低壓配線工程監(jiān)理細則

1、 低壓配線配管工程施工監(jiān)理細則一、 施工工藝流程：測量定位選管下料加工管子連接固定檢查導線導線穿管到位電氣性能測試。二、低壓配線配管工程質(zhì)量標準：2.1線管敷設(shè)前應(yīng)檢查管材質(zhì)量、型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求；檢查不同部位的管材是否按要求除銹，防腐刷漆。2.2配線工程的施工應(yīng)按國家標準、規(guī)程規(guī)范和已批準的設(shè)計進行，當修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意，方可進行。采用的器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定 ，技術(shù)文件應(yīng)齊全；型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。配線工程的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合規(guī)范和國家現(xiàn)行標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。2.3相關(guān)標準：（1）電氣裝置安裝工程1KV及以下配

2、線工程施工及驗收規(guī)范（GB52258-96）。（2）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）三、各種管線施工監(jiān)理要點：3.1電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：電氣線路與管道間最小距離（mm）：管道名稱配電方式穿管配線絕緣導線明配線裸導線配電蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖蒸汽管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風，給排水及壓縮空氣管平行1002001500交叉5010015003.1.2對配線工程中的支架，線管卡、承重吊重部分、螺栓等宜采用預(yù)埋件，預(yù)留

3、孔等，預(yù)埋位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件預(yù)埋牢固。3.1.3配線設(shè)施中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠。3.1.4電氣線路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫、伸縮縫處應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補償裝置，導線應(yīng)留有余量。3.1.5電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設(shè)時，與發(fā)熱體表面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.1.6配線工程采用的管卡、支架、吊鉤和盒（箱）等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或防腐漆。3.1.7管線敷設(shè)應(yīng)保證橫平豎直，管位、盒位的正確。3.2配管的監(jiān)理要點：一般規(guī)定： 敷設(shè)在多塵和潮濕的場所的電線保護管，管口及其各連接處應(yīng)密封。3.2.2暗配的電線保護管應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，力求線管最短，配至設(shè)備接線口處位置應(yīng)準確。進入落地

4、式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。電線保護管的彎曲半徑：當明配時不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，不宜小于管外徑的4倍；當線路暗配時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當埋于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，且不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等。3.2.5當電線保護管：（1）管長度每超過30m無彎曲（2）管長度每超過20m有一個彎曲（3）管長度每超過15m有二個彎曲（4）管長度每超過8m有三個彎曲時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。且接線盒與拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。3.2.6在TN-S，TN-C-S系統(tǒng)中，當金屬電線保護管，金屬盒塑料電線保護管

5、，塑料盒混合使用時，金屬電線保護管、金屬盒必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。管子敷設(shè)，連接緊密、管口平滑、護口齊全牢固、明配管排列整齊，橫平豎直，暗配管保護層不大于15mm，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護管，并在隱蔽工程記錄中標示。3.3鋼管敷設(shè)監(jiān)理要點：3.3.1鋼管的連接：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度1/2連接后，基螺紋宜外露2-3扣；鋼管下料應(yīng)根據(jù)實際需要長度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，管口平滑。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊接時，焊接應(yīng)牢固、緊密。鍍鋅管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。3.3.2鋼

6、管與盒或設(shè)配的聯(lián)接；暗配的黑色的鋼管與盒（箱）的連接應(yīng)采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3-5mm；且焊后應(yīng)涂防腐劑。明配鋼管或暗配的鍍鋅管與盒（箱）的連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。3.3.3鋼管的接地聯(lián)接當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔 焊接連接。3.3.4安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。3.2.5明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中要求；管卡與終端

7、、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150-300mm。鋼管管卡間的最大距離（m）敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離（mm）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0-3.3.6明管敷設(shè)時，應(yīng)重點檢查其垂直度 、水平度（任意2m段內(nèi)，偏差不大于3mm）。3.4金屬軟管敷設(shè)監(jiān)理：3.4.1鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大于2m。3.4.2金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭。3.4.3金屬軟管安裝的彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點的間距不

8、應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。3.4.4金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導體。3.5塑料管的敷設(shè)監(jiān)理：3.5.1保護電線用的塑料管及其配件必須由經(jīng)過阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。塑料管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3.5.3管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍；管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。3.5.4管與器件連接時，插入深度宜為管的外徑的1.1-1.8倍。明配硬塑料在穿過樓板等地方時，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于50mm。

9、3.5.6明配硬塑料管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻、管卡最大距離應(yīng)符合下表要求；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150-500mm。硬塑料管管卡間最大距離（m）：敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）吊架、支架或沿墻20以下25-4050以上1.01.52.03.5配線監(jiān)理要點：配線所采用的導線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，配線的布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。導線的連接當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應(yīng)采用焊接，壓板壓接，或套管連接。當配線采用多相導線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同：同一建筑物的導線，其顏色應(yīng)易于區(qū)分，其顏色的選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護地線（PE）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線

10、采用淡蘭絕緣導線。配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定，并由施工方做好記錄。一般導線間和導線對地間絕緣電阻必須大于0.5M。同一回路的所有相線和中性線，應(yīng)敷在同一管或同一線槽內(nèi)。配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應(yīng)可靠，對帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并做好記錄。原則上不許用穿線的鋼管作為接地、保護線（PE線）使用，采用塑料管或塑料槽板配線的情況，其內(nèi)應(yīng)有專用PE線或中性地線。3.5.1管內(nèi)穿線監(jiān)理要點：導線穿管拉線作業(yè)時，不能因管口處留有毛刺、裁截管接續(xù)處留有毛刺或焊接管時在接頭處留有焊渣等，而使穿管

11、的導線受到任何損傷。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)。導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)計在接線盒（箱）內(nèi)，管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空余截面積的40%。導線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直口，穿入導線后，應(yīng)將管口密封。3.5.2槽板配線監(jiān)理：槽板應(yīng)緊貼建筑物表面敷設(shè)，且平直整齊，多條槽板并列敷設(shè)時應(yīng)無明顯縫隙。線槽不得在穿過樓板或墻壁時進行連接。槽板底板固定點間距應(yīng)小于500mm，槽板蓋板固定點間距應(yīng)小于300mm；底板距終端50mm處和蓋板距終端30mm處應(yīng)固定，三線槽的槽板每個固定點均應(yīng)采用雙釘固定。槽板敷

12、設(shè)時，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開，其錯開的距離不應(yīng)小于20mm。槽板的蓋板固定在直線段上有和90°轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45°斜口相接；分支處應(yīng)成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無角，接口應(yīng)嚴密整齊。導線在槽板內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具內(nèi)，槽蓋板或接線盒蓋板不應(yīng)撞傷導線的絕緣層。槽板垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線在槽內(nèi)移動。3.5.3線槽配線監(jiān)理：塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m連續(xù)阻燃標記和制造廠標記。線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角，分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。導線的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導線的總截面積之和不應(yīng)大于線槽總面積的60%。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導線。3.5.4塑料護套線配線監(jiān)理：塑料護套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)暗配敷設(shè)，不得在室外露天場所明配敷設(shè)。明配敷設(shè)時，線卡的固定點的距離應(yīng)均勻，宜為150-200mm，導線應(yīng)平直，不得有松馳、扭絞和曲折等現(xiàn)象。塑料護套線在彎曲時，不應(yīng)損傷護套和芯線的絕緣層，彎曲半徑不應(yīng)小于導線外徑的3倍；在終端，轉(zhuǎn)彎和進入電氣器具、接線盒處，均應(yīng)裝設(shè)線卡固定，線卡與終端轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為50