迅速啟動泡沫滅火設(shè)施，選擇正確的泡沫滅火劑和供給強度及混合比例，打開著火罐控制閥，輸送泡沫滅火。（2）浮頂式易燃可燃液體油罐著火，在噴射泡沫和冷卻罐壁的同時，應(yīng)組織人員上罐滅火。同時可用干粉滅火器撲滅圍堰內(nèi)的殘火。地下式、半地下式易燃可燃液體貯罐著火，可用干粉或泡沫推車進行滅火。滅火時應(yīng)注意風(fēng)向和熱輻射。（3）臥式、球式易燃可燃氣體貯罐著火，應(yīng)迅速打開貯罐上設(shè)置的消防噴淋裝置進行冷卻，冷卻時應(yīng)集中保護著火罐，同時對周圍貯罐進行冷卻保護。防止罐內(nèi)壓力急劇上升，造成爆炸。操作人員應(yīng)密切注意貯罐溫度和壓力變化，必要時應(yīng)打開緊急放空閥，將物料排放火炬或安全地點進行泄壓。（4）撲救易燃可燃液體貯罐

9、火災(zāi)，也可在貯罐沒有破壞的情況下，充填氮氣等惰性氣體窒息滅火。貯罐火災(zāi)及時撲滅后，應(yīng)冷卻保護一段時間，降低物料溫度，防止溫度過高引起復(fù)燃。 5. 人身起火的撲救人身起火的撲救 在化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，人身起火燃燒，輕者留有傷殘，重者直至危及生命。正確撲救人身著火，可大大降低傷害程度。當(dāng)人身著火時，一般采取就地打滾的方式，將著火部分壓滅。同時應(yīng)保持清醒頭腦，切不可跑動，否則風(fēng)助火勢，燒傷更加嚴(yán)重；衣服局部著火，可采取脫衣，局部裹壓的方法滅火?；馂?zāi)撲滅后，應(yīng)特別注意燒傷患者的保護，對燒傷部位應(yīng)用繃帶或干凈的床單進行簡單的包扎后，盡快送醫(yī)院治療。第二節(jié) 壓力容器的安全技術(shù)Safety Techniqu

10、e of Pressure Vessel 化工壓力容器一般指在化工生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力的密閉容器。壓力容器作為機械制造產(chǎn)品，它是在各種介質(zhì)和環(huán)境十分苛刻的條件下進行操作的，如高溫、高壓且具有易燃、易爆、劇毒和腐蝕等。壓力容器在設(shè)計、制造、安裝、運行和維護等各個環(huán)節(jié)中都會產(chǎn)生缺陷，但不管來源于那個環(huán)節(jié)，都將影響其安全使用。同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器a.最高工作壓力0.1MPa；b.內(nèi)直徑0.15m，且容積0.025m3；c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。一、壓力容器的定義與分類一、壓力容器的定義與分類 1

11、. 按工作壓力分類按工作壓力分類 低壓（代號L）容器 0.1 MPap1.6 MPa；中壓（代號M）容器1.6MPap10MPa；高壓（代號H）容器10MPap100MPa；超高壓（代號U）容器p100MPa 2. 按用途分類 (1) 反應(yīng)容器 反應(yīng)器、發(fā)生器、聚合釜、合成塔、變換爐等。 (2) 換熱容器 熱交換器、冷卻器、加熱器等。 (3) 分離容器 分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌塔等。 (4) 儲運容器 儲槽、儲罐、槽車等。3. 按危險性和危害性分類按危險性和危害性分類 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程綜合考慮了設(shè)計壓力、幾何容積、材料強度、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素。（1）第三類壓力

12、容器高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3 ） 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5Pam3）； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且乘積大于等于0.2MPam3 ）； 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； （1）第三類壓力容器中壓搪玻璃壓力容器； 使用強度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久

