統(tǒng)計(jì)技術(shù)在印刷電路板中的應(yīng)用

1、統(tǒng)計(jì)技術(shù)-在印刷電路板中的應(yīng)用（一）一、前言在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，管理是一種藝術(shù)，也是一種動力，管理方法已成為各行各業(yè),不可缺少的一部份。電路板的生產(chǎn)在整個(gè)電子工業(yè)生產(chǎn)中，又有著與其它電子產(chǎn)品不同的區(qū)別，主要是生產(chǎn)過程的可變性和管理方法的復(fù)雜化。工業(yè)生產(chǎn)需要有利潤的產(chǎn)生，而今天，電路板增值的空間受到各種因素的約束，逐步減少，最大的利潤只能以降低成本，這樣的做法使得本來就魚多水少的局面，變得更加緊張，供應(yīng)商的品質(zhì)無從保證，生產(chǎn)過程中的不良品無法掌控，需要以修正來降低不合格率，但降低不合格率并非只由修正來保障，應(yīng)該借助先進(jìn)的品質(zhì)管理方法，從源頭開始，防微堵漸，以預(yù)防為主，改善生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率。

2、統(tǒng)計(jì)技術(shù)在此時(shí)，充當(dāng)一個(gè)“生產(chǎn)警察”的工具，以實(shí)時(shí)分析，預(yù)防與改善并進(jìn)的優(yōu)勢，已為各業(yè)界的制造商廣為應(yīng)用。二、印刷電路板現(xiàn)況電路板在目前的市場上分類，大概分為：軟板，硬板，BGA（IC載板）等，不管為哪一類板，市場都在趨于一種平衡，有的甚至供大于求。特別從2000年開始，國外的制造商也陸續(xù)擠身到國內(nèi)的生產(chǎn)行列，使電路板競爭從原先的價(jià)格戰(zhàn)，轉(zhuǎn)變到產(chǎn)量大戰(zhàn)，隨后變革成今天的質(zhì)量戰(zhàn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)：2000年到2005年臺灣的電路板業(yè)在產(chǎn)值方面就有所增長，如下圖：臺灣MB0歪值概況200020012002200620042005(e)硬板13編內(nèi)156W0儂90519L4O9201加師10550123501

3、8,0003U8O范800I怪板1200017iCO21健軋411犯理臺計(jì)1TO481620001662JO22Q280255,100275,000Mfe：新臺磐信壽無（包括海內(nèi)外差值）資料來源：H研院EKR5W2切產(chǎn)值的變化，是逐年上升，這就要求我們的品質(zhì)需一起提高，才能適應(yīng)現(xiàn)階段的競爭。這份來自臺灣業(yè)界的報(bào)告，也引起了我們對大陸PWB產(chǎn)業(yè)的關(guān)注，兩岸三地的人土，有較大一部份從事印刷電路板的行業(yè)人員，主要集中在珠三角一帶，給我們交流的機(jī)會也相應(yīng)增加，近來，基本上都只關(guān)心環(huán)境方面的問題，而減少了對品質(zhì)管理技巧的討論與對話，但在品質(zhì)管理上，統(tǒng)計(jì)技術(shù)的討論是非常必要的，在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，真正的運(yùn)用

4、了相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對于工廠內(nèi)部與外部都有較大的幫助，對環(huán)境系統(tǒng)的推行也可依此法進(jìn)行，這些技術(shù)已不再界定只屬于品質(zhì)，而可以影響到更多的部門，包括生產(chǎn)線，設(shè)備，行政、后勤工作等等，因?yàn)樗幕疽c(diǎn)是：預(yù)防、改善、標(biāo)準(zhǔn)化、效果維持、改進(jìn)。在印刷電路板的工廠內(nèi)，有一種普遍的錯(cuò)誤觀點(diǎn)：品質(zhì)管理是品質(zhì)部門的職責(zé)，管理方法與統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，理應(yīng)也是品質(zhì)部門的事；而品質(zhì)部門也有相應(yīng)的錯(cuò)誤問題：后勤人員沒有對員工進(jìn)行教育訓(xùn)練，先進(jìn)的方法與技術(shù)如何應(yīng)用。這些就是一種分歧，責(zé)任推脫，使工廠或公司走入歧途，久而久之，工作散漫，沒有斗志，自然而然就缺少了戰(zhàn)斗力，此時(shí)，全員品質(zhì)管理的概念應(yīng)運(yùn)而生，但百變不離其宗，還是可以

