例行確認檢驗與一致性控制程序2

1、 科技發(fā)展有限公司 版 次： A版 編制 日期： 20 年 月 日審核 日期： 20 年 月 日 批準 日期： 20 年 月 日 分發(fā)號 20 - - 發(fā)布 20 - - 實施 管理體系控制文件 文件編號 CQC例行/確認檢驗和一致性控制程序 頁 次 1/4 修改次/版次 0/A1.目的 確保CQC產(chǎn)品符合認證產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。 2.適用范圍 經(jīng)中國質(zhì)量認證中心（CQC）認證并加施CQC認證標志的產(chǎn)品。3.職責(zé)3.1研發(fā)部、技術(shù)部負責(zé)編制加施CQC標志的產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗的作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)CQC認證產(chǎn)品的變更管理；3.2制造部負責(zé)按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進行加施CQC標志產(chǎn)品的例行檢驗；3.

2、3出貨檢驗負責(zé)CQC標志產(chǎn)品的確認檢驗和一致性檢查。4.名詞解釋4.1例行檢驗：在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。4.2確認檢驗：為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求而進行的在經(jīng)例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品依據(jù)檢驗文件進行的檢驗。5.程序要求5.1經(jīng)CQC認證并加施CQC標志的產(chǎn)品必須進行產(chǎn)品的例行檢驗和確認檢驗；5.2例行檢驗5.2.1加施CQC標志的磁保持繼電器在成品檢驗時至少應(yīng)對耐壓進行100%的例行檢驗，耐壓值要求觸點與觸點之間1500V.或線圈引出端與觸點之間4000V，在檢驗期間不應(yīng)產(chǎn)生閃絡(luò)或擊穿；5.2.2具體檢驗要求由技

3、術(shù)部確定，并編制相應(yīng)的工序要求或作業(yè)指導(dǎo)書；5.2.3制造部按工序要求或作業(yè)指導(dǎo)書進行全數(shù)檢驗，并在“成品檢驗記錄”上記錄。5.3確認檢驗5.3.1加施CQC標志的磁保持繼電器的確認檢驗可由出貨檢驗進行，也可委托外部檢測機構(gòu)進行；5.3.2確認檢驗應(yīng)包含以下項目：序 號 分組順序 檢 驗 項 目 根據(jù)GB15092.1-2003不合格類 別AQL 檢驗類別 技術(shù)要求例行檢驗100%確認實驗1 一組外觀尺寸、 標識39*31*17整體外觀良好裝配正確標識正確表面光潔 B0.65 1次/1年2線圈電阻() 80+/-10% A0.25 3動作電壓吸合電壓9V70%額定電壓釋放電壓9V70%額定電壓

4、 B0.25 4接觸電阻(m） 1.5m A0.25 5介質(zhì)耐壓 (VAC)觸點間1500VAC觸點線圈間4000VAC A0.25 6絕緣電阻直流500V, 100M A0.25 7 二組 高溫溫度70，時間2H,線圈激勵60次/H B -8 低溫溫度-40，時間2H，線圈激勵60次/H B -9恒定濕熱非工作狀態(tài)，時間2H B -10 振動頻率10HZ150HZ;60HZ振幅0.075mm;加速度10m/s2(lg) B -11 沖擊半波正弦脈沖加速度150m/s2沖擊脈沖周期11ms B -12電氣間隙和爬電距離 根據(jù)GB15092.1-2003 20.1 B -13觸點溫升根據(jù)GB15

5、092.1-2003 16.2 B -14過負載根據(jù)GB15092.1-2003 B - 15三組機械壽命10000次 B16電壽命阻性60A*250VAC B -17耐熱和耐燃根據(jù)GB15092.1-2003 21.1 B -18耐久性 B -備注1： 為例行100%應(yīng)做的檢驗項目2： 此表為DS902A-60A-9V產(chǎn)品 5.3.3由出貨檢驗進行的具體檢測要求由技術(shù)部確定，并編制相應(yīng)的出貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書；出貨檢驗按照檢驗指導(dǎo)書進行抽樣檢測，并填寫出貨檢驗報告。5.4用于例行檢驗和確認檢驗的檢驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期（每年至少一次）進行校準或檢定，校準或檢定應(yīng)能溯源至國家或國際基準，校準或檢定記

6、錄應(yīng)保存不少于兩年。5.5認證產(chǎn)品一致性的管理5.5.1 認證產(chǎn)品一致性的要求5.5.1.1認證產(chǎn)品永久性的標志（商標、產(chǎn)品型號、出廠年月）和包裝箱上的產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格等均應(yīng)與型式試驗報告、認證證書相一致。5.5.1.2 認證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（主要涉及安全性能的結(jié)構(gòu)）應(yīng)與型式試驗樣本相一致。5.5.1.3 認證產(chǎn)品所用的材料、關(guān)鍵件應(yīng)與型式試驗時申報并經(jīng)認證機構(gòu)所確認的相一致。5.5.2 認證產(chǎn)品一致性的控制5.5.2.1 技術(shù)部負責(zé)在工序要求、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件中明確CQC產(chǎn)品的相關(guān)要求，對技術(shù)文件進行控制，確保文件發(fā)放前得到批準及文件使用場所得到有效版本。5.5.2.2 質(zhì)管部負責(zé)CQC認證

7、產(chǎn)品一致性的檢查，以確保符合CQC認證產(chǎn)品一致性的要求。5.5.2.3當(dāng)認證產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵元器件等發(fā)生影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更，必須通知認證機構(gòu)（必要時重新認證）并經(jīng)確認方可投產(chǎn)，以控制認證產(chǎn)品的一致性，保證認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定要求。 管理體系控制文件 文件編號 CQC例行/確認檢驗和一致性控制程序 頁 次 2/4 修改次/版次 0/A 管理體系控制文件 文件編號 CQC例行/確認檢驗和一致性控制程序 頁 次 3/4 修改次/版次 0/A 管理體系控制文件 文件編號 CQC例行/確認檢驗和一致性控制程序 頁 次 4/4 修改次/版次 0/A 管理體系控制文件 文件編號 MSC0802-2標題 CQC例行/確認檢驗和一致性控制程序 頁 次 4/4 修改次/版次 0/A5.5.3.1 品質(zhì)部負責(zé)在進貨、過程和出廠對CQC認證產(chǎn)品進行一致性的日常檢查和監(jiān)督，保證認證產(chǎn)品的永久性標志、結(jié)構(gòu)、零部件和材料與經(jīng)認證機構(gòu)確認的型式試驗樣品一致。5.5.3.2內(nèi)部質(zhì)量體系審核時，審核組負責(zé)對CQC認證產(chǎn)品一致性的管理進行審核，以確保