建筑工程工程質量保證措施

1、建筑工程工程質量保證措施1.GB/T19001-2008版質量體系我司將全面貫徹正式運行的GB/T190012008質量標準，將顧客滿意度作為質量管理目標，工程實施中將各質量管理要素分解到各職能部門，建立質量管理記錄臺帳，加強過程控制。2.工程質量管理措施1、為了確保工程質量，項目承包管理班子全面落實質量責任制，嚴格執(zhí)行質量技術標準，認真采取以下一些質量預控措施。根據(jù)本工程項目的特點，公司及其現(xiàn)場項目部擬采取如下管理保證措施。2、按本公司質量手冊的要求，建立本工程項目的質量體系及其組織網絡，落實質量要素分配。建立與本施工方案相適應的質量計劃大綱，并嚴格貫徹執(zhí)行，按質量體系的要求，落實運行監(jiān)控。

2、3、落實橫向職能管理質量責任制，縱向分級承包責任制，建立以現(xiàn)場項目經理為質量第一負責人，分包項目經理為分包質量第一負責人的質量責任負責制。4、強化過程控制嚴格實行施工過程的三級技術復核和每道工序質量管理點跟蹤，落實重點管理；挑選優(yōu)秀職工擔任質量監(jiān)護，跟蹤控制操作質量。5、實施質量否決權，在項目經理授權下，技術質量人員獨立行使質量否決權，嚴格執(zhí)行質量技術標準，嚴肅“三令”制度，擺正質量與進度的關系。6、對工藝復雜的施工部位或難度較大的分項工程，設立質量跟蹤管理點，實行重點管理，由質量員與班組或分包單位簽訂明確獎罰標準的質量保證協(xié)議書。對質量要求高、技術難度大的施工項目組織小組攻關。7、及時控制工

3、程質量動態(tài)。項目經理通過由質量員定期編制的質量檢查報告，經過分析反饋，制訂控制措施。8、施工組織設計經總工程師審定，在施工中得到嚴格貫徹執(zhí)行。因故變更施工方案、措施，需按審批程序逐級辦理變更手續(xù)。9、與現(xiàn)場監(jiān)理密切配合，執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理各項有關質量保證的指示及認真對待分析現(xiàn)場監(jiān)理的有關工程質量的信息反饋，從中找出原因，有針對性地加以改進提高，使質量水平更上一個臺階。10、重視技術、質量資料的形成、收集、保管工作，資料填報、裝訂歸檔要整潔規(guī)范，資料填報、收集、反饋要及時，隨時能夠接受現(xiàn)場監(jiān)理及上級質檢部門的檢查。3.確保質量目標的質量預控措施3.1 施工質量程序1、工程施工實行樣板引路制度，包括重要

4、的部位、關鍵的節(jié)點、新工藝新材料的應用等，特別是防水及有關滲漏方面的必須實行樣板引路制度。（1）明確工藝流程樣板制作之前由項目部組織，項目質量負責人及監(jiān)理監(jiān)控，根據(jù)設計、業(yè)主的要求、相關的規(guī)范、法規(guī)等明確工藝流程和質量標準。（2）制作統(tǒng)一樣板根據(jù)工程的實際情況，在開工前明確需要制作樣板的清單，同時根據(jù)重要性進行分類，重要的部位以粉刷、屋面、衛(wèi)生間等為主，不管分包單位為幾家，均按照統(tǒng)一的樣板進行大面積施工和質量檢查的標準。（3）樣板做法施工工藝流程明確后，由項目部編寫施工方案，由監(jiān)理、分包單位及總包單位共同制定質量控制要點和質量檢查標準，經過設計、甲方簽字確認后，由責任施工單位實施。制作樣板時，

5、要顯示每道工藝的結果，不能只顯示完成面的情況，必要時，拍攝照片或錄像，為所有的操作工人進行光盤交底。（4）樣板樣板制作完畢后必須得到監(jiān)理、業(yè)主的確認，必要時，必須得到設計的認可，并辦理好相關的書面手續(xù)。（5）樣板交底樣板經過相關單位確認后，由責任施工單位施工負責人對施工班組進行交底，監(jiān)理或業(yè)主派人參加，并做好書面記錄。2、總包單位分階段做好有針對性、可操作性的工序實施細則，交監(jiān)理或業(yè)主審核批準。3、在各分部分項工程施工前，必須做好相應的技術交底，做好施工前的各項準備工作，包括操作人員的上崗證、各種材料的質保書、出廠合格證、取樣復試及機械器具的準用證等。3.2 施工質量過程控制1、加強對測量及定