5、使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，改進(jìn)其中的缺失，使管理體系有效運(yùn)行。在品質(zhì)部門中，有很多的工廠沒有注意到這一弱點(diǎn)，有的品質(zhì)管理者不在意品質(zhì)，認(rèn)為只要出貨就可以收錢，就可以盈利，忽視了品質(zhì)存在的必要性，疏忽致使員工得不到很好的訓(xùn)練，只能依現(xiàn)狀作業(yè)，沒有改善的激情，只因沒有新鮮的“血液”注入，缺少先進(jìn)的管理方法。在推行一種先進(jìn)的方法時(shí)候，只依靠品質(zhì)管理部門，不可能得到預(yù)期的效果，處理不好還有可能產(chǎn)生負(fù)面作用，所以在應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的時(shí)候，需要得到高層管理人員的支持，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，責(zé)任到個(gè)人，這樣才能改變目前大家熟悉的環(huán)境，從而改善品質(zhì)，贏得客戶的信任，當(dāng)然這就是財(cái)富的來源。質(zhì)量管理的發(fā)展上，從檢驗(yàn)品質(zhì)管

6、理統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制TQM（全面品質(zhì)管理）DQM（設(shè)計(jì)品質(zhì)管理），DQM第一次提出，也是多年實(shí)踐后總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。為何要推行DQM?在我們的工廠管理中，特別在電路板行業(yè)中，品質(zhì)的良率是一種實(shí)在的利潤，提高良率應(yīng)該從一開始就做好，每一次都做好，每一步都做對。設(shè)計(jì)是一個(gè)范疇，在此并不只代表產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，而是對管理技術(shù)及目標(biāo)的設(shè)計(jì)。首先，對目標(biāo)的設(shè)計(jì)，一定要符合生產(chǎn)的能力，不可高攀，這樣員工沒有信心；但不可過低，易達(dá)成的不叫目標(biāo)，使員工沒有改善的動力。其次，過程方法的設(shè)計(jì)，過程是從進(jìn)料生產(chǎn)出貨服務(wù)的一個(gè)流程，我們設(shè)計(jì)目標(biāo)后，不可以任由發(fā)展，而是用一些管理方法引導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行改善、創(chuàng)新，可以使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，如：QC

7、七大手法中的查檢表，控制圖，直方圖等技術(shù)，對目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測，用層別法，魚骨圖等及時(shí)有效地提出相關(guān)方案。最后，管理過程的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)固然重要，但產(chǎn)前產(chǎn)后才是關(guān)鍵，進(jìn)料的控制如何作業(yè)，出貨的控制如何作業(yè)，都應(yīng)有嚴(yán)格的程序，以防止不合格品進(jìn)入生產(chǎn)線，也防止不良品出給客戶，可以用控制圖作分析，也可以用查檢表作記錄，這些只是方法，如何設(shè)計(jì)更合理，依具體情況才能作出具體的方案。這里只介紹一部份，另外，還有實(shí)驗(yàn)方法的設(shè)計(jì)，客戶服務(wù)的設(shè)計(jì)（在ISO9001:2000版中，有重點(diǎn)提到客戶滿意度），激勵(lì)機(jī)制的設(shè)計(jì)等等。以上，所談的內(nèi)容，是實(shí)行統(tǒng)計(jì)工技術(shù)的前奏，首先讓大家心中有個(gè)明確的方向, 以便找準(zhǔn)推行的點(diǎn)，這樣因地

8、制宜，根據(jù)不同情況，所制定出的方案才有說明力。 三、推行統(tǒng)計(jì)技術(shù)的準(zhǔn)備工作管理者代表推行組長改善組監(jiān)測組分析組記錄組負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)性，分析相關(guān)的改進(jìn)信息及標(biāo)準(zhǔn)化;負(fù)責(zé)收集各小組提供的情報(bào)，向管理者代表報(bào)告；依據(jù)分析小組提供的信息，進(jìn)行改善驗(yàn)證；對已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)，實(shí)施監(jiān)測，及時(shí)反饋給組長；依監(jiān)測組的數(shù)據(jù)，分析相關(guān)過程的狀況，作出判斷；負(fù)責(zé)將其它各小組的數(shù)據(jù)整理，歸檔存查。2、教育訓(xùn)練訓(xùn)練的內(nèi)容可包括：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理方法、QC七大手法、安全知識等;擬定訓(xùn)練計(jì)劃書：可以依部門，也可以全體統(tǒng)一訓(xùn)練；可以分員工與干部；可以分新進(jìn)與在職。這些只是一般的區(qū)分，是為編寫教材時(shí)，有的放矢，不造成一把抓的現(xiàn)