13、氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； 球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。 低溫液體儲存容器（容積大于5m3） （2）第二類壓力容器， 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器。 （3）第一類壓力容器 除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。 為了確保壓力容器制造質(zhì)量，國家規(guī)定凡壓力容器設(shè)計單位要具有特種設(shè)備設(shè)計許可證（壓力容器）；制造和現(xiàn)場組焊壓力容器的單位必須持有勞動部頒發(fā)的制造許可證。壓力容器質(zhì)量的

14、優(yōu)劣主要取決于材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量和檢驗質(zhì)量三方面。壓力容器的制造質(zhì)量除鋼材本身質(zhì)量外，主要取決于焊接質(zhì)量。壓力容器制成后必須進行壓力試驗。包括耐壓試驗和氣密性試驗。耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。 二、壓力容器的設(shè)計、制造及安裝二、壓力容器的設(shè)計、制造及安裝 壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)勞動部門審核批準(zhǔn)才可以從事承壓設(shè)備的安裝工作。安裝作業(yè)必須執(zhí)行國家有關(guān)安裝的規(guī)范。安裝過程中應(yīng)對安裝質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位和安裝單位共同進行?？傮w驗收時，應(yīng)有上級主管部門參加。壓力容器安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖、安裝及復(fù)驗記錄等技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位。1. 鋼材內(nèi)部局部

15、區(qū)域的組織損傷，或者材料在使用過程中劣化引起的鋼材內(nèi)部組織變化，都會導(dǎo)致鋼材性能損害，從而影響壓力容器使用的安全可靠性。2. 中、高強度鋼制化工壓力容器在制造中容易產(chǎn)生焊接裂紋，如果再加上疲勞和介質(zhì)腐蝕等惡劣的操作條件，就會使這些原始裂紋擴展，最終導(dǎo)致壓力容器疲勞破壞。3. 化工壓力容器的腐蝕問題比較復(fù)雜，影響因素比較多，其中包括氫腐蝕、應(yīng)力腐蝕、局部腐蝕(點腐蝕及縫隙腐蝕) 以及均勻腐蝕，并且經(jīng)常出現(xiàn)幾種腐蝕共存的現(xiàn)象，腐蝕對化工壓力容器的危害很大，腐蝕會使壓力容器發(fā)生早期失效或突然損壞，造成停車事故；腐蝕會使壓力容器發(fā)生穿孔泄漏，造成介質(zhì)流失，污染環(huán)境，甚至?xí)挂兹冀橘|(zhì)發(fā)生爆炸或使有毒介質(zhì)

16、泄漏引起中毒事故；腐蝕會使壓力容器壁厚減薄，致使殼體不能滿足強度要求，最后導(dǎo)致容器破裂失效。三、化工壓力容器的安全問題三、化工壓力容器的安全問題 三、化工壓力容器的安全問題三、化工壓力容器的安全問題 4. 化工壓力容器容納的壓縮氣體或飽和液體，容器一旦破裂，介質(zhì)卸壓膨脹，瞬間所發(fā)生的能量不但會使容器發(fā)生爆炸，還會產(chǎn)生沖擊波破壞周圍設(shè)備和建筑；并且由于內(nèi)部介質(zhì)外泄，引起二次爆炸、著火燃燒或毒氣彌散導(dǎo)致廠毀人亡的惡性事故。5. 化工壓力容器除承受介質(zhì)壓力外，常伴隨著高溫、低溫或介質(zhì)腐蝕的聯(lián)合作用；溫度、壓力的波動或短期超載又常常不可避免。若遇頻繁開停車或溫度、壓力波動，則會使壓力容器發(fā)生疲勞破壞，