6、位放線的監(jiān)控工作，技術負責人和質量負責人需對測量定位進行復核。2、對重要材料設備要檢查，同時對需要取樣復試的材料進行復試。3、進入現(xiàn)場的施工材料，必須做好材料準用證、質保書、合格證、檢驗報告等質保材料，確保用于工程的材料為合格材料。4、加強對隱蔽工程的檢查驗收力度（鋼筋、預埋鐵、機電管線等），對重要的部位和工藝必須參與驗收，同時需監(jiān)理單位配合加強旁站檢查的力度。5、項目部建立經常性的質量檢查制度，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)指導細則，重點對屋面、外墻、衛(wèi)生間等容易滲漏的部位進行重點監(jiān)控檢查，掌握現(xiàn)場質量的實際情況。6、對隱蔽工程及重要和關鍵工序（防水工程、混凝土澆搗、裝修工程等）要會同監(jiān)理單位搗現(xiàn)場進行

7、檢查。7、對于重要的分部分項工程，必須做到100的檢查和驗收，未達到相關要求或質量標準的，必須整改落實，直至達到標準為止。必須時，需翻造。8、對于出現(xiàn)的質量問題要進行歸納總結，分析產生問題的原因，提出采取預防的辦法。9、加強產品的現(xiàn)場保護工作，確保已施工完畢的產品能得到有效的保護。10、對于工程的質量檢查，分包單位在自檢的基礎上，報總承包項目部檢查，檢查通過后，再報監(jiān)理、甲方進行檢查，通過并在驗收單上簽字認可后，方可進行下一道工序施工。3.3 土建、裝飾、機電安裝質量預控要點3.3.1 室內部分1、不得在水泥粉刷成品表面刷漿；內外墻裝飾面不得空鼓、開裂。2、水泥地坪不得出現(xiàn)起砂、空鼓、批嵌、開

8、裂等質量通病，塊材地坪面不應打磨。3、木門上、下帽不得漏刷油漆，防火門的防煙條不得涂刷油漆。4、公共建筑的管弄井內應保持整潔，并符合防火要求。3.3.2 安裝部分1、各類管道穿越墻、板應設置套管，管道接口不得設置在套管內。2、給、排水管道不得穿越配電間、臥室，管道不得半明半暗敷設，給水管不應用開口卡作管卡，排水管應坡度正確。初裝飾住宅的廚房、衛(wèi)生間的地漏應略高于該地坪的標高。3、金屬電導管嚴禁對口焊接連接，不應采用給水管道配件作為連接件。4、燃氣管道暗敷或穿越吊平頂，應嚴格執(zhí)行相應技術規(guī)定；該吊頂與衛(wèi)生間、廳、臥室的相鄰部位應無相通的縫隙。5、各類管道及設備上安裝的安全閥，閥門把手不得低于水平

9、面，排放口應設在安全排放處。6、鄰近室外易冰凍的部位，如頂層、底層、地下室（包括百葉窗）及無門公用部位的給水管、消防管等均應保溫，保溫接口應嚴密、無縫隙。7、配電柜、電梯曳引機正上方不宜安裝燈具。8、導線應色標正確，連接方式正確可靠，吊頂內無外露導線。9、固定燈具帶電部位的絕緣材料（如圓木等），應耐燃燒和防明火。10、金屬電纜支架、橋架、電纜導管、基礎型鋼等金屬導體應接地（PE）或接零（PEN）,連接應可靠，接地線截面選擇正確。11、管道和泵（設備）連接處，應設獨立支、托架；泵的水平吸入口連接偏心異徑管時，要采用上平形式；立式泵不應采用彈簧避震裝置；管道伸縮節(jié)兩端法蘭應平行，無高低扭曲現(xiàn)象。1

10、2、風管、電導管、橋架、線槽、避雷帶、管道等過變形縫時應有補償措施，管道穿越結構伸縮縫，應在墻體兩側柔性連接并設支架，支架應設置在伸縮節(jié)外端。13、安裝后的靜止設備應固定，固定裝置拆卸部位不應埋設在混凝土或粉刷層內。14、防火閥離防火墻表面間距應200mm，長邊尺寸650mm時，應設獨立支、吊架。15、矩形低壓風管單邊面積1.2m2、中、高壓風管1.0m2、圓形風管表面積4.m2時，應采取加固措施。16、風管系統(tǒng)中，柔性短管的長度應為150300mm，安裝時連接應嚴密、牢固、無強扭現(xiàn)象。4.各分項工程的質量保證措施4.1 測量工程1、測量用的經緯儀、水準儀等工具要按計量要求進行檢驗合格后，方可