9、象，并能起到因材施教的作用。訓(xùn)練后，一定要進(jìn)行考試，第一，防止趕鴨子上陣，造成不必要的失誤，浪費(fèi)時(shí)間與金錢；第二，案例分析，使其思路更清晰，增長一定的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。四、選擇手法及應(yīng)用依上面所做的準(zhǔn)備工作，可以開始我們的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選擇與應(yīng)用，在此主要以電路板的生產(chǎn)為例子。首先從供應(yīng)鏈開始，每個(gè)工廠或公司，都會遇到類似的供應(yīng)鏈問題，比如：收到的產(chǎn)品不知道是否合格？如何評定一個(gè)合格供應(yīng)商？如何實(shí)時(shí)了解合格供應(yīng)商的品質(zhì)與服務(wù)？（一）、在此向大家推薦一種方法，叫做“雷達(dá)圖”，此圖與一般的統(tǒng)計(jì)圖表有著不一般的親和力，直觀，易讀易懂，易操作，以下是樣圖：（圖一）“雷達(dá)圖”因其形狀酷似雷達(dá)而得名，又名“蛛網(wǎng)圖”，

10、它是將采集的數(shù)據(jù)依不同的項(xiàng)目進(jìn)行區(qū)分相關(guān)要素，從而了解需求中的問題，進(jìn)行重點(diǎn)改善。其作用主要有：1、實(shí)時(shí)了解相關(guān)方的產(chǎn)品狀況；2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)劣，從而改變采購策略；3、掌握相關(guān)方的配合度，作為評定合格與否的依據(jù)。實(shí)現(xiàn)雷達(dá)圖的方法：1、采集數(shù)據(jù)：a、從供應(yīng)商的納期，及稽核供應(yīng)商工廠；b、從品質(zhì)管理部門的進(jìn)料檢查員，對產(chǎn)品的檢查成績中取得；c、從第三方的評定中取得，如：法律法規(guī)，環(huán)保要求等項(xiàng)目。2、繪圖：a、規(guī)劃好項(xiàng)目，一般為偶數(shù)，可以是品質(zhì)方面，環(huán)境方面，法律方面等；b、依據(jù)考核的標(biāo)準(zhǔn)，取得評分；c、繪制最大值，即最外面的線（藍(lán)色的線），再繪制中心線，最后繪制最小值，線的排列從外向內(nèi)（最大值

11、中心線最小值）；d、描點(diǎn)，根據(jù)評分取得的資料進(jìn)行描點(diǎn)，每一個(gè)項(xiàng)目中都有刻度，在對應(yīng)的刻度上記下得分，再將各項(xiàng)目的得分點(diǎn)連接起來，形成一個(gè)網(wǎng)狀3、讀圖：a、得分記下的點(diǎn)稱為實(shí)點(diǎn)；b、實(shí)點(diǎn)在最大值與中心點(diǎn)之間，稱為上限值，應(yīng)當(dāng)保持，在最小值與中心點(diǎn)之間，稱為下限值，應(yīng)當(dāng)盡力改善，如果實(shí)點(diǎn)在最大值與最小值的外面，不符合要求，在最大值外，表示有假數(shù)據(jù)，在最小值外，表示產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)點(diǎn)越往圖心，產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)的差距就越大。4、實(shí)例：（表一：查檢表）月份2005-08）商別調(diào)查項(xiàng)目符合程度油墨廠材料廠藥水廠電鍍廠印刷廠綜合評定實(shí)績產(chǎn)品質(zhì)量（占總分的40%）優(yōu)級2828282866一般20劣質(zhì)產(chǎn)品價(jià)格（占總

12、分的15%）優(yōu)級70一般10.510.510.510.510.5劣質(zhì)環(huán)保要求（占總分的10%）優(yōu)級9978一般777劣質(zhì)法律、法規(guī)要求（占總分的10%）優(yōu)級9978一般777劣質(zhì)改善結(jié)果（占總分的10%）優(yōu)級9978一般777劣質(zhì)包裝（占總分的5%）優(yōu)級555594一般3.5劣質(zhì)交貨日期（占總分的5%）優(yōu)級555594一般3.5劣質(zhì)交貨數(shù)量（占總分的5%）優(yōu)級55555100一般劣質(zhì)各廠商粽合80.57974.566.57374.70根據(jù)權(quán)重評出各廠商的綜合分?jǐn)?shù)及各項(xiàng)目的達(dá)標(biāo)狀況（表二）分級度分級耽（X）中值顏色別劣質(zhì)60.4以下5060.580.470一般優(yōu)級 80.510090改半工旱通過

13、雷達(dá)圖，可以知道，調(diào)查的綜合評定結(jié)果為一般，而油墨廠商的綜合表現(xiàn)為優(yōu)級，但其產(chǎn)品質(zhì)量一般，應(yīng)當(dāng)加大對產(chǎn)品質(zhì)量的管理，防止不合格品上線使用,可以要求廠商對產(chǎn)品實(shí)行加嚴(yán)檢查。（二）、柏拉圖另一個(gè)關(guān)于供應(yīng)商的統(tǒng)計(jì)方法，就是采用“柏拉圖”法，在日常的工作中，有發(fā)現(xiàn)：品質(zhì)及價(jià)格是采購中最為困惑之事，要用最少的錢購買到最好品質(zhì)的產(chǎn)品，這在電路板行業(yè)中是個(gè)不小的利益，下面就講述此圖的制作與其功能：先認(rèn)識一下此圖：（圖二）“柏拉圖”又名排列圖（paretodiagram），其在質(zhì)量與改進(jìn)中應(yīng)用較廣范，因?yàn)槠涫菍①|(zhì)量的改進(jìn)項(xiàng)目從比較重要到次要進(jìn)行排列而采用的比較簡單的圖示技術(shù)，從圖中可以了解到，它是由一個(gè)X軸及

14、兩個(gè)Y軸組成，并依據(jù)不同的重要性，矩形的圖示按從高到低的順序排列，加上一條用百分比表示的累計(jì)曲線所形成，簡單，易懂，易繪制是它的一大特點(diǎn)，在印刷電路板行業(yè)中，應(yīng)用較多，當(dāng)然不是專用。柏拉圖是根據(jù)某個(gè)原則，依須改進(jìn)的項(xiàng)目，在這些項(xiàng)目中只有主要的、決定性的會起到相關(guān)的影響作用，通過此圖的分析，可以標(biāo)示出最主要的需要改進(jìn)的項(xiàng)目，從而防止盲目改進(jìn)而浪費(fèi)不必要的人力物力，達(dá)到節(jié)約成本的目的。在電路板行業(yè)的采購中，可以通過它掌握廠商供給的材料物料中，比較理想的與不理想的，從而調(diào)整或改進(jìn)此材料物料的數(shù)量或品質(zhì)狀況，達(dá)到用最少的成本，購入最優(yōu)的產(chǎn)品。1、柏拉圖的作用：a、 依據(jù)對產(chǎn)品的影響重要程度，區(qū)分出每個(gè)

15、類別的改進(jìn)項(xiàng)目，并顯示其對產(chǎn)品影響程度的作用；b、 通過圖示，識別其需改進(jìn)的項(xiàng)目。2、柏拉圖的制作：a、收集資料，通過“特性要因圖”識別出要進(jìn)行分析的項(xiàng)目；b、確認(rèn)主Y軸的量測單位，比如圖二所述為“件”，也可以根據(jù)不同的項(xiàng)目進(jìn)行不同的選擇，但所有分析的項(xiàng)目，度量單位只能為同一個(gè)，如數(shù)量的個(gè)數(shù)，藥水的升，重量，成本等有關(guān)的度量單位；c、 次Y軸的單位為百分比，但要確認(rèn)其（距間從0100），太大時(shí)數(shù)值的可讀性差，點(diǎn)位不精確；太小時(shí)版面不雅觀，不易描述各分析項(xiàng)目所占比率；d、描X軸（項(xiàng)目軸），可使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助排列項(xiàng)目的先后順序，依其單位量測值的大小，按遞減的順序，從左向右在X軸上描出需分析的項(xiàng)目

16、，值得注意的是：如果將一些數(shù)值較小的項(xiàng)目合并成“其它”項(xiàng)目后，必須考慮“其它”項(xiàng)目是否大于或等于剩下的項(xiàng)目，因?yàn)檫@樣會影響權(quán)重的分配。e、 確認(rèn)X軸后，在X軸的左邊畫上主Y軸，其高度所標(biāo)數(shù)值，須大于所分析的項(xiàng)目中，數(shù)值最大的項(xiàng)目。次Y軸畫在X軸的右邊，依據(jù)主Y軸描出相同高度坐標(biāo)。f、 完成坐標(biāo)軸后，填入矩形，如圖二中的矩形，其高度是由量測值決定，X軸的項(xiàng)目垂直向上連接對應(yīng)的主Y軸數(shù)值，并在其上取得兩點(diǎn)。矩形的高低代表此項(xiàng)目的影響程度，越高影響越大。g、畫次Y軸的曲線，根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目所占總數(shù)的比例，從左到右進(jìn)行累加，其量值單位以%表示，在與項(xiàng)目（X軸）交匯處，畫出相應(yīng)的點(diǎn)，然后將其連接成向上的曲線。h、到此完成一個(gè)柏拉圖，依圖可以確定對產(chǎn)品影響最大的項(xiàng)目，并據(jù)此進(jìn)行分析與改進(jìn)，一般以累加百分比的80%處，垂直向下與X軸連接，將X軸一分為二，左邊為最重要的改進(jìn)項(xiàng)目。4、實(shí)例分析：此為20*年五月份，某電路板廠對供應(yīng)商的產(chǎn)品