17、引發(fā)安全事故?；毫θ萜魃夏承┚植繀^(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜而惡劣，其使用條件和制造要求苛刻。如容器的開孔、接管處和某些結(jié)構(gòu)不連續(xù)處的受力狀態(tài)惡劣，應(yīng)力水平較高，這些部位常常容易產(chǎn)生疲勞裂紋，成為脆性破壞的發(fā)源地。三、化工壓力容器的安全問題三、化工壓力容器的安全問題 1. 設(shè)置安全泄壓裝置2. 裝設(shè)液位計3. 裝設(shè)連鎖裝置四、化工壓力容器安全裝置的設(shè)置四、化工壓力容器安全裝置的設(shè)置1. 平穩(wěn)操作壓力容器2. 對安全裝置與設(shè)備的經(jīng)常性檢查3. 操作人員的操作規(guī)則4. 壓力容器的緊急停止運行五、化工壓力容器安全裝置操作要點五、化工壓力容器安全裝置操作要點第三節(jié) 工業(yè)毒物的危害及防護Occupationa

18、l Hazards and Protection Measures of Industrial Toxicant1氣體指在常溫、常壓下呈氣態(tài)的物質(zhì)。2蒸汽是由液體蒸發(fā)或固體升華而形成。3霧是指混懸在空氣中的液滴，多為蒸汽冷凝液或液體噴散所形成。4煙塵是指懸浮在空氣中的煙狀固體顆粒，直徑往往小于0.1 微米。5粉塵是能在較長時間飄浮于空氣中的固體顆粒，直徑多為0.110 微米。一、工業(yè)毒物主要存在的形式一、工業(yè)毒物主要存在的形式 1LD100或LC100 表示絕對致死劑量或濃度，即能引起一組實驗動物全部死亡的最小劑量或濃度。2LD0 或LC0 表示最大耐受量或濃度，即不能引起實驗動物死亡的最大劑

19、量或濃度。3MLD 或MLC 表示最小致死劑量或濃度，即比最大耐受量稍大，能引起實驗組動物中個別動物死亡的劑量或濃度。4LD50或LC50 表示半數(shù)致死劑量或濃度，即能引起實驗組動物的50 %死亡的劑量或濃度。其中半數(shù)致死劑量常用來反映毒物毒性的大小，一般將毒物分為極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害四級 二、工業(yè)毒物的毒性指標(biāo)與分級二、工業(yè)毒物的毒性指標(biāo)與分級 v毒物毒性分級 在生產(chǎn)過程中，最主要的是經(jīng)呼吸道進入，其次是皮膚，而經(jīng)消化道進入的較少。1經(jīng)呼吸道進入經(jīng)呼吸道進入 這是生產(chǎn)性毒物進入人體最主要的途徑。大多數(shù)職業(yè)中毒均由此而引起。如人體吸進了大量的氰化氫、一氧化碳或苯等，在數(shù)分鐘內(nèi)

20、就可以中毒昏倒。另外，由呼吸道進入的毒物被肺泡吸收后不經(jīng)肝臟解毒就直接進入血液循環(huán)而分布到全身，所以有更大危險性。2 經(jīng)皮膚進入經(jīng)皮膚進入 這也是職業(yè)中毒較為常見的途徑。經(jīng)皮膚吸收的毒物不經(jīng)肝臟而直接隨血液循環(huán)分布于全身。3經(jīng)消化道進入經(jīng)消化道進入 在生產(chǎn)環(huán)境中，毒物單純從消化道吸收而引起中毒的情況比較少見。偶見不遵守操作規(guī)程或在車間進食，吸煙以及誤服等情況。三、工業(yè)毒物侵入人體的途徑三、工業(yè)毒物侵入人體的途徑 1硫化氫 2氯氣3一氧化碳 4氨5苯 四、具體中毒危險物分析四、具體中毒危險物分析1. 脫離接觸、洗消2. 檢傷3. 應(yīng)用特效解毒治療4. 對癥和支持治療五、化學(xué)性中毒患者處理原則五、

21、化學(xué)性中毒患者處理原則 1加強HSE（Health, Safety, Environment 健康，安全，環(huán)境）教育培訓(xùn)，提高全員防護意識2. 加強安全管理，堵塞管理漏洞3. 加強“三同時”管理，抓好本質(zhì)安全4. 制定事故應(yīng)急救援預(yù)案六、防范措施六、防范措施 第四節(jié) 勞動保護技術(shù)常識General Technical Knowledge on Labor Protection1化學(xué)灼傷的特點（討論）2. 化學(xué)灼傷的急救（1）現(xiàn)場急救處理原則 立即脫離事故現(xiàn)場，并盡快脫去被化學(xué)物污染的衣褲、手套、鞋襪等。立即用大量流動清水徹底沖洗被污染的皮膚。沖洗時間應(yīng)考慮當(dāng)時氣溫及病人耐受程度，一般要求20

22、30 min，至少不低于15 min。堿性物質(zhì)灼傷后沖洗時間應(yīng)延長。沖洗后可再用中和劑處理。酸性化學(xué)物灼傷可用2% 5%碳酸氫鈉溶液沖洗或濕敷；堿性化學(xué)物灼傷可用2% 3%硼酸溶液沖洗或濕敷。沖洗后創(chuàng)面不要任意涂搽油膏或紫藥水，可用清潔（紗）布覆蓋，然后再送?？漆t(yī)院治療。一、化學(xué)灼傷及其防護一、化學(xué)灼傷及其防護 （2）現(xiàn)場急救注意事項 傷者脫離事故現(xiàn)場后，在脫去被化學(xué)物污染的衣褲、手套、鞋襪時，應(yīng)注意保護自己的雙手不再被化學(xué)物污染。被油性化學(xué)物灼傷后，在沖洗前最好先用（紗）布將油性化學(xué)物擦去，然后再用大量流動清水或自來水沖洗。 化學(xué)灼傷后創(chuàng)面沖洗時間，應(yīng)根據(jù)不同情況隨時掌握。 3化學(xué)灼傷的預(yù)防

23、（1）建立健全各項有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，由專人負責(zé)定期對生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，防止管道跑、冒、滴、漏，將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（2）對易燃、易爆化學(xué)品加強管理，此類化學(xué)品應(yīng)予密閉并有明顯的警示標(biāo)記；應(yīng)置于陰涼通風(fēng)處，遠離明火、熱源及氧化劑。（3）在有可能發(fā)生化學(xué)灼傷的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)場地大小設(shè)置一些沖淋設(shè)備（包括沖眼裝置），以便在化學(xué)灼傷后能在最短時間內(nèi)得到?jīng)_洗。（4）加強上崗前培訓(xùn)，工作人員應(yīng)熟悉本崗位接觸的化學(xué)品對人體的危害，掌握化學(xué)灼傷后的現(xiàn)場自救方法。（5）所有操作人員在工作中必須嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程，根據(jù)要求佩戴必要的防護用品，如安全帽、手套、眼罩等，以防化學(xué)灼傷的發(fā)生。1噪音

24、的危害噪音的危害2化工企業(yè)噪聲污染的特點化工企業(yè)噪聲污染的特點（1）噪聲污染源多（2）有條件做到有效措施（3）噪聲擴散范圍較小3對策與預(yù)防對策與預(yù)防 （1）對重點污染設(shè)備采取防噪措施（2）改變噪聲傳播方向（3）設(shè)置隔聲控制室（4）佩帶防噪用品（5）選擇低噪聲設(shè)備（6）加強綠化二、噪聲的危害與預(yù)防二、噪聲的危害與預(yù)防化工企業(yè)射線主要分布在以下幾個方面: 一是放射性同位素儀表，用來測料位、液位和密度等；二是工業(yè)X、射線探傷機，用于對塔、球罐、容器及各種管道的焊縫進行檢測，同時還定期對各種設(shè)備的腐蝕程度進行檢測；三是X射線衍射儀、熒光儀, 分別分布于石化企業(yè)科研機構(gòu)。 三、輻射的危害與防護三、輻射的

25、危害與防護1. 射線對人體的危害射線對人體的危害 2. 射線防護射線防護（1）放射性同位素儀表的防護（2）工業(yè)探傷機的防護第五節(jié) 化工“三廢”的污染與治理Treat Waste Water, Gas and Solid in Chemical Factory化工過程三廢的主要來源 一、化工三廢的來源、分類和排放標(biāo)準(zhǔn)一、化工三廢的來源、分類和排放標(biāo)準(zhǔn) 1廢氣來源、分類和排放標(biāo)準(zhǔn)廢氣來源、分類和排放標(biāo)準(zhǔn)（1）污染源及其分類 （2）廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 2廢水來源、分類和排放標(biāo)準(zhǔn)廢水來源、分類和排放標(biāo)準(zhǔn)（1）廢水來源及其種類 （2）衡量廢水水質(zhì)的指標(biāo)及排放標(biāo)準(zhǔn) 溶解氧 濁度 pH值色度 硬度 化學(xué)需氧量生化

26、需氧量 總需氧量總有機碳 電導(dǎo)度 殘渣和懸浮物 3. 廢渣的來源、分類及排放標(biāo)準(zhǔn)廢渣的來源、分類及排放標(biāo)準(zhǔn)（1）廢渣的來源及種類 （2）化工廢渣的排放標(biāo)準(zhǔn) 1廢氣的凈化和利用（1）廢氣的常用處理方法冷凝法 吸收法吸附法 直接燃燒法 催化燃燒法 二、二、“三廢三廢”的處理和利用的處理和利用v（2）典型化工廢氣的處理和利用）典型化工廢氣的處理和利用 催化氧化脫硫法流程示意圖 2廢水的凈化和利用廢水的凈化和利用（1）廢水的處理方法 工業(yè)上對廢水處理的方法有物理法、化學(xué)法和生物法三類。有機物的奸氧分解過程 （2）典型化工廢水的處理典型化工廢水的處理 含硫廢水的處理 含硫廢水的處理方法主要有空氣氧化法和

27、水蒸氣氧化法。含酚、氰有毒廢水的處理煉油廠廢水處理的典型流程 3. 廢渣的凈化和利用廢渣的凈化和利用（1）常用處理廢渣的方法化學(xué)和生物處理 a.中和b.氧化法c.還原法d.水解法e.化學(xué)固定法 脫水 a.重力脫水 b.機械脫水 c.化學(xué)脫水 焚燒處理法 （2）化工廢渣處理的技術(shù)原則 從改進工藝路線入手，采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢渣的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，最大限度地提高資源的利用率，把廢渣消滅在生產(chǎn)過程中。 對于過程中必須排出的廢渣，按性質(zhì)就地處理，采用回收或綜合利用措施。 對于無法或暫時無法綜合利用的廢渣，應(yīng)妥善處理，采取無害化或焚燒等處理措施。 開發(fā)“原子經(jīng)濟（atom economy）”反應(yīng)和新反應(yīng)途徑，采用無毒無害的原料和可再生資源、無毒無害的催化劑，生物技術(shù)等高新技術(shù)，利用清潔生產(chǎn)工藝生產(chǎn)環(huán)境友好產(chǎn)品，實現(xiàn)化工生產(chǎn)綠色化是根治工業(yè)“三廢”最徹底、最有效和最經(jīng)濟的手段。 三、三、“三廢三廢”處理的前景處理的前景 1.燃燒三要素：可燃物、助燃物、點火源；燃燒類型：閃燃、著火、自然；爆炸的分類：物理爆炸、化學(xué)爆炸。2.滅火的基本原則：報警早，損失??；邊報警，邊撲救；先控制，后滅火；先救人，后救物；防中毒，防窒息；聽指揮，莫驚慌。3.壓力容器：a、最高工作壓力0.1MPa；