11、投入使用。2、建筑物的施工定位控制點的布設，應根據(jù)施工控制網進行定位測設，控制網點的測量，應進行閉合誤差校核。3、建筑物軸線的定位及標高、基礎施工抄平放線、豎向測量或放線均須清晰、正確，精度滿足要求。每次測量放線、抄平都應經測量復核無誤后，才可進行下道工序施工，標高的控制也按此要求進行。4.2 土方工程1、挖土前要了解和掌握施工現(xiàn)場的水文地質資料、樁基工程資料，并作好相應準備。2、土方開挖應設置標高控制樁，嚴格控制開挖深度。機械挖土時應事先設計開挖路線和運土車輛的運輸路線，開挖深度不能超過基坑設計標高，坑底須留300mm厚的土層用人工挖土，以防超挖。標高平面要修平，嚴禁挖深后用土填平。3、土方

12、開挖后，坑底標高及土質情況應報請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及勘察單位共同驗槽簽證。如若由于排除地下障礙物等造成基坑超挖，必須制定加固方案并得到設計同意后，方能采取加固措施。4、土方開挖后，需在基坑周圍設置必要的排水溝和集水井，統(tǒng)籌作好基礎施工降、排水工作，不使基坑老土淹泡在水中，保持坑內干燥。為了保證工程質量和避免塌方和減少地表沉降，基礎工程要抓緊施工。4.3 鋼筋工程1、材料保證措施（1）工程所用的鋼筋品種、性能和質量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進入現(xiàn)場必須有廠方提供的質量證明書。（2）鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對工程所用的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。鋼筋的級別、品種和直徑，應遵

13、照施工圖要求配制，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計的同意，并辦好核定手續(xù)。2、鋼筋機械連接保證措施（1）檢查鋼筋連接質量：檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。（2）直螺紋接頭試驗：同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。3

14、、鋼筋綁扎與安裝保證措施（1）鋼筋綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形狀復雜的結構部件，應事先考慮支模和綁扎的先后順序。（2）柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋綁扎的搭接接頭、受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合規(guī)范及設計的要求。鋼筋綁扎與安裝注意事項應符合企業(yè)標準規(guī)定。4、鋼筋施工的復核與驗收措施（1）鋼筋綁扎與安裝完成后由現(xiàn)場質量員、技術員、鋼筋翻樣進行復核與質量驗收，驗收的內容應包括：直徑、根數(shù)、間距是否正

15、確，綁扎是否牢固；鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋的保護層墊塊或撐腳是否設置好，厚度是否符合要求；（2）項目檢驗后應填寫隱蔽工程驗收單，由質量員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理、建設單位、設計單位，請他們進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。4.4 模板工程1、總體措施（1）模板的材料選用，材質應符合有關規(guī)定。施工前木工翻樣應仔細查閱施工圖，有關的設計變更、技術核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。（2）安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調，封模板前，保證墻內管線敷設完畢。封模前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗

16、浮灰。（3）每層柱、墻支模前應用砂漿找平，以控制標高，防止漏漿。現(xiàn)澆梁、板，當跨度等于或大于4米時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。（4）模板安裝必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固，由專人負責檢查復核。（5）澆搗混凝土過程中，應派專人“看?！保绨l(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?，F(xiàn)象，應及時整修加固。2、模板安裝（1）柱模板按照放線位置釘好壓腳板。按柱模板設計圖的模板位置由下至上安裝，模板之間用錐型插銷插緊，轉角位置用連接角膜將兩模板連接。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸

17、、側壓力大小等因素進行設計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。安裝柱模的拉桿或斜撐，安裝牢固可靠，與地面夾角不大于45度。（2）墻模板墻板鋼筋綁扎驗收以后，先在底部澆好板墻斷面限位，然后將板墻內的垃圾清理干凈，再將內模板拼裝好，設置好縱橫圍檁后同外模板用穿墻螺栓（1216）連接。單面模板支撐時，縱橫圍檁設置好以后，必須用拋撐支承在預留底板上的地錨桿上，每一縱橫圍檁的交叉點均需設置拋撐。（3）平臺模板平臺排架搭設時，由木工翻樣將本層模板的標高控制點設置在排架沖天桿上，平臺標高、門洞的標高都依此控制。平臺處預留洞位置必須在模板上標出，平臺上預留洞的內芯模板均采用定加工鋼模板。平臺下的排架間要設置好剪刀撐，

18、以防排架整體位移。3、質量驗收（1）木工制模完成以后，木工翻樣檢查以后，填寫好技術復核單，提交給質量員和技術員，由質量員、技術員會同木工翻樣，施工班組長一起對支模質量進行驗收，驗收的主要內容包括如下：（2）模板的斷面，柱、板墻的垂直度、標高；扣件和對拉螺栓的緊固情況和數(shù)量、間距；斜撐、沖天的數(shù)量、間距和支承是否牢固；各種預埋件和預留洞的規(guī)格、尺寸、固定的情況；模板結構的整體穩(wěn)定性。4、模板的拆除（1）拆模時必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的順序進行。頂板模板拆除時要逐塊傳遞下去，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂脫模劑。側模應保證柱棱角不因拆模而受損。（2）梁底模拆除：當梁跨長<

19、;8m時，混凝土強度須達到設計強度75%方可拆除；當梁跨度>8m時，混凝土強度必須達到設計強度100%方可拆模。4.5 混凝土工程1、總體措施（1）施工前應根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構件的特點、泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。（2）嚴格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應預先作好隱蔽工程驗收、技術復核、資料及人員、機械設備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與準備。（3）按每拌制100拌且不超過100m3混凝土制作一組試塊，每工作班拌制的同級配合比的混凝土不足100拌時，其取樣不得少于一組進行試塊的留置。（4）資料員應及時收集每次澆搗混凝土質保書、檢驗報告、技術復核單、隱蔽驗

20、收單等有關資料。2、混凝土澆搗施工（1）準備好分電箱振搗工具，夜間施工時應有足夠的燈光照明環(huán)境。在澆搗前模板內的垃圾、木工刨花及鋸末應清除干凈，混凝土試驗員到現(xiàn)場攪拌站聯(lián)系配合比。（2）鋼筋班在澆搗混凝土時，應專門派兩個鋼筋工進行鋼筋監(jiān)護檢查保護墊塊是否脫落和損壞，檢查上皮鋼筋是否被踩下，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露骨，另外派兩個木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實。（3）混凝土澆搗應連續(xù)進行。每層混凝土的澆搗厚度應控制在400mm500mm以內，當必須間歇時，應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆搗完畢。（4）混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移

21、動距離應控制在400mm為宜，層面處理應插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時間宜為15s30s，以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板。（5）混凝土澆搗完成后12小時內覆蓋草包和澆水養(yǎng)護，混凝土應保持濕潤狀態(tài)。3、混凝土施工后期質量控制（1）混凝土結構構件拆除以后，由專職質量員負責從其外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞、爆模、移位等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應會同技術員一起制訂修補措施后進行施工。（2）當混凝土強度大于12Mpa時，才允許上人進行下道工序施工。（3）28天齡期達到以后，由試驗員收集混凝土澆搗的有關資

22、料交給資料保管員。4.6 防水工程1、為防止水泥砂漿找平基層起砂、脫皮，影響其上防水層質量，施工時基層應清理干凈，常溫下養(yǎng)護時間不得少于5天，養(yǎng)護期內其上不得堆物行走。2、防水卷材必須進行抽檢復試，嚴格把好防水層材料質量關，防水層材料除出廠證明、質量保證書以外，還需進行專項測試。各項指標達到國家規(guī)范和質量標準，才能進入現(xiàn)場使用。3、防水層基底一定要處理干燥、鋪貼密實，防止受熱后水分或氣膨脹，產生氣泡。4、防水工程必須具有“二級防水施工”資質以上的企業(yè)施工。5、防水層施工前要嚴格控制基層含水率，未達到標準要求，嚴禁施工防水層。6、防水層施工完畢，應禁止在其上鑿眼打洞。在面層上需施工下一道工序，必須采取相應的技術措施，做好防水層產品保護工作和制定專項施工工藝，防止損壞或穿破防水層造成滲漏水。4.7 砌體工程1、砌筑工程施工時